SE454328B - Forfarande och anordning for ventilering av en sprutbox - Google Patents
Forfarande och anordning for ventilering av en sprutboxInfo
- Publication number
- SE454328B SE454328B SE8302151A SE8302151A SE454328B SE 454328 B SE454328 B SE 454328B SE 8302151 A SE8302151 A SE 8302151A SE 8302151 A SE8302151 A SE 8302151A SE 454328 B SE454328 B SE 454328B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- air
- exhaust air
- zones
- zone
- exhaust
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/90—Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth
- B05B16/95—Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth the objects or other work to be sprayed lying on, or being held above the conveying means, i.e. not hanging from the conveying means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/60—Ventilation arrangements specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0447—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to conveyed separate articles
- B05B13/0452—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to conveyed separate articles the conveyed articles being vehicle bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/46—Spray booths
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Description
454 528 2 frånluft. Denna passerar härvid exempelvis en venturi, i vilken den uppblandas med spolvatten, som binder huvudmängden av fasta eller partikelformiga föroreningar. Däremot är det svårt att på detta sätt från luften avskilja flyktiga föroreningar såsom lös- ningsmedel. I syfte att hålla avskiljningsgraden så hög som möj- ligt och även för att hålla i synnerhet färqdimmor på begränsade utrymmen under strikt kontroll är det önskvärt att tillföra ven- tilationsluft i både större kvantiteter och med höqre hastighet, varigenom bl.a. ett högre tryckfall över venturin och därmed även intensivare uppblandning av luft och vatten uppnås. Detta innebär emellertid samtidigt en stor förbrukning av tempererad luft, som före inträdet i sprutboxen uppvärmes på exempelvis 19 - 22°C._ Härvid skall man komma ihåg, att en sprutbox i ett typfall är zo _ .en m iåmg, s _ e m med och 3 _ s m haq. Av hälsmskäl an- vändes vanligen enbart atmosfärisk tilluft, som under vintern skall uppvärmas från exempelvis - 2Û°C med cirka 4D°C. Således erfordras enorma energimängder för att kunna driva en sådan an- läggning på lämpligt sätt.
Visserligen har man redan föreslagit att uppdela i synnerhet en sprutbox genom luftrídåer i en arbetszon för produkter, som skall behandlas, och en eller flera personalzoner och att ventilera des- sa olika för undvikande av exempelvis dragproblem för personalen eller för att hålla dessa så låga som möjligt och samtidigt opti- mera ventilationen i arbets- eller produktzonen, d.v.s. hålla den på en önskad hög mängd- och hastighetsnivå, vilket även medför fördelar för personalen och arbetsoperationerna, men ej innebär någon avgörande inbesparinq av energi och erforderliga luftmäng- der.
Ett syfte med uppfinningen består i att motverka dessa olägenheter och att eliminera dem så långtgående som möjligt och frambringa ett förfarande och en anordning, som med qaranterande av accep- tabla eller goda uppehållsbetingelser för personalen och bästa möjliga förutsättningar för ett optimalt genomförande av ifråga- kommande arbetsoperationer skapa förutsättningar för inbesparing av betydande energi- och luftmängder. Ett ytterligare syfte med uppfinningen är att lösa nämnda problem på ett så pass flexibelt 454 328 3 sätt, att förfarandet resp. anordninqen enligt uppfinningen kan användas i de flesta fall och under mest skiftande betingelser.
Dessa syftemål förverkligas enligt uppfinningen genom att ett förfarande av det inledningsvis angivna slaget utföres i huvud- sak som angivet i den kännetecknande delen av patentkravet l.
Vidare uppnås en lösning av de uppställda problemen enligt upp- finningen i huvudsak genom de i det första anordninqskravet an- givna kännetecknen.
Tack vare särdragen enligt huvudkravet uppnås, att endast en del av det totala flödet behöver behandlas i våtavskiljaren och en utspädning av den kraftigast förorenade frånluften förhindras. Denna mindre luftström underkastas därmed en effek- tivare rening trots den högre íngående halten föroreningar, och man får åtminstone i absoluta tal mindre mängder förore- ningar i den från våtavskiljaren utgående frånluften. Vidare erhålles en avsevärd energibesparing i de i frånluftledningarna anordnade utsugningsanordningarna, eftersom en våtavskiljare av Venturi-typ erfordrar avsevärt tryckfall över Venturin, i storleksordningen 125-250 mm vattenpelare, medan en torr- avskiljare endast erfordrar ett tryckfall i storleksordningen av 25 - 50 mm vattenpelare.
Teknikens ståndpunkt visar ej något förfarande eller någon an- ordning vid en ytbehandlingsanläggning med en kombination av våtrening för den kraftigast förorenade frânluften och en torr- rening för mindre förorenad frånluft. Ingen tidigare känd publi- kation anvisar över huvud taget någon separatreníng av kraftigt förorenade och mindre förorenade frànluftströmmar.
GB 1275569 visar och beskriver endast rening och återcirku- lering av den kraftigast förorenade frånluftströmmen hos en anordning för ventilations av en apparat eller process, som utan någon yttre avskärmning eller väggar är uppställd i en större lokal. Denna kända anordning innefattar en huv anordnad 454 328 4 ovanför föroreningskällan. Huven uppvisar runt kanten en spalt- formad öppning för åstadkommande av en luftridå, som avskärmar en zon. I huvens centrum finns utloppsöppningar avsedda att åstadkomma ett laminärt ventilationsluftflöde ned i zonen.
