CN219275897U - 一种带有辅助夹持装置的板材加工焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有辅助夹持装置的板材加工焊接机，涉及焊接机技术领域，包括加工箱室，加工箱室的内部设有板材焊接机构，加工箱室的前侧对称开设有开口，开口的内端固定连接有密封橡胶手套，开口的上方设有透窗。该带有辅助夹持装置的板材加工焊接机，板材焊接机构设置在加工箱室的内部，封闭式对板材的焊接加工能避免焊接产生的大量有毒气体被人体吸入呼吸道，提高施工时的环境质量。为了改善焊接机加工时的焊接定位的便利性和稳定性，在支撑板的前侧设有对板材夹持的限位组件，限位组件能使两个板材在对接后保持连接的稳定性，以防止焊枪前顶时造成两个板材交接处偏移不齐，影响板材件加工质量的问题。

Description

一种带有辅助夹持装置的板材加工焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种带有辅助夹持装置的板材加工焊接机。

背景技术

现今的焊接机在对板材进行焊接加工时会产生很多有毒气体，包括氧化氮、二氧化碳和臭氧等，由于现今的焊接机加工时没有较好的废气处理功能，导致此类有毒气体会被工作人员吸入呼吸道，从而引起支气管炎症等呼吸道疾病，此外还会对眼结膜造成损伤、对面部等裸露皮肤造成损伤，极大危害了工作人员的身体健康。在此基础上，现今的焊接机在焊接时还存在板材定位不方便的问题，影响焊接机对板材加工件的焊接加工质量。

因此，提出一种带有辅助夹持装置的板材加工焊接机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有辅助夹持装置的板材加工焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有辅助夹持装置的板材加工焊接机，包括加工箱室，所述加工箱室的内部设有板材焊接机构，所述加工箱室的前侧对称开设有开口，所述开口的内端固定连接有密封橡胶手套，所述开口的上方设有透窗；

所述板材焊接机构包括支撑板，所述支撑板的顶部后侧固定连接有模架，两个所述模架的内侧开设有限位槽，所述限位槽的底部开设有焊接口，所述支撑板的顶部和两个限位槽的内部分别设有板材，所述加工箱室的内部后侧设有第一气缸，所述第一气缸的前端固定安装有焊枪，所述焊枪的前端与两个板材交接处相对应；

所述支撑板的前侧设有对板材夹持的限位组件；

所述限位组件包括固定连接在支撑板前侧的弹簧，所述弹簧的前端固定连接有拉板，所述拉板的后侧固定连接有夹板。

可选的，所述夹板的数量设有两个，顶部夹板的下表面和底部夹板的上表面均与支撑板贴合。

可选的，位于上方的所述夹板靠近板材的一侧固定连接有限位卡条，所述限位卡条的内侧中部开设有与板材相适配的限位卡槽。

可选的，所述限位卡槽的长度与两个限位槽两侧之间的距离相等，限位卡槽的两侧分别与两个限位槽的两侧平齐。

可选的，所述支撑板顶部与夹板对应位置开设有滑轨，位于上方的所述夹板的底部固定连接有与滑轨相适配的滑块。

可选的，所述加工箱室的内部一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活动端与支撑板的底部固定连接。

可选的，所述加工箱室的内部一侧设有放置板，放置板的顶部设有开门。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有辅助夹持装置的板材加工焊接机，具备以下有益效果：

1、该带有辅助夹持装置的板材加工焊接机，将板材焊接机构设置在加工箱室的内部，通过封闭式对板材的焊接加工，能避免焊接产生的大量有毒气体被人体吸入呼吸道，提高工作人员施工时的环境质量。其次，为了改善焊接机加工时的焊接定位的便利性和稳定性，在支撑板的前侧设有对板材夹持的限位组件，限位组件能使两个板材在对接后保持连接的稳定性，以防止焊枪前顶时造成两个板材交接处偏移不齐，影响板材件加工质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型带有辅助夹持装置的板材加工焊接机整体结构的示意图；

