CN115629263A - 一种带电显示器检测装置 - Google Patents

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CN115629263A CN202211404053.0A CN202211404053A CN115629263A CN 115629263 A CN115629263 A CN 115629263A CN 202211404053 A CN202211404053 A CN 202211404053A CN 115629263 A CN115629263 A CN 115629263A
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黄敏
向星同
陈骁
文迪
韦佳钰
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Abstract

本发明公开了一种带电显示器检测装置,包括,安装单元,包括底座、设置于所述底座上的支撑架,以及设置于所述支撑架上的矩形安装架;夹持单元,包括设置于所述安装架底端的支撑组件,以及设置于所述安装架侧边的夹持组件;以及,检测单元,包括设置于所述底座上的模拟检测器。该带电显示器检测装置,将显示屏的屏幕侧放在支撑板上,开动第一电机带动两个第一夹持板对显示屏两侧边进行夹持固定,之后开动第二电机带动两个第二夹持板对显示屏另外两侧边进行局部相抵,从而对整个显示屏进行固定,之后将显示屏与模拟检测器连接,通过传输模拟信号也检测显示屏是否完好。

Description

一种带电显示器检测装置
技术领域
本发明涉及开关柜显示器检修的技术领域,尤其涉及一种带电显示器检测装置。
背景技术
10kV开关柜及各电压等级GIS设备都配有带电显示器,当带电显示器灯不亮时,大部分情况需将线路停电检修,检修人员一般认为带电显示器本体故障将其更换,由于设备已停电,更换后无法检测缺陷是否消除,只能送电后确认,而现场工作中碰到多次由于整流器、传感器故障或是导线解除不良导致的带电指示灯不良,更换带电显示器本体并送电后,缺陷依然存在,带电显示器还是无法正常显示,需要再次申请停电处理,过程较为繁琐,为此,本发明提供一种带电显示器检测装置。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有显示器检测存在更换带电显示器本体并送电后,缺陷依然存在,带电显示器还是无法正常显示,需要再次申请停电处理的问题,提出了本发明。
因此,本发明目的是提供一种带电显示器检测装置。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种带电显示器检测装置,包括,安装单元,包括底座、设置于所述底座上的支撑架,以及设置于所述支撑架上的矩形安装架;夹持单元,包括设置于所述安装架底端的支撑组件,以及设置于所述安装架侧边的夹持组件;以及,检测单元,包括设置于所述底座上的模拟检测器。
作为本发明所述带电显示器检测装置的一种优选方案,其中:所述支撑组件包括设置于所述安装架底端的匚型架,以及设置于所述匚型架上的支撑板。
作为本发明所述带电显示器检测装置的一种优选方案,其中:所述夹持组件包括设置于所述安装架侧边端部的两个第一安装块、设置于所述第一安装块之间的第一双向丝杆和第一滑竿、设置于所述第一双向丝杆两端,且与所述第一滑竿连接的两个第一滑块、设置于两个所述第一滑块上,且位于所述安装架内部的第一夹持件,以及设置于所述第一双向丝杆端部与所述安装架之间的第一电机。
作为本发明所述带电显示器检测装置的一种优选方案,其中:还包括稳定部件,所述稳定部件包括设置于所述安装架上,且与所述第一双向丝杆相邻侧边端部的两个第二安装块、设置于所述第二安装块之间的第二双向丝杆和第二滑竿、设置于所述第二双向丝杆两端,且与所述第二滑竿连接的两个第二滑块、设置于两个所述第二滑块上,且位于所述安装架内部的第二夹持件,以及设置于所述第二双向丝杆端部与所述安装架之间的第二电机。
作为本发明所述带电显示器检测装置的一种优选方案,其中:还包括翻转单元,所述翻转单元包括设置于所述安装架与所述支撑架之间的转轴,以及设置于所述转轴端部与所述支撑架之间的第三电机。