Under den senare är anordnad en utsugningshuv för kraftigt förorenad luft och runt denna en utsugningsöppning för luft- ridån. Den förorenade luften från utsugningshuven ledes till en luftrenare, varifrån den renade luften delvis eller nästan helt kan återföras till inmatningshuven. Den mindre förorenade luften från luftridåns utsugningsöppning bortföres ur syste- met enom en lednin utan nå on renin . 9 Denna anordning skiljer sig från föreliggande uppfinning framför allt genom att den endast innefattar en ventilerad zon omgiven av en luftridå. Omgivande utrymme (motsvarande zonerna A enligt föreliggande uppfinning) ventileras inte alls (självdragsventilatíon) eller ventileras med ett helt oberoende ventilationssystem. Det förekommer visserligen två olika frånluftströmmar, men endast den ena är föremål för rening.
USA 4173924 visar ett ventilationssystem för en sprutbox. In- gående ventilationsluft konditioneras i en omfattande kondi- tioneringsanläggning och värme eller kyla återvinnes ur frånluften med hjälp av en värmepump. Någon uppdelning i zoner i sprutboxen visas inte och frånluften renas endast genom våtrening.
USA 4351863 visar en sprutboxanläggning, som är utformad som ett slutet system med återcirkulering av frånluften för minimering av den från anläggningwn utsläppta ventilations- luftmängden. Någon uppdelning i zoner medelst luftridåer förekommer inte och operatören använder heltäckande skydds- dräkt med friskluftmask. Ventilationsluft bortsuges ur systemet till en förbränningsanordning för föroreningarna 454 328 endast i den utsträckning, som betingas av explosíonsrisken i sprutboxen.
GB 474732 och SE 397925 visar exempel på känd teknik, som tidigare har redovisats i denna beskrivningsinledning.
Uppfínninqen beskrivas i det följande i Form av utförinqsexempel under hänvisning till bifogade ritningar, som föreställer en sprutbox För spraymålníng av bilkarosserier i tvärsektioner.
I detalj föreställer: Fig. l en utförinqsform utan direkt återanvändning av ventila- tionsluft, Fig. 2 en utföringsform med möjlighet till recirkulation av ven- tilationsluft Från en eller Flera av åtminstone två oli- ka zonarter och _ Fig. 3 en utföringsform För recirkulcring av luft från en zon- art och möjlighet till recirkulation av luft från en yt- terlígare zonart.
Rítningsfigurerna visar en sprutbox 1, i vilken behandlas Före- mål 2, i detta Fall personbilskarosserier, i en lokal 3 genom spraymâlning eller -lackering medelst en av en arbetare 4 ope- rerad färqspruta. Ren ventilationsluft tillföras boxen l genom en schematiskt visad frisklufttillföringsanordning 5 med en fläkt.
Nedströms från anordninqen S befinner síq en i sin helhet med 6 betecknad luftfördelningskammare med mellanväggar 8, som sträcker sig i boxens längdriktning och delar upp kammaren i exempelvis tre avdelningar, en mittavdelninq och två sidoavdelningar. Dessa tre avdelningar är dessutom uppdelade genom ett mellantak 7 i nedre rum 6A, 6B och övre rum 6A', 6B' för exempelvis bättre tryckutjämning. Luftfördelningskammaren 6 är skild från lokalen 3 genom ett Filtertak 9. I detta fall är nedanför rummen 6A 454 328 6 anordnade inloppsmunstycken 1D, som matas med luft utträdande ur filtertaket 9 för att på i och för sig känt sätt alstra luftri- dåer ll, som är riktade nedåt genom lokalen 3 och dela upp denna i två sidozoner A och en mittzon B. Givetvis kan ridåerna åstad- kommas på andra sätt. Nedanför ett luftgenomsläppligt, företrä- desvis som galler utfört golv 12 befinner sig tre luftreningsan- ordníngar, en torravskiljare 13 för var och en av de ur zonerna A utträdande lufthuvudströmmarna och en våtavskiljare 14 för den ur zonen B utträdande lufthuvudströmmen. Våtavskiljaren 14 betingar vatten, vilket rinner nedför sluttande ytor 15 till en mittspalt 16, vilken är en venturi eller leder till en sådan och blandar upp vatten och luft från i synnerhet zon B på grund av ett vä- sentligt tryckfall och på detta sätt avskiljer föroreningar från luften och överför dem till det nedrinnande vattnet.
En lufttillförsel till de olika zonerna sker genom från anord- ningen 5 avgrenade ledningar Zl, 22, 23 till de övre rummen i fördelningskammaren 6, varvid ventiler, särskilt vridspjäll 39, 40, 42 är inbyggda i dessa grenledningar. Dessutom leder till mittrummet en ytterligare luftledning 45 med ventil 41, särskilt ett vridspjäll. Detta kommer senare att beskrivas närmare. Genom lämplig inställning av ventilerna 39 - 42 åstadkommas ett visst inloppstryck P i sidorummen 6A och ett visst annat, vanligen av- A vikande inloppstryck PB i mittrummet 6B. I mellantaket 7 befinner sig jämt fördelade inloppsstosar 24, 25, 26 för exempelvis ström- nings- och tryckutjämning. Vanligen är trycket PA i sidorummen lägre än trycket PB i mittrummet.
Under drift är frånluften från zonen B kraftigare förorenad ge- nom exempelvis färgpartiklar och lösningsmedel än frånluften från zonen A, varvid luftridåerna ll förhindrar all nämnvärd för- flyttning av föroreningar från zonen B till zonerna A. Därför är den zonerna A lämnande frånluften betydligt mindre förorenad än frånluften från zonen B. Torravskiljarna 13 avskiljer ändå före- kommande föroreningar från frånluften från zonerna A, varefter denna renade luft enligt fig. 2 och 3 är recirkulerbar till sprutboxen genom fördelningskammaren 6. Alternativt kan denna frånluft enligt fig. l och 2 lämnas till atmosfären. Den recirku- 454 328 7 lerade luften kan avgivas till zonerna A och/eller B, företrädes- vis uteslutande till zonen B av säkerhetsskäl.
