电路板功能测试装置
技术领域
本实用新型属于测试技术领域,尤其涉及一种电路板功能测试装置。
背景技术
目前,随着科技的逐渐进步,在对于电路板进行测试过程中,很多之前需要人工逐一检测的环节逐渐被机器所替代,不仅效率方面得到了很大的提升,而且检测精确度也有了很大的改进,良品率提高。电路板功能测试夹具是电路板检测领域常用的治具,其结构简单,通过压板压合于放置有电路板的载板上,通过测试针即可对电路板进行检测,操作简易,效率高。但是这种压合的过程,容易造成测试针的损坏;而且常用的电路板功能测试治具都存在治具单一,通用性不强,对于不同的电路板,需要重新制作测试架才能完成。随着产品的不断多样化,相应的测试夹具也越来越多。这不仅让测试人员要掌握的测试治具也越多,操作也越来越困难,工作人员的作业强度大,造成的测试结果也越来越不准确;还增加了额外的生产成本,延长了研发周期,减慢产品上线的时间,减弱了产品的市场竞争力,即对于不同尺寸或者不同的电路板,无法在一个测试装置中完成。
因此,现有技术有待于改善。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提出一种电路板功能测试装置,以解决现有技术中存在的,在对于电路板进行测试过程中,容易挤压造成测试针损坏以及无法对不同电路板进行测试的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的电路板功能测试装置,包括第一箱体、设置在第一箱体上的第一固定板、设置在第一固定板上的第一滑动板、设置在第一固定板上的具有若干顶针的测试板、设置在第一滑动板上的第一定位柱、设置在第一箱体上的升降机构、设置在升降机构上的第二固定板和设置在第二固定板底部的第二滑动板,所述第一箱体与第二箱体固定,所述第二箱体内置有用于对电路板进行测试的测试模块。
优选地,所述测试模块包括显示屏测试模块和摄像头测试模块。
本实用新型具有以下有益效果:
1、基于第一定位柱设置在第一滑动板上,有利于对被测电路板进行精准定位;并且第一滑动板可在竖直方向上移动,有利于对不同尺寸的电路板进行调整,以适应多种电路板的测试。
2、基于第一滑动板设置在第一固定板上,使得第一滑动板可在竖直方向上进行移动,以减少被测电路板对测试顶针因挤压过大而造成测试顶针的损坏现象。
3、第一箱体与第二箱体固定,且第一箱体和第二箱体呈并排设置,有利于扩大测试者利用第一箱体进行电路板测试时的活动空间,便于测试。
附图说明
图1为本实用新型的电路板功能测试装置的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要注意的是,相关术语如“第一”、“第二”等可以用于描述各种组件,但是这些术语并不限制该组件。这些术语仅用于区分一个组件和另一组件。例如,不脱离本发明的范围,第一组件可以被称为第二组件,并且第二组件类似地也可以被称为第一组件。术语“和/或”是指相关项和描述项的任何一个或多个的组合。
参考图1,图1为本实用新型的电路板功能测试装置的结构示意图。
如图1所示,本实用新型的电路板功能测试装置,包括第一箱体1、设置在第一箱体1上的第一固定板2、设置在第一固定板2上的第一滑动板3、设置在第一固定板2上的具有若干顶针5的测试板4、设置在第一滑动板3上的第一定位柱6、设置在第一箱体1上的升降机构10、设置在升降机构10上的第二固定板9和设置在第二固定板9底部的第二滑动板8,所述第一箱体1与第二箱体11固定,所述第二箱体11内置有用于对电路板7进行测试的测试模块。本实施例中,顶针为现有的测试探针,属于现有的,功能是与电路板接触,以连通,便于测试;有益效果:1、基于第一定位柱设置在第一滑动板上,有利于对被测电路板进行精准定位,并且第一滑动板可在竖直方向上移动,以使得顶针在对于不同尺寸的电路板(或者说厚度不同的电路板),能够使得顶针均能与电路板上铜区(芯片区)接触,以提高接触成功率,有利于对不同尺寸的电路板进行调整,以适应多种电路板的测试。2、基于第一滑动板设置在第一固定板上,使得第一滑动板可在竖直方向上进行移动,以减少被测电路板对测试顶针因挤压过大而造成测试顶针的损坏现象。3、第一箱体与第二箱体固定,第一箱体和第二箱体呈并排设置,并排设置表示的是第一箱体和第二箱体在水平方向上呈左右分布,并且相互抵触,在操作者对被测电路板7进行测试过程中,由于测试模块是内置于第二箱体11内,即不需要在第一箱体1内设置测试模块,导致利用第一箱体进行电路板测试过程中,扩大测试者的活动空间,便于测试,提高测试效率。其中,第一滑动板3可在竖直方向上进行移动的具体实现方式如下:第一滑动板3与升降机构10连接,所述升降机构上设有若干卡位槽,第一滑动板嵌入到卡位槽内,基于若干卡位槽,可实现在竖直方向上移动,上述实现方式也属于简单,比较常见。第一固定板2主要起与第一箱体1连接和支撑第一滑动板3、测试板4的作用。
需要注意的是,测试板4设有连接端口,一端连接在顶针5上,另一端连接在信号转接排线上,信号转接排线的另一端连接在第二箱体11上,第二箱体11上内置有测试模块固定板12,测试模块固定板12上设有显示屏测试模块13,测试模测试模块固定板12上设有喇叭测试模块14,测试模块固定板12上设有咪头测试模具15,测试模块固定板12上设有摄像头测试模块16。测试模块包括摄像头测试模块和显示屏测试模块,上述测试模块均为现有的测试模块。
本实用新型的电路板功能测试装置的更换原理如下:
当不换PCBA板(电路板)时,打开升降机构10,把待测PCBA板7放在PCBA板定位柱6上,闭合升降机构10,让第二滑动板8,第一滑动板3重合,使顶针5与待测PCBA板7的测试点接触。
当需要替换PCBA板时,根据待测的PCBA板,准备好相应的第二滑动板8、相应的第一固定板2、相应的测试模块固定板12。
打开升降机构10,用螺丝刀把原来的第二滑动板8拆下来,并装上新的第二滑动板8,安装时确保第二滑动板8水平,保证各个螺钉被锁死。安装完成后要确保第二滑动板8可上下移动,无卡壳的情况。
换下第一固定板2时,先打开第一箱体1,把第一固定板2底下的信号排线口拔下来,然后用螺丝刀把原来的第一固定板2拆下来,并装上新的第一固定板2,安装时确保第一固定板2水平,保证各个螺钉被锁死。安装完成后要检查第一滑动板3是否可上下移动,检查顶针5是否有缺失情况,测试顶针是否弯曲,保证测试顶针头上没有异物,当用手按压顶针时,看顶针是否正常弹起,检查每根信号线是否都和对应的测试顶针相连。检查第一定位柱6是否弯曲、缺损的情况,保证电路板放上去是水平的。检查无误后,打开第一箱体1,把第一固定板2底下的信号排线口与信号转接排线接上,最后合上第一箱体1。
换测试模块固定板12时,先打开第二箱体11,把测试模块固定板12上的信号线拔下来,再把新的测试模块固定板12换上去,连接好相应的信号线,合上第二箱体11。
换好相应的第二滑动板8、相应的第一固定板2、相应的测试模块固定板12后,打开升降机构10,把电路板放在第一定位柱6上,闭合升降机构10,让第二滑动板8,第一滑动板3重合,使顶针5与待测PCBA板7的测试点接触。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。