NO872893L

NO872893L - PROCEDURE AND DEVICE FOR CLEANING THE AIR OUT FROM A MANUALLY OPERATED PAINTING CABIN.

Info

Publication number: NO872893L
Application number: NO872893A
Authority: NO
Inventors: Hans Christoph Horn; Roland Andreas Meisner; Hans Dieter Kondermann; Herbert Wiebracht
Original assignee: Basf Lacke & Farben; L & K Luft Klimaanlagenbau Gmb
Priority date: 1986-07-12
Filing date: 1987-07-10
Publication date: 1988-01-13
Also published as: EP0253980A1; DK353187A; DK353187D0; NO872893D0

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for rensing av avluften fra en manuelt betjent lakkeringskabin ifølge innledningen av hovedkravet og en anordning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge innledningen av The present invention relates to a method for cleaning the exhaust air from a manually operated painting booth according to the introduction of the main claim and a device for carrying out the method according to the introduction of

krav 5. requirement 5.

Rensingen av og dermed kontrollen med avluften fra ikke-manuelt betjente lakkeringsanlegg for løsningsmiddelinne-holdende farveovertrekk er kjent og medfører ingen vanske-ligheter fordi avluften fra slike anlegg kan mettes med løsningsmidler i så høy grad at en effektiv og hensiktsmessig rensing av avluften blir mulig, slik at omgivelsene ikke belastes med løsningsmidlene. The cleaning of, and thus the control of, the exhaust air from non-manually operated painting facilities for solvent-containing color overcoating is known and causes no difficulties because the exhaust air from such facilities can be saturated with solvents to such a high degree that an efficient and appropriate cleaning of the exhaust air becomes possible, so that the environment is not burdened with the solvents.

Ved manuelt betjente lakkeringskabiner er det ikke mulig This is not possible with manually operated paint booths

å benytte slike arbeidsmåter som er kjent fra ikke-manuelt betjente lakkeringsanlegg fordi belastningen på de personer som befinner seg i lakkeringskabinen på grunn av den mettede omluft blir for høy. Hittil har derfor den løsnings-middelholdige avluft fra slike manuelt betjente lakkeringskabiner blitt ført til omgivelsene, idet man har bestrebet seg på å senke løsningsmiddelkonsentrasjonen i avluften ved størst mulig frisklufttilførsel. to use such working methods as are known from non-manually operated painting plants because the load on the people who are in the painting booth due to the saturated circulating air becomes too high. Until now, therefore, the solvent-containing exhaust air from such manually operated painting booths has been led to the surroundings, as efforts have been made to lower the solvent concentration in the exhaust air with the greatest possible supply of fresh air.

Denne bruksmåte utgjør for det første en ikke akseptabel belastning på omgivelsene og for det andre en energisløs-ing . This method of use, firstly, constitutes an unacceptable burden on the environment and, secondly, a waste of energy.

Fra DE-C-649 266 er det kjent et lakkeringsanlegg med av-sugning av lakktåke hvor lakktåken suges ut av lakkeringsrommet ved tilførsel av friskluft, slik at arbeidsrommet over arbeidsbordet lukkes på sidene og i forkant ved hjelp av veggaktige luftslør, som imidlertid ikke hindrer arbeideren i å føre sine hender og armer inn i arbeidsrommet utenif ra. From DE-C-649 266, a painting system with extraction of paint mist is known, where the paint mist is sucked out of the painting room by the supply of fresh air, so that the work space above the work table is closed on the sides and at the front by means of wall-like air curtains, which, however, do not prevent the worker in bringing his hands and arms into the workroom from the outside.