Den kraftigare förorenade frånluften från zonen B renas genom tvättning i våtavskiljaren 14 och lämnas sedan antingen enligt fig. l - 3 till atmosfären eller recirkuleras via en särskild frånledning 17 enligt fig. 2 och 3 till sprutboxen, exempelvis efter passering av en värmeväxlare eller en annan luftkonditio- neringsanordning 19, så att denna på grund av kylning genom spol- vattnet en lägre utloppstemperatur på exempelvis 14 - l5°C upp- visande frånluften uppvärmes till en inloppstemperatur på cirka 18 - 22°C. Till anordningen 19 kan vara anslutet ett tillförings- medel 18, i synnerhet en fläkt.
Vattnet från våtavskiljaren samlas i en nedanför denna belägen kavitet 30 med lutande bottenyta och en uppsamlingsbassäng 29.
Från bassängen ledes vattnet via ett utlopp 3l till en filtre- ringsanordning eller dylikt 32, i vilken föroreningar avskiljes och utmatas exempelvis till en avfallscontainer 33. Det renade vattnet kan åter tillföras våtavskiljaren 14 via en returledning 34 med pump 35, exempelvis via sidobelägna fördelningslådor 27, 28, varifrån vattnet rinner ner via lutande ytor 15. På detta sätt är det möjligt att hålla tvättvattnet i ett slutet system och där- med förhindra eller minska utsläppning av förorenat vatten.
Enligt en vidare utvecklad resp. alternativ utföringsform kan de båda zonernas A torravskiljare 13 kompletteras eller ersättas med en gemensam avskiljare l3', som är inbyggd i den gemensamma strömningsvägen för frànluft från båda zonerna, exempelvis i an- slutning till medlen 18 och 19.
Fig l - 3 visar enbart några tänkbara möjligheter att recirkule- ra ventilationsluft från och till sprutboxen från zonerna A och/ eller B samt dessutom kompletterande eller alternativa möjlig- heter att återvinna värme och/eller fukt ur frånluften från zo- nerna A och/eller B.
Fíg. 1 visar en utföringsform, där frånluft från zonen B efter 454 328 8 passering av våtavskiljaren 14 ledes genom frânledningen l7 med hjälp av en utsugningsanordning 46 och kan lämnas till atmosfären via ett utlopp 47. Frånluften från zonerna A passerar genom resp. torravskiljare 13 och transporteras vidare genom nedströms före- trädesvis förenade frånledningar 38 med hjälp av en utsugningsan- ordning 36 för att kunna lämnas till atmosfären via ett utlopp 37.
Alternativt kan frånluften från en eller båda zontyperna ledas ge- nom en återvinningsanordníng 19', vilken kan vara en värme- och eller fuktväxlare, som avger värme och/eller fukt till den luft, som skall tillföras sprutboxen genom ledningen 45. Anordningen 19' kan vara alternativt en värmepump eller en annan lämplig an- ordning. En tvärledning 53, ett luftomkastningsspjäll 54 och ett trelägesluftomkastníngsspjäll 55 möjliggör en överledning av från- luft från zonerna A och/eller zonen B till ett av de båda utlop- pen 37 och 47. Företrädesvis konditionerad tillsats- eller frisk- luft för sprutboxen l tillföres medelst nämnda tillföringsanord- ning 18, företrädesvis med förkoppling av nämnda torravskiljare 13' och nämnda anordningar l9 resp. 19', varigenom den tillförda luften uppvärmes och/eller nedkyles, t.ex. via en värme- och/ eller fuktväxlare. Friskluft sugs in via ett inlopp 51, som har tillgång till en lämplig luftkälla, exempelvis till den anlägg- ningen lämnande ventílationsluften eller överhuvudtaget atmosfä- risk luft. I fig. l_betecknar vidare 20 ett luftintag till anord- ningen 5, 36 en utsugningsanordning i utloppet 37, samt 52 en regler- eller styr- eller kontrollanordning av i och för sig känt slag för avstämning av i synnerhet de båda anordningarna 5 och 18 på varandra. Härvid kan exempelvis finnas tryck- och/eller tem- peraturgivare i de filika ledningarna och/eller på andra ställen, så att på impuls åtminstone en av anordningarna 5, l8, 19 och 19' eller en grupp av dessa inkopplas samtidigt eller efter varandra eller intermittent.
Fig. 2 visar ytterligare alternativa utföranden, som kan kombine- ras med varandra för att recirkulera luft till sprutboxen. från utloppet 37 är avgrenat ett returluftinlopp 43 för tillsatsluft- systemet, inom vilket område är inställbart anordnad en ventil, i synnerhet ett luftomkastningsspjäll, för att antingen recirku- lera och/eller till atmosfären företrädesvis via återvinningsan- 454 328 9 ordningen 19' avgiva den frammatade frånluften. Figuren visar även en möjlighet att förse utloppet 47 med en grenledning 48, vilken exempelvis står i förbindelse med det avgrenade returluftinloppet 43 eller är direkt ansluten till en av anordningarna 18, l3', 19 och l9'. Inom ledningens 48 inloppsområde är anordnad en ventil 49, företrädesvis ett luftomkastningsspjäll, vilket kan leda den anströmmande luften antingen tillbaka till sprutboxen via till- satsluftsystemet eller avge den till utloppet 47 och exempelvis den omgivande atmosfären. Vidare kan grenledningen 48 uppvisa en ventil 49', företrädesvis ett luftomkastningsspjäll, från vars område ansluter en gren till utloppet 37 och till återvinnings- anordningen l9', medan en annan gren ansluter till en av anord- ningarna 18, 13' och 19. Samtliga ventiler 49, 49' och 50 kan gi- vetvis inställas i godtyckliga mellanlägen och leder därmed en- dast en del av luftflödet till de beskrivna destinationerna.
