CN208787819U - 一种焊接工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接工作台，其特征在于，包括：底座、滑动机构、夹持机构、第一驱动机构以及第二驱动机构；其中滑动机构包括导轨、与导轨滑动配合的滑块、连接于滑块的安装平台。夹持机构包括：第一安装柱、第二安装柱。第一安装柱上可转动连接有第一卡盘，第二安装柱上可转动连接有第二卡盘，第一卡盘与第二卡盘之间适于夹持工件。第一驱动机构适于驱动滑块沿导轨滑动；第二驱动机构适于驱动第一卡盘转动。

Description

一种焊接工作台

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接工作台。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或者其他塑性材料的制造工艺技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外，水下和太空。金属的焊接，按其工艺过程的特点分为熔焊，压焊和钎焊三大类。焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压。

现有技术中，对于柱状工件的焊接加工，往往需要用到不同的夹具将工件夹持，然后在进行焊接，而当工件的直径、长度不同时，就要更换相应的夹具，操作起来非常不方便，影响工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种焊接工作台，其能适应不同工件的直径和长度，使用起来非常方便，能很好的满足生产加工需要。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种焊接工作台，包括：

底座；

滑动机构，其包括：配置于所述底座的导轨，与所述导轨滑动配合的滑块，连接于所述滑块且可随所述滑块同步运动的安装平台；

夹持机构，其包括：第一安装柱、以及第二安装柱，所述第一安装柱连接于所述底座且位于所述导轨的一端，所述第二安装柱连接于所述安装平台且位于所述导轨的另一端，所述第一安装柱上可转动连接有第一卡盘，所述第二安装柱上可转动连接有第二卡盘。

第一驱动机构，所述第一驱动机构适于驱动所述滑块沿所述导轨滑动；

第二驱动机构，所述第二驱动机构适于驱动所述第一卡盘转动。

进一步地，每一所述第一卡爪远离所述第一卡盘体的一端均配置有防滑软垫。

进一步地，每一所述第二卡爪远离所述第二卡盘体的一端均设置有防滑纹。

进一步地，所述第一驱动机构包括：配置于所述底座且与所述导轨并行设置的丝杆，与所述丝杆配合的螺母；所述螺母与所述滑块连接。

进一步地，所述丝杆一端配置有手轮。

进一步地，所述第一安装柱包括第一上半部、第一下半部、以及第一伸缩气缸，所述第一上半部以及第一下半部通过所述第一伸缩气缸连接，以形成可伸缩结构；所述第二安装柱包括第二上半部、第二下半部、以及第二伸缩气缸，所述第二上半部以及第二下半部通过所述第二伸缩气缸连接，以形成可伸缩结构。

进一步地，所述底座上靠近地面的一面配置有至少三个调整脚，每一所述调整脚均包括：固定板、以及螺杆；每一所述固定板与底座均通过对应的螺杆螺接。

进一步地，所述第一卡盘包括：第一卡盘体、至少三个第一卡爪轨道、每个第一卡爪轨道均配置有第一卡爪；所述第一卡爪轨道沿所述第一卡盘体径向方向均布于所述第一卡盘体上，所述第一卡爪适于沿对应的第一卡爪轨道同步运动；所述第二卡盘包括：第二卡盘体、至少三个所述第二卡爪轨道、每个第二卡爪轨道均配置有第二卡爪；所述第二卡爪轨道沿所述第二卡盘体径向方向均布于所述第二卡盘体上，所述第二卡爪适于沿对应的第二卡爪轨道同步运动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：在底座上配置导轨，在导轨上滑动配置滑块，在滑块上连接有可随滑块同步运动的安装平台，而第二安装柱连接于安装平台，所以第一安装柱以及第二安装柱之间的距离可以根据需要调整，即第一卡盘与第二卡盘之间的距离可以根据需要调整，所以可以对不同长度的工件进行夹持。通过本焊接平台可以对不长度的工件进行加工，而不需要更换夹具，操作方便。并且，第一卡盘可转动连接于第一安装柱，第二卡盘可转动连接于第二安装柱，第一卡盘的转动由第二驱动机构驱动，那么在实际焊接工件时，可以通过第二驱动机构使得待焊接的工件的焊缝朝上，这样能够方便焊接，且焊接出来的质量较好。

