CN219508259U - 一种无纺布自动定位开槽设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布自动定位开槽设备，涉及无纺布加工技术领域，包括底座组件的顶部安装有开槽组件，所述开槽组件的后端安装有驱动组件，所述底座组件两端分别安装有前定位组件和后定位组件，且前定位组件和后定位组件互为对称结构，所述开槽组件包括支架，所述支架的顶部前侧面安装有第一导轨，所述第一导轨的外部滑动连接有第一滑座，所述第一滑座的前侧面安装有安装座，通过激光发射器发射激光信号，并由激光接收器对激光信号进行接收，进入对开槽机的位置进行检测，根据预先设置的位置数据驱动组件自动对第一滑座和开槽机的位置进行调节，在依次进行多组槽口开设时，可实现自动定位和移动。

Description

一种无纺布自动定位开槽设备

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布自动定位开槽设备。

背景技术

无纺布采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，无纺布在现在生活中使用的越来越多，其可用以制作包覆布、作物保护布、鞋材等等，而在无纺布进行制作加工的过程中，为了透气或者外观等情况往往会对无纺布进行开槽；

经检索，现公开了一种用于无纺布加工的开槽机（公开号：CN214736887U），该专利中开槽机的位置不便于进行调节，在对无纺布不同位置进行开槽时，需多次对布料的位置进行调节，使用较为不便，为此，我们提出了一种无纺布自动定位开槽设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布自动定位开槽设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无纺布自动定位开槽设备无纺布加工，包括底座组件的顶部安装有开槽组件，所述开槽组件的后端安装有驱动组件，所述底座组件两端分别安装有前定位组件和后定位组件，且前定位组件和后定位组件互为对称结构；

所述开槽组件包括支架，所述支架的顶部前侧面安装有第一导轨，所述第一导轨的外部滑动连接有第一滑座，所述第一滑座的前侧面安装有安装座，所述安装座的底部安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的伸缩端连接有开槽机，所述支架的一端顶部且安装座的顶部分别通过支板设置有激光发射器和激光接收器，所述激光发射器和激光接收器的位置相对应。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述底座组件包括底板，所述底板的顶端安装有加工台，所述加工台的两端均转动连接有导向辊。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述支架的底部位于加工台的两侧，且底端与底板的顶端相连。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述驱动组件包括驱动框，所述驱动框的内侧面安装有第二导轨，所述第二导轨的外部滑动连接有第二滑座，所述第二滑座的内部螺纹连接有安装座，且螺杆的两端与驱动框的两端为转动连接，所述驱动框的外侧面安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与螺杆的一端相连，所述第二滑座的外部连接有衔接件。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述驱动框安装在支架的顶部后侧面，且衔接件的底部与第一滑座的底部相连。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述前定位组件包括对称设置的两组摆臂，每组所述摆臂的区中段转动连接有竖板，两组所述摆臂的前端共同连接有压杆，两组所述摆臂后端均转动连接有第二电动推杆，且每组第二电动推杆的底部均转动连接有转动块。

作为本实用新型进一步的技术方案，两组所述摆臂位于加工台的两侧，所述压杆和导向辊的位置相适配，两组所述竖板和两组转动块的底端均与底板的顶端相连。

有益效果

本实用新型提供了一种无纺布自动定位开槽设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种无纺布自动定位开槽设备，通过激光发射器发射激光信号，并由激光接收器对激光信号进行接收，进入对开槽机的位置进行检测，根据预先设置的位置数据驱动组件自动对第一滑座和开槽机的位置进行调节，在依次进行多组槽口开设时，可实现自动定位和移动。

2、一种无纺布自动定位开槽设备，通过对无纺布进行开槽作业前，首先过第二电动推杆同步伸展驱动摆臂逆时针转动，压杆对导向辊外部的无纺布进行挤压夹持，进而前定位组件和后定位组件分别对无纺布的两端进行自动定位，在对无纺布进行开槽作业时，避免无纺布移动，造成开槽部位不精确的问题。

附图说明

图1为一种无纺布自动定位开槽设备的结构示意图；

图2为一种无纺布自动定位开槽设备中底座组件的结构示意图；

图3为一种无纺布自动定位开槽设备中开槽组件的结构示意图；

图4为一种无纺布自动定位开槽设备中驱动组件的结构示意图；

图5为一种无纺布自动定位开槽设备中前定位组件的结构示意图。

图中：1、底座组件；11、底板；12、加工台；13、导向辊；2、开槽组件；21、支架；22、第一导轨；23、第一滑座；24、安装座；25、第一电动推杆；26、开槽机；27、激光发射器；28、激光接收器；3、驱动组件；31、驱动框；32、第二导轨；33、第二滑座；34、螺杆；35、伺服电机；36、衔接件；4、前定位组件；41、摆臂；42、竖板；43、压杆；44、第二电动推杆；45、转动块；5、后定位组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种无纺布自动定位开槽设备技术方案：一种无纺布自动定位开槽设备，包括底座组件1的顶部安装有开槽组件2，开槽组件2的后端安装有驱动组件3，底座组件1两端分别安装有前定位组件4和后定位组件5，且前定位组件4和后定位组件5互为对称结构。

请参阅图3，开槽组件2包括支架21，支架21的顶部前侧面安装有第一导轨22，第一导轨22的外部滑动连接有第一滑座23，第一滑座23的前侧面安装有安装座24，安装座24的底部安装有第一电动推杆25，且第一电动推杆25的伸缩端连接有开槽机26，支架21的一端顶部且安装座24的顶部分别通过支板设置有激光发射器27和激光接收器28，激光发射器27和激光接收器28的位置相对应。