作为本发明所述带电显示器检测装置的一种优选方案,其中:所述支撑板包括滑动设置于所述匚型架上的滑环、设置于所述滑环上的螺杆、设置于所述螺杆上的调节杆,以及设置于所述调节杆顶端的板体。
作为本发明所述带电显示器检测装置的一种优选方案,其中:所述第一夹持件包括设置于所述第一滑块上的第一连接架、设置于所述第一连接架上,且位于所述安装架内部的L型安装板,以及设置于所述安装板上的托起部件。
作为本发明所述带电显示器检测装置的一种优选方案,其中:所述托起部件包括滑动设置于所述安装板底部两端的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆端部的限位板、设置于所述限位板与所述安装板之间的多个第一弹性件、设置于所述安装板顶部两端的两个第二支撑杆、滑动设置于两个所述第二支撑杆上的压板、设置于所述压板与所述安装板之间的第二弹性件、依次贯穿所述限位板和所述安装板上多个穿槽、分别设置于多个所述穿槽中,且与所述限位板连接的触发杆,以及设置于多个所述触发杆于所述压板之间的多个连接绳。
作为本发明所述带电显示器检测装置的一种优选方案,其中:还包括控制单元,所述控制单元包括设置于其中一个所述压板底端的第一感应条、设置于所述安装板上,且与所述第一感应条和所述第一电机电连的第一控制模块、设置于两个所述第二夹持件上的第二感应条、设置于所述第二夹持件上,且与链两个所述的第二感应条和所述第二电机电连的第二控制模块。
作为本发明所述带电显示器检测装置的一种优选方案,其中:所述限位板表面上设有多个滚柱。
本发明的有益效果:将显示屏的屏幕侧放在支撑板上,开动第一电机带动两个第一夹持板对显示屏两侧边进行夹持固定,之后开动第二电机带动两个第二夹持板对显示屏另外两侧边进行局部相抵,从而对整个显示屏进行固定,之后将显示屏与模拟检测器连接,通过传输模拟信号也检测显示屏是否完好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明带电显示器检测装置的整体结构示意图。
图2为本发明带电显示器检测装置的夹持组件结构示意图。
图3为图1中A区域放大图。
图4为本发明带电显示器检测装置的支撑板结构示意图。
图5为本发明带电显示器检测装置的第一夹持件结构示意图。
图6为本发明带电显示器检测装置的拖起部件结构示意图。
图7为本发明带电显示器检测装置的控制单元结构示意图。
图8为本发明带电显示器检测装置的控制第一控制模块系统图。
图9为本发明带电显示器检测装置的控制第二控制模块系统图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1-2,为本发明第一个实施例,提供了一种带电显示器检测装置,此装置包括安装单元100、夹持单元200,以及检测单元300,夹持单元200和检测单元300安装在安装单元100中,通过夹持单元200对显示屏进行固定,将显示屏插接在检测单元300中,检测其是否好坏。
其中,安装单元100,包括底座101、设置于底座101上的支撑架102,以及设置于支撑架102上的矩形安装架103;
夹持单元200,包括设置于安装架103底端的支撑组件201,以及设置于安装架103侧边的夹持组件202;
其中支撑组件201包括设置于安装架103底端的匚型架201a,以及设置于匚型架201a上的支撑板201b,夹持组件202可以采用两个自动伸缩杆和装在自动伸缩杆端部的木板制成。
检测单元300,包括设置于底座101上的模拟检测器301,模拟检测器301通过内置主流带电显示器厂家的模拟量信号值,匹配目前存量的绝大部分带电显示器,通过模拟传感器发出信号,在不需要一次设备带电的情况下,就可以测试带电显示器本体是否正常工作。
使用过程中,将显示器的屏幕侧放置在支撑板201b上,之后控制夹持组件202中的自动伸缩杆和木板移动与显示器接触,对显示器进行夹持固定,之后将显示屏中数据线与模拟检测器301连接,通过模拟传感器发出信号,在不需要一次设备带电的情况下,就可以测试带电显示器本体是否正常工作。
实施例2
参照图1-2,为本发明的第二个实施例,该实施例不同于第一个实施例的是:夹持组件202包括设置于安装架103侧边端部的两个第一安装块202a、设置于第一安装块202a之间的第一双向丝杆202b和第一滑竿202c、设置于第一双向丝杆202b两端,且与第一滑竿202c连接的两个第一滑块202d、设置于两个第一滑块202d上,且位于安装架103内部的第一夹持件202e,以及设置于第一双向丝杆202b端部与安装架103之间的第一电机202f,第一双向丝杆202b端部穿过第一安装块202a与第一电机202f的输出端固定,第一电机202f与安装架103之间用连接件固定。
