CN219570501U - 一种液压缸侧向力试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压缸试验设备技术领域，且公开了一种液压缸侧向力试验装置，包括工作台，所述工作台顶部左端的两侧均固定安装有支撑块，所述工作台的顶部固定安装有位于支撑块左侧的挡板，所述支撑块的顶部均活动安装有液压缸本体。本实用新型通过设置电动伸缩杆、驱动电机和推杆，由于驱动电机的运行，将会使得丝杠带动移动块向前运动，进而可以使得推杆推动活动块、活动箱和卡弧块整体发生相背运动，随后可以根据液压缸本体的直径进行相对应调节，最终再启动电动伸缩杆，带动卡弧块上下移动到液压缸本体两侧的合适位置夹紧，以便满足对不同尺寸的液压缸本体进行夹紧固定操作。

Description

一种液压缸侧向力试验装置

技术领域

本实用新型属于液压缸试验设备技术领域，具体是一种液压缸侧向力试验装置。

背景技术

目前，操作人员需要测试液压缸的侧向力时，经常会用到试验装置，通常是将液压缸固定住，通过液压缸的启动，使得另一端推着传感器移动，从而测试处侧向力的大小，而现有的侧向力试验装置在实际使用过程中，尽管能对液压缸进行良好的侧向力试验作业，但是其通常只能对一种直径尺寸的液压缸进行夹紧固定，而当需要对其他尺寸的液压缸进行侧向力试验时，则需要另一种试验装置进行作业，不仅操作繁琐复杂，同时也给操作人员的试验作业带了诸多不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种液压缸侧向力试验装置，具有便于对不同尺寸的液压缸进行夹紧固定的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压缸侧向力试验装置，包括工作台，所述工作台顶部左端的两侧均固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部均活动安装有液压缸本体，所述工作台的顶部活动安装有位于支撑块之间前后方的活动箱，所述活动箱内壁的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有位于活动箱内壁的卡弧块，所述工作台的顶部固定安装有位于活动箱前后端下方的活动槽，所述工作台的内部开设有位于活动槽下方的空腔，所述活动箱的底端固定安装有位于活动槽内壁的活动块，所述活动块的底端延伸至空腔底端的内壁，所述工作台的内部固定安装有位于空腔中部左侧的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的右端贯穿工作台和空腔并延伸至空腔右侧的内壁且与空腔右侧的内壁活动套接，所述丝杠中部的外表面螺纹套接有移动块，所述移动块的前后方均铰接有推杆，所述推杆的另一端与活动块内侧的右端铰接。

作为本实用新型优选的，所述工作台顶端后方的中部固定安装有支撑架，所述支撑架前端下方的内壁活动安装有活动板，所述支撑架的内壁开设有位于活动板前后方的限位槽，所述活动板中部的前后方均固定安装有位于限位槽内壁的限位块。

作为本实用新型优选的，所述支撑架的右侧固定安装有位于活动板中部上方的固定块，所述固定块的右侧固定安装有位于活动板中部右侧的刹车电机。

作为本实用新型优选的，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的左侧固定安装有圆板，所述圆板的左侧固定安装有位于活动板后端内壁的固定杆。

作为本实用新型优选的，所述活动板底端的中部固定安装有连接杆，所述连接杆的底端贯穿支撑架并延伸至支撑架的下方且固定安装有压力块。

作为本实用新型优选的，所述工作台顶端的前后方均固定安装有位于支撑架右侧的固定架，所述固定架顶端的外表面均活动套接有侧向力传感器。

作为本实用新型优选的，所述工作台的顶端固定安装有位于侧向力传感器右侧的显示屏，所述显示屏的外形呈矩形状。

作为本实用新型优选的，所述工作台的顶部固定安装有位于支撑块左侧的挡板，所述挡块的右侧与支撑块的左侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述卡弧块的数量为两个，两个所述卡弧块尺寸相同，两个所述卡弧块彼此之间关于液压缸本体中心对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电动伸缩杆、驱动电机和推杆，由于驱动电机的运行，将会使得丝杠带动移动块向前运动，进而可以使得推杆推动活动块、活动箱和卡弧块整体发生相背运动，随后可以根据液压缸本体的直径进行相对应调节，最终再启动电动伸缩杆，带动卡弧块上下移动到液压缸本体两侧的合适位置夹紧，以便满足对不同尺寸的液压缸本体进行夹紧固定操作。

2、本实用新型通过设置活动板、刹车电机和压力块，由于刹车电机的运行，将会使得转轴发生旋转，从而带动圆板转动，使得固定杆在活动板内部左右活动推动活动板、连接杆和压力块整体向下运动，使得压力块给液压缸本体左侧加载一个力，最终可以通过侧向力传感器来检测不同加载力情况下的侧向力大小，以及无加载力的侧向力大小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型卡弧块的剖视结构示意图；

