CN205346418U - 电池极片大卷放卷机 - Google Patents

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CN205346418U CN201521090074.5U CN201521090074U CN205346418U CN 205346418 U CN205346418 U CN 205346418U CN 201521090074 U CN201521090074 U CN 201521090074U CN 205346418 U CN205346418 U CN 205346418U
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    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

本实用新型一种电池极片大卷放卷机属于电池极片生产设备领域，它是由放卷基座、纠偏座和张力检测调整系统组成。放卷基座为安装基准，纠偏座与张力检测调整系统安装墙板装于基座上其中前端为凹形设计；纠偏座位于放卷基座的前方，也为凹形设计，便于料卷车的进入。本实用新型可用在大卷极片在轧制或分条时的放卷，保证放卷速度与主驱的同步以及放卷张力的稳定性。

Description

电池极片大卷放卷机
技术领域
本实用新型电池极片大卷放卷机属于极片生产设备领域，具体地说是一种应用于电池极片分条或轧制时的单独放卷机。
背景技术
随着锂离子电池的使用越来越广泛，人们对电池的品质要求也越来越高。为提高电池的品质，降低生产成本，已有电池生产商在轧制和分条生产时，尽量提高一次开机时间，尽可能的进行连续生产。这样就需要较大的料卷。而大的料卷因自重大而产生的大惯量容易导致张力过大，从而影响轧制或分切质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是大卷极片在轧制或分条时的放卷问题，保证放卷速度与主驱的同步以及放卷张力的稳定性。
本实用新型采用的技术方案是：基座与纠偏台采用凹形设计，料卷可由小车直接运送到位；使用两端定位夹紧特制卷筒的夹料方式，可以得到较大承重力，使用拨杆驱动料卷；使用伺服电机通过蜗轮蜗杆减速器进行主动放卷，可以消除料卷自重而造成的起动张力过大的问题以及停止时料卷刹车问题；使用摆杆式缓冲机构，可以保证放卷张力平稳。
本实用新型电池极片大卷放卷机主要由放卷基座与工作本体组合而成，所述的放卷基座采用凹形设计，凹形位置便于本机的挪动，所述的工作本体由纠偏座与张力检测调整系统组成。
所述的纠偏座由纠偏基台、卷径检测系统、驱动机构、夹料机构、纠偏机构组成，纠偏基台位于所述的纠偏座的下方，卷径检测系统、夹料机构、纠偏机构设置于纠偏基台的内侧之上，驱动机构设置于纠偏基台的外侧之上。
所述的张力检测调整系统由接带机构、安装墙板、张力检测系统、缓冲机构组成，所述的安装墙板的数量为二，接带机构、张力检测系统、缓冲机构的两端连接于两块安装墙板的内侧。
附图说明
附图1是本实用新型的侧面结构示意图。
附图2是本实用新型的立体示意图。
附图3是本实用新型的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图中：放卷基台1、纠偏座2、纠偏基台2-1、卷径检测系统2-2、驱动机构2-3、夹料机构2-4、纠偏机构2-5、张力检测调整系统3、接带机构3-1、安装墙板3-2、张力检测系统3-3、缓冲机构3-4。
如附图1-附图3所示，本实用新型电池极片大卷放卷机主要由放卷基座1与工作本体组合而成，所述的放卷基座1采用凹形设计，凹形位置便于本机的挪动，所述的工作本体由纠偏座2与张力检测调整系统3组成。
所述的纠偏座2由纠偏基台2-1、卷径检测系统2-2、驱动机构2-3、夹料机构2-4、纠偏机构2-5组成，纠偏基台2-1位于所述的纠偏座2的下方，卷径检测系统2-2、夹料机构2-4、纠偏机构2-5设置于纠偏基台2的内侧之上，驱动机构2-3设置于纠偏基台2的外侧之上。纠偏基台2-1和放卷基座采用一样的凹形设计，方便物料小车进入；夹料机构2-4采用两端为可伸出一定距离的活动顶头夹住料卷筒，其中联接驱动一侧使用拨杆传动，以便控制料卷的转速；驱动机构2-3使用伺服电机通过蜗轮蜗杆减速器进行主动放卷；卷径检测系统2-2用超声波探头检测料卷初始卷径，保证更换不同料卷后初始张力的稳定性；纠偏机构2-5为外购大推力纠偏，反应灵敏。
所述的张力检测调整系统由接带机构3-1、安装墙板3-2、张力检测系统3-3、缓冲机构3-4组成，所述的安装墙板3-2的数量为二，接带机构3-1、张力检测系统3-3、缓冲机构3-4的两端连接于两块安装墙板3-2的内侧。接带机构3-1由压带条及压带板等组成，可将分切材料压紧稳住进行接带操作，减少材料损耗和提高工作效率；安装墙板3-2为张力检测调整系统的安装基准；张力检测系统3-3采用轴肩式张力传感器，方便安装和维护；缓冲机构3-4为自重下垂的摆杆式机构，配上进口低磨擦气缸，可吸收因放卷张力调整而产生的张力波动，保证输出张力的平稳。

Claims (1)

1.电池极片大卷放卷机，其特征是：由放卷基座与工作本体组合而成，所述的放卷基座采用凹形设计，凹形位置便于本机的挪动，所述的工作本体由纠偏座与张力检测调整系统组成，所述的纠偏座由纠偏基台、卷径检测系统、驱动机构、夹料机构、纠偏机构组成，纠偏基台位于所述的纠偏座的下方，卷径检测系统、夹料机构、纠偏机构设置于纠偏基台的内侧之上，驱动机构设置于纠偏基台的外侧之上，所述的张力检测调整系统由接带机构、安装墙板、张力检测系统、缓冲机构组成，所述的安装墙板的数量为二，接带机构、张力检测系统、缓冲机构的两端连接于两块安装墙板的内侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110203729A (zh) * 2019-07-05 2019-09-06 东莞市傲森电子科技有限公司 一种主动纠偏的放带机

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