NO872893L - FremgangsmŸte og anordning for rensing av avluften fra en manuelt betjent lakkeringskabin. - Google Patents

FremgangsmŸte og anordning for rensing av avluften fra en manuelt betjent lakkeringskabin.

Info

Publication number
NO872893L
NO872893L NO872893A NO872893A NO872893L NO 872893 L NO872893 L NO 872893L NO 872893 A NO872893 A NO 872893A NO 872893 A NO872893 A NO 872893A NO 872893 L NO872893 L NO 872893L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
air
room
painting
recirculation
work
Prior art date
Application number
NO872893A
Other languages
English (en)
Other versions
NO872893D0 (no
Inventor
Hans Christoph Horn
Roland Andreas Meisner
Hans Dieter Kondermann
Herbert Wiebracht
Original Assignee
Basf Lacke & Farben
L & K Luft Klimaanlagenbau Gmb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Lacke & Farben, L & K Luft Klimaanlagenbau Gmb filed Critical Basf Lacke & Farben
Publication of NO872893D0 publication Critical patent/NO872893D0/no
Publication of NO872893L publication Critical patent/NO872893L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00Spray booths
    • B05B16/60Ventilation arrangements specially adapted therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for rensing av avluften fra en manuelt betjent lakkeringskabin ifølge innledningen av hovedkravet og en anordning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge innledningen av
krav 5.
Rensingen av og dermed kontrollen med avluften fra ikke-manuelt betjente lakkeringsanlegg for løsningsmiddelinne-holdende farveovertrekk er kjent og medfører ingen vanske-ligheter fordi avluften fra slike anlegg kan mettes med løsningsmidler i så høy grad at en effektiv og hensiktsmessig rensing av avluften blir mulig, slik at omgivelsene ikke belastes med løsningsmidlene.
Ved manuelt betjente lakkeringskabiner er det ikke mulig
å benytte slike arbeidsmåter som er kjent fra ikke-manuelt betjente lakkeringsanlegg fordi belastningen på de personer som befinner seg i lakkeringskabinen på grunn av den mettede omluft blir for høy. Hittil har derfor den løsnings-middelholdige avluft fra slike manuelt betjente lakkeringskabiner blitt ført til omgivelsene, idet man har bestrebet seg på å senke løsningsmiddelkonsentrasjonen i avluften ved størst mulig frisklufttilførsel.
Denne bruksmåte utgjør for det første en ikke akseptabel belastning på omgivelsene og for det andre en energisløs-ing .
Fra DE-C-649 266 er det kjent et lakkeringsanlegg med av-sugning av lakktåke hvor lakktåken suges ut av lakkeringsrommet ved tilførsel av friskluft, slik at arbeidsrommet over arbeidsbordet lukkes på sidene og i forkant ved hjelp av veggaktige luftslør, som imidlertid ikke hindrer arbeideren i å føre sine hender og armer inn i arbeidsrommet utenif ra.
Fra DE-A-33 14 590 er det kjent en fremgangsmåte for venti-lering av et flatebehandlingsanlegg hvor luftslørene likeledes dannes av friskluft. I det egentlige lakkeringsrom blir dels renset og behandlet omluft innført, idet rensingen av omluften skjer i en våtutskiller. Behandlingen av den resirkulerte luft skjer i en varmeveksler og i en luft-kondisjoner ings anordning . Driften av dette kjente anlegg krever mye energi, og den nødvendige metning av avluften for å gi en hensiktsmessig avluftrensing skjer ikke. Istedenfor blir den omluft som føres tilbake til lakkeringskabinen i det minste delvis bearbeidet før innføringen.
Utgiftene ved å danne luftslørene for tilførsel av friskluft som luftslør er meget høye.
Oppfinnelsen har til oppgave å tilveiebringe en fremgangsmåte ved hjelp av hvilken avluften fra manuelt betjente lakkeringskabiner på økonomisk måte kan tilføres en avluft-renser mens personen som befinner seg i 1 akkeringskabinen likevel utsettes for løsningsmiddeltri omgivelsesluft.
Denne oppgave blir ifølge oppfinnelsen løst som angitt i hovedkravet.
Fordelaktige utførelser av fremgangsmåten ifølge hovedkravet er angitt i underkravene 2 til 4.
Ifølge oppfinnelsen blir lufttilførselen og ventilasjonen
