CN219830566U - 一种拉伸试验机的夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及力学实验设备技术领域，公开了一种拉伸试验机的夹持结构，包括移动座，两组所述移动座的顶端左右两侧均设置有安装块，两个所述安装块的左右两侧均滑动连接有按杆，两个所述按杆的相对侧均固定连接有卡钳，两个所述卡钳的相对侧均固定连接有弹簧一，两组所述移动座的相对侧均设置有夹板。本实用新型中，实现了快速拆卸替换适用于不同形状的夹具，取消拉伸试验机的局限性，提高了其夹持范围，适用于不同形状的金属拉伸材料，提高夹持效果，实现了对待拉伸的金属材料进行稳固固定在夹具上，避免其在进行拉伸试验时，脱离夹具，降低危及测试人员的人身安全的概率，有利于提高测验数据的精准度，以及提高试验效率。

Description

一种拉伸试验机的夹持结构

技术领域

本实用新型涉及力学实验设备技术领域，尤其涉及一种拉伸试验机的夹持结构。

背景技术

拉伸试验是材料研究中用途最为广泛的实验方法之一，目前在对进行金属材料的拉伸试验时，大多采用拉伸试验机进行拉伸试验，拉伸试验机，拉伸试验机也叫材料拉伸试验机、万能拉伸强度试验机，是集电脑控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体的新一代力学检测设备，主要适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸（需另配引伸计）等多种试验，作为拉伸试验机的关键部位夹头的好坏将直接影响拉伸试验结果的真实性和准确性。

但是现有技术中拉伸试验机上的夹持机构，无法对夹头部位进行快速拆卸替换，导致夹持范围较小，无法适用于不同形状的金属拉伸材料，使得拉伸试验时具有一定的局限性，从而无法达到较好的夹持效果，并且在进行拉伸试验时，会产生较高的拉力，传统的夹头在对金属进行夹持时，尤其是对圆柱形金属进行夹持时，存在夹持试件不牢固，导致试件脱离，不但会危及测试人员人身安全，还降低了测验数据的精准度，造成试验效率较低，因此针对以上不足，提出了一种拉伸试验机的夹持结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉伸试验机的夹持结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拉伸试验机的夹持结构，包括移动座，两组所述移动座的顶端左右两侧均设置有安装块，两个所述安装块的左右两侧均滑动连接有按杆，两个所述按杆的相对侧均固定连接有卡钳，两个所述卡钳的相对侧均固定连接有弹簧一，两组所述移动座的相对侧均设置有夹板，两个所述夹板的左右两侧均设置有卡槽，两个所述夹板的相离一侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的相对侧均设置有安装槽一，两组所述移动座的相对侧均设置有连接槽一，两个所述安装槽一的内部转动连接有活动杆，两个所述夹板的顶端中部设置有放置槽，两个所述夹板的底端中部设置有连接槽二，两个所述夹板的相对侧均固定连接有硅胶垫，两个所述硅胶垫的相离一侧均设置有安装槽二，两个所述硅胶垫的中部设置有连接槽三，所述安装槽二的内部设置有弹簧二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧一的外部设置在安装块的中部，两个所述卡钳的一端设置在安装块的内部，两个所述卡钳的另一端设置在卡槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装槽一、连接槽一、放置槽、连接槽二、安装槽二和连接槽三之间相互贯通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动杆的外部设置在连接槽一、放置槽、连接槽二、安装槽二和连接槽三的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧二的一侧固定连接在安装槽二的内壁，所述弹簧二的另一侧固定连接在活动杆的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述移动座的右侧滑动连接有导向杆，所述导向杆的外部固定连接有安装框，所述安装框的前侧左端固定连接有安装箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装箱的内部固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有双向螺纹杆，所述安装框的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的另一侧固定连接有安装架。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述移动座的左侧螺纹连接在双向螺纹杆的外部，所述安装框的外部滑动连接在安装架的外部。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过按动安装块两侧的按杆，在卡钳、弹簧一、夹板和卡槽的配合下，实现了快速拆卸替换适用于不同形状的夹具，取消拉伸试验机的局限性，提高了其夹持范围，适用于不同形状的金属拉伸材料，提高夹持效果。

本实用新型中，通过活动杆在安装槽一内部的活动，在固定块、连接槽一、活动杆、放置槽、连接槽二、硅胶垫、安装槽二、弹簧二和连接槽三的配合下，实现了对待拉伸的金属材料进行稳固固定在夹具上，避免其在进行拉伸试验时，脱离夹具，降低危及测试人员的人身安全的概率，有利于提高测验数据的精准度，以及提高试验效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉伸试验机的夹持结构的立体图；

