CN117444514B - 一种电力金具用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力金具用焊接装置，涉及焊接装置技术领域。该电力金具用焊接装置，包括主座机构，主座机构包括第一底盘，第一底盘的上表面后侧中部固定连接有主座，第一底盘的上表面前侧中部设置有辅台机构，辅台机构包括辅台，辅台的下表面固定连接第一底盘，辅台的上表面前侧固定连接有第二台檐，辅台的上表面后侧固定连接有第一底块，第一底块的上表面中部固定连接有第一立柱，第一立柱的上端固定连接有方台，方台的上表面前侧中部固定连接有竖排柱，辅台的上表面前中侧开设有第二滑槽，第二滑槽的内部前侧滑动插接有第二滑柱，一种电力金具用焊接装置，在点焊完成后，继续使用焊头对焊缝进行全面焊接，保证了板材焊接的稳定性。

Description

一种电力金具用焊接装置

技术领域

本发明涉及焊接装置技术领域，具体为一种电力金具用焊接装置。

背景技术

电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件。

目前在对电力金具板材焊接时，会根据现场需要焊接成不同的形状，将两个板材通过夹持机构摆成一定的角度后进行焊接，而现有的焊接机通常在角度确定后便直接沿着板材的缝隙进行焊接，这样在焊接的途中若出现对接不准的现象后，只能将两个板材焊接的部分进行重新的切割，由于电力金具要求的精度较高，导致在焊接过程中，两个板材之间的夹角的角度不精准，此时需要重新焊接，而重新焊接非常浪费时间和材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力金具用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力金具用焊接装置，包括主座机构，所述主座机构包括第一底盘，所述第一底盘的上表面后侧中部固定连接有主座；所述第一底盘的上表面前侧中部设置有辅台机构，所述辅台机构包括辅台，所述辅台的下表面固定连接第一底盘，所述辅台的上表面前侧固定连接有第二台檐，所述辅台的上表面后侧固定连接有第一底块，所述第一底块的上表面中部固定连接有第一立柱，所述第一立柱的上端固定连接有方台，所述方台的上表面前侧中部固定连接有竖排柱；所述辅台的上表面前中侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽处于第一底块的正前方，所述第一底块、第二滑槽与主座的中部正对，所述第二滑槽的内部前侧滑动插接有第二滑柱，所述第二滑柱的上端固定连接有第二底块，所述第二底块的上表面中部固定连接有第二立柱，所述第二立柱的上端固定连接有顶块，所述第一立柱和第二立柱的下端之间共同固定连接有第一弹簧；所述第一弹簧的上方设置有推条，所述推条的表面中部贯穿开设有内槽，所述竖排柱滑动插接内槽的内部后侧且与内槽适配，所述第二立柱固定插接竖排柱的内部前端，所述顶块处于推条上方，所述推条的左表面等距均匀地固定连接有第一角块，所述推条的右表面等距均匀地固定连接有第二角块，所述第一角块和第二角块的截面均呈现直角三角形，所述第一角块和第二角块左右对称且斜面均朝向前侧；所述主座的上表面中部设置有托盘机构；所述辅台机构的上方设置有连带机构，所述连带机构包括摆条，所述摆条中部前后向贯穿开设有通口，所述通口呈现梯形，所述推条对应插入通口中；所述主座的右侧设置有焊台机构。

优选的，所述主座的上表面左右两侧均固定连接有第一台檐，左右两个所述第一台檐相接近的一面均等距均匀地固定连接有第一电动伸缩柱，同侧的所述第一电动伸缩柱远离第一台檐的一端共同固定连接有夹板，左右两个所述夹板相接近的一面开设有第一滑槽，所述第一滑槽呈现T形，所述第一滑槽前后贯穿夹板，所述第一滑槽的内部滑动插接有第一滑柱，所述第一滑柱呈现T形且与第一滑槽适配，左右两个所述第一滑柱相接近的一面均伸出第一滑槽且固定连接有夹板垫；所述主座的上表面中部左右均固定连接有托台；所述夹板的前端面固定连接有延板，左右两个所述延板的前端向相接近的方向偏转，左右两个所述延板的前端面贴合第二台檐。