av en manuelt betjent lakkeringskabin delt i to gasstrømmer. Den første gasstrøm tjener til tilførsel av løsningsmiddel-fri friskluft, nærmere bestemt til lakkeringskabinens arbeidsrom. Den andre gasstrøm resirkulerer den løsningsmid-delholdige luft som oppstår i lakkeringsrommet lenge nok til at det her oppstår en tilstrekkelig metning av omluften fra lakkeringskabinen til at det er hensiktsmessig å føre denne mettede luft til et renseanlegg, f.eks. ved termisk etterforbrenning. Som luftrensing kan det benyttes termisk avluftrensing, utkondensasjon, absorpsjon eller adsorpsjon.
Den andre gasstrøm tjener også til å danne et luftslør mellom arbeidsrommet og lakkeringsrommet, og dermed til å opp-nå en atmosfærisk atskillelse mellom friskluften i arbeids rommet og den løsningsmiddelholdige omluft i lakkeringsrommet. Dette luftslør oppnås ved hjelp av kontinuerlig resirkulasjon, idet det ved gulvet, nærmere bestemt i grenseområdet mellom arbeidsrommet og lakkeringsrommet, blir av-suget luft inneholdende løsningsmiddel, hvilken luft til-føres under trykk ved taket, nærmere bestemt også her i grenseområdet mellom lakkeringsrommet og arbeidsrommet.
På grunn av injeksjonsvirkningen av luftsløret og den derav følgende utsugning av romluft fra arbeidsrommet skapes det en god atskillelse mellom lakkeringsrommet og arbeidsrommet, og det skapes i dette område et luftslør som består av en blanding av friskluft og mettet omluft. Omkostningene ved å danne dette luftslør er således lave.
På overraskende måte har det vist seg at det uten problemer er mulig å utføre lakkeringsarbeider i lakkeringsrommet gjennom dette luftslør, idet arbeideren befinner seg i det friskluftgjennomstrømte arbeidsrom mens hans arbeidsverktøy befinner seg i lakkeringsrommet med høy løsningsmiddelkon-sentrasjon. Det forekommer ikke nevneverdig overgang av løsningsmiddelholdig luft fra lakkeringsrommet til arbeidsrommet. Ved bruk av en ytterligere dyse anordnet i det nedre område av luftsløret, hvilken dyse likeledes kan dri-ves med omluft, oppnås det at luftsløret trekkes nedad og innad, og dertil blir det forhindret at luftsløret kan trenge ut i arbeidsrommet og dertil oppnås det herved en stabilisering av hele luftsløret.
Dersom det som foreslått ifølge oppfinnelsen skapes et ytterligere veggluftslør i det bakre område av lakkeringsrommet ved hjelp av en omløpsstrøm, skjer det her en avled-ning av den luft som har størst løsningsmiddel innhold. Ved hjelp av tilsvarende måleblender i avluftsledningen kan av-ledningen av den løsningsmiddelholdige luft styres på en slik måte at når avluften er tilstrekkelig mettet blir den ført til et avluftsrenseanlegg, f.eks. et etterforbrennings-anlegg.
Anordningen for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge opp finnelsen er angitt i krav 5, og fordelaktige utførelser av denne anordning er nærmere definert i kravene 6-11.
Til bedre forståelse av oppfinnelsen skal den beskrives nærmere under henvisning til det utførelseseksempel som er vist på vedføyede tegninger, hvor: Fig. 1 viser et skjematisk oppriss av en lakkeringskabin ifølge oppfinnelsen, og Fig. 2 viser et frontriss i retning fra arbeidsrommet mot lakkeringsrommet.
På tegningene er 1akkeringskabinen betegnet med 1 og har et arbeidsrom 2 og et lakkeringsrom 3. I lakkeringsrommet 3 er det anordnet et arbeidsbord 4, og på dette er det i det viste utførelseseksempel anbragt et arbeidsstykke 5 som skal behandles. Arbeidsbordet er gassgjennomtrengelig og eksempelvis forsynt med en filtermatte 6 for filtrering av faststoffpartikler.
Til lakkeringskabinen er det nær arbeidsrommet 2 tilkoblet en frisklufttilførselsledning 7, hvilken ledning har en vifte 8. Friskluftledningen 7 munner ut i arbeidsrommet 2 og kan være beskyttet av et filter 9 slik at det sikres at kun støvfri, rengjort friskluft innføres og fordeles jevnt i arbeidsrommet 2.
I rommet som dannes av arbeidsbordet 4 og gulvet av lakkeringskabinen 1 munner det ut en fraledning 15 for omluft, i. hvilken ledning det er innkoblet en vifte 16. Denne vifte 16 suger den løsemiddelholdige luft ut av dette område og fører luften tilbake i lakkeringsrommet 3, idet luften også her kan passere fi1 terelementer 18. Til omluftsfraledningen 15 er det koblet en omløpsledning 19 som munner ut i lakkeringskabinen 1 i bakveggs- og sideområdet og danner et veggslør, f.eks. foran bakveggen, som opptar den løsnings-middelholdige luft i lakkeringsrommet 3, idet den høyeste løsningsmiddelkonsentrasjon foreligger her.