图4为本实用新型空腔的剖视结构示意图；

图5为图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑块；3、挡板；4、液压缸本体；5、活动箱；6、电动伸缩杆；7、卡弧块；8、活动槽；9、空腔；10、活动块；11、驱动电机；12、丝杠；13、移动块；14、推杆；15、支撑架；16、活动板；17、限位槽；18、限位块；19、固定块；20、刹车电机；21、转轴；22、圆板；23、连接杆；24、压力块；25、固定架；26、侧向力传感器；27、显示屏；28、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种液压缸侧向力试验装置，包括工作台1，工作台1顶部左端的两侧均固定安装有支撑块2，支撑块2的顶部均活动安装有液压缸本体4，工作台1的顶部活动安装有位于支撑块2之间前后方的活动箱5，活动箱5内壁的底部固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的顶端固定安装有位于活动箱5内壁的卡弧块7，工作台1的顶部固定安装有位于活动箱5前后端下方的活动槽8，工作台1的内部开设有位于活动槽8下方的空腔9，活动箱5的底端固定安装有位于活动槽8内壁的活动块10，活动块10的底端延伸至空腔9底端的内壁，工作台1的内部固定安装有位于空腔9中部左侧的驱动电机11，驱动电机11输出轴的另一端固定套接有丝杠12，丝杠12的右端贯穿工作台1和空腔9并延伸至空腔9右侧的内壁且与空腔9右侧的内壁活动套接，丝杠12中部的外表面螺纹套接有移动块13，移动块13的前后方均铰接有推杆14，推杆14的另一端与活动块10内侧的右端铰接。

首先将液压缸本体4放置在支撑块2的顶部，再启动驱动电机11，而由于驱动电机11的运行，将会使得丝杠12发生旋转，以便带动移动块13整体向前运动，从而使得两个推杆14同时推动两个活动块10、活动箱5和卡弧块7的整体发生相背运动，然后根据液压缸本体4的直径进行相对应尺寸调节，最终可以启动电动伸缩杆6，由于电动伸缩杆6的运行，将会带动卡弧块7上下移动到液压缸本体4两侧的合适位置，同时由于卡弧块7采用橡胶制成，进而可以将液压缸本体4夹持固定住，以便进行后续作业。

参考图1至图3，工作台1顶端后方的中部固定安装有支撑架15，支撑架15前端下方的内壁活动安装有活动板16，支撑架15的内壁开设有位于活动板16前后方的限位槽17，活动板16中部的前后方均固定安装有位于限位槽17内壁的限位块18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有限位槽17和限位块18，而由于限位槽17和限位块18的设计，将会对活动板16整体上下活动起到了良好的限位作用，使得活动板16活动的更加顺利。

参考图1和图2，支撑架15的右侧固定安装有位于活动板16中部上方的固定块19，固定块19的右侧固定安装有位于活动板16中部右侧的刹车电机20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有固定块19，由于固定块19的设计，进而将会对刹车电机20整体起到了良好的支撑固定效果，以便使得刹车电机20后续可以顺利的进行运作。

参考图2，刹车电机20输出轴的另一端固定套接有转轴21，转轴21的左侧固定安装有圆板22，圆板22的左侧固定安装有位于活动板16后端内壁的固定杆28。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有刹车电机20，而由于刹车电机20的运行，将会使得转轴21带动圆板22发生旋转，而当圆板22旋转时，将会使得固定杆28带动活动板16整体发生上下位置活动。

参考图2和图3，活动板16底端的中部固定安装有连接杆23，连接杆23的底端贯穿支撑架15并延伸至支撑架15的下方且固定安装有压力块24。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有压力块24，当活动板16整体向下运动时，将会带动连接杆23和压力块24向下对液压缸本体4加载一个力，而由于压力块24采用橡胶制成，从而可以满足不同尺寸的液压缸本体4进行加载作用。

参考图1至图3，工作台1顶端的前后方均固定安装有位于支撑架15右侧的固定架25，固定架25顶端的外表面均活动套接有侧向力传感器26。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有固定架25，由于固定架25的设计，将会对侧向力传感器26整体活动起到了良好的支撑限位作用，以便使得液压缸本体4可以顺利的推动侧向力传感器26发生左右活动。

参考图1至图3，工作台1的顶端固定安装有位于侧向力传感器26右侧的显示屏27，显示屏27的外形呈矩形状。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有显示屏27，当液压缸本体4推动侧向力传感器26进行左右移动时，此时侧向力传感器26将会接受到液压缸本体4侧向力的数据，进而通过显示屏27投放出，以便操作人员进行数据对比。

参考图1和图3，卡弧块7的数量为两个，两个卡弧块7尺寸相同，两个卡弧块7彼此之间关于液压缸本体4中心对称。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有卡弧块7，首先由于卡弧块7的内侧采用橡胶制成，从而可以满足对不同直径尺寸的液压缸本体4进行夹紧固定。