优选的，所述顶块的左右两侧均对称且固定连接有第二电动伸缩柱，所述第二电动伸缩柱远离顶块的一端固定连接有推杆，所述推杆远离第二电动伸缩柱的一端向下侧弯折且对应贴合辅台。

优选的，所述托盘机构包括托盘，所述托盘的下表面贴合主座的上表面中部，所述托盘处于左右两个所述托台之间，所述托盘的上表面等距均匀地固定连接有吸盘，所述托盘的前端固定连接有接板，所述接板的前表面上侧固定连接推条。

优选的，所述摆条的左部外侧滑动套接有套筒，所述套筒的上端固定连接有接柱，所述接柱远离套筒的一端向左下侧弯折且固定连接有接台，所述接台的下表面固定连接辅台，所述接台的右表面固定连接有第一接座，所述第一接座的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的右端固定连接摆条的左端；所述摆条的右方设置有拨柱，所述拨柱的左表面中部固定连接有第二接座，所述第二接座与摆条的右端通过转轴活动连接，所述拨柱的前方设置有座柱，所述座柱的下表面固定连接辅台，所述座柱的后表面上侧固定连接有第三接座，所述第三接座与拨柱的前端通过转轴活动连接，所述拨柱的后端外侧开设有两道绳槽。

优选的，所述焊台机构包括焊台，所述焊台的下表面固定连接第一底盘，所述焊台的上侧滑动插接有台板，所述台板的上表面右后侧固定连接有机械座，所述机械座的上端固定连接有第三电动伸缩柱，所述第三电动伸缩柱的左端固定连接有接杆，所述接杆的左端设置有焊枪机构；所述第三电动伸缩柱的左端外侧固定套接有拉板，所述拉板呈现L形，所述拉板远离第三电动伸缩柱的一端向前侧延伸，所述拉板的前端固定连接有拉绳，所述拉绳对应绕接在拨柱的后端且对应卡嵌入绳槽中。

优选的，所述焊枪机构包括枪座，所述枪座的右端正位固定连接接杆，所述枪座的右端内部嵌入固定连接有第一接片，所述枪座的内部左中侧开设有第一筒槽，所述第一筒槽的内径与第一接片的外径相同，所述第一筒槽的左壁中部贯穿开设有第二筒槽，所述第二筒槽的内部滑动插接有枪柱，所述第二筒槽与枪柱适配，所述枪柱的右端伸入第一筒槽中且固定连接有第二接片，所述第二接片与第一筒槽适配，所述第一接片和第二接片之间通过拉簧连接，所述枪柱的左端固定连接有焊头，所述焊头的左端呈现尖端且向下侧弯折。

优选的，所述主座的左侧设置有磨盘机构，所述磨盘机构包括第二底盘，所述第二底盘的下表面固定连接第一底盘，所述第二底盘的上表面中部固定连接有第四电动伸缩柱，所述第四电动伸缩柱的上端固定连接有电机，所述电机的上端输出轴固定连接有磨盘。

优选的，所述磨盘机构的后侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括立板，所述立板的下端固定连接第一底盘，所述立板的上端固定连接有平移轨，所述平移轨的内部滑动插接有转向器，所述转向器的后端输出轴固定连接有弹性伸缩柱，所述弹性伸缩柱的后端固定连接有夹持器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、一种电力金具用焊接装置，将一块板材放置在主座上方，使其通过吸盘被吸附在托盘上，再通过夹持器对另一块板材进行夹持，通过启动转向器使得另一块板材转动合适的角度，从而使得两块板材能够根据需要进行各种角度的摆放，提高装置产出电力金具的多样性。

（2）、一种电力金具用焊接装置，通过磨盘机构的设计，从而使得装置能够根据对接的角度平整板材，辅助提高装置焊接的紧密性和稳定性。

（3）、一种电力金具用焊接装置，通过推条与托盘机构的连接，从而带动两块板材后移，使得接缝正对焊头的位置偏移至下一个焊点，从而在进行点焊的过程中，能够使得板材自动移动，提高装置的使用自动化。

（4）、一种电力金具用焊接装置，通过对板材对接边角的打磨和对接缝的点焊处理，从而能够初步保持两块板材对接的形状，且即使在焊接的过程中出现偏移的情况，也能够及时方便的将两块板材进行分离，有效提高板材焊接的容错率。

