CN219997200U - 一种点亮测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种点亮测试装置，包括：工作台，所述工作台的底面四个拐角均固定安装有支撑杆，所述工作台的顶面固定安装有支撑条，所述支撑条的底面固定安装有气缸，所述气缸的下方设置有电容笔；测试组件，所述测试组件设置在所述工作台的顶面，用于对触摸屏的进行点亮测试，通过PLC控制器启动气缸，在气缸启动的同时PLC控制器开始计时，气缸带动电容笔下降并与触摸屏相接触，触摸屏响应点亮，光电传感器此时接收到触摸屏的屏幕光并发送电信号给PLC控制器，PLC控制器接受电信号后停止计时，并启动指示灯中的绿灯亮起，并将触摸屏从触发到点亮的响应时间记录储存，从而精准的检测触摸屏点亮的响应时间以及是否响应，更好的确定产品质量。

Description

一种点亮测试装置

技术领域

本实用新型涉及触摸屏领域，尤其涉及一种点亮测试装置。

背景技术

触摸屏是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，在触摸屏测试中，通常需要测试屏幕的点亮功能。

例如根据公开号为CN217278670U的中国专利，一种触摸屏点亮测试装置，包括测试台，测试台顶端的中部开设有感知槽，测试台上固定安装有位于感知槽一侧的测试机构，测试台的一侧固定安装有显示机构，测试机构包括平移板、滑行块和测试头，平移板顶端的一侧通过销轴转动连接有第一联杆，平移板的顶端开设有滑行槽，滑行槽的内部滑动连接有滑行块，本实用新型一种触摸屏点亮测试装置，通过设置显示机构，工作人员通过调节位移座在位移槽内的位置，调节带储存显示器的显示角度，带储存的显示器对产品的测试结果进行显示和储存，取代人工统计和记录，通过设置测试机构和光电开关，测试头可以自动的在滑行块的带动下进行移动测试，提高测试装置的作业效率。

但是上述方案仍存在不足：该装置通过测试头触发触摸屏，随后通过带储存显示器来记录点亮数据，但是记录的数据只能确定触摸屏是否被点亮，无法精准的确定触摸屏的点亮时间，造成测试结果不精准无法有效的筛出残次品。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种点亮测试装置，以解决该装置通过测试头触发触摸屏，随后通过带储存显示器来记录点亮数据，但是记录的数据只能确定触摸屏是否被点亮，无法精准的确定触摸屏的点亮时间，造成测试结果不精准无法有效的筛出残次品问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种点亮测试装置，包括：工作台，所述工作台的底面四个拐角均固定安装有支撑杆，所述工作台的顶面固定安装有支撑条，所述支撑条的底面固定安装有气缸，所述气缸的下方设置有电容笔；测试组件，所述测试组件设置在所述工作台的顶面，用于对触摸屏的进行点亮测试。

通过采用上述技术方案，通过设置测试组件，通过测试组件可以对触摸屏进行点亮测试。

作为本实用新型进一步的方案，所述测试组件包括：连接板，所述连接板固定安装在所述支撑条的内部一侧，所述连接板的顶面开设有安装口，所述连接板的顶面固定安装有两个指示灯，所述安装口的内部固定安装有光电传感器，所述工作台的顶面固定安装有放置架，所述工作台的顶面固定安装有PLC控制器。

通过采用上述技术方案，通过设置放置架，通过将待测试的触摸屏置于放置架的内部，随后通过PLC控制器启动气缸，在气缸启动的同时PLC控制器开始计时，气缸带动电容笔下降并与触摸屏相接触，触摸屏三秒没有响应点亮，PLC控制器没有接受到光电传感器的电性号，PLC控制器控制指示灯中的红灯亮起，触摸屏三秒内响应点亮，光电传感器此时接收到触摸屏的屏幕光并发送电信号给PLC控制器，PLC控制器接受电信号后停止计时，并启动指示灯中的绿灯亮起，并将触摸屏从触发到点亮的响应时间记录储存，从而精准的检测触摸屏点亮的响应时间以及是否响应，更好的确定产品质量。

作为本实用新型进一步的方案，所述放置架的内部设置有两个定位板，两个所述定位板相互远离的两侧与所述放置架的内部左右两侧之间固定安装有第一弹簧，所述两个所述定位板相互远离的两侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆相互远离的两端分别穿过所述放置架的内部左右两侧并延伸至所述放置架的左右两侧，所述放置架的与所述第一弹簧的内部活动套设。

通过采用上述技术方案，通过设置定位板，通过将触摸屏置于两个定位板之间，随后通过第一弹簧的弹力将触摸屏夹持住，从而对触摸屏实现固定。

作为本实用新型进一步的方案，所述放置架的内部前后两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部固定安装有限位杆，两个所述定位板的一侧开设有两个限位孔，所述限位杆与所述限位孔活动套设。