其中启动第一电机202f可以带动第一双向丝杆202b转动,从而带动两侧的第一滑块202d沿着第一滑竿202c滑动,带动两个第一夹持件202e相互靠近。进一步的,还包括稳定部件202g,稳定部件202g包括设置于安装架103上,且与第一双向丝杆202b相邻侧边端部的两个第二安装块202g-1、设置于第二安装块202g-1之间的第二双向丝杆202g-2和第二滑竿202g-3、设置于第二双向丝杆202g-2两端,且与第二滑竿202g-3连接的两个第二滑块202g-4、设置于两个第二滑块202g-4上,且位于安装架103内部的第二夹持件202g-5,以及设置于第二双向丝杆202g-2端部与安装架103之间的第二电机202g-6,第二双向丝杆202g-2端部穿过第二安装块202g-1与第二电机202g-6的输出端固定,第二电机202g-6与安装架103之间用连接件固定。
其中启动第二电机202g-6可以带动第二双向丝杆202g-2转动,从而带动两侧的第二滑块202g-4沿着第二滑竿202g-3滑动,带动两个第二夹持件202g-5相互靠近。
其中第一夹持件202e的长度大于第二夹持件202g-5的长度,第一夹持件202e等于安装架103内侧边长度,且大于显示器的长度,第二夹持件202g-5的长度小于显示器的宽度,第一夹持件202e和第二夹持件202g-5可以采用木板制成。
其余结构与实施例1的结构相同。
使用过程中,将显示器的屏幕侧放置在支撑板201b上,启动第一电机202f可以带动第一双向丝杆202b转动,从而带动两侧的第一滑块202d沿着第一滑竿202c滑动,带动两个第一夹持件202e相互靠近与显示器的长边接触,之后启动第二电机202g-6可以带动第二双向丝杆202g-2转动,从而带动两侧的第二滑块202g-4沿着第二滑竿202g-3滑动,带动两个第二夹持件202g-5相互靠近与显示器的短边接触,对显示器进行夹持固定,之后将显示屏中数据线与模拟检测器301连接,通过模拟传感器发出信号,在不需要一次设备带电的情况下,就可以测试带电显示器本体是否正常工作。
实施例3
参照图1-6,为本发明的第三个实施例,该实施例不同于第二个实施例的是:还包括翻转单元400,翻转单元400包括设置于安装架103与支撑架102之间的转轴401,以及设置于转轴401端部与支撑架102之间的第三电机402,第三电机402与支撑架102之间通过连接件进行固定,第三电机402带动转轴401和安装架103转动,可以对安装架103进行翻转,将夹持固定的显示器翻转,使其屏幕侧朝上,便于观察和操作,同时显示器背面的数据线与下方的模拟检测器301之间连接更方便。
支撑板201b包括滑动设置于匚型架201a上的滑环201b-1,匚型架201a的横截面为多边形、设置于滑环201b-1上的螺杆201b-2、设置于螺杆201b-2上的调节杆201b-3,以及设置于调节杆201b-3顶端的板体201b-4,在显示器翻转,使其屏幕侧朝上时,转动调节杆201b-3使板体201b-4远离显示器屏幕,之后滑动滑环201b-1将板体201b-4移动到显示屏外侧。
第一夹持件202e包括设置于第一滑块202d上的第一连接架202e-1、设置于第一连接架202e-1上,且位于安装架103内部的L型安装板202e-2,以及设置于安装板202e-2上的托起部件202e-3。
托起部件202e-3包括滑动设置于安装板202e-2底部两端的第一支撑杆202e-31、设置于第一支撑杆202e-31端部的限位板202e-32、设置于限位板202e-32与安装板202e-2之间的多个第一弹性件202e-33、设置于安装板202e-2顶部两端的两个第二支撑杆202e-34、滑动设置于两个第二支撑杆202e-34上的压板202e-35、设置于压板202e-35与安装板202e-2之间的第二弹性件202e-36、依次贯穿限位板202e-32和安装板202e-2上多个穿槽202e-37、分别设置于多个穿槽202e-37中,且与限位板202e-32连接的触发杆202e-38,以及设置于多个触发杆202e-38于压板202e-35之间的多个连接绳202e-39,限位板202e-32表面上设有多个滚柱202e-310,第一弹性件202e-33和第二弹性件202e-36可以采用弹簧和金属弹片制成;