（5）、一种电力金具用焊接装置，在点焊完成后，确定两块板材的连接合理，此时前拉顶块，使得第二滑柱沿着第二滑槽向前侧滑动，从而继续使用焊头对焊缝进行全面焊接，既保证了板材焊接的稳定性又提升了焊接的快速性。

（6）、一种电力金具用焊接装置，通过推杆的后移将两侧的延板向外侧撑开，同步带动夹板和夹板垫向外侧偏移，从而使得夹板自动脱离对板材的夹持，提高装置的下料效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明主座机构示意图；

图3为本发明主座示意图；

图4为本发明图3中的A处放大示意图；

图5为本发明辅台机构示意图；

图6为本发明辅台示意图；

图7为本发明图6中的B处放大示意图；

图8为本发明图6中的C处放大示意图；

图9为本发明托盘机构示意图；

图10为本发明连带机构示意图；

图11为本发明摆条连接示意图；

图12为本发明焊台机构示意图；

图13为本发明焊枪机构示意图；

图14为本发明拉绳连接示意图；

图15为本发明磨盘机构示意图；

图16为本发明夹持机构示意图。

图中：1、主座机构；101、第一底盘；102、主座；103、第一台檐；104、第一电动伸缩柱；105、夹板；106、第一滑槽；107、第一滑柱；108、夹板垫；109、托台；110、延板；2、辅台机构；201、辅台；202、第二台檐；203、第一底块；204、第一立柱；205、方台；206、竖排柱；207、第二滑槽；208、第二滑柱；209、第二底块；210、第二立柱；211、顶块；212、第二电动伸缩柱；213、推杆；214、第一弹簧；215、推条；216、内槽；217、第一角块；218、第二角块；3、托盘机构；301、托盘；302、吸盘；303、接板；4、连带机构；401、摆条；402、通口；403、套筒；404、接柱；405、接台；406、第一接座；407、第二弹簧；408、拨柱；409、第二接座；410、座柱；411、第三接座；412、绳槽；5、焊台机构；501、焊台；502、台板；503、机械座；504、第三电动伸缩柱；505、接杆；506、拉板；507、拉绳；6、焊枪机构；601、枪座；602、第一接片；603、第一筒槽；604、第二筒槽；605、枪柱；606、第二接片；607、焊头；7、磨盘机构；701、第二底盘；702、第四电动伸缩柱；703、电机；704、磨盘；8、夹持机构；801、立板；802、平移轨；803、转向器；804、夹持器；805、弹性伸缩柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-16，本发明提供一种技术方案：一种电力金具用焊接装置，包括主座机构1，主座机构1包括第一底盘101，第一底盘101的上表面后侧中部固定连接有主座102；第一底盘101的上表面前侧中部设置有辅台机构2，辅台机构2包括辅台201，辅台201的下表面固定连接第一底盘101，辅台201的上表面前侧固定连接有第二台檐202，辅台201的上表面后侧固定连接有第一底块203，第一底块203的上表面中部固定连接有第一立柱204，第一立柱204的上端固定连接有方台205，方台205的上表面前侧中部固定连接有竖排柱206；辅台201的上表面前中侧开设有第二滑槽207，第二滑槽207处于第一底块203的正前方，第一底块203、第二滑槽207与主座102的中部正对，第二滑槽207的内部前侧滑动插接有第二滑柱208，第二滑柱208的上端固定连接有第二底块209，第二底块209的上表面中部固定连接有第二立柱210，第二立柱210的上端固定连接有顶块211，第一立柱204和第二立柱210的下端之间共同固定连接有第一弹簧214；第一弹簧214的上方设置有推条215，推条215的表面中部贯穿开设有内槽216，竖排柱206滑动插接内槽216的内部后侧且与内槽216适配，第二立柱210固定插接竖排柱206的内部前端，顶块211处于推条215上方，推条215的左表面等距均匀地固定连接有第一角块217，推条215的右表面等距均匀地固定连接有第二角块218，第一角块217和第二角块218的截面均呈现直角三角形，第一角块217和第二角块218左右对称且斜面均朝向前侧（如图5所示）；主座102的上表面中部设置有托盘机构3；辅台机构2的上方设置有连带机构4，连带机构4包括摆条401，摆条401中部前后向贯穿开设有通口402，通口402呈现梯形，推条215对应插入通口402中，初始时，摆条401的前壁与第二角块218贴合（如图11所示）；主座102的右侧设置有焊台机构5。