图2为本实用新型提出的一种拉伸试验机的夹持结构的俯视图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种拉伸试验机的夹持结构的移动座结构示意图；

图5为图4中A处放大图。

图例说明：

1、移动座；2、安装块；3、按杆；4、卡钳；5、弹簧一；6、夹板；7、卡槽；8、固定块；9、安装槽一；10、连接槽一；11、活动杆；12、放置槽；13、连接槽二；14、硅胶垫；15、安装槽二；16、弹簧二；17、连接槽三；18、导向杆；19、安装框；20、安装箱；21、电机；22、双向螺纹杆；23、液压缸；24、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种拉伸试验机的夹持结构，包括移动座1，两组移动座1的顶端左右两侧均设置有安装块2，两个安装块2的左右两侧均滑动连接有按杆3，按动安装块2两侧的按杆3，可控制夹具的快速安装替换，两个按杆3的相对侧均固定连接有卡钳4，两个卡钳4的中部相交，便于按杆3对其进行控制，两个卡钳4的相对侧均固定连接有弹簧一5，弹簧一5在受到卡钳4的挤压后，会进行压缩，从而产生回弹的反作用力，当松开按杆3时，即可自动带动闭合的卡钳4张开，两组移动座1的相对侧均设置有夹板6，夹板6上不同的形状，可针对你不同形状的待拉伸金属材料进行夹持固定，两个夹板6的左右两侧均设置有卡槽7，卡槽7用于卡钳4进入到内部，从而可将夹板6安装固定在移动座1上，可快速拆卸替换适用于不同形状的夹具，取消拉伸试验机的局限性，提高了其夹持范围，适用于不同形状的金属拉伸材料，提高夹持效果，两个夹板6的相离一侧均固定连接有固定块8，两个固定块8的相对侧均设置有安装槽一9，安装槽一9用于活动杆11在内部转动，两组移动座1的相对侧均设置有连接槽一10，连接槽一10为活动杆11的转动，提供足够的空间，两个安装槽一9的内部转动连接有活动杆11，活动杆11的底端和顶端均设置有尖头，便于拉伸金属材料的安装，以及当活动杆11顶部的尖头部位进入到拉伸金属材料上的插孔中时，可使得待拉伸金属材料牢固的安装固定在夹具上，避免其在进行拉伸试验时，脱离夹具，降低危及测试人员的人身安全的概率，有利于提高测验数据的精准度，以及提高试验效率，两个夹板6的顶端中部设置有放置槽12，放置槽12为活动杆11的移动提供空间，两个夹板6的底端中部设置有连接槽二13，连接槽二13用于活动杆11在内部进行活动，两个夹板6的相对侧均固定连接有硅胶垫14，硅胶垫14与待拉伸金属材料外部接触时，能够提供足够的摩擦力，增加其夹持的牢固性，两个硅胶垫14的相离一侧均设置有安装槽二15，安装槽二15用于活动杆11在内部活动，两个硅胶垫14的中部设置有连接槽三17，连接槽三17为活动杆11的活动提供空间，安装槽二15的内部设置有弹簧二16，弹簧二16在受到活动杆11的挤压后，会进行压缩，从而当需要将拉伸后的金属材料取下时，只需要提起金属材料，压缩的弹簧快速回弹，从而带动活动杆11顶端的尖头部位从金属材料的插孔中出来。

弹簧一5的外部设置在安装块2的中部，从而可受到按杆3的挤压影响，在两个相交卡钳4的闭合作用下，进行闭合，两个卡钳4的一端设置在安装块2的内部，两个卡钳4的另一端设置在卡槽7的内部，此时处于夹板6的固定状态，安装槽一9、连接槽一10、放置槽12、连接槽二13、安装槽二15和连接槽三17之间相互贯通，从而便于活动杆11在内部进行转动，进而使得待拉伸的金属材料更加牢固的固定在夹具内部，活动杆11的外部设置在连接槽一10、放置槽12、连接槽二13、安装槽二15和连接槽三17的内部，弹簧二16的一侧固定连接在安装槽二15的内壁，弹簧二16的另一侧固定连接在活动杆11的外部，两组移动座1的右侧滑动连接有导向杆18，导向杆18用于限制安装框19的移动方向，使其保持水平直线运动，导向杆18的外部固定连接有安装框19，安装框19的前侧左端固定连接有安装箱20，安装箱20的内部用于安装固定电机21，安装箱20的内部固定连接有电机21，电机21可驱动夹具的移动，从而对待拉伸的金属材料进行夹持固定，电机21的驱动端固定连接有双向螺纹杆22，双向螺纹杆22在电机21的带动下，进行相对移动，从而使得夹板6对金属材料进行固定，安装框19的一侧固定连接有液压缸23，液压缸23可带动夹具移动，从而对金属材料进行拉伸，液压缸23的另一侧固定连接有安装架24，两组移动座1的左侧螺纹连接在双向螺纹杆22的外部，安装框19的外部滑动连接在安装架24的外部。