Til omløpsledningen 19 er det tilkoblet en fraluftsledning 20 som fører til et fraluftsrenseanlegg, f.eks. et termisk etterbrenningsanlegg. Til omluftsfraledningen 15 er det koblet en sirkulasjonsledning 10 som avgir luft under trykk i takområdet av lakkeringskabinen 1, idet luften av-gis gjennom et firkantrørsystem 12 som strekker seg over lakkeringskabinens 1 hele bredde og således danner et ganske skarpt avgrenset luftslør som strømmer ut av firkantrør-systemet 12 og suges inn i omluftsfraledningen 15 ved gulvet av lakkeringskabinen 1. Slik det tydelig fremgår av fig. 1, er arbeidsbordet 4 hevet ved 14 i området for dette luftslør. Herved blir atskillelsen mellom lakkeringsrommet 3 og arbeidsrommet 2 ytterligere forbedret.
Slik det fremgår av tegningen, kan måleinnretninger 21, 22, 23 og 25 være innkoblet i sirkulasjonsledningen 10, fra-luf tsledningen 20, i omluftfraledningen 15 og i en omløps-ledning 30. Ved hjelp av dette blir det mulig å styre den sterkt mettede omluft som føres til renseanlegget.
Dertil kan ytterligere faststoffiltre, f.eks. 24, være anordnet, slik det er vist med brutt linje på fig. 1.
Til omluftfraledningen 15 er det koblet en omløpsledning 30, som fører til en spaltedyse 31. Denne spaltedyse 31 er anordnet i området for den hevede kant 14 på arbeidsbordet 4 på en slik måte at omluften fra dysen er rettet fra arbeidsrommet 2 mot underkanten av luftsløret som dannes av firkantrørsystemet 12, slik at dette luftslør ved sitt nedre område blir forsterket, akselerert og medført, dvs. i det store og hele stabilisert, slik at det sikres at ingen omluft fra luftsløret trenger inn i arbeidsrommet.
Fra fig. 2 vil det ses at det i lakkeringskabinens 1 side-partier er innsatt to avledningsplater 26 og 27 som forløper i lakkeringskabinens hele høyde, dvs. fra tak til arbeidsbord. Disse avledningsplater gir en tilbakeslagsvirkning som hindrer at gassene trenger ut av lakkeringsrommet 3 og inn i arbeidsrommet 2 og sikrer at arbeidsrommet 2 holdes fritt for løsningsmidler. Avledningsplatene 26 og 27 for-hindrer f.eks. tilbakestrømning som kunne forårsakes av trykket i arbeidsverktøyet, f.eks. en sprøytepistol 28.
I endeveggen av arbeidsbordet 4 mot arbeidsrommet 2 kan det være anordnet ytterligere luftinnsugningsåpninger som til-fører friskluft til arbeidsrommet.
På tegningene er friskluftstrømmen vist med hvite piler, mens svarte piler angir omluftsstrømmen med stort løsnings-middelinnhold. Det vil fremgå av dette at det dannes to luftstrømninger: Den første luftstrømning er den som skapes ved hjelp av frisklufttilførselsledningen 7 til arbeidsrommet 2, idet friskluften medsuges av injektorvirkningen av luftsløret som dannes av firkantrørsystemet 12. Herved sikres det at arbeideren som befinner seg i arbeidsrommet 2, alltid ar-beider i en frisklufts trøm.
Det andre sirkulasjonssystem dannes av omluftsfraledningen 15. Fraluftledningen 20 koblet til denne muliggjør avled-ning av mettede avgasser til et avgassrenseanlegg. Luft-sløret dannes ved hjelp av dette sirkulasjonssystem og er blandet med løsningsmidler.
Selv om det i utførelseseksempelet dreier seg om en lakkeringskabin, er det naturligvis også mulig å benytte anordningen ifølge oppfinnelsen i forbindelse med en lakkerings-post, dvs. et lakkeringsanlegg som ikke er omgitt av begrensningsvegger på alle sider.
Istedenfor arbeideren i lakkeringskabinen eller på lakker-ingsposten kan det naturligvis også benyttes en robot, og i dette tilfelle ligger fordelen ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen i at den konstruktive utførelse av roboten, spesielt når det gjelder det elektriske område, kan forenk-les .
Foran frisklufttilførselsledningen 7 er det fortrinnsvis anordnet en uteluftbehandlingsenhet, f.eks. filterelemen-ter, varmevekslere og ventilatorer, slik at det i lakkeringskabinens friskluftdel alltid hersker et klima som er tilpasset arbeideren eller roboten.