Fra DE-A-33 14 590 er det kjent en fremgangsmåte for venti-lering av et flatebehandlingsanlegg hvor luftslørene likeledes dannes av friskluft. I det egentlige lakkeringsrom blir dels renset og behandlet omluft innført, idet rensingen av omluften skjer i en våtutskiller. Behandlingen av den resirkulerte luft skjer i en varmeveksler og i en luft-kondisjoner ings anordning . Driften av dette kjente anlegg krever mye energi, og den nødvendige metning av avluften for å gi en hensiktsmessig avluftrensing skjer ikke. Istedenfor blir den omluft som føres tilbake til lakkeringskabinen i det minste delvis bearbeidet før innføringen. From DE-A-33 14 590, a method is known for ventilating a surface treatment plant where the air veils are likewise formed by fresh air. Partly cleaned and treated circulating air is introduced into the actual painting room, as the cleaning of the circulating air takes place in a wet separator. The treatment of the recycled air takes place in a heat exchanger and in an air-conditioning device. The operation of this known facility requires a lot of energy, and the necessary saturation of the exhaust air to provide an appropriate exhaust air cleaning does not occur. Instead, the recirculated air that is fed back to the paint booth is at least partially processed before it is introduced.

Utgiftene ved å danne luftslørene for tilførsel av friskluft som luftslør er meget høye. The costs of forming the air curtains for the supply of fresh air as an air curtain are very high.

Oppfinnelsen har til oppgave å tilveiebringe en fremgangsmåte ved hjelp av hvilken avluften fra manuelt betjente lakkeringskabiner på økonomisk måte kan tilføres en avluft-renser mens personen som befinner seg i 1 akkeringskabinen likevel utsettes for løsningsmiddeltri omgivelsesluft. The invention has the task of providing a method by means of which the exhaust air from manually operated painting booths can be economically supplied to an exhaust air cleaner while the person who is in the 1 painting booth is nevertheless exposed to solvent tri ambient air.

Denne oppgave blir ifølge oppfinnelsen løst som angitt i hovedkravet. According to the invention, this task is solved as stated in the main claim.

Fordelaktige utførelser av fremgangsmåten ifølge hovedkravet er angitt i underkravene 2 til 4. Advantageous embodiments of the method according to the main claim are specified in subclaims 2 to 4.

Ifølge oppfinnelsen blir lufttilførselen og ventilasjonen According to the invention, the air supply and ventilation become

av en manuelt betjent lakkeringskabin delt i to gasstrømmer. Den første gasstrøm tjener til tilførsel av løsningsmiddel-fri friskluft, nærmere bestemt til lakkeringskabinens arbeidsrom. Den andre gasstrøm resirkulerer den løsningsmid-delholdige luft som oppstår i lakkeringsrommet lenge nok til at det her oppstår en tilstrekkelig metning av omluften fra lakkeringskabinen til at det er hensiktsmessig å føre denne mettede luft til et renseanlegg, f.eks. ved termisk etterforbrenning. Som luftrensing kan det benyttes termisk avluftrensing, utkondensasjon, absorpsjon eller adsorpsjon. of a manually operated painting booth divided into two gas streams. The first gas stream serves to supply solvent-free fresh air, more precisely to the painting booth's working space. The second gas stream recirculates the solvent-containing air that occurs in the painting room long enough for there to be sufficient saturation of the surrounding air from the painting booth for it to be appropriate to lead this saturated air to a purification plant, e.g. by thermal afterburning. As air purification, thermal exhaust air purification, condensation, absorption or adsorption can be used.

Den andre gasstrøm tjener også til å danne et luftslør mellom arbeidsrommet og lakkeringsrommet, og dermed til å opp-nå en atmosfærisk atskillelse mellom friskluften i arbeids rommet og den løsningsmiddelholdige omluft i lakkeringsrommet. Dette luftslør oppnås ved hjelp av kontinuerlig resirkulasjon, idet det ved gulvet, nærmere bestemt i grenseområdet mellom arbeidsrommet og lakkeringsrommet, blir av-suget luft inneholdende løsningsmiddel, hvilken luft til-føres under trykk ved taket, nærmere bestemt også her i grenseområdet mellom lakkeringsrommet og arbeidsrommet. The second gas stream also serves to form an air veil between the working room and the painting room, and thus to achieve an atmospheric separation between the fresh air in the working room and the solvent-containing circulating air in the painting room. This air veil is achieved with the help of continuous recirculation, as air containing solvent is extracted at the floor, specifically in the border area between the work room and the painting room, which air is supplied under pressure at the ceiling, specifically also here in the border area between the painting room and the work room.