工作原理：在对待拉伸的金属材料进行夹持时，首先启动电机21，电机21带动双向螺纹杆22进行转动，双向螺纹杆22转动时，将带动两侧的移动座1进行相对移动，根据待拉伸的金属材料形状大小，使得夹板6之间的距离调节至合适的位置，再将金属材料插入进多个活动杆11的中部，从而通过金属材料的底端挤压活动杆11底部的尖头端，使得活动杆11在安装槽一9的内部转动，从而对弹簧二16进行挤压，使得弹簧二16压缩，而活动杆11顶端的尖头部位将进入到待拉伸金属材料外部的插孔中，使得金属材料固定在两个硅胶垫14的中间，完成待拉伸金属材料的固定，此时启动拉伸试验机，带动两侧的夹持机构进行相反运动，从而对金属材料进行拉伸，若需要对另一种形状的金属材料进行拉伸时，即可按动安装块2两侧的按杆3，两侧的按杆3同时对两个相交的卡钳4一端进行挤压，使得两个相交的卡钳4相互闭合，便于从卡槽7的内部取出，从而重复上述操作，替换上另一种型号的夹板6。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉伸试验机的夹持结构，包括移动座（1），其特征在于：两组所述移动座（1）的顶端左右两侧均设置有安装块（2），两个所述安装块（2）的左右两侧均滑动连接有按杆（3），两个所述按杆（3）的相对侧均固定连接有卡钳（4），两个所述卡钳（4）的相对侧均固定连接有弹簧一（5），两组所述移动座（1）的相对侧均设置有夹板（6），两个所述夹板（6）的左右两侧均设置有卡槽（7），两个所述夹板（6）的相离一侧均固定连接有固定块（8），两个所述固定块（8）的相对侧均设置有安装槽一（9），两组所述移动座（1）的相对侧均设置有连接槽一（10），两个所述安装槽一（9）的内部转动连接有活动杆（11），两个所述夹板（6）的顶端中部设置有放置槽（12），两个所述夹板（6）的底端中部设置有连接槽二（13），两个所述夹板（6）的相对侧均固定连接有硅胶垫（14），两个所述硅胶垫（14）的相离一侧均设置有安装槽二（15），两个所述硅胶垫（14）的中部设置有连接槽三（17），所述安装槽二（15）的内部设置有弹簧二（16）。

2.根据权利要求1所述的一种拉伸试验机的夹持结构，其特征在于：所述弹簧一（5）的外部设置在安装块（2）的中部，两个所述卡钳（4）的一端设置在安装块（2）的内部，两个所述卡钳（4）的另一端设置在卡槽（7）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种拉伸试验机的夹持结构，其特征在于：所述安装槽一（9）、连接槽一（10）、放置槽（12）、连接槽二（13）、安装槽二（15）和连接槽三（17）之间相互贯通。

4.根据权利要求1所述的一种拉伸试验机的夹持结构，其特征在于：所述活动杆（11）的外部设置在连接槽一（10）、放置槽（12）、连接槽二（13）、安装槽二（15）和连接槽三（17）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种拉伸试验机的夹持结构，其特征在于：所述弹簧二（16）的一侧固定连接在安装槽二（15）的内壁，所述弹簧二（16）的另一侧固定连接在活动杆（11）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种拉伸试验机的夹持结构，其特征在于：两组所述移动座（1）的右侧滑动连接有导向杆（18），所述导向杆（18）的外部固定连接有安装框（19），所述安装框（19）的前侧左端固定连接有安装箱（20）。

7.根据权利要求6所述的一种拉伸试验机的夹持结构，其特征在于：所述安装箱（20）的内部固定连接有电机（21），所述电机（21）的驱动端固定连接有双向螺纹杆（22），所述安装框（19）的一侧固定连接有液压缸（23），所述液压缸（23）的另一侧固定连接有安装架（24）。

8.根据权利要求7所述的一种拉伸试验机的夹持结构，其特征在于：两组所述移动座（1）的左侧螺纹连接在双向螺纹杆（22）的外部，所述安装框（19）的外部滑动连接在安装架（24）的外部。