Fig. 3 visar ett åtminstone delvis slutet recirkulationssystem, enligt vilket företrädesvis hela frånluften från zonerna A till- föres tillsatsluftsystemet via ett returluftinlopp 44. Från det med våtavskíljaren i förbindelse stående utloppet 47 kan liksom i det föregående fallet vara avgrenad en ledning 48, som ansluter till returluftsystemet och uppvisar en ventil 49 och/eller 49' såsom i det föregående fallet för att styra luftströmmarna.
Fíg. 3 antyder vidare, att returluften kan recirkuleras ej enbart till mittrummet 65' genom tillförselledningen 45 med kontrollven- til 41, utan kan den också eller enbart ledas till sidorummen 6A' genom motsvarande tillförselledningar 45', företrädesvis utrustade med ej visade vridspjäll eller liknande. En förutsättning härför är givetvis, att den recirkulerade luften ej innehåller större kvantiteter av hälsovådliga komponenter, eller att sidozonerna A åtminstone tidvis är utan personal. Regleranordningen 52 eller en annan styranordning kan följaktligen möjliggöra även en special- styrning, som är avstämd på förekommande personalvistelse, så att exempelvis enbart för tillfället personalfria zoner A ventileras med returluft.
I synnerhet utföringsformerna enligt fig. Z och 3 erbjuder fördel- 454 328 aktiga möjligheter att anpassa luftrecirkulationen till rådande utomhusförhållanden. I synnerhet under den kallare årstiden kan det vara fördelaktigt att tillföra den rumstemperatur uppvisande frånluften från zonerna A åter till sprutboxen och i synnerhet till zonen B, varvid den så tillförda luften ofta på intet sätt behöver konditioneras genom energitillförsel, så att denna luft tillhandahållas praktiskt taget utan kostnader. Under den varmare årstiden eller i mildare eller varmare klimat kan det vara för- delaktigt att recirkulera frånluft från våtavskiljaren, då denna luft vid passering av våtavskíljaren nedkyles nästan till dagg- punkten. Här utöver kan den recirkulerade och/eller via ett even- tuellt inlopp Sl insugna luften konditioneras med hänsyn till temperatur, fukt, hastighet, tryck och renhet i en eller flera av de beskrivna anordningarna l8, l3', 19 och l9'.
I det föregående beskrivna och i ritningsfigurerna visade utfö- ringsformer är endast att betrakta som ej begränsande exempel, som kan modifieras, kombineras och kompletteras på godtyckligt sätt inom ramen för uppfinningstanken och efterföljande patent- krav. Således kan samtliga ventiler eller spjäll företrädesvis vara underordnade regleranordningen 52 och kan inställas via denna eller oberoende härav manuellt eller automatiskt. Detta kan vara fallet även för delarna 36, 46, 49, 49', 50, 54 och 55.
Givetvis kan zoner förekomma på alla tänkbara sätt, om bara åt- minstone två olika zoner finnes. Även luftridåerna kan exempel- vis vara tvärriktade eller anordnade på annat sätt. Åtminstone en av zonerna kan också vara exempelvis en transportzon för be- handlat gods, varvid föroreningarna exempelvis avtar i transport- riktningen, så att ett zonval kan träffas med hänsyn till detta.
I de flesta fall torde det vara en uppenbar fördel att recírkule- ra frânluft från zonerna A via torravskiljaren, då denna luft ej nedkyles och således oftast kan återanvändas utan någon som helst konditionering. Vidare avlastas på detta sätt våtavskiljaren och kan således konstrueras exempelvis mindre och möjligen i andra av- seenden mindre påkostad. Givetvis är en våtavskiljare ej absolut nödvändig och kan ersättas med exempelvis en annan filtreringsan- ordning eller ett enkelt utlopp.
U
Claims (6)
1. n 454 328 P A T E N T K R A V l. Förfarande för ventilering av en ytbehandlingsanläggning (1), i synnerhet en sprutbox för sprutlackering av bilkaros- serier, varvid föremål som skall behandlas placeras i en arbetslokal (3) eller transporteras genom denna, vilken an- läggning uppvisar en frisklufttillföringsanordning (5) för arbetslokalen, vilken genom åtminstone en luftridå (ll) är uppdelad i åtminstone tvâ olika zoner (A, B), inom vilka zoner ventilationen företrädesvis är individuellt inställbar, varvid den passerande ventilationsluften medtar i zonerna förekommande luftburna föroreningar, varvid åtminstone en zon (A), och varvid frånluften från de olika zontyperna (A resp B) avledes var för sig genom separata frånluftledningar (38 resp 17), k ä n n e t e c k n a t d ä r a v , a t t frånluften från den kraftigare förorenade zontypen (B) ledes genom en våtavskiljare (14) av i och för sig känt slag, att frånluften från den mindre förorenade zontypen (A) ledes genom torrav- skiljare (13 resp l3') av i och för sig känt slag, och att åtminstone en frånluftström tillföras en anordning (19 resp l9"resp l8) för återvinning av värme eller kyla och/eller fukt ur frånluften och/eller för recirkulering av frånluften själv, att frånluften från den mindre förorenade zontypen (A) minst delvis recirkuleras efter rening och eventuellt konditionering på annat sätt (19) till den mera förorenade zontypen (B).