通过采用上述技术方案，通过设置限位杆，通过限位杆与限位孔活动套设，从而对定位板起到限位作用，使得定位板移动时更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案，两个所述定位板相互靠近的两侧均固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质制。

通过采用上述技术方案，通过设置缓冲垫，通过缓冲垫为橡胶材质制，质地柔软且具有较大的摩擦因数，从而更好的固定触摸屏。

作为本实用新型进一步的方案，所述气缸伸缩杆的一端固定安装有连接套筒，所述连接套筒的内部活动套设有安装块，所述安装块的顶面与所述连接套筒的内部顶面之间固定安装有第二弹簧，所述电容笔与所述安装块的一侧固定安装。

通过采用上述技术方案，通过设置第二弹簧，通过第二弹簧可以在电容笔接触触摸屏时起到缓冲作用，防止电容笔对触摸屏造成损坏。

本实用新型提供了一种点亮测试装置，有益效果在于：

通过设置放置架，通过将待测试的触摸屏置于放置架的内部，随后通过PLC控制器启动气缸，在气缸启动的同时PLC控制器开始计时，气缸带动电容笔下降并与触摸屏相接触，触摸屏三秒没有响应点亮，PLC控制器没有接受到光电传感器的电性号，PLC控制器控制指示灯中的红灯亮起，触摸屏三秒内响应点亮，光电传感器此时接收到触摸屏的屏幕光并发送电信号给PLC控制器，PLC控制器接受电信号后停止计时，并启动指示灯中的绿灯亮起，并将触摸屏从触发到点亮的响应时间记录储存，从而精准的检测触摸屏点亮的响应时间以及是否响应，更好的确定产品质量。

通过设置定位板，通过将触摸屏置于两个定位板之间，随后通过第一弹簧的弹力将触摸屏夹持住，从而对触摸屏实现固定，通过设置限位杆，通过限位杆与限位孔活动套设，从而对定位板起到限位作用，使得定位板移动时更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的支撑条结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的放置架结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑杆；3、支撑条；4、气缸；5、电容笔；6、连接板；7、安装口；8、指示灯；9、光电传感器；10、放置架；11、PLC控制器；12、定位板；13、连接杆；14、活动槽；15、限位杆；16、限位孔；17、缓冲垫；18、连接套筒；19、安装块；20、第二弹簧；21、第一弹簧。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种点亮测试装置，包括工作台1，工作台1的底面四个拐角均固定安装有支撑杆2，工作台1的顶面固定安装有支撑条3，支撑条3的底面固定安装有气缸4，气缸4为已有结构在此不作赘述，气缸4的下方设置有电容笔5，电容笔5为已有结构在此不作赘述，工作台1的顶面设置有测试组件，用于对触摸屏的进行点亮测试，两个定位板12相互靠近的两侧均固定安装有缓冲垫17，缓冲垫17为橡胶材质制，通过设置缓冲垫17，通过缓冲垫17为橡胶材质制，质地柔软且具有较大的摩擦因数，从而更好的固定触摸屏，气缸4伸缩杆的一端固定安装有连接套筒18，连接套筒18的内部活动套设有安装块19，安装块19的顶面与连接套筒18的内部顶面之间固定安装有第二弹簧20，第二弹簧20为已有结构在此不作赘述，电容笔5与安装块19的一侧固定安装，通过设置第二弹簧20，通过第二弹簧20可以在电容笔5接触触摸屏时起到缓冲作用，防止电容笔5对触摸屏造成损坏。

参见图2、图3和图4，测试组件包括连接板6，连接板6固定安装在支撑条3的内部一侧，连接板6的顶面开设有安装口7，连接板6的顶面固定安装有两个指示灯8，指示灯8为已有结构在此不作赘述，安装口7的内部固定安装有光电传感器9，光电传感器9为已有结构在此不作赘述，工作台1的顶面固定安装有放置架10，工作台1的顶面固定安装有PLC控制器11，PLC控制器11为已有结构在此不作赘述，PLC控制器11分别与电容笔5、指示灯8和光电传感器9电性连接，通过设置放置架10，通过将待测试的触摸屏置于放置架10的内部，随后通过PLC控制器11启动气缸4，在气缸4启动的同时PLC控制器11开始计时，气缸4带动电容笔5下降并与触摸屏相接触，触摸屏三秒没有响应点亮，PLC控制器11没有接受到光电传感器9的电性号，PLC控制器11控制指示灯8中的红灯亮起，触摸屏三秒内响应点亮，光电传感器9此时接收到触摸屏的屏幕光并发送电信号给PLC控制器11，PLC控制器11接受电信号后停止计时，并启动指示灯8中的绿灯亮起，并将触摸屏从触发到点亮的响应时间记录储存，从而精准的检测触摸屏点亮的响应时间以及是否响应，更好的确定产品质量，放置架10的内部设置有两个定位板12，两个定位板12相互远离的两侧与放置架10的内部左右两侧之间固定安装有第一弹簧21，第一弹簧21为已有结构在此不作赘述，两个定位板12相互远离的两侧均固定安装有连接杆13，两个连接杆13相互远离的两端分别穿过放置架10的内部左右两侧并延伸至放置架10的左右两侧，放置架10的与第一弹簧21的内部活动套设，通过设置定位板12，通过将触摸屏置于两个定位板12之间，随后通过第一弹簧21的弹力将触摸屏夹持住，从而对触摸屏实现固定，放置架10的内部前后两侧均开设有活动槽14，活动槽14的内部固定安装有限位杆15，两个定位板12的一侧开设有两个限位孔16，限位杆15与限位孔16活动套设，通过设置限位杆15，通过限位杆15与限位孔16活动套设，从而对定位板12起到限位作用，使得定位板12移动时更加稳定。