主座102的上表面左右两侧均固定连接有第一台檐103，左右两个第一台檐103相接近的一面均等距均匀地固定连接有第一电动伸缩柱104，同侧的第一电动伸缩柱104远离第一台檐103的一端共同固定连接有夹板105（如图3所示），左右两个夹板105相接近的一面开设有第一滑槽106，第一滑槽106呈现T形，第一滑槽106前后贯穿夹板105，第一滑槽106的内部滑动插接有第一滑柱107，第一滑柱107呈现T形且与第一滑槽106适配，左右两个第一滑柱107相接近的一面均伸出第一滑槽106且固定连接有夹板垫108，夹板垫108采用橡胶材料，夹板105的长度大于第一滑柱107，第一滑柱107和夹板垫108同长，初始时，第一滑柱107和夹板垫108的后端面与夹板105的后端面齐平；主座102的上表面中部左右均固定连接有托台109，托台109高度为夹板垫108高度的一半；夹板105的前端面固定连接有延板110，左右两个延板110的前端向相接近的方向偏转（如图2所示），左右两个延板110的前端面贴合第二台檐202。

顶块211的左右两侧均对称且固定连接有第二电动伸缩柱212，第二电动伸缩柱212远离顶块211的一端固定连接有推杆213，推杆213远离第二电动伸缩柱212的一端向下侧弯折且对应贴合辅台201，初始时，第二电动伸缩柱212处于收缩状态。

托盘机构3包括托盘301，托盘301的下表面贴合主座102的上表面中部，托盘301处于左右两个托台109之间，托盘301的上表面等距均匀地固定连接有吸盘302，托盘301的前端固定连接有接板303，接板303的前表面上侧固定连接推条215。

摆条401的左部外侧滑动套接有套筒403，套筒403的上端固定连接有接柱404，接柱404远离套筒403的一端向左下侧弯折且固定连接有接台405，接台405的下表面固定连接辅台201，接台405的右表面固定连接有第一接座406，第一接座406的右侧固定连接有第二弹簧407，第二弹簧407的右端固定连接摆条401的左端；摆条401的右方设置有拨柱408，拨柱408的左表面中部固定连接有第二接座409，第二接座409与摆条401的右端通过转轴活动连接，拨柱408的前方设置有座柱410，座柱410的下表面固定连接辅台201，座柱410的后表面上侧固定连接有第三接座411，第三接座411与拨柱408的前端通过转轴活动连接，拨柱408的后端外侧开设有两道绳槽412（如图10所示）。

焊台机构5包括焊台501，焊台501的下表面固定连接第一底盘101，焊台501的上侧滑动插接有台板502，台板502的上表面右后侧固定连接有机械座503，机械座503的上端固定连接有第三电动伸缩柱504，第三电动伸缩柱504的左端固定连接有接杆505，接杆505的左端设置有焊枪机构6；第三电动伸缩柱504的左端外侧固定套接有拉板506，拉板506呈现L形，拉板506远离第三电动伸缩柱504的一端向前侧延伸，拉板506的前端固定连接有拉绳507，拉绳507对应绕接在拨柱408的后端且对应卡嵌入绳槽412中。

焊枪机构6包括枪座601，枪座601的右端正位固定连接接杆505，枪座601的右端内部嵌入固定连接有第一接片602，枪座601的内部左中侧开设有第一筒槽603，第一筒槽603的内径与第一接片602的外径相同，第一筒槽603的左壁中部贯穿开设有第二筒槽604，第二筒槽604的内部滑动插接有枪柱605，第二筒槽604与枪柱605适配，枪柱605的右端伸入第一筒槽603中且固定连接有第二接片606，第二接片606与第一筒槽603适配，第一接片602和第二接片606之间通过拉簧连接，枪柱605的左端固定连接有焊头607，焊头607的左端呈现尖端且向下侧弯折（如图13所示），当第二接片606和第一接片602接触时焊头607开始工作。