图2为本实用新型带有辅助夹持装置的板材加工焊接机顶部结构的示意图；

图3为本实用新型带有辅助夹持装置的板材加工焊接机中加工箱室内部结构的示意图；

图4为本实用新型带有辅助夹持装置的板材加工焊接机中板材焊接机构结构的示意图；

图5为本实用新型带有辅助夹持装置的板材加工焊接机中限位组件侧视结构的示意图；

图6为本实用新型带有辅助夹持装置的板材加工焊接机沿图5中A-A剖切线剖视结构的示意图；

图7为本实用新型带有辅助夹持装置的板材加工焊接机限位卡条与板材连接结构的示意图；

图8为本实用新型带有辅助夹持装置的板材加工焊接机夹板俯视结构的示意图；

图9为本实用新型带有辅助夹持装置的板材加工焊接机沿图8中B-B剖切线剖视结构的示意图。

图中：1、加工箱室；3、板材焊接机构；4、开口；5、密封橡胶手套；6、透窗；7、限位卡条；8、限位卡槽；9、滑轨；10、滑块；12、支撑板；13、模架；14、限位槽；15、挡板；16、焊接口；17、第一气缸；18、焊枪；19、第二气缸；20、板材；21、限位组件；22、弹簧；23、拉板；24、夹板；25、放置板；26、开门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1-2所示，本申请的一个实施例中提供了一种带有辅助夹持装置的板材加工焊接机，包括加工箱室1，所述加工箱室1的内部设有板材焊接机构3，所述加工箱室1的前侧对称开设有开口4，所述开口4的内端固定连接有密封橡胶手套5，所述开口4的上方设有透窗6。

本实施例中，板材焊接机构3设置在加工箱室1的内部，并在加工箱室1的内部对板材20进行焊接加工，以此加工方式能避免焊接产生的大量有毒气体被人体吸入呼吸道，其中通过密封橡胶手套5能方便外部的工作人员对加工箱室1内的设备进行操作，通过透窗6能方便观测加工箱室1的内部情况，提高使用安全性。

请参阅图3和图4所示，具体的，所述板材焊接机构3包括支撑板12，所述支撑板12的顶部后侧固定连接有模架13，两个所述模架13的内侧开设有限位槽14，所述限位槽14的底部开设有焊接口16，所述支撑板12的顶部和两个限位槽14的内部分别设有板材20，所述加工箱室1的内部后侧设有第一气缸17，所述第一气缸17的前端固定安装有焊枪18，所述焊枪18的前端与两个板材20交接处相对应。

其中，焊接设备除了使用手持焊枪工具外，还能以第一气缸17带动焊枪18对板材20进行自动化焊接加工，以提高板材20之间的焊接效率。

焊枪18与两个板材20的交接处相对应，通过第一气缸17带动焊枪18前后移动，即可对两个板材20的交接处进行自动焊接加工。在所述加工箱室1的内部一侧固定连接有第二气缸19，所述第二气缸19的活动端与支撑板12的底部固定连接，通过第二气缸19带动支撑板12水平移动，配合第一气缸17和焊枪18能灵活对两个板材20交接处的多个位置进行焊接加工，以提高两个板材20的连接稳定性。

为了使支撑板12顶部的板材20保持稳定，在所述焊接口16的底部固定连接有挡板15。通过挡板15能在板材20安装时，为板材20提供限位，在另一个板材20沿两个限位槽14竖直放置后，能使两个板材20的交接处保持平齐，便于焊枪18对铰接位置的前顶焊接加工，焊接过程中，工作人员通过对竖直的板材20顶部下压，避免两个板材20在初步焊接时发生倾倒。

所述加工箱室1的内部一侧设有放置板25，放置板25的顶部设有开门26。通过放置板25对多个板材20进行承载，由开门26对放置板25上的板材20进行补充。

请参阅图4-9所示，为了进一步提高板材20焊接时的稳定性，在所述支撑板12的前侧设有对支撑板12上板材20夹持的限位组件21，通过限位组件21对支撑板12上板材20的夹持，能使两个板材20在对接后保持连接的稳定性，以防止焊枪18前顶时造成两个板材20交接处偏移不齐，而影响板材件加工质量的问题。