2. Anordning för genomförande av förfarandet enligt patent- kravet l, varvid en ytbehandlingsanläggning (1), i synnerhet en sprutbox för sprutlackering av bilkarosserier (2), i vil- ken anläggning föremål som skall behandlas placeras i en arbetslokal (3) eller transporteras genom denna, uppvisar en frisklufttillföringsanordning (5) för arbetslokalen, vilken 454 328 12 är uppdelad genom minst en luftridå (ll) i åtminstone två olika zoner (A, B), innanför vilka zoner ventilationen före- trädesvis är individuellt inställbar, varvid den passerande ventilationsluften medtar i zonerna förekommande luftburna föroreningar, varvid åtminstone en zon (B) är kraftigare förorenad än den andra eller de andra zonerna (A), och var- vid för frånluften från zoner av olika slag (A, B) förefinns åtskilda frånluftvägar (38 resp 17), k ä n n e t e c k n a d d ä r a v , a t t frånluftvägen (38) från en mindre förorenad zontyp (A) innefattar reningsanordningar utformade som torr- avskiljare (13, l3'), att frânluftvägen (17) från en mera förorenad zontyp (B) innefattar reningsanordningar utformade som våtavskiljare (14), att åtminstone en frånluftväg leder till medel (19 resp 19' resp 18) för återvinning av värme eller kyla och/eller fukt ur frånluften respektive för re- cirkulering av frånluften, och att frånluftledníngen (38) från minst en mindre förorenad zontyp (A) minst delvis an- sluter till en tillförselledníng (45, 4S') för återcirkule- ring av frånluft, vilken tillförselledning minst delvis är anslutningsbar till en annan zontyp (B) i förhållande till den, från vilken frånluften helt eller delvis härstammar.
3. Anordning enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v , att frånluftledningen (17) från minst en krafti- gare förorenad zon (B) minst delvis ansluter till en till- förselledníng (45, 45') för återcirkulering av frånluft, vilken tillförselledningminstdelvis är anslutningsbar till en annan zon (B) och/eller zontyp (A) i förhållande till den från vilken frånluften helt eller delvis härstammar.
4. Anordning enligt patentkravet l eller 2, k ä n n e t e c k - n a d d ä r a v , att åtminstone en frânluftledning (17, 38) är ansluten och/eller anslutbar till en anordning (19, l9') för återvinning av värme eller kyla och/eller fukt ur frân- luften. 4654 328 13
5. Anordning enligt ett eller flera av patentkraven 2-4, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v , att frånluftledning- arna (38, 17) uppvisar separata utsugningsanordningar (36 resp 46) och/eller att frånluftledningarna (38, 17) på god- tyckligt sätt är förbundna med varandra resp med anordningen för återvinning resp recirkulering genom grenledningar (43, 48, 53) med inbyggda ventiler (49, 49', 50, 54, 55), vilka ventiler är inställbara för hand eller genom en regleranord- ning eller dylikt (52).
6. Anordning enligt något av patentkraven 2-5, k ä n n e - t e c k n a d d ä r a v , att de olika zonerna resp zon- typerna (A resp B) på i och för sig känt sätt upptill är avskärmade genom ett filtertak (9), ovanför vilket är an- ordnade individuella kammare (6A, 6A' resp 68, 6B') och individuella frisklufttillförselledningar (Zl resp 22 resp 23) resp tillförselledningar (45 resp 45') för recirkulerad luft, vilka ledningar samtliga eller delvis är utrustade med venti- ler eller dylikt (39 resp 40 resp 41 resp 42), vilka är in- ställbara manuellt och/eller via en automatiskt regler- eller styr- eller kontrollanordning (52), och/eller att denna reg- leranordning (52) reglerar åtminstone en av anordningarna (5, 18, 36, 46) för tillförsel av friskluft resp recirkulerad luft resp utsugning av frånluft, företrädesvis via tryck- och/eller temperaturgivare på olika ställen i anläggningen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8212649 | 1982-04-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8302151D0 SE8302151D0 (sv) | 1983-04-18 |
SE8302151L SE8302151L (sv) | 1983-10-31 |
SE454328B true SE454328B (sv) | 1988-04-25 |
Family
ID=10530106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8302151A SE454328B (sv) | 1982-04-30 | 1983-04-18 | Forfarande och anordning for ventilering av en sprutbox |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4537120A (sv) |
JP (1) | JPS58202078A (sv) |
AU (1) | AU552588B2 (sv) |
CA (1) | CA1218554A (sv) |
DE (1) | DE3314590A1 (sv) |
ES (1) | ES521946A0 (sv) |
FR (1) | FR2525926B1 (sv) |
GB (1) | GB2124752B (sv) |
PT (1) | PT76611B (sv) |
SE (1) | SE454328B (sv) |
ZA (1) | ZA832786B (sv) |
Families Citing this family (85)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58195675U (ja) * | 1982-06-17 | 1983-12-26 | トヨタ自動車株式会社 | 塗装ブ−ス |
JPS6071830A (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-23 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 組替式局所環境制御室 |
GB8424678D0 (en) * | 1984-10-01 | 1984-11-07 | Haden Drysys Int Ltd | Spray booths |
US4685385A (en) * | 1984-12-20 | 1987-08-11 | Rich Colin W | Refinishing unit |
