CN210817931U - 一种可调节焊接区域的超声波焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节焊接区域的超声波焊接装置，包括底座，所述底座的上端外表面边角处螺纹连接有液压立柱，且液压立柱的上端设置有机台，所述机台的下方设置有升降台，且升降台的下端活动安装有焊头，所述焊头的下方销接有限位台，且限位台位于底座的上端外表面靠近中间位置，所述机台的内部设置有换能器，所述底座的上端外表面前端位置滑动连接有滑轨。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够对工件的焊接区域进行方便地调节，有利于焊接工作的进行，增加了该装置的功能多样性，并能够更好地限定焊头的最低位置，从而防止工件发生过焊现象，避免了工件被压损的现象发生。

Description

一种可调节焊接区域的超声波焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体为一种可调节焊接区域的超声波焊接装置。

背景技术

传统的熔焊方法比较灵活、普遍，但是金属熔化后形成的脆性金属间化合物被认为是异种金属接头强度不高的主要因素，扩散焊虽然避开了金属间化合物的形成，但是因其耗时过长，尺寸受限等因素，焊接效率很低，也不被采用，超声波焊接过程中不需要真空，没有弧光，直接接触式传递能量损失较小；现有的超声波焊接装置不能够对工件的焊接区域进行方便地调节，不利于焊接工作的进行，降低了装置的功能多样性，并且不能够更好地限定焊头的最低位置，不能更好地防止工件发生过焊现象，给人们的使用带来了麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节焊接区域的超声波焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节焊接区域的超声波焊接装置，包括底座，所述底座的上端外表面边角处螺纹连接有液压立柱，且液压立柱的上端设置有机台，所述机台的下方设置有升降台，且升降台的下端活动安装有焊头，所述焊头的下方销接有限位台，且限位台位于底座的上端外表面靠近中间位置，所述机台的内部设置有换能器，所述底座的上端外表面前端位置滑动连接有滑轨，所述滑轨的上端滑动连接有第三滑块。

通过采用上述技术方案，使本装置在使用过程中能够对工件的焊接区域进行方便地调节，有利于焊接工作的进行，增加了该装置的功能多样性，并能够更好地限定焊头的最低位置，从而防止工件发生过焊现象，避免了工件被压损的现象发生。

优选的，所述滑轨的下端外表面焊接有第一滑块，所述第一滑块的一侧外表面焊接有滑轮，且第一滑块的另一侧销接有第一定位销。

通过采用上述技术方案，第一滑块可以在底座的内部滑动。

优选的，所述第三滑块的下端外表面焊接有第二滑块，所述第二滑块的一侧销接有第二定位销，且第二滑块的另一侧活动连接有弹簧柱。

通过采用上述技术方案，第二滑块可以在滑轨的内部滑动。

优选的，所述限位台的内部销接有限位柱，且限位柱的上端外表面胶接有耐磨垫，所述限位柱与限位台之间设置有第三定位销。

通过采用上述技术方案，第三定位销用于调节限位柱的垂直高度。

优选的，所述第一定位销的内部螺纹连接有螺纹卡杆，且螺纹卡杆的上端外表面焊接有锯齿形卡头，所述第一定位销的外表面靠近下端的位置胶接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，锯齿形卡头可以将滑轨固定得更加稳定。

优选的，所述底座的下端外表面销接有支脚，且底座的后端设置有超声波发生器，所述液压立柱的后端外表面销接有压力表，且压力表的上方设置有发生器接口，所述换能器电性连接超声波发生器。

