CN111746743B - 一种护舷压缩性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及护舷检测技术领域，公开了一种护舷压缩性能检测装置，所述工作台的前表面上固接有控制开关，所述第一方形支架的后表面上连接有调节组件，所述工作台的上表面中部还开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有移动组件，所述第一方形支架和第二方形支架的内侧均开设有限位槽，且第一方形支架和第二方形支架之间固接有安装板，所述安装板的下方安装有下压组件。本发明通过调节组件可以对该检测装置进行折叠处理，减少了该检测装置的占地面积，方便对其进行携带和使用，通过移动组件可以带动护舷进行前后移动，通过护舷的前后移动，从而可以对护舷上的不同位置都进行压缩检测，而且该移动组件还可以对护舷进行快速拆装，方便使用。

Description

一种护舷压缩性能检测装置

技术领域

本发明涉及护舷检测技术领域，具体是一种护舷压缩性能检测装置。

背景技术

护舷又称船的护木，是码头或船舶边缘使用的一种弹性缓冲装置，有木制的、橡胶的，主要用以减缓船舶与码头或船舶之间在靠岸或系泊过程中的冲击力，减小或消除对船舶、码头的损坏，护舷在使用前，需要对其压缩性能进行检测，从而判断出当前的护舷是否达到使用标准。

但是现有的护舷压缩性能检测装置难以精准控制压力传感器的下压强度，从而难以提高护舷压缩性能检测的精准性，并且现有的护舷压缩性能检测装置难以对护舷上的不同位置都进行压缩检测，最后，现有的护舷压缩性能检测装置在使用后难以折叠，容易占用较大面积。因此，本领域技术人员提供了一种护舷压缩性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种护舷压缩性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种护舷压缩性能检测装置，包括工作台以及固接在工作台上表面两侧边缘处的第一方形支架和第二方形支架，所述工作台的前表面上固接有控制开关，且工作台的上表面靠近第一方形支架后侧位置处开设有收纳槽，所述第一方形支架的后表面上连接有调节组件，所述工作台的上表面中部还开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有移动组件，所述第一方形支架和第二方形支架的内侧均开设有限位槽，且第一方形支架和第二方形支架之间固接有安装板，所述安装板的下方安装有下压组件。

作为本发明再进一步的方案：所述移动组件包括放置板、限位板、齿轮条、齿轮、魔术贴母贴、魔术贴子贴和伺服电机，所述伺服电机固接在工作台的内部，且伺服电机的驱动端上连接有齿轮，所述齿轮的上方啮合有齿轮条，所述齿轮条的上表面中心处固接有限位板，所述限位板的顶部固接有放置板，所述放置板的两侧分别固接有可相互粘接的魔术贴母贴和魔术贴子贴。

作为本发明再进一步的方案：所述限位板位于凹槽的内部并与凹槽滑动连接，所述限位板的顶端和放置板的下表面通过焊接固定，且限位板的底端和齿轮条的上表面通过螺栓固定。

作为本发明再进一步的方案：所述下压组件包括不锈钢把手、螺纹杆、限位杆、金属管、圆盘压板和压力传感器，所述螺纹杆贯穿安装板的内部中心处并与安装板通过轴承活动连接，且螺纹杆的顶端延其自身长度方向上固接有不锈钢把手，所述螺纹杆的底部螺纹套接有金属管，所述金属管的两侧均固接有与其自身垂直的限位杆，且金属管的底端固接有圆盘压板，所述圆盘压板的底端固接有压力传感器。

作为本发明再进一步的方案：两个所述限位杆分别位于两个所述限位槽的内部并与两个所述限位槽滑动连接，两个所述限位杆的形状大小均相同。

作为本发明再进一步的方案：所述调节组件包括电动推杆、第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆的上表面活动连接有电动推杆，且第一驱动杆的一侧活动连接有第二驱动杆，所述第一驱动杆的底端活动连接在收纳槽的内部。

作为本发明再进一步的方案：所述电动推杆的固定端活动连接在收纳槽的内部，且电动推杆的伸缩端活动连接在第一驱动杆的上表面。

作为本发明再进一步的方案：所述第二驱动杆的顶端活动连接在第一方形支架的后表面上，所述第一驱动杆和第二驱动杆均为不锈钢材质的构件，且第一驱动杆和第二驱动杆之间的宽度和小于收纳槽的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过调节组件可以对该检测装置进行折叠处理，减少了该检测装置的占地面积，方便对其进行携带和使用；