US4687686A (en) * | 1985-10-28 | 1987-08-18 | George Koch Sons, Inc. | Spray booth with climate regulation system |
NL8600818A (nl) * | 1986-04-01 | 1987-11-02 | Niro Atomizer Bv | Inrichting voor het verplaatsen van lucht door een verfspuitcabine. |
EP0253980A1 (de) * | 1986-07-12 | 1988-01-27 | BASF Lacke + Farben AG | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen der Abluft einer manuell betriebenen Spritzkabine |
US4926746A (en) * | 1988-01-05 | 1990-05-22 | Smith Clyde M | Work chamber with shifting ventilation zone |
US4984595A (en) * | 1989-05-04 | 1991-01-15 | Flakt, Inc. | Cleaning arrangement and method for paint spray booth |
US5019138A (en) * | 1989-05-23 | 1991-05-28 | Farrah William J | Overspray removal systems for coating booths or the like |
SE464063B (sv) * | 1989-09-05 | 1991-03-04 | Flaekt Ab | Saett och anordning foer att avlaegsna loesningsmedelsaangor fraan en kaross |
US5040482A (en) * | 1989-11-02 | 1991-08-20 | Giffin, Inc. | Paint spray booth |
US5127574A (en) * | 1990-04-30 | 1992-07-07 | Sermatech International Inc. | Spray booth for applying coatings to a substrate and control device therefore |
US5153034A (en) * | 1990-05-23 | 1992-10-06 | Binks Manufacturing Company | Paint spray booth with plenum means of reduced cross section and method of operating the same |
US5173118A (en) * | 1991-05-20 | 1992-12-22 | Abb Flakt, Inc. | Paint spray booth with adjustable partitions |
US5286268A (en) * | 1991-11-26 | 1994-02-15 | Taikisha Ltd. | Paint mist removing apparatus |
GB9213533D0 (en) * | 1992-06-25 | 1992-08-12 | Afos Ltd | Improvements in or relating to ventilated work stations |
US5380243A (en) * | 1992-07-27 | 1995-01-10 | Abb Flakt Aktiebolag | Air supply housing arrangement for paint spray booths |
US5360539A (en) * | 1992-07-27 | 1994-11-01 | Abb Flakt Aktiebolag | Scrubbing water handling system for paint spray booths |
US5397394A (en) * | 1993-09-09 | 1995-03-14 | The Fishing Group | Powder coating booth |
DE4401741C2 (de) * | 1994-01-21 | 1996-05-30 | Flaekt Ab | Naßabscheider |
US5512017A (en) * | 1994-11-23 | 1996-04-30 | Durr Industries, Inc. | Paint spray booth and supply plenum arrangement |
US5480349A (en) * | 1994-12-19 | 1996-01-02 | Ford Motor Company | Paint spray booth air speed control |
US5618333A (en) * | 1995-03-28 | 1997-04-08 | Buchholz, Jr.; Leroy H. | Method for volatile organic compound recycling |
US5634975A (en) * | 1995-05-15 | 1997-06-03 | Abb Flexible Automation Inc. | Air distribution arrangement for paint spray booth |
US5746650A (en) * | 1995-07-27 | 1998-05-05 | Haden, Inc. | Integrated paint spray booth and air conditioning system and process |
MX9602147A (es) * | 1995-07-31 | 1997-08-30 | Ransburg Corp | Metodo para la reduccion de cov y camara de aplicacion de pintura en aerosol que incorpora este metodo. |
DE19609031A1 (de) * | 1996-03-08 | 1997-09-11 | Abb Patent Gmbh | Verfahren und Einrichtung zur Be- und Entlüftung von schadstoffbelasteten Arbeitsplätzen |
US5782943A (en) * | 1996-08-09 | 1998-07-21 | Abb Flexible Automation Inc. | Integrated powder collection system for paint spray booths |
EP0849001A1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-06-24 | Robert sen. Wälti | Spritzkabine und Luftzirkulationssystem für einen Arbeitsraum |
US5779534A (en) * | 1997-01-21 | 1998-07-14 | Ford Global Technologies, Inc. | Multiple stage airflow diffuser apparatus for paint booth |
US5922130A (en) * | 1997-03-31 | 1999-07-13 | Sermatech International, Inc. | Spray booth for applying coatings to substrate |
US6214421B1 (en) * | 1997-04-09 | 2001-04-10 | Dennis Pidzarko | Method of powder coating |
TW420829B (en) | 1997-05-22 | 2001-02-01 | Tokyo Electron Ltd | Treatment device and method, impurity removing apparatus |
US6010562A (en) * | 1997-09-05 | 2000-01-04 | Flynn; Paul Jeffrey | Painting system using desiccant dehumidifier for conditioning and removing VOCS from ventilation air to be returned to spray booth |
GB9718944D0 (en) * | 1997-09-05 | 1997-11-12 | Nordson Corp | Improvements relating to powder spray coating |
US6431180B2 (en) * | 1997-10-08 | 2002-08-13 | Laughlin Products, Inc. | Automated system for coating the human body |
US6439243B2 (en) * | 1997-10-08 | 2002-08-27 | Laughlin Products, Inc. | Method of and apparatus for automatically coating the human body |
US7082948B2 (en) * | 1997-10-08 | 2006-08-01 | Laughlin Products, Inc. | Method of and apparatus for automatically coating the human body |
US5855509A (en) * | 1997-10-09 | 1999-01-05 | White; William H. | Paint spray booth and air supply arrangement |
US6139421A (en) * | 1998-11-16 | 2000-10-31 | Ford Global Technologies, Inc. | Paint spray booth-differential downdraft control |
DE19912361B4 (de) * | 1999-03-19 | 2006-01-05 | Tiemo Sehon | Lackieranlage |
KR19990046789A (ko) * | 1999-04-26 | 1999-07-05 | 박용하 | 자동차의도색건조방법및도색건조장치 |