主座102的左侧设置有磨盘机构7，磨盘机构7包括第二底盘701，第二底盘701的下表面固定连接第一底盘101，第二底盘701的上表面中部固定连接有第四电动伸缩柱702，第四电动伸缩柱702的上端固定连接有电机703，电机703的上端输出轴固定连接有磨盘704。

磨盘机构7的后侧设置有夹持机构8，夹持机构8包括立板801，立板801的下端固定连接第一底盘101，立板801的上端固定连接有平移轨802，平移轨802的内部滑动插接有转向器803，转向器803的后端输出轴固定连接有弹性伸缩柱805，弹性伸缩柱805的后端固定连接有夹持器804。

工作原理：

第一步：将一块板材放置在主座102上方，并且通过两侧的托台109进行水平支撑，将一块板向下放置的时候进行按压，使其通过吸盘302被吸附在托盘301上，随后调整两侧的第一电动伸缩柱104使得两侧的夹板垫108紧固夹持一块板材，通过调整第四电动伸缩柱702的高度使得磨盘704的上表面同一块板材的上表面齐平，再通过夹持器804对另一块板材进行夹持，通过启动转向器803使得另一块板材转动合适的角度，从而使得两块板材能够根据需要进行各种角度的摆放，提高装置产出电力金具的多样性。

第二步：板材的端边处多为矩形，在对两块板材进行对接的时候，呈“一”、“T”或者“L”形的连接方式，其连接端面平整，当两块板材任一角度对接的时候，另一块板材的端边仅一边能与一块板材相接，因此首先将另一块板材在磨盘机构7的上方通过夹持器804夹持并且进行角度的调整，随后启动电机703转动，并且沿着夹持器804的夹持方向往磨盘704处输送另一块板材，这样通过磨盘704和另一块板材边缘的摩擦，使得另一块板材的对接面能够完全水平，随后在通过平移轨802向右侧输送另一块板材至一块板材的上表面合适位置，通过磨盘机构7的设计，从而使得装置能够根据对接的角度平整板材，辅助提高装置焊接的紧密性和稳定性。

第三步：通过夹持机构8输送另一块板材至一块板材的合适位置后，此时两块板材呈一定角度稳定对接，通过焊台机构5的移动和调整将焊头607的端头处抵触至两块板材对接的右侧边缘接缝处后端，并且通过抵触作用使得第二接片606和第一接片602紧密贴合，从而使得焊头607的工作线路接通，随后将拉绳507按照合适的距离缠绕在拨柱408的后端且对应卡嵌入绳槽412中，此时对两块板材进行点触式焊接，通过第三电动伸缩柱504使得接杆505带动焊枪机构6左右移动，当焊头607抵触在接缝上时进行焊接，随着第三电动伸缩柱504的收缩，使得第一接片602和第二接片606分离，而第三电动伸缩柱504的收缩能够带动拉板506右移，从而通过拉绳507拉动拨柱408的后端右移，进一步拉动摆条401右移，使得第二角块218和摆条401前端面的抵触接触，从而在第一弹簧214的拉扯下，使得推条215后移，通过推条215与托盘机构3的连接，从而带动两块板材后移，使得接缝正对焊头607的位置偏移至下一个焊点，从而在进行点焊的过程中，能够使得板材自动移动，提高装置的使用自动化。

第四步：通过对板材对接边角的打磨和对接缝的点焊处理，从而能够初步保持两块板材对接的形状，且即使在焊接的过程中出现偏移的情况，也能够及时方便的将两块板材进行分离，有效提高板材焊接的容错率。

第五步：在点焊完成后，确定两块板材的连接合理，此时保持焊头607抵触在接缝前端位置且不在移动和调整焊台机构5，此时前拉顶块211，使得第二滑柱208沿着第二滑槽207向前侧滑动，从而继续使用焊头607对焊缝进行全面焊接，前拉顶块211即可完成，通过前期点焊的稳定，从而使得全面焊接的效率较大的提升，既保证了板材焊接的稳定性又提升了焊接的快速性。