Claims (11)

1. Fremgangsmåte for rensing av avluft fra en manuelt betjent lakkeringskabin med tilførsel av friskluft og av-sugning av løsningsmiddelholdig fraluft, hvor friskluften kontinuerlig tilføres et arbeidsrom (2) i lakkeringskabinen, hvor omluften suges ut av et lakkeringsrom (3) i lakkeringskabinen ved gulvet og resirkuleres inn i lakkeringsrommet (3) ved taket, og hvor det mellom arbeidsrommet (2) og lakkeringsrommet (3) dannes et luftslør som er rettet ovenifra og nedad og som tilveiebringer en atmosfærisk atskillelse mellom arbeidsrommet (2) og lakkeringsrommet (3), idet et faststoffutskillende filter er innsatt i resirkulasjonsstrømmen,karakterisertved at a) avsugningen av luften utlukkende skjer i arbeidsrommet (2) og i det nedre område av luftsløret, b) luftsløret dannes ved hjelp av den resirkulerte omluf t, c) omluften tilføres et renseanlegg eller lignende etter tilsvarende resirkulasjon og etter tilstrekkelig metning med løsningsmidler.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat luftsløret innføres i takområdet på grensen mellom lakkeringsrommet (3) og arbeidsrommet (2) gjennom dyseaktige luftutløp (12) for omluft, hvilket luftslør bevirker en medsugning av friskluft ut av arbeidsrommet ( 2 ) .
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat en del av resirkulasjonsstrømmen via en omløpsledning (19) innføres sløraktig ved lakkeringsrommets (3) begrensningsvegger.
4. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-3,karakterisert vedat resirkulasjonsstrømmen via en omløpsledning (30) tilføres en spaltedyse (31) som er anordnet ved det nedre område av luftsløret i arbeids rommet og danner en omluftsstrøm som påvirker det dannede luftslør nedentil og i retning inn i lakkeringsrommet (3).
5. Lakkeringskabin for gjennomføring av manuelle lakkeringsarbeider med løsningsmiddelholdige lakker, med en frisklufttilførselsvifte (8) og en omluftavlednings-vifte (16), hvor lakkeringskabinen er delt i et arbeidsrom (2) og et lakkeringsrom (3), hvor friskluftsledningen (7) munner ut i takområdet av arbeidsrommet (2), hvor omluftfraledningen (15) er forbundet med lakkeringsrommets (3) gulvparti og fører tilbake til lakkeringsrommets takområde, hvor det til omluftfraledningen (15) er koblet en fraledning (20), og hvor det i grenseområdet mellom arbeidsrommet (2) og lakkeringsrommet (3) er anordnet en dyseanordning (12) som strekker seg i lakkeringskabinens (1) hele bredde og danner et skarpt avgrenset luftslør som fører til en klimadeling mellom arbeidsrommet (2) og lakkeringsrommet (3) ,karakterisert vedat omluftsfraledningen (15) mater dysen (12) via en sirkulasjonsledning (10) med omluft.
6. Anordning ifølge krav 5,karakterisertved at det til omluftsfraledningen (15) er koblet en omløpsledning (19) som danner et omluftsveggslør i området for begrensningsveggene, fortrinnsvis i det bakre område av lakkeringsrommet (3).
7. Anordning ifølge krav 5, hvor lakkeringsrommet (3) er forsynt med et gassgjennomtrengelig arbeidsbord (4) på hvis underside omluftfraledningen (15) er tilkoblet,karakterisert vedat det gassgjennomtrenge-lige arbeidsbord (4) er hevet (ved 14) i forhold til den øvrige overflate av arbeidsbordet (4) ved dettes side som vender mot arbeidsrommet (2).
8. Anordning ifølge et av kravene 5-7,karakterisert vedat lakkeringsrommet (3) er avgrenset fra arbeidsrommet (2) ved sidene ved hjelp av avledningsplater (26, 27).
9. Anordning ifølge et av kravene 5-8,karakterisert vedat den mot arbeidsrommet (2) vend-ende endevegg av arbeidsbordet (4) er forsynt med ytterligere luftinnsugningsåpninger.
10. Anordning ifølge et av kravene 5-9,karakterisert vedat det spesielt i omluftfraledningen (15) er innsatt en måleinnretning (23) for løsningsmid-delinnholdet.
11. Anordning ifølge krav 5,karakterisertved ved en spaltedyse (31) som er tilkoblet omluftfraledningen (15) via en omløpsledning (30), hvilken spaltedyse er anordnet i det nedre område av luftsløret på den hevede kant (ved 14) av arbeidsbordet (4) og danner en dysestråle som er rettet fra arbeidsrommet (2) nedad og mot lakkeringsrommet (3).
NO872893A 1986-07-12 1987-07-10 FremgangsmŸte og anordning for rensing av avluften fra en manuelt betjent lakkeringskabin. NO872893L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3623607 1986-07-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO872893D0 NO872893D0 (no) 1987-07-10
NO872893L true NO872893L (no) 1988-01-13