通过采用上述技术方案，超声波发生器用于产生超声波。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在底座的上端外表面前端位置滑动连接有滑轨，在滑轨的上端滑动连接有第三滑块，在第三滑块的上端外表面设置有工件夹扣，在滑轨的下端外表面焊接有第一滑块，在第一滑块的一侧外表面焊接有滑轮，在第一滑块的另一侧销接有第一定位销，在第三滑块的下端外表面焊接有第二滑块，在第二滑块的一侧销接有第二定位销，第二滑块的另一侧活动连接有弹簧柱，在第一定位销的内部螺纹连接有螺纹卡杆，在螺纹卡杆的上端外表面焊接有锯齿形卡头，在第一滑块靠近锯齿形卡头的一侧外表面设置有齿槽，在第一定位销的外表面靠近下端的位置胶接有防滑垫，在对工件进行焊接的过程中，先要将工件放置在工件夹扣中并将其固定，移动第一滑块的位置，滑轮会减小在滑动中产生的摩擦力，当滑轨的位置初步调整后，将第一定位销插入底座的内部，使锯齿形卡头卡入第一滑块外表面的齿槽中，拧紧第一定位销，这就完成对工件位置初步调节工作，再旋转第二定位销从而移动第二滑块的位置，便可以调节第三滑块的位置，也就实现了对工件焊接区域的调节工作，滑轨与两组滑块的设置能够对工件的焊接区域进行方便地调节，有利于焊接工作的进行，增加了该装置的功能多样性；

2、通过在焊头的下方销接有限位台，在限位台的内部销接有限位柱，在限位柱的上端外表面胶接有耐磨垫，在限位柱与限位台之间设置有第三定位销，在进行焊接工作时，可以将第三定位销从限位台中拔出，根据不同工件的焊接要求来调节限位柱的高度，调节完毕后将第三定位销插入限位台即可，这样便能够更好地限定焊头的最低位置，从而防止工件发生过焊现象，避免了工件被压损的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑轨与第三滑块的相结合视图；

图3为本实用新型的限位台的内部视图；

图4为本实用新型的第一定位销的放大视图。

图中：1、底座；2、液压立柱；3、滑轨；31、第一滑块；32、滑轮；33、第一定位销；331、螺纹卡杆；332、锯齿形卡头；333、防滑垫；4、第三滑块；41、第二滑块；42、弹簧柱；43、第二定位销；5、机台；6、升降台；7、焊头；8、限位台；81、限位柱；82、耐磨垫；83、第三定位销；9、压力表；10、换能器；11、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节焊接区域的超声波焊接装置，包括底座1，底座1的上端外表面边角处螺纹连接有液压立柱 2，底座1的上端外表面前端位置滑动连接有滑轨3，滑轨3的上端滑动连接有第三滑块4，第三滑块4的上端外表面设置有工件夹扣，在对工件进行焊接的过程中，先要将工件放置在工件夹扣中并将其固定，移动第一滑块31的位置，滑轮32会减小在滑动中产生的摩擦力，当滑轨3的位置初步调整后，将第一定位销33插入底座1的内部，使锯齿形卡头332卡入第一滑块31外表面的齿槽中，拧紧第一定位销33，这就完成对工件位置初步调节工作，再旋转第二定位销43从而移动第二滑块41的位置，便可以调节第三滑块4的位置，也就实现了对工件焊接区域的调节工作，滑轨3与两组滑块的设置能够对工件的焊接区域进行方便地调节，有利于焊接工作的进行，增加了该装置的功能多样性，液压立柱2的上端设置有机台5，机台5的下方设置有升降台6，升降台6的下端活动安装有焊头7，焊头7的下方销接有限位台8，在进行焊接工作时，可以将第三定位销83从限位台8中拔出，根据不同工件的焊接要求来调节限位柱81的高度，调节完毕后将第三定位销83插入限位台8 即可，这样便能够更好地限定焊头7的最低位置，从而防止工件发生过焊现象，避免了工件被压损的现象发生，限位台8位于底座1的上端外表面靠近中间位置，机台5的内部设置有换能器10。

进一步，滑轨3的下端外表面焊接有第一滑块31，第一滑块31的一侧外表面焊接有滑轮32，第一滑块31的另一侧销接有第一定位销33，第一滑块 31可以在底座1的内部滑动。

进一步，第三滑块4的下端外表面焊接有第二滑块41，第二滑块41的一侧销接有第二定位销43，第二滑块41的另一侧活动连接有弹簧柱42，第二滑块41可以在滑轨3的内部滑动。

进一步，限位台8的内部销接有限位柱81，限位柱81的上端外表面胶接有耐磨垫82，限位柱81与限位台8之间设置有第三定位销83，第三定位销 83用于调节限位柱81的垂直高度。