På grunn av injeksjonsvirkningen av luftsløret og den derav følgende utsugning av romluft fra arbeidsrommet skapes det en god atskillelse mellom lakkeringsrommet og arbeidsrommet, og det skapes i dette område et luftslør som består av en blanding av friskluft og mettet omluft. Omkostningene ved å danne dette luftslør er således lave. Due to the injection effect of the air curtain and the consequent extraction of room air from the working room, a good separation is created between the painting room and the working room, and an air curtain is created in this area which consists of a mixture of fresh air and saturated ambient air. The costs of forming this air veil are thus low.

På overraskende måte har det vist seg at det uten problemer er mulig å utføre lakkeringsarbeider i lakkeringsrommet gjennom dette luftslør, idet arbeideren befinner seg i det friskluftgjennomstrømte arbeidsrom mens hans arbeidsverktøy befinner seg i lakkeringsrommet med høy løsningsmiddelkon-sentrasjon. Det forekommer ikke nevneverdig overgang av løsningsmiddelholdig luft fra lakkeringsrommet til arbeidsrommet. Ved bruk av en ytterligere dyse anordnet i det nedre område av luftsløret, hvilken dyse likeledes kan dri-ves med omluft, oppnås det at luftsløret trekkes nedad og innad, og dertil blir det forhindret at luftsløret kan trenge ut i arbeidsrommet og dertil oppnås det herved en stabilisering av hele luftsløret. Surprisingly, it has been shown that it is possible to carry out painting work in the painting room without problems through this air curtain, as the worker is in the fresh air-flowed work room while his work tools are in the painting room with a high solvent concentration. There is no significant transfer of solvent-containing air from the painting room to the work room. By using a further nozzle arranged in the lower area of the air curtain, which nozzle can also be operated with recirculated air, it is achieved that the air curtain is drawn downwards and inwards, and to that end it is prevented that the air curtain can penetrate into the working space and this is achieved a stabilization of the entire air veil.

Dersom det som foreslått ifølge oppfinnelsen skapes et ytterligere veggluftslør i det bakre område av lakkeringsrommet ved hjelp av en omløpsstrøm, skjer det her en avled-ning av den luft som har størst løsningsmiddel innhold. Ved hjelp av tilsvarende måleblender i avluftsledningen kan av-ledningen av den løsningsmiddelholdige luft styres på en slik måte at når avluften er tilstrekkelig mettet blir den ført til et avluftsrenseanlegg, f.eks. et etterforbrennings-anlegg. If, as proposed according to the invention, a further wall air veil is created in the rear area of the painting room by means of a circulation flow, a diversion of the air with the greatest solvent content takes place here. With the help of corresponding metering orifices in the exhaust air line, the discharge of the solvent-containing air can be controlled in such a way that when the exhaust air is sufficiently saturated it is taken to an exhaust air purification plant, e.g. an afterburning plant.

Anordningen for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge opp finnelsen er angitt i krav 5, og fordelaktige utførelser av denne anordning er nærmere definert i kravene 6-11. The device for carrying out the method according to the invention is specified in claim 5, and advantageous embodiments of this device are further defined in claims 6-11.

Til bedre forståelse av oppfinnelsen skal den beskrives nærmere under henvisning til det utførelseseksempel som er vist på vedføyede tegninger, hvor: Fig. 1 viser et skjematisk oppriss av en lakkeringskabin ifølge oppfinnelsen, og Fig. 2 viser et frontriss i retning fra arbeidsrommet mot lakkeringsrommet. For a better understanding of the invention, it shall be described in more detail with reference to the embodiment shown in the attached drawings, where: Fig. 1 shows a schematic view of a painting booth according to the invention, and Fig. 2 shows a front view in the direction from the work room towards the painting room.

På tegningene er 1akkeringskabinen betegnet med 1 og har et arbeidsrom 2 og et lakkeringsrom 3. I lakkeringsrommet 3 er det anordnet et arbeidsbord 4, og på dette er det i det viste utførelseseksempel anbragt et arbeidsstykke 5 som skal behandles. Arbeidsbordet er gassgjennomtrengelig og eksempelvis forsynt med en filtermatte 6 for filtrering av faststoffpartikler. In the drawings, the 1 anchoring cabin is denoted by 1 and has a work room 2 and a painting room 3. In the painting room 3, a work table 4 is arranged, and on this, in the embodiment shown, a workpiece 5 to be processed is placed. The work table is gas permeable and, for example, provided with a filter mat 6 for filtering solid particles.