参考图1和图2，工作台1的顶部固定安装有位于支撑块2左侧的挡板3，挡板3的右侧与支撑块2的左侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有挡板3，由于挡板3的设计，将会对液压缸本体4整体起到了良好的定位固定效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以将液压缸本体4放在支撑块2的顶部卡弧块7之间夹紧固定住，然后启动液压缸本体4，推动侧向力传感器26发生左右活动，此时侧向力传感器26将会检测出无加载力下的侧向力，随后再启动刹车电机20，由于刹车电机20的运行，将会使得转轴21带动圆板22发生转动，以便使得固定杆28带动活动板16、连接杆23和压力块24向下移动，直至压力块24与液压缸本体4的顶部接触，进而会给液压缸本体4加载力，随后再启动液压缸本体4，推动侧向力传感器26左右移动，最终通过显示屏27读数来对比无加载力和不同加载力情况下的侧向力。

而当操作人员需要对不同尺寸的液压缸本体4进行夹持固定时，此时可以启动驱动电机11，而由于驱动电机11的运行，将会使得丝杠12带动移动块13向前移动，以便使得推杆14发生偏转，进而使得两个推杆14同时推动两个活动块10、活动箱5和卡弧块7整体发生相背运动，随后可以根据液压缸本体4的直径进行调节，最终再启动电动伸缩杆6，推动卡弧块7上下移动至合适位置，以便将液压缸本体4卡紧固定，从而满足了操作人员的作业需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种液压缸侧向力试验装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部左端的两侧均固定安装有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶部均活动安装有液压缸本体(4)，所述工作台(1)的顶部活动安装有位于支撑块(2)之间前后方的活动箱(5)，所述活动箱(5)内壁的底部固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的顶端固定安装有位于活动箱(5)内壁的卡弧块(7)，所述工作台(1)的顶部固定安装有位于活动箱(5)前后端下方的活动槽(8)，所述工作台(1)的内部开设有位于活动槽(8)下方的空腔(9)，所述活动箱(5)的底端固定安装有位于活动槽(8)内壁的活动块(10)，所述活动块(10)的底端延伸至空腔(9)底端的内壁，所述工作台(1)的内部固定安装有位于空腔(9)中部左侧的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴的另一端固定套接有丝杠(12)，所述丝杠(12)的右端贯穿工作台(1)和空腔(9)并延伸至空腔(9)右侧的内壁且与空腔(9)右侧的内壁活动套接，所述丝杠(12)中部的外表面螺纹套接有移动块(13)，所述移动块(13)的前后方均铰接有推杆(14)，所述推杆(14)的另一端与活动块(10)内侧的右端铰接。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸侧向力试验装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端后方的中部固定安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)前端下方的内壁活动安装有活动板(16)，所述支撑架(15)的内壁开设有位于活动板(16)前后方的限位槽(17)，所述活动板(16)中部的前后方均固定安装有位于限位槽(17)内壁的限位块(18)。

3.根据权利要求2所述的一种液压缸侧向力试验装置，其特征在于：所述支撑架(15)的右侧固定安装有位于活动板(16)中部上方的固定块(19)，所述固定块(19)的右侧固定安装有位于活动板(16)中部右侧的刹车电机(20)。

4.根据权利要求3所述的一种液压缸侧向力试验装置，其特征在于：所述刹车电机(20)输出轴的另一端固定套接有转轴(21)，所述转轴(21)的左侧固定安装有圆板(22)，所述圆板(22)的左侧固定安装有位于活动板(16)后端内壁的固定杆(28)。

5.根据权利要求2所述的一种液压缸侧向力试验装置，其特征在于：所述活动板(16)底端的中部固定安装有连接杆(23)，所述连接杆(23)的底端贯穿支撑架(15)并延伸至支撑架(15)的下方且固定安装有压力块(24)。

6.根据权利要求1所述的一种液压缸侧向力试验装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端的前后方均固定安装有位于支撑架(15)右侧的固定架(25)，所述固定架(25)顶端的外表面均活动套接有侧向力传感器(26)。

7.根据权利要求1所述的一种液压缸侧向力试验装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定安装有位于侧向力传感器(26)右侧的显示屏(27)，所述显示屏(27)的外形呈矩形状。

8.根据权利要求1所述的一种液压缸侧向力试验装置，其特征在于：所述卡弧块(7)的数量为两个，两个所述卡弧块(7)尺寸相同，两个所述卡弧块(7)彼此之间关于液压缸本体(4)中心对称。

9.根据权利要求1所述的一种液压缸侧向力试验装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有位于支撑块(2)左侧的挡板(3)，所述挡板(3)的右侧与支撑块(2)的左侧固定连接。