Family

ID=6305079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO872893A NO872893L (no) 1986-07-12 1987-07-10 FremgangsmŸte og anordning for rensing av avluften fra en manuelt betjent lakkeringskabin.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0253980A1 (no)
DK (1) DK353187A (no)
NO (1) NO872893L (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5127574A (en) * 1990-04-30 1992-07-07 Sermatech International Inc. Spray booth for applying coatings to a substrate and control device therefore
US5922130A (en) * 1997-03-31 1999-07-13 Sermatech International, Inc. Spray booth for applying coatings to substrate
DE102007015150A1 (de) 2007-03-02 2008-09-04 Wurster, Gerd Lackieranlage
DE102012003299A1 (de) 2012-02-18 2013-08-22 Eisenmann Ag Verfahren zum Behandeln von Gegenständen und Anlage hierfür
DE102012007277A1 (de) * 2012-04-13 2013-10-17 Eisenmann Ag Verfahren und Anlage zum Behandeln von Gegenständen
GB2532048A (en) * 2014-11-06 2016-05-11 Spraybooth Tech Ltd Work piece processing arrangements

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE649266C (de) * 1935-04-18 1937-08-19 Leipziger Tangier Werk Akt Ges Spritzanlage mit Absaugung der Farbnebel
CH611811A5 (en) * 1976-03-10 1979-06-29 Waelti Gebrueder Ag Method for ventilating paint spraying systems and paint spraying system for carrying out the method
US4237780A (en) * 1979-01-30 1980-12-09 Andrew Truhan Hydrocarbon fume disposal system particularly for use in paint spray booths
US4351863A (en) * 1979-08-10 1982-09-28 Deere & Company Paint spraying assembly
SE454328B (sv) * 1982-04-30 1988-04-25 Flaekt Ab Forfarande och anordning for ventilering av en sprutbox

Also Published As

Publication number Publication date
DK353187A (da) 1988-01-13
NO872893D0 (no) 1987-07-10
DK353187D0 (da) 1987-07-08
EP0253980A1 (de) 1988-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4537120A (en) Surface treatment plant and a method of ventilating same
US6576030B2 (en) Filtering apparatus
EP2390607B1 (en) Method for supplying air into a spray booth (embodiments) and a ventilation unit for implementing the method (embodiments)
WO1993023145A1 (en) Filter system for smoke or polluted air
JPS5511066A (en) Painting booth
US2819666A (en) Laboratory fume hood
EP0199762A1 (en) Apparatus and method for ventilating rooms.
US2549042A (en) Fume hood
NO872893L (no) FremgangsmŸte og anordning for rensing av avluften fra en manuelt betjent lakkeringskabin.
US3358579A (en) Fume-chamber ventilating device
US3229611A (en) Portable work bench and air controller system
WO2017152598A1 (zh) 高油漆扑捉率的喷房系统
US5277652A (en) Spray booth
JPH0813680B2 (ja) 航空機用作業設備
JP2002273286A (ja) 排気循環路を備えた水溶性塗料の塗装ブース
WO2017152431A1 (zh) 高油漆扑捉率的喷房系统
JPS61501251A (ja) 噴霧ブースにおける塗装材料含有空気から塗装材料を除去する装置
DE2537220A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum waschen von gasen, vornehmlich zum reinigen, befeuchten und kuehlen von luft
DE60113904T2 (de) Arbeitskabine für Naturwerkstein mit geregelter Atmosphäre
DE102011052543A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einschliessen der Wannengase in einer Aluminiumelektrolysewanne
JPH01107851A (ja) ドラフトチャンバーにおける送風排気方法及びその装置
DE2163183A1 (de) Vorrichtung zum absaugen von spruehnebel
SU1260643A1 (ru) Способ вентил ции производственного помещени
WO1990004744A1 (en) A method and an apparatus for ventilation of working plants
SU19729A1 (ru) Устройство дл вентил ции центрифугальных пр дильных машин дл получени искусственного шелка