附图说明

图1为本实用新型焊接工作台立体图；

图2为本实用新型焊接工作台第一卡盘立体图。

图中：1、底座；21、导轨；22、滑块；23、安装平台；31、第一安装柱；32、第二安装柱；33、第一卡盘；331、第一卡盘体；332、第一卡爪轨道；333、第一卡爪；34、第二卡盘；341、第二卡爪；35、防滑软垫；36、焊接机器人；4、调整脚；41、固定板；42、螺杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-2所示，示出了本实用新型实施例提供的焊接工作台，其至少包括：底座1、滑动机构、夹持机构、第一驱动机构、以及第二驱动机构，其中滑动机构包括：配置于底座1的导轨21，与导轨21滑动配合的滑块22，连接于滑块22且可随滑块22同步运动的安装平台23。夹持机构包括：夹持机构，其包括：第一安装柱31、以及第二安装柱32，第一安装柱31连接于底座1且位于导轨21的一端，第二安装柱32连接于安装平台23且位于导轨21的另一端，第一安装柱31上可转动连接有第一卡盘33，第二安装柱32上可转动连接有第二卡盘34，第一卡盘33与第二卡盘34之间适于夹持工件。第一驱动机构适于驱动滑块22沿导轨21滑动。第二驱动机构，第二驱动机构适于驱动第一卡盘33转动。

在底座1上配置导轨21，在导轨21上滑动配置滑块22，在滑块22上连接有可随滑块22同步运动的安装平台23，而第二安装柱32连接于安装平台23，所以第一安装柱31以及第二安装柱32之间的距离可以根据需要调整，即第一卡盘33与第二卡盘34之间的距离可以根据需要调整，所以可以对不同长度的工件进行夹持。具体地，第一卡盘33包括：第一卡盘体331、至少三个第一卡爪轨道332、以及与第一卡爪轨道332数量相等的第一卡爪333；第一卡爪轨道332沿第一卡盘体331径向方向均布于第一卡盘体331上，第一卡爪333适于沿对应的第一卡爪轨道332同步运动；第二卡盘34包括：第二卡盘34体、至少三个第二卡爪341轨道、以及与第二卡爪341轨道数量相等的第二卡爪341；第二卡爪341轨道沿第二卡盘34体径向方向均布于第二卡盘34体上，第二卡爪341适于沿对应的第二卡爪341轨道同步运动。第一卡爪333适于沿对应的第一卡爪轨道332同步运动，第二卡爪341适于沿对应的第二卡爪341轨道同步运动，即第一卡盘33与第二卡盘34之间还可以夹持不同直径的工件，综上，通过本焊接平台可以对不同直径以及长度的工件进行加工，而不需要更换夹具，操作方便。并且，第一卡盘33可转动连接于第一安装柱31，第二卡盘34可转动连接于第二安装柱32，第一卡盘33的转动由第二驱动机构驱动，那么在实际焊接工件时，可以通过第二驱动机构使得待焊接的工件的焊缝朝上，这样能够方便焊接，且焊接出来的质量较好。

作为优选地实施方式，每一第一卡爪333远离第一卡盘体331的一端均配置有防滑软垫35。因为第一卡盘33是作为主动端带动工件转动的，所以设置防滑软垫35既能防止工件被第一卡盘33夹坏，又能提供较大的摩擦力，使工件能平稳的跟随第一卡盘33转动，不会轻易打滑。

优选地，每一第二卡爪341远离第二卡盘34体的一端均设置有防滑纹。通过设置防滑纹可以增加摩擦力，减少工件在第二卡盘34上打滑的可能性。

优选地，第一驱动机构包括：配置于底座1且与导轨21并行设置的丝杆，与丝杆配合的螺母；螺母与滑块22连接。通过转动丝杆可以将丝杆的转动转化为螺母的直线运动，而螺母又与滑块22连接，所以滑块22具体是通过丝杆与螺母的配合驱动的。具体地，丝杆一端配置有手轮，通过设置手轮，可以方便使用者转动丝杆，更加省力。