其中在启动第一电机202f可以带动第一双向丝杆202b转动,从而带动两侧的第一滑块202d沿着第一滑竿202c滑动,带动两个第一夹持件202e相互靠近时,两个第一夹持件202e中的两个限位板202e-32相互靠近与显示屏相抵,并压缩第一弹性件202e-33,同时触发杆202e-38限位板202e-32随着移动拉动连接绳202e-39,使得两个压板202e-35下降与显示屏接触,之后两个第二夹持件202g-5靠近先后与显示屏相抵,先接触的第二夹持件202g-5会推动显示屏移动,滚柱202e-310有助于显示屏被第二夹持件202g-5推动,之后第三电机402启动,带动安装架103与显示屏翻转,显示屏被板体201b-4与压板202e-35夹持固定,使其能平稳的翻转,翻转完成后将板体201b-4移走,压板202e-35能对显示屏进行托起。
其余结构与实施例2的结构相同。
使用过程中,将显示器的屏幕侧放置在板体201b-4上,启动第一电机202f可以带动第一双向丝杆202b转动,从而带动两侧的第一滑块202d沿着第一滑竿202c滑动,带动两个第一夹持件202e相互靠近时,两个第一夹持件202e中的两个限位板202e-32相互靠近与显示屏相抵,并压缩第一弹性件202e-33,同时触发杆202e-38限位板202e-32随着移动拉动连接绳202e-39,使得两个压板202e-35下降与显示屏接触,之后启动第二电机202g-6可以带动第二双向丝杆202g-2转动,从而带动两侧的第二滑块202g-4沿着第二滑竿202g-3滑动,带动两个第二夹持件202g-5相互靠近与显示器的短边接触,对显示器进行夹持固定,再之后第三电机402启动,带动安装架103与显示屏翻转,使屏幕侧朝上,之后将显示屏中数据线与模拟检测器301连接,通过模拟传感器发出信号,在不需要一次设备带电的情况下,就可以测试带电显示器本体是否正常工作。
实施例4
参照图1-9,为本发明的第三个实施例,该实施例不同于第三个实施例的是:还包括控制单元500,控制单元500包括设置于其中一个压板202e-35底端的第一感应条501、设置于安装板202e-2上,且与第一感应条501和第一电机202f电连的第一控制模块502、设置于两个第二夹持件202g-5上的第二感应条503、设置于第二夹持件202g-5上,且与链两个的第二感应条503和第二电机202g-6电连的第二控制模块504。
其余结构与实施例3的结构相同。
其中,在启动第二电机202g-6可以带动第二双向丝杆202g-2转动,从而带动两侧的第二滑块202g-4沿着第二滑竿202g-3滑动,带动两个限位板202e-32相互靠近与显示屏相抵时,并压缩第一弹性件202e-33,同时触发杆202e-38限位板202e-32随着移动拉动连接绳202e-39,使得两个压板202e-35下降与显示屏接触,当第一感应条501与显示器接触,将信息传递给第一控制模块502,从而控制第一电机202f停止工作,之后启动第二电机202g-6可以带动第二双向丝杆202g-2转动,从而带动两侧的第二滑块202g-4沿着第二滑竿202g-3滑动,带动两个第二夹持件202g-5相互靠近,当两个第二夹持件202g-5上的第二感应条503都与显示屏接触时,信息传递给第二控制模块504,从而控制第二电机202g-6停止工作。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种带电显示器检测装置,其特征在于:包括,
安装单元(100),包括底座(101)、设置于所述底座(101)上的支撑架(102),以及设置于所述支撑架(102)上的矩形安装架(103);
夹持单元(200),包括设置于所述安装架(103)底端的支撑组件(201),以及设置于所述安装架(103)侧边的夹持组件(202);以及,
检测单元(300),包括设置于所述底座(101)上的模拟检测器(301)。
2.根据权利要求1所述的带电显示器检测装置,其特征在于:所述支撑组件(201)包括设置于所述安装架(103)底端的匚型架(201a),以及设置于所述匚型架(201a)上的支撑板(201b)。