工作原理：请参见图1-图4所示，在使用时，通过设置放置架10，通过将待测试的触摸屏置于放置架10的内部，随后将触摸屏置于两个定位板12之间，随后通过第一弹簧21的弹力将触摸屏夹持住，从而对触摸屏实现固定，随后通过PLC控制器11启动气缸4，在气缸4启动的同时PLC控制器11开始计时，气缸4带动电容笔5下降并与触摸屏相接触，触摸屏三秒没有响应点亮，PLC控制器11没有接受到光电传感器9的电性号，PLC控制器11控制指示灯8中的红灯亮起，触摸屏三秒内响应点亮，光电传感器9此时接收到触摸屏的屏幕光并发送电信号给PLC控制器11，PLC控制器11接受电信号后停止计时，并启动指示灯8中的绿灯亮起，并将触摸屏从触发到点亮的响应时间记录储存，从而精准的检测触摸屏点亮的响应时间以及是否响应，通过限位杆15与限位孔16活动套设，从而对定位板12起到限位作用，使得定位板12移动时更加稳定，通过缓冲垫17为橡胶材质制，质地柔软且具有较大的摩擦因数，从而更好的固定触摸屏，通过第二弹簧20可以在电容笔5接触触摸屏时起到缓冲作用，防止电容笔5对触摸屏造成损坏。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种点亮测试装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的底面四个拐角均固定安装有支撑杆(2)，所述工作台(1)的顶面固定安装有支撑条(3)，所述支撑条(3)的底面固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的下方设置有电容笔(5)；

测试组件，所述测试组件设置在所述工作台(1)的顶面，用于对触摸屏的进行点亮测试。

2.根据权利要求1所述的一种点亮测试装置，其特征在于，所述测试组件包括：

连接板(6)，所述连接板(6)固定安装在所述支撑条(3)的内部一侧，所述连接板(6)的顶面开设有安装口(7)，所述连接板(6)的顶面固定安装有两个指示灯(8)，所述安装口(7)的内部固定安装有光电传感器(9)，所述工作台(1)的顶面固定安装有放置架(10)，所述工作台(1)的顶面固定安装有PLC控制器(11)。

3.根据权利要求2所述的一种点亮测试装置，其特征在于，所述放置架(10)的内部设置有两个定位板(12)，两个所述定位板(12)相互远离的两侧与所述放置架(10)的内部左右两侧之间固定安装有第一弹簧(21)，所述两个所述定位板(12)相互远离的两侧均固定安装有连接杆(13)，两个所述连接杆(13)相互远离的两端分别穿过所述放置架(10)的内部左右两侧并延伸至所述放置架(10)的左右两侧，所述放置架(10)的与所述第一弹簧(21)的内部活动套设。

4.根据权利要求3所述的一种点亮测试装置，其特征在于，所述放置架(10)的内部前后两侧均开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)的内部固定安装有限位杆(15)，两个所述定位板(12)的一侧开设有两个限位孔(16)，所述限位杆(15)与所述限位孔(16)活动套设。

5.根据权利要求3所述的一种点亮测试装置，其特征在于，两个所述定位板(12)相互靠近的两侧均固定安装有缓冲垫(17)，所述缓冲垫(17)为橡胶材质制。

6.根据权利要求1所述的一种点亮测试装置，其特征在于，所述气缸(4)伸缩杆的一端固定安装有连接套筒(18)，所述连接套筒(18)的内部活动套设有安装块(19)，所述安装块(19)的顶面与所述连接套筒(18)的内部顶面之间固定安装有第二弹簧(20)，所述电容笔(5)与所述安装块(19)的一侧固定安装。