Til lakkeringskabinen er det nær arbeidsrommet 2 tilkoblet en frisklufttilførselsledning 7, hvilken ledning har en vifte 8. Friskluftledningen 7 munner ut i arbeidsrommet 2 og kan være beskyttet av et filter 9 slik at det sikres at kun støvfri, rengjort friskluft innføres og fordeles jevnt i arbeidsrommet 2. A fresh air supply line 7 is connected to the painting booth near the work space 2, which line has a fan 8. The fresh air line 7 opens into the work space 2 and can be protected by a filter 9 so that it is ensured that only dust-free, clean fresh air is introduced and evenly distributed in the work space 2.

I rommet som dannes av arbeidsbordet 4 og gulvet av lakkeringskabinen 1 munner det ut en fraledning 15 for omluft, i. hvilken ledning det er innkoblet en vifte 16. Denne vifte 16 suger den løsemiddelholdige luft ut av dette område og fører luften tilbake i lakkeringsrommet 3, idet luften også her kan passere fi1 terelementer 18. Til omluftsfraledningen 15 er det koblet en omløpsledning 19 som munner ut i lakkeringskabinen 1 i bakveggs- og sideområdet og danner et veggslør, f.eks. foran bakveggen, som opptar den løsnings-middelholdige luft i lakkeringsrommet 3, idet den høyeste løsningsmiddelkonsentrasjon foreligger her. In the space formed by the work table 4 and the floor of the painting booth 1, a discharge line 15 for circulating air opens, in which line a fan 16 is connected. This fan 16 sucks the solvent-containing air out of this area and leads the air back into the painting room 3 , as the air here can also pass filter elements 18. A bypass line 19 is connected to the recirculation air outlet 15 which opens into the painting booth 1 in the rear wall and side area and forms a wall veil, e.g. in front of the rear wall, which takes in the solvent-containing air in the painting room 3, as the highest solvent concentration is present here.

Til omløpsledningen 19 er det tilkoblet en fraluftsledning 20 som fører til et fraluftsrenseanlegg, f.eks. et termisk etterbrenningsanlegg. Til omluftsfraledningen 15 er det koblet en sirkulasjonsledning 10 som avgir luft under trykk i takområdet av lakkeringskabinen 1, idet luften av-gis gjennom et firkantrørsystem 12 som strekker seg over lakkeringskabinens 1 hele bredde og således danner et ganske skarpt avgrenset luftslør som strømmer ut av firkantrør-systemet 12 og suges inn i omluftsfraledningen 15 ved gulvet av lakkeringskabinen 1. Slik det tydelig fremgår av fig. 1, er arbeidsbordet 4 hevet ved 14 i området for dette luftslør. Herved blir atskillelsen mellom lakkeringsrommet 3 og arbeidsrommet 2 ytterligere forbedret. An exhaust air line 20 is connected to the bypass line 19, which leads to an exhaust air cleaning system, e.g. a thermal afterburner. A circulation line 10 is connected to the recirculation air duct 15 which emits air under pressure in the ceiling area of the painting booth 1, the air being emitted through a square pipe system 12 which extends over the entire width of the painting booth 1 and thus forms a rather sharply defined air veil that flows out of the square pipe system 12 and is sucked into the recirculation air duct 15 at the floor of the painting booth 1. As is clearly evident from fig. 1, the work table 4 is raised at 14 in the area of this air curtain. Hereby, the separation between the painting room 3 and the work room 2 is further improved.

Slik det fremgår av tegningen, kan måleinnretninger 21, 22, 23 og 25 være innkoblet i sirkulasjonsledningen 10, fra-luf tsledningen 20, i omluftfraledningen 15 og i en omløps-ledning 30. Ved hjelp av dette blir det mulig å styre den sterkt mettede omluft som føres til renseanlegget. As can be seen from the drawing, measuring devices 21, 22, 23 and 25 can be connected in the circulation line 10, the exhaust air line 20, in the recirculation air line 15 and in a recirculation line 30. With the help of this, it becomes possible to control the highly saturated recirculated air that is fed to the treatment plant.