具体的，所述限位组件21包括固定连接在支撑板12前侧的弹簧22，所述弹簧22的前端固定连接有拉板23，所述拉板23的后侧固定连接有夹板24。

当对支撑板12上放置板材20时，通过拉板23回拉后弹簧22的回弹力，能将板材20夹持在支撑板12上，保证两个板材20实现稳定的对接。

所述夹板24的数量设有两个，顶部夹板24的下表面和底部夹板24的上表面均与支撑板12贴合，由顶部的夹板24对板材20进行限位夹持，两个夹板24与支撑板12的配合能在拉板23带动两个夹板24回拉或回弹过程中，保持夹板24移动时的稳定性。

所述夹板24靠近板材20的一侧固定连接有限位卡条7，所述限位卡条7的内侧中部开设有与板材20相适配的限位卡槽8，通过限位卡条7上的限位卡槽8，能在板材20放置时对其提供参照限位作用，限位卡槽8的长度与两个限位槽14两侧之间的距离相等，限位卡槽8的两侧分别与两个限位槽14的两侧平齐，这样能在板材20安装时，方便两个板材20快速完成对接，在所述支撑板12顶部与夹板24对应位置开设有滑轨9，位于上方的所述夹板24的底部固定连接有与滑轨9相适配的滑块10，通过滑轨9和滑块10的配合，能在拉板23带动两个夹板24回拉或回弹过程中，对夹板24的前后移动提供限位作用，防止夹板24前后移动时出现摆动的情况，提高夹板24操作使用时的稳定性。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有辅助夹持装置的板材加工焊接机，其特征在于：包括加工箱室(1)，所述加工箱室(1)的内部设有板材焊接机构(3)，所述加工箱室(1)的前侧对称开设有开口(4)，所述开口(4)的内端固定连接有密封橡胶手套(5)，所述开口(4)的上方设有透窗(6)；

所述板材焊接机构(3)包括支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部后侧固定连接有模架(13)，两个所述模架(13)的内侧开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的底部开设有焊接口(16)，焊接口(16)的底部固定连接有挡板(15)，所述支撑板(12)的顶部和两个限位槽(14)的内部分别设有板材(20)，所述加工箱室(1)的内部后侧设有第一气缸(17)，所述第一气缸(17)的前端固定安装有焊枪(18)，所述焊枪(18)的前端与两个板材(20)交接处相对应；

所述支撑板(12)的前侧设有对板材(20)夹持的限位组件(21)；

所述限位组件(21)包括固定连接在支撑板(12)前侧的弹簧(22)，所述弹簧(22)的前端固定连接有拉板(23)，所述拉板(23)的后侧固定连接有夹板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种带有辅助夹持装置的板材加工焊接机，其特征在于：所述夹板(24)的数量设有两个，顶部夹板的下表面和底部夹板的上表面均与支撑板(12)贴合。

3.根据权利要求2所述的一种带有辅助夹持装置的板材加工焊接机，其特征在于：位于上方的所述夹板(24)靠近板材(20)的一侧固定连接有限位卡条(7)，所述限位卡条(7)的内侧中部开设有与板材(20)相适配的限位卡槽(8)。

4.根据权利要求3所述的一种带有辅助夹持装置的板材加工焊接机，其特征在于：所述限位卡槽(8)的长度与两个限位槽(14)两侧之间的距离相等，限位卡槽(8)的两侧分别与两个限位槽(14)的两侧平齐。

5.根据权利要求4所述的一种带有辅助夹持装置的板材加工焊接机，其特征在于：所述支撑板(12)顶部与夹板(24)对应位置开设有滑轨(9)，位于上方的所述夹板(24)的底部固定连接有与滑轨(9)相适配的滑块(10)。

6.根据权利要求5所述的一种带有辅助夹持装置的板材加工焊接机，其特征在于：所述加工箱室(1)的内部一侧固定连接有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的活动端与支撑板(12)的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有辅助夹持装置的板材加工焊接机，其特征在于：所述加工箱室(1)的内部一侧设有放置板(25)，放置板(25)的顶部设有开门(26)。

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