2、通过移动组件可以带动护舷进行前后移动，通过护舷的前后移动，从而可以对护舷上的不同位置都进行压缩检测，而且该移动组件还可以对护舷进行快速拆装，方便使用；

3、通过下压组件可以带动下方的压力传感器进行垂直下压，同时螺纹杆的精度较高，可以精准控制压力传感器的下压强度，从而提高了护舷压缩性能检测的精准程度。

附图说明

图1为一种护舷压缩性能检测装置的结构示意图；

图2为一种护舷压缩性能检测装置的内部结构示意图；

图3为一种护舷压缩性能检测装置中移动组件的结构示意图；

图4为一种护舷压缩性能检测装置中魔术贴母贴和魔术贴子贴的结构示意图；

图5为一种护舷压缩性能检测装置中下压组件的结构示意图；

图6为一种护舷压缩性能检测装置中调节组件的结构示意图。

图中：1、调节组件；2、凹槽；3、安装板；4、下压组件；5、限位槽；6、第二方形支架；7、移动组件；8、控制开关；9、工作台；10、第一方形支架；11、放置板；12、限位板；13、齿轮条；14、齿轮；15、魔术贴母贴；16、魔术贴子贴；17、伺服电机；18、不锈钢把手；19、螺纹杆；20、限位杆；21、金属管；22、圆盘压板；23、压力传感器；24、电动推杆；25、第一驱动杆；26、第二驱动杆；27、收纳槽。

具体实施方式

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种护舷压缩性能检测装置，包括工作台9以及固接在工作台9上表面两侧边缘处的第一方形支架10和第二方形支架6，工作台9的前表面上固接有控制开关8，且工作台9的上表面靠近第一方形支架10后侧位置处开设有收纳槽27，控制开关8的内部安装有DKC-Y110控制器，第一方形支架10的后表面上连接有调节组件1，调节组件1包括电动推杆24、第一驱动杆25和第二驱动杆26，第一驱动杆25的上表面活动连接有电动推杆24，且第一驱动杆25的一侧活动连接有第二驱动杆26，第一驱动杆25的底端活动连接在收纳槽27的内部，电动推杆24的固定端活动连接在收纳槽27的内部，且电动推杆24的伸缩端活动连接在第一驱动杆25的上表面，第二驱动杆26的顶端活动连接在第一方形支架10的后表面上，第一驱动杆25和第二驱动杆26均为不锈钢材质的构件，且第一驱动杆25和第二驱动杆26之间的宽度和小于收纳槽27的宽度，通过调节组件1可以对该检测装置进行折叠处理，减少了该检测装置的占地面积，方便对其进行携带和使用。

在图1、图2、图3和图4中：工作台9的上表面中部还开设有凹槽2，凹槽2的内部安装有移动组件7，移动组件7包括放置板11、限位板12、齿轮条13、齿轮14、魔术贴母贴15、魔术贴子贴16和伺服电机17，伺服电机17固接在工作台9的内部，且伺服电机17的驱动端上连接有齿轮14，伺服电机17的型号为ACSM110-G04030LZ，齿轮14的上方啮合有齿轮条13，齿轮条13的上表面中心处固接有限位板12，限位板12的顶部固接有放置板11，放置板11的两侧分别固接有可相互粘接的魔术贴母贴15和魔术贴子贴16，限位板12位于凹槽2的内部并与凹槽2滑动连接，限位板12的顶端和放置板11的下表面通过焊接固定，且限位板12的底端和齿轮条13的上表面通过螺栓固定，通过移动组件7可以带动护舷进行前后移动，通过护舷的前后移动，从而可以对护舷上的不同位置都进行压缩检测，而且该移动组件7还可以对护舷进行快速拆装，方便使用。

在图1和图5中：第一方形支架10和第二方形支架6的内侧均开设有限位槽5，且第一方形支架10和第二方形支架6之间固接有安装板3，安装板3的下方安装有下压组件4，下压组件4包括不锈钢把手18、螺纹杆19、限位杆20、金属管21、圆盘压板22和压力传感器23，螺纹杆19贯穿安装板3的内部中心处并与安装板3通过轴承活动连接，且螺纹杆19的顶端延其自身长度方向上固接有不锈钢把手18，螺纹杆19的底部螺纹套接有金属管21，金属管21的两侧均固接有与其自身垂直的限位杆20，且金属管21的底端固接有圆盘压板22，圆盘压板22的底端固接有压力传感器23，压力传感器23的型号为JHBM-7，两个限位杆20分别位于两个限位槽5的内部并与两个限位槽5滑动连接，两个限位杆20的形状大小均相同，通过下压组件4可以带动下方的压力传感器23进行垂直下压，同时螺纹杆19的精度较高，可以精准控制压力传感器23的下压强度，从而提高了护舷压缩性能检测的精准程度。