Dertil kan ytterligere faststoffiltre, f.eks. 24, være anordnet, slik det er vist med brutt linje på fig. 1. In addition, additional solid filters, e.g. 24, be arranged, as shown with a broken line in fig. 1.

Til omluftfraledningen 15 er det koblet en omløpsledning 30, som fører til en spaltedyse 31. Denne spaltedyse 31 er anordnet i området for den hevede kant 14 på arbeidsbordet 4 på en slik måte at omluften fra dysen er rettet fra arbeidsrommet 2 mot underkanten av luftsløret som dannes av firkantrørsystemet 12, slik at dette luftslør ved sitt nedre område blir forsterket, akselerert og medført, dvs. i det store og hele stabilisert, slik at det sikres at ingen omluft fra luftsløret trenger inn i arbeidsrommet. A bypass line 30 is connected to the recirculation air outlet 15, which leads to a slit nozzle 31. This slit nozzle 31 is arranged in the area of the raised edge 14 of the work table 4 in such a way that the recirculation air from the nozzle is directed from the work space 2 towards the lower edge of the air curtain which is formed by the square tube system 12, so that this air curtain in its lower area is reinforced, accelerated and entrained, i.e. largely stabilized, so that it is ensured that no circulating air from the air curtain penetrates into the working space.

Fra fig. 2 vil det ses at det i lakkeringskabinens 1 side-partier er innsatt to avledningsplater 26 og 27 som forløper i lakkeringskabinens hele høyde, dvs. fra tak til arbeidsbord. Disse avledningsplater gir en tilbakeslagsvirkning som hindrer at gassene trenger ut av lakkeringsrommet 3 og inn i arbeidsrommet 2 og sikrer at arbeidsrommet 2 holdes fritt for løsningsmidler. Avledningsplatene 26 og 27 for-hindrer f.eks. tilbakestrømning som kunne forårsakes av trykket i arbeidsverktøyet, f.eks. en sprøytepistol 28. From fig. 2, it will be seen that in the side sections of the painting booth 1, two diversion plates 26 and 27 have been inserted which extend the entire height of the painting booth, i.e. from the ceiling to the work table. These diversion plates provide a rebound effect which prevents the gases from penetrating out of the painting room 3 and into the working room 2 and ensures that the working room 2 is kept free of solvents. The diversion plates 26 and 27 prevent e.g. backflow which could be caused by the pressure in the working tool, e.g. a spray gun 28.

I endeveggen av arbeidsbordet 4 mot arbeidsrommet 2 kan det være anordnet ytterligere luftinnsugningsåpninger som til-fører friskluft til arbeidsrommet. In the end wall of the work table 4 facing the work room 2, additional air intake openings can be arranged which supply fresh air to the work room.

På tegningene er friskluftstrømmen vist med hvite piler, mens svarte piler angir omluftsstrømmen med stort løsnings-middelinnhold. Det vil fremgå av dette at det dannes to luftstrømninger: Den første luftstrømning er den som skapes ved hjelp av frisklufttilførselsledningen 7 til arbeidsrommet 2, idet friskluften medsuges av injektorvirkningen av luftsløret som dannes av firkantrørsystemet 12. Herved sikres det at arbeideren som befinner seg i arbeidsrommet 2, alltid ar-beider i en frisklufts trøm. In the drawings, the fresh air flow is shown with white arrows, while black arrows indicate the circulating air flow with a high solvent content. It will be clear from this that two air flows are formed: The first air flow is that which is created by means of the fresh air supply line 7 to the work room 2, as the fresh air is sucked in by the injector action of the air veil formed by the square pipe system 12. This ensures that the worker who is in the work room 2, always work in a stream of fresh air.

Det andre sirkulasjonssystem dannes av omluftsfraledningen 15. Fraluftledningen 20 koblet til denne muliggjør avled-ning av mettede avgasser til et avgassrenseanlegg. Luft-sløret dannes ved hjelp av dette sirkulasjonssystem og