第六步：初始时第二滑柱208并不处于第二滑槽207的最前端，而是距离第二滑槽207前端一段距离（如图8所示），此时推杆213的位置正好与延板110的前端弯折处齐平，在夹板垫108夹持一块板材的时候，同时伸展第二电动伸缩柱212使得推杆213贴合左右两个延板110的弯折处内侧，随后在回拉板材进行完全焊接的时候，将第二滑柱208向前拉动至第二滑槽207的最前端位置，此时推杆213从延板110的弯折处直接后移至推杆213的前端已经弯折的部分，通过推杆213的后移将两侧的延板110向外侧撑开，同步带动夹板105和夹板垫108向外侧偏移，从而使得夹板105自动脱离对板材的夹持，提高装置的下料效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种电力金具用焊接装置，包括主座机构（1），所述主座机构（1）包括第一底盘（101），所述第一底盘（101）的上表面后侧中部固定连接有主座（102）；

所述第一底盘（101）的上表面前侧中部设置有辅台机构（2），所述辅台机构（2）包括辅台（201），所述辅台（201）的下表面固定连接第一底盘（101），所述辅台（201）的上表面前侧固定连接有第二台檐（202），其特征在于：所述辅台（201）的上表面后侧固定连接有第一底块（203），所述第一底块（203）的上表面中部固定连接有第一立柱（204），所述第一立柱（204）的上端固定连接有方台（205），所述方台（205）的上表面前侧中部固定连接有竖排柱（206）；

所述辅台（201）的上表面前中侧开设有第二滑槽（207），所述第二滑槽（207）处于第一底块（203）的正前方，所述第一底块（203）、第二滑槽（207）与主座（102）的中部正对，所述第二滑槽（207）的内部前侧滑动插接有第二滑柱（208），所述第二滑柱（208）的上端固定连接有第二底块（209），所述第二底块（209）的上表面中部固定连接有第二立柱（210），所述第二立柱（210）的上端固定连接有顶块（211），所述第一立柱（204）和第二立柱（210）的下端之间共同固定连接有第一弹簧（214）；

所述第一弹簧（214）的上方设置有推条（215），所述推条（215）的表面中部贯穿开设有内槽（216），所述竖排柱（206）滑动插接内槽（216）的内部后侧且与内槽（216）适配，所述第二立柱（210）固定插接竖排柱（206）的内部前端，所述顶块（211）处于推条（215）上方，所述推条（215）的左表面等距均匀地固定连接有第一角块（217），所述推条（215）的右表面等距均匀地固定连接有第二角块（218），所述第一角块（217）和第二角块（218）的截面均呈现直角三角形，所述第一角块（217）和第二角块（218）左右对称且斜面均朝向前侧；

所述主座（102）的上表面中部设置有托盘机构（3）；

所述辅台机构（2）的上方设置有连带机构（4），所述连带机构（4）包括摆条（401），所述摆条（401）中部前后向贯穿开设有通口（402），所述通口（402）呈现梯形，所述推条（215）对应插入通口（402）中；

所述主座（102）的右侧设置有焊台机构（5）；

所述主座（102）的上表面左右两侧均固定连接有第一台檐（103），左右两个所述第一台檐（103）相接近的一面均等距均匀地固定连接有第一电动伸缩柱（104），同侧的所述第一电动伸缩柱（104）远离第一台檐（103）的一端共同固定连接有夹板（105），左右两个所述夹板（105）相接近的一面开设有第一滑槽（106），所述第一滑槽（106）呈现T形，所述第一滑槽（106）前后贯穿夹板（105），所述第一滑槽（106）的内部滑动插接有第一滑柱（107），所述第一滑柱（107）呈现T形且与第一滑槽（106）适配，左右两个所述第一滑柱（107）相接近的一面均伸出第一滑槽（106）且固定连接有夹板垫（108）；

所述主座（102）的上表面中部左右均固定连接有托台（109）；

所述夹板（105）的前端面固定连接有延板（110），左右两个所述延板（110）的前端向相接近的方向偏转，左右两个所述延板（110）的前端面贴合第二台檐（202）；