优选地，第一安装柱31包括第一上半部、第一下半部、以及第一伸缩气缸，第一上半部以及第一下半部通过第一伸缩气缸连接，以形成可伸缩结构；第二安装柱32包括第二上半部、第二下半部、以及第二伸缩气缸，第二上半部以及第二下半部通过第二伸缩气缸连接，以形成可伸缩结构。需要明白的是，在实际焊接中，通常会与焊接机器人36配合来完成焊接工作，焊接机器人36可以安装在第一安装柱31的顶端，所以通过这样的结构，可以使得工件离焊接机器人36的高度可调，从而使得焊接更加方便。

优选地，底座1上靠近地面的一面配置有至少三个调整脚4，每一调整脚4均包括：固定板41、以及螺杆42；每一固定板41与底座1均通过对应的螺杆42螺接。那么在底面不平整的时候，可以通过调整脚4的调整，使得本焊接工作台保持稳定。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种焊接工作台，其特征在于，包括：

底座；

滑动机构，包括配置于所述底座的导轨，与所述导轨滑动配合的滑块，连接于所述滑块且可随所述滑块同步运动的安装平台；

夹持机构，包括第一安装柱、以及第二安装柱，所述第一安装柱连接于所述底座且位于所述导轨的一端，所述第二安装柱连接于所述安装平台且位于所述导轨的另一端，所述第一安装柱上可转动连接有第一卡盘，所述第二安装柱上可转动连接有第二卡盘，所述第一卡盘与所述第二卡盘之间适于夹持工件；

第一驱动机构，所述第一驱动机构适于驱动所述滑块沿所述导轨滑动；

第二驱动机构，所述第二驱动机构适于驱动所述第一卡盘转动。

2.如权利要求1所述的焊接工作台，其特征在于，每一所述第一卡爪远离所述第一卡盘体的一端均配置有防滑软垫。

3.如权利要求1所述的焊接工作台，其特征在于，每一所述第二卡爪远离所述第二卡盘体的一端均设置有防滑纹。

4.如权利要求1所述的焊接工作台，其特征在于，所述第一驱动机构包括：配置于所述底座且与所述导轨并行设置的丝杆，与所述丝杆配合的螺母；所述螺母与所述滑块连接。

5.如权利要求4所述的焊接工作台，其特征在于，所述丝杆一端配置有手轮。

6.如权利要求1所述的焊接工作台，其特征在于，所述第一安装柱包括第一上半部、第一下半部、以及第一伸缩气缸，所述第一上半部以及第一下半部通过所述第一伸缩气缸连接，以形成可伸缩结构；所述第二安装柱包括第二上半部、第二下半部、以及第二伸缩气缸，所述第二上半部以及第二下半部通过所述第二伸缩气缸连接，以形成可伸缩结构。

7.如权利要求1所述的焊接工作台，其特征在于，所述底座上靠近地面的一面配置有至少三个调整脚，每一所述调整脚均包括：固定板、以及螺杆；每一所述固定板与底座均通过对应的螺杆螺接。

8.如权利要求1所述的焊接工作台，其特征在于，所述第一卡盘包括：第一卡盘体、至少三个第一卡爪轨道、每个第一卡爪轨道均配置有第一卡爪；所述第一卡爪轨道沿所述第一卡盘体径向方向均布于所述第一卡盘体上，所述第一卡爪适于沿对应的第一卡爪轨道同步运动；所述第二卡盘包括：第二卡盘体、至少三个所述第二卡爪轨道、每个第二卡爪轨道均配置有第二卡爪；所述第二卡爪轨道沿所述第二卡盘体径向方向均布于所述第二卡盘体上，所述第二卡爪适于沿对应的第二卡爪轨道同步运动。