DE29912192U1 (de) | 1999-07-13 | 1999-11-11 | M+W Zander Umwelt GmbH, 91080 Spardorf | Schutzkabine für Lösemitteldampf - beaufschlagte Arbeitsplätze |
WO2001019529A2 (en) | 1999-09-17 | 2001-03-22 | Nordson Corporation | Quick color change powder coating system |
EP1138394A1 (en) * | 2000-03-31 | 2001-10-04 | Nordson Corporation | Improvements in and relating to powder coating system |
US6730169B2 (en) | 2000-08-22 | 2004-05-04 | Nordson Corporation | Electrostatic power coating system |
US6502629B2 (en) * | 2001-01-24 | 2003-01-07 | Robert Valachovic | Paint booth temperature control system |
US20040074987A1 (en) * | 2001-01-31 | 2004-04-22 | Shutic Jeffrey R. | Apparatus and method for automatic powder spray booth cleaning |
US20030094509A1 (en) * | 2001-11-21 | 2003-05-22 | Ralph Venuto | Spray booth |
US20040232257A1 (en) * | 2001-11-21 | 2004-11-25 | Ralph Venuto | Spray booth |
KR100474300B1 (ko) * | 2002-06-24 | 2005-03-08 | 주식회사 하이스틸 | 사각파이프 도장장치용 건조부 구조 |
FR2845935B1 (fr) * | 2002-10-21 | 2005-06-17 | Weinmann Technologies | Procede et cabine de preparation de surfaces a peindre et de peinture de ces surfaces dans une meme enceinte |
US7001262B2 (en) * | 2003-08-01 | 2006-02-21 | Ford Motor Company | System for dynamic airflow control in a paint booth using multiple air supply plenums |
US7077740B2 (en) * | 2004-01-30 | 2006-07-18 | Ti Technologies, Llc | Paint spray booth |
US20070166463A1 (en) * | 2005-01-28 | 2007-07-19 | Kelly Craig J | Paint spray booth |
US7806073B2 (en) * | 2005-03-22 | 2010-10-05 | Cytonix Llc | System and method for coating articles |
US7539337B2 (en) * | 2005-07-18 | 2009-05-26 | Analogic Corporation | Method of and system for splitting compound objects in multi-energy computed tomography images |
JP2008155177A (ja) * | 2006-12-26 | 2008-07-10 | Honda Motor Co Ltd | 塗装ブースの整流装置 |
DE102007015150A1 (de) * | 2007-03-02 | 2008-09-04 | Wurster, Gerd | Lackieranlage |
ITTO20080121A1 (it) * | 2008-02-18 | 2009-08-19 | Technoplants S R L | Impianto per controllare termicamente una cabina |
DE102008013714A1 (de) * | 2008-02-29 | 2009-11-05 | Dürr Systems GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Zuführen von Luft zu einem Applikationsbereich einer Lackieranlage |
DE102008019231A1 (de) * | 2008-04-17 | 2009-11-19 | B + M Surface Systems Gmbh | Lackiervorrichtung |
DE102008036322A1 (de) * | 2008-07-29 | 2010-02-04 | Dürr Systems GmbH | Zwischenlager zum Zwischenlagern von zu lackierenden Gegenständen |
CN101368756B (zh) * | 2008-09-25 | 2013-06-26 | 长沙有色冶金设计研究院有限公司 | 敞开式反应槽的大空间厂房的置换式通风方法及其系统 |
RU2402718C2 (ru) * | 2009-01-23 | 2010-10-27 | Евгений Шойльевич Нудельман | Способ подачи воздуха в окрасочную камеру для окраски жидкими лакокрасочными материалами (варианты) и вентиляционный агрегат для реализации способа (варианты) |
JP5292223B2 (ja) * | 2009-08-24 | 2013-09-18 | 本田技研工業株式会社 | 塗装ブースの未塗着塗料分離装置 |
DE102010021540A1 (de) | 2010-05-17 | 2011-11-17 | Gerd Wurster | Umluftspritzkabine |
DE102010030280A1 (de) * | 2010-06-18 | 2011-12-22 | Dürr Systems GmbH | Lackieranlage mit Leitungssystem für das Umwälzen von Gas und/oder Luft |
DE102010033711A1 (de) * | 2010-08-06 | 2012-02-09 | Eisenmann Ag | Im Umluftbetrieb arbeitende Lackieranlage |
AT509587B1 (de) | 2010-10-11 | 2011-10-15 | Tms Transport Und Montagesysteme Gmbh | Verfahren und eine reinigungsanlage zum reinigen industriell gefertigter bauteile |
DE102011051405A1 (de) * | 2011-06-28 | 2013-01-03 | Dürr Systems GmbH | Oberflächenbehandlungsvorrichtung und Verfahren zum Betrieb einer Oberflächenbehandlungsvorrichtung |
DE202011107555U1 (de) | 2011-07-27 | 2012-10-29 | Dürr Systems GmbH | Filteranlage |
RU2609177C2 (ru) | 2011-07-27 | 2017-01-30 | Дюрр Зюстемс Гмбх | Фильтрующая установка и способ эксплуатации фильтрующей установки |
DE102011079951A1 (de) * | 2011-07-27 | 2013-01-31 | Dürr Systems GmbH | Lackieranlage und Verfahren zum Betrieb einer Lackieranlage |
CN103702771B (zh) | 2011-07-27 | 2016-08-17 | 杜尔系统有限公司 | 涂漆机组和用于运行涂漆机组的方法 |
DE102012003299A1 (de) | 2012-02-18 | 2013-08-22 | Eisenmann Ag | Verfahren zum Behandeln von Gegenständen und Anlage hierfür |
DE202012103894U1 (de) * | 2012-10-11 | 2014-01-15 | Dürr Systems GmbH | Oberflächenbehandlungsvorrichtung |
CN103785662B (zh) * | 2012-10-31 | 2016-06-08 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 原子灰落地清理机构及方法 |
KR101688287B1 (ko) * | 2013-06-07 | 2016-12-20 | 가부시키가이샤 분리 | 정화 장치를 구비한 도장 부스 |
US20150157972A1 (en) * | 2013-12-09 | 2015-06-11 | Keith Bratten | Demister Apparatus and Method |
WO2016022804A2 (en) * | 2014-08-06 | 2016-02-11 | Global Finishing Solutions Llc | Exhaust pit, system, and methods of using the same |
CN105013651B (zh) * | 2015-07-06 | 2017-08-29 | 深圳市柳溪科技发展有限公司 | 一种内循环喷房 |
JP5906351B1 (ja) * | 2015-11-09 | 2016-04-20 | アンデックス株式会社 | 塗装ブース |