本发明的工作原理是：使用者先将护舷放在放置板11上，并将魔术贴子贴16覆盖在护舷上，最后将魔术贴子贴16粘接在魔术贴母贴15上，从而将护舷的两端固定，然后使用者通过控制开关8内的DKC-Y110控制器控制伺服电机17开始工作，伺服电机17正转后带动齿轮14正转，由于齿轮14和齿轮条13相互啮合，所以此时可以带动齿轮条13的一端向右移动，进而带动限位板12右移，限位板12右移时可以带动上方的放置板11以及护舷右移，同理，通过伺服电机17的反转后，可以带动上方的放置板11以及护舷左移，在上方压力传感器23下压方向一定的前提下，通过护舷的左右移动，从而对护舷上的不同位置进行相应的下压检测，通过移动组件7可以带动护舷进行前后移动，通过护舷的前后移动，从而可以对护舷上的不同位置都进行压缩检测，而且该移动组件7还可以对护舷进行快速拆装，方便使用，而后使用者通过手握不锈钢把手18并正转，此时可以带动螺纹杆19正转，由于螺纹杆19和金属管21螺纹连接，所以此时通过限位杆20和限位槽5的滑动，进而带动下方的金属管21、圆盘压板22以及压力传感器23下压，通过压力传感器23与护舷表面接触后，进而判断出护舷在多少压力情况下会发生形变，同理，使用者手握不锈钢把手18并反转，此时可以带动下方的金属管21、圆盘压板22以及压力传感器23上移，方便进行后续的下压操作，通过正转或者反转螺纹杆19，从而来达到改变下压强度的目的，通过下压组件4可以带动下方的压力传感器23进行垂直下压，同时螺纹杆19的精度较高，可以精准控制压力传感器23的下压强度，从而提高了护舷压缩性能检测的精准程度，当护舷的压缩性能检测完毕后，此时使用者通过控制开关8控制电动推杆24缩短，此时可以带动第一驱动杆25的一端向后侧倾斜，随着第一驱动杆25的不断倾斜，进而通过第二驱动杆26来带动第一方形支架10向后侧倾斜，当第一方形支架10倾斜至适当位置后即可完成相应的折叠需要，所以通过调节组件1可以对该检测装置进行折叠处理，减少了该检测装置的占地面积，方便对其进行携带和使用。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种护舷压缩性能检测装置，包括工作台(9)以及固接在工作台(9)上表面两侧边缘处的第一方形支架(10)和第二方形支架(6)，其特征在于，所述工作台(9)的前表面上固接有控制开关(8)，且工作台(9)的上表面靠近第一方形支架(10)后侧位置处开设有收纳槽(27)，所述第一方形支架(10)的后表面上连接有调节组件(1)，所述调节组件(1)包括电动推杆(24)、第一驱动杆(25)和第二驱动杆(26)，所述第一驱动杆(25)的上表面活动连接有电动推杆(24)，且第一驱动杆(25)的一侧活动连接有第二驱动杆(26)，所述第一驱动杆(25)的底端活动连接在收纳槽(27)的内部，所述电动推杆(24)的固定端活动连接在收纳槽(27)的内部，且电动推杆(24)的伸缩端活动连接在第一驱动杆(25)的上表面，所述第二驱动杆(26)的顶端活动连接在第一方形支架(10)的后表面上，所述第一驱动杆(25)和第二驱动杆(26)均为不锈钢材质的构件，且第一驱动杆(25)和第二驱动杆(26)之间的宽度和小于收纳槽(27)的宽度，所述工作台(9)的上表面中部还开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部安装有移动组件(7)，所述第一方形支架(10)和第二方形支架(6)的内侧均开设有限位槽(5)，且第一方形支架(10)和第二方形支架(6)之间固接有安装板(3)，所述安装板(3)的下方安装有下压组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种护舷压缩性能检测装置，其特征在于，所述移动组件(7)包括放置板(11)、限位板(12)、齿轮条(13)、齿轮(14)、魔术贴母贴(15)、魔术贴子贴(16)和伺服电机(17)，所述伺服电机(17)固接在工作台(9)的内部，且伺服电机(17)的驱动端上连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)的上方啮合有齿轮条(13)，所述齿轮条(13)的上表面中心处固接有限位板(12)，所述限位板(12)的顶部固接有放置板(11)，所述放置板(11)的两侧分别固接有可相互粘接的魔术贴母贴(15)和魔术贴子贴(16)。

3.根据权利要求2所述的一种护舷压缩性能检测装置，其特征在于，所述限位板(12)位于凹槽(2)的内部并与凹槽(2)滑动连接，所述限位板(12)的顶端和放置板(11)的下表面通过焊接固定，且限位板(12)的底端和齿轮条(13)的上表面通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种护舷压缩性能检测装置，其特征在于，所述下压组件(4)包括不锈钢把手(18)、螺纹杆(19)、限位杆(20)、金属管(21)、圆盘压板(22)和压力传感器(23)，所述螺纹杆(19)贯穿安装板(3)的内部中心处并与安装板(3)通过轴承活动连接，且螺纹杆(19)的顶端延其自身长度方向上固接有不锈钢把手(18)，所述螺纹杆(19)的底部螺纹套接有金属管(21)，所述金属管(21)的两侧均固接有与其自身垂直的限位杆(20)，且金属管(21)的底端固接有圆盘压板(22)，所述圆盘压板(22)的底端固接有压力传感器(23)。

5.根据权利要求4所述的一种护舷压缩性能检测装置，其特征在于，两个所述限位杆(20)分别位于两个所述限位槽(5)的内部并与两个所述限位槽(5)滑动连接，两个所述限位杆(20)的形状大小均相同。

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