需要说明的是，通过激光发射器27发射激光信号，并由激光接收器28对激光信号进行接收，进入对开槽机26的位置进行检测，进而根据预先设置的位置数据，从而通过驱动组件3自动对第一滑座23和开槽机26的位置进行调节，实现自动定位，则通过第一电动推杆25驱动开槽机26座伸缩运动，由开槽机26工作对底座组件1上的无纺布进行开槽作业。

请参阅图2，底座组件1包括底板11，底板11的顶端安装有加工台12，加工台12的两端均转动连接有导向辊13，支架21的底部位于加工台12的两侧，且底端与底板11的顶端相连。

需要说明的是，无纺布位于加工台12的表面，且经过两组导向辊13的外部。

请参阅图4，驱动组件3包括驱动框31，驱动框31的内侧面安装有第二导轨32，第二导轨32的外部滑动连接有第二滑座33，第二滑座33的内部螺纹连接有安装座24，且螺杆34的两端与驱动框31的两端为转动连接，驱动框31的外侧面安装有伺服电机35，且伺服电机35的输出端与螺杆34的一端相连，第二滑座33的外部连接有衔接件36，驱动框31安装在支架21的顶部后侧面，且衔接件36的底部与第一滑座23的底部相连。

需要说明的是，通过伺服电机35驱动螺杆34正向或反向转动，则第二滑座33在第二导轨32的外部向左或向右移动。

请参阅图5，前定位组件4包括对称设置的两组摆臂41，每组摆臂41的区中段转动连接有竖板42，两组摆臂41的前端共同连接有压杆43，两组所述摆臂41的后端均转动连接有第二电动推杆44，且每组第二电动推杆44的底部均转动连接有转动块45，两组摆臂41位于加工台12的两侧，压杆43和导向辊13的位置相适配，两组竖板42和两组转动块45的底端均与底板11的顶端相连。

需要说明的是，通过两组第二电动推杆44同步伸展，则两组摆臂41围绕两组竖板42的顶部逆时针转动，从而压杆43对导向辊13外部的无纺布进行挤压夹持，进而前定位组件4和后定位组件5分别对无纺布的两端进行自动定位，则在对无纺布进行开槽作业时，避免无纺布移动，造成开槽部位不精确的问题。

本实用新型的工作原理：在使用时，在对无纺布进行开槽作业前，首先过两组第二电动推杆44同步伸展，则两组摆臂41围绕两组竖板42的顶部逆时针转动，从而压杆43对导向辊13外部的无纺布进行挤压夹持，进而前定位组件4和后定位组件5分别对无纺布的两端进行自动定位；

接着通过激光发射器27发射激光信号，并由激光接收器28对激光信号进行接收，进入对开槽机26的位置进行检测，根据预先设置的位置数据驱动组件3自动对第一滑座23和开槽机26的位置进行调节，实现自动定位，则通过第一电动推杆25驱动开槽机26座伸缩运动，由开槽机26工作对底座组件1上的无纺布进行开槽作业。

Claims (7)

1.一种无纺布自动定位开槽设备，其特征在于，包括底座组件（1），底座组件（1）的顶部安装有开槽组件（2），所述开槽组件（2）的后端安装有驱动组件（3），所述底座组件（1）两端分别安装有前定位组件（4）和后定位组件（5），且前定位组件（4）和后定位组件（5）互为对称结构；

所述开槽组件（2）包括支架（21），所述支架（21）的顶部前侧面安装有第一导轨（22），所述第一导轨（22）的外部滑动连接有第一滑座（23），所述第一滑座（23）的前侧面安装有安装座（24），所述安装座（24）的底部安装有第一电动推杆（25），且第一电动推杆（25）的伸缩端连接有开槽机（26），所述支架（21）的一端顶部且安装座（24）的顶部分别通过支板设置有激光发射器（27）和激光接收器（28），所述激光发射器（27）和激光接收器（28）的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布自动定位开槽设备，其特征在于，所述底座组件（1）包括底板（11），所述底板（11）的顶端安装有加工台（12），所述加工台（12）的两端均转动连接有导向辊（13）。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布自动定位开槽设备，其特征在于，所述支架（21）的底部位于加工台（12）的两侧，且底端与底板（11）的顶端相连。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布自动定位开槽设备，其特征在于，所述驱动组件（3）包括驱动框（31），所述驱动框（31）的内侧面安装有第二导轨（32），所述第二导轨（32）的外部滑动连接有第二滑座（33），所述第二滑座（33）的内部螺纹连接有安装座（24），且螺杆（34）的两端与驱动框（31）的两端为转动连接，所述驱动框（31）的外侧面安装有伺服电机（35），且伺服电机（35）的输出端与螺杆（34）的一端相连，所述第二滑座（33）的外部连接有衔接件（36）。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布自动定位开槽设备，其特征在于，所述驱动框（31）安装在支架（21）的顶部后侧面，且衔接件（36）的底部与第一滑座（23）的底部相连。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布自动定位开槽设备，其特征在于，所述前定位组件（4）包括对称设置的两组摆臂（41），每组所述摆臂（41）的区中段转动连接有竖板（42），两组所述摆臂（41）的前端共同连接有压杆（43），两组所述摆臂（41）的后端均转动连接有第二电动推杆（44），且每组第二电动推杆（44）的底部均转动连接有转动块（45）。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布自动定位开槽设备，其特征在于，两组所述摆臂（41）位于加工台（12）的两侧，所述压杆（43）和导向辊（13）的位置相适配，两组所述竖板（42）和两组转动块（45）的底端均与底板（11）的顶端相连。