IT201900009711A1 (it) * | 2019-06-21 | 2020-12-21 | Cefla Soc Cooperativa | Apparato per la applicazione di vernici su manufatti a prevalente estensione piana |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2589149A (en) * | 1947-11-28 | 1952-03-11 | Schneible | Apparatus for treatment of gas |
NL123318C (sv) * | 1960-05-12 | 1900-01-01 | ||
GB951585A (en) * | 1961-12-22 | 1964-03-04 | Svenska Flaektfabriken Ab | Spray-painting plants |
GB1042215A (en) * | 1964-05-22 | 1966-09-14 | Peter Fulford | Improved method of painting and baking an article and apparatus for carrying out said method |
US3807291A (en) * | 1972-03-27 | 1974-04-30 | Du Pont | Improved painting system |
SE397925B (sv) * | 1974-09-19 | 1977-11-28 | Svenska Flaektfabriken Ab | Fergsprutbox och sett att ventilera densamma |
GB1474732A (en) * | 1975-03-11 | 1977-05-25 | Carrier Drysys Ltd | Paint-spraying booths |
US4173924A (en) * | 1978-03-01 | 1979-11-13 | Schweitzer Industrial Corporation | Paint spray booth with air supply system |
US4237780A (en) * | 1979-01-30 | 1980-12-09 | Andrew Truhan | Hydrocarbon fume disposal system particularly for use in paint spray booths |
US4295866A (en) * | 1979-06-07 | 1981-10-20 | Kearny Thomas J | Paint spray booth with water wash |
DE2928266A1 (de) * | 1979-07-13 | 1981-01-29 | Licentia Gmbh | Schichtbildende loesung |
DE2932392C2 (de) * | 1979-08-09 | 1988-07-28 | Aktiebolaget Svenska Fläktfabriken, 13134 Nacka | Spritzkabine |
US4351863A (en) * | 1979-08-10 | 1982-09-28 | Deere & Company | Paint spraying assembly |
-
1983
- 1983-04-18 SE SE8302151A patent/SE454328B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-04-19 AU AU13642/83A patent/AU552588B2/en not_active Ceased
- 1983-04-20 US US06/486,736 patent/US4537120A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-04-20 ZA ZA832786A patent/ZA832786B/xx unknown
- 1983-04-22 DE DE3314590A patent/DE3314590A1/de not_active Withdrawn
- 1983-04-27 GB GB08311543A patent/GB2124752B/en not_active Expired
- 1983-04-27 CA CA000426791A patent/CA1218554A/en not_active Expired
- 1983-04-28 PT PT76611A patent/PT76611B/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-04-29 FR FR8307204A patent/FR2525926B1/fr not_active Expired
- 1983-04-29 ES ES521946A patent/ES521946A0/es active Granted
- 1983-04-30 JP JP58077368A patent/JPS58202078A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2124752B (en) | 1985-11-13 |
ZA832786B (en) | 1984-02-29 |
AU1364283A (en) | 1983-11-03 |
GB2124752A (en) | 1984-02-22 |
GB8311543D0 (en) | 1983-06-02 |
ES8403336A1 (es) | 1984-04-01 |
FR2525926B1 (fr) | 1987-04-30 |
JPS58202078A (ja) | 1983-11-25 |
SE8302151L (sv) | 1983-10-31 |
PT76611A (en) | 1983-05-01 |
SE8302151D0 (sv) | 1983-04-18 |
US4537120A (en) | 1985-08-27 |
FR2525926A1 (fr) | 1983-11-04 |
ES521946A0 (es) | 1984-04-01 |
JPH0322224B2 (sv) | 1991-03-26 |
CA1218554A (en) | 1987-03-03 |
DE3314590A1 (de) | 1983-11-03 |
PT76611B (en) | 1985-12-10 |
AU552588B2 (en) | 1986-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE454328B (sv) | Forfarande och anordning for ventilering av en sprutbox | |
EP2390607B9 (en) | Method for supplying air into a spray booth (embodiments) and a ventilation unit for implementing the method (embodiments) | |
JP5302223B2 (ja) | 塗装設備 | |
DE202016009021U1 (de) | Behandlungsanlage | |
EP0732263A2 (de) | Belüftungssystem zur Verminderung der Konzentration von Verunreinigungen im Flugzeugpassagierbereich | |
RU2014101133A (ru) | Окрасочная установка и способ эксплуатации окрасочной установки | |
CN101959615B (zh) | 用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置和方法 | |
WO2021227464A1 (zh) | 物料干燥冷却一体机 | |
JP2523214B2 (ja) | 塗料除去処理用洗浄設備 | |
CN101959614B (zh) | 喷漆设备 | |
US20220339665A1 (en) | Treatment system and treatment method | |
JPH0450100A (ja) | 航空機用作業設備 | |
SE464222B (sv) | Foer sprutmaalning avsedd sprutkammare | |
SE433663B (sv) | Sett att atervinna verme ur behandlingslokaler och anordning for utforande av settet | |
JP2002273286A (ja) | 排気循環路を備えた水溶性塗料の塗装ブース | |
CN114341579A (zh) | 用于分隔两个腔区域的分隔装置和方法、用于处理工件的处理设备和方法 | |
NO872893L (no) | Fremgangsmte og anordning for rensing av avluften fra en manuelt betjent lakkeringskabin. | |
GB2036953A (en) | Ventilated enclosure for the treatment of workpieces | |
CH699036B1 (de) | Farbspritzkabine. | |
EP3385159A1 (de) | Klimatisierungsvorrichtung, klimatisierungssystem für schiffskabinen und verfahren zur klimatisierung von schiffskabinen | |
DE1052093B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Klimatisieren eines Raumes durch befeuchtete, gegebenenfalls erwaermte Zuluft | |
SU970044A1 (ru) | Способ кондиционировани воздуха в ткацком цехе и устройство дл его осуществлени | |
DE202020101127U1 (de) | Klimatisierungseinrichtung sowie Klimatisierungsmodul dafür | |
NL8004441A (nl) | Inrichting en werkwijze voor het verversen van lucht in een ruimte. | |
JPH042311B2 (sv) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8302151-9 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8302151-9 Format of ref document f/p: F |