所述托盘机构（3）包括托盘（301），所述托盘（301）的下表面贴合主座（102）的上表面中部，所述托盘（301）处于左右两个所述托台（109）之间，所述托盘（301）的上表面等距均匀地固定连接有吸盘（302），所述托盘（301）的前端固定连接有接板（303），所述接板（303）的前表面上侧固定连接推条（215）；

所述摆条（401）的左部外侧滑动套接有套筒（403），所述套筒（403）的上端固定连接有接柱（404），所述接柱（404）远离套筒（403）的一端向左下侧弯折且固定连接有接台（405），所述接台（405）的下表面固定连接辅台（201），所述接台（405）的右表面固定连接有第一接座（406），所述第一接座（406）的右侧固定连接有第二弹簧（407），所述第二弹簧（407）的右端固定连接摆条（401）的左端；

所述摆条（401）的右方设置有拨柱（408），所述拨柱（408）的左表面中部固定连接有第二接座（409），所述第二接座（409）与摆条（401）的右端通过转轴活动连接，所述拨柱（408）的前方设置有座柱（410），所述座柱（410）的下表面固定连接辅台（201），所述座柱（410）的后表面上侧固定连接有第三接座（411），所述第三接座（411）与拨柱（408）的前端通过转轴活动连接，所述拨柱（408）的后端外侧开设有两道绳槽（412）；

所述焊台机构（5）包括焊台（501），所述焊台（501）的下表面固定连接第一底盘（101），所述焊台（501）的上侧滑动插接有台板（502），所述台板（502）的上表面右后侧固定连接有机械座（503），所述机械座（503）的上端固定连接有第三电动伸缩柱（504），所述第三电动伸缩柱（504）的左端固定连接有接杆（505），所述接杆（505）的左端设置有焊枪机构（6）；

所述第三电动伸缩柱（504）的左端外侧固定套接有拉板（506），所述拉板（506）呈现L形，所述拉板（506）远离第三电动伸缩柱（504）的一端向前侧延伸，所述拉板（506）的前端固定连接有拉绳（507），所述拉绳（507）对应绕接在拨柱（408）的后端且对应卡嵌入绳槽（412）中；

所述焊枪机构（6）包括枪座（601），所述枪座（601）的右端正位固定连接接杆（505），所述枪座（601）的右端内部嵌入固定连接有第一接片（602），所述枪座（601）的内部左中侧开设有第一筒槽（603），所述第一筒槽（603）的内径与第一接片（602）的外径相同，所述第一筒槽（603）的左壁中部贯穿开设有第二筒槽（604），所述第二筒槽（604）的内部滑动插接有枪柱（605），所述第二筒槽（604）与枪柱（605）适配，所述枪柱（605）的右端伸入第一筒槽（603）中且固定连接有第二接片（606），所述第二接片（606）与第一筒槽（603）适配，所述第一接片（602）和第二接片（606）之间通过拉簧连接，所述枪柱（605）的左端固定连接有焊头（607），所述焊头（607）的左端呈现尖端且向下侧弯折；

所述主座（102）的左侧设置有磨盘机构（7），所述磨盘机构（7）包括第二底盘（701），所述第二底盘（701）的下表面固定连接第一底盘（101），所述第二底盘（701）的上表面中部固定连接有第四电动伸缩柱（702），所述第四电动伸缩柱（702）的上端固定连接有电机（703），所述电机（703）的上端输出轴固定连接有磨盘（704）；

所述磨盘机构（7）的后侧设置有夹持机构（8），所述夹持机构（8）包括立板（801），所述立板（801）的下端固定连接第一底盘（101），所述立板（801）的上端固定连接有平移轨（802），所述平移轨（802）的内部滑动插接有转向器（803），所述转向器（803）的后端输出轴固定连接有弹性伸缩柱（805），所述弹性伸缩柱（805）的后端固定连接有夹持器（804）。

2.根据权利要求1所述的一种电力金具用焊接装置，其特征在于：所述顶块（211）的左右两侧均对称且固定连接有第二电动伸缩柱（212），所述第二电动伸缩柱（212）远离顶块（211）的一端固定连接有推杆（213），所述推杆（213）远离第二电动伸缩柱（212）的一端向下侧弯折且对应贴合辅台（201）。