3.根据权利要求2所述的带电显示器检测装置,其特征在于:所述夹持组件(202)包括设置于所述安装架(103)侧边端部的两个第一安装块(202a)、设置于所述第一安装块(202a)之间的第一双向丝杆(202b)和第一滑竿(202c)、设置于所述第一双向丝杆(202b)两端,且与所述第一滑竿(202c)连接的两个第一滑块(202d)、设置于两个所述第一滑块(202d)上,且位于所述安装架(103)内部的第一夹持件(202e),以及设置于所述第一双向丝杆(202b)端部与所述安装架(103)之间的第一电机(202f)。
4.根据权利要求3所述的带电显示器检测装置,其特征在于:还包括稳定部件(202g),所述稳定部件(202g)包括设置于所述安装架(103)上,且与所述第一双向丝杆(202b)相邻侧边端部的两个第二安装块(202g-1)、设置于所述第二安装块(202g-1)之间的第二双向丝杆(202g-2)和第二滑竿(202g-3)、设置于所述第二双向丝杆(202g-2)两端,且与所述第二滑竿(202g-3)连接的两个第二滑块(202g-4)、设置于两个所述第二滑块(202g-4)上,且位于所述安装架(103)内部的第二夹持件(202g-5),以及设置于所述第二双向丝杆(202g-2)端部与所述安装架(103)之间的第二电机(202g-6)。
5.根据权利要求4所述的带电显示器检测装置,其特征在于:还包括翻转单元(400),所述翻转单元(400)包括设置于所述安装架(103)与所述支撑架(102)之间的转轴(401),以及设置于所述转轴(401)端部与所述支撑架(102)之间的第三电机(402)。
6.根据权利要求5所述的带电显示器检测装置,其特征在于:所述支撑板(201b)包括滑动设置于所述匚型架(201a)上的滑环(201b-1)、设置于所述滑环(201b-1)上的螺杆(201b-2)、设置于所述螺杆(201b-2)上的调节杆(201b-3),以及设置于所述调节杆(201b-3)顶端的板体(201b-4)。
7.根据权利要求5或6所述的带电显示器检测装置,其特征在于:所述第一夹持件(202e)包括设置于所述第一滑块(202d)上的第一连接架(202e-1)、设置于所述第一连接架(202e-1)上,且位于所述安装架(103)内部的L型安装板(202e-2),以及设置于所述安装板(202e-2)上的托起部件(202e-3)。
8.根据权利要求7所述的带电显示器检测装置,其特征在于:所述托起部件(202e-3)包括滑动设置于所述安装板(202e-2)底部两端的第一支撑杆(202e-31)、设置于所述第一支撑杆(202e-31)端部的限位板(202e-32)、设置于所述限位板(202e-32)与所述安装板(202e-2)之间的多个第一弹性件(202e-33)、设置于所述安装板(202e-2)顶部两端的两个第二支撑杆(202e-34)、滑动设置于两个所述第二支撑杆(202e-34)上的压板(202e-35)、设置于所述压板(202e-35)与所述安装板(202e-2)之间的第二弹性件(202e-36)、依次贯穿所述限位板(202e-32)和所述安装板(202e-2)上多个穿槽(202e-37)、分别设置于多个所述穿槽(202e-37)中,且与所述限位板(202e-32)连接的触发杆(202e-38),以及设置于多个所述触发杆(202e-38)于所述压板(202e-35)之间的多个连接绳(202e-39)。
9.根据权利要求8所述的带电显示器检测装置,其特征在于:还包括控制单元(500),所述控制单元(500)包括设置于其中一个所述压板(202e-35)底端的第一感应条(501)、设置于所述安装板(202e-2)上,且与所述第一感应条(501)和所述第一电机(202f)电连的第一控制模块(502)、设置于两个所述第二夹持件(202g-5)上的第二感应条(503)、设置于所述第二夹持件(202g-5)上,且与链两个所述的第二感应条(503)和所述第二电机(202g-6)电连的第二控制模块(504)。
10.根据权利要求8或9所述的带电显示器检测装置,其特征在于:所述限位板(202e-32)表面上设有多个滚柱(202e-310)。
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