进一步，第一定位销33的内部螺纹连接有螺纹卡杆331，螺纹卡杆331 的上端外表面焊接有锯齿形卡头332，第一滑块31靠近锯齿形卡头332的一侧外表面设置有齿槽，第一定位销33的外表面靠近下端的位置胶接有防滑垫333，锯齿形卡头332可以将滑轨3固定得更加稳定。

进一步，底座1的下端外表面销接有支脚11，底座1的后端设置有超声波发生器，液压立柱2的后端外表面销接有压力表9，压力表9的上方设置有发生器接口，换能器10电性连接超声波发生器，该超声波发生器的型号为 TS-1526H，该换能器10的型号为CC42HNQ，超声波发生器用于产生超声波。

需要说明的是，本实用新型为一种可调节焊接区域的超声波焊接装置，首先将超声波发生器连接到发生器接口上，对设备进行调试，调试完毕后便可以进行焊接工作，在对工件进行焊接的过程中，先要将工件放置在工件夹扣中并将其固定，移动第一滑块31的位置，滑轮32会减小在滑动中产生的摩擦力，当滑轨3的位置初步调整后，将第一定位销33插入底座1的内部，使锯齿形卡头332卡入第一滑块31外表面的齿槽中，拧紧第一定位销33，这就完成对工件位置初步调节工作，再旋转第二定位销43从而移动第二滑块41 的位置，便可以调节第三滑块4的位置，也就实现了对工件焊接区域的调节工作，滑轨3与两组滑块的设置能够对工件的焊接区域进行方便地调节，有利于焊接工作的进行，增加了该装置的功能多样性，工件的位置调节完毕后启动该装置，高频振动波会通过换能器10传递到工件与被焊接的金属表面，在液压立柱2的加压下，使工件与被焊接的金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，即可完成焊接工作，其次，在进行焊接工作时，可以将第三定位销83从限位台8中拔出，根据不同工件的焊接要求来调节限位柱81的高度，调节完毕后将第三定位销83插入限位台8即可，这样便能够更好地限定焊头7的最低位置，从而防止工件发生过焊现象，避免了工件被压损的现象发生，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可调节焊接区域的超声波焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面边角处螺纹连接有液压立柱(2)，且液压立柱(2)的上端设置有机台(5)，所述机台(5)的下方设置有升降台(6)，且升降台(6)的下端活动安装有焊头(7)，所述焊头(7)的下方销接有限位台(8)，且限位台(8)位于底座(1)的上端外表面靠近中间位置，所述机台(5)的内部设置有换能器(10)，所述底座(1)的上端外表面前端位置滑动连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)的上端滑动连接有第三滑块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节焊接区域的超声波焊接装置，其特征在于：所述滑轨(3)的下端外表面焊接有第一滑块(31)，所述第一滑块(31)的一侧外表面焊接有滑轮(32)，且第一滑块(31)的另一侧销接有第一定位销(33)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节焊接区域的超声波焊接装置，其特征在于：所述第三滑块(4)的下端外表面焊接有第二滑块(41)，所述第二滑块(41)的一侧销接有第二定位销(43)，且第二滑块(41)的另一侧活动连接有弹簧柱(42)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节焊接区域的超声波焊接装置，其特征在于：所述限位台(8)的内部销接有限位柱(81)，且限位柱(81)的上端外表面胶接有耐磨垫(82)，所述限位柱(81)与限位台(8)之间设置有第三定位销(83)。

5.根据权利要求2所述的一种可调节焊接区域的超声波焊接装置，其特征在于：所述第一定位销(33)的内部螺纹连接有螺纹卡杆(331)，且螺纹卡杆(331)的上端外表面焊接有锯齿形卡头(332)，所述第一定位销(33)的外表面靠近下端的位置胶接有防滑垫(333)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节焊接区域的超声波焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的下端外表面销接有支脚(11)，且底座(1)的后端设置有超声波发生器，所述液压立柱(2)的后端外表面销接有压力表(9)，且压力表(9)的上方设置有发生器接口，所述换能器(10)电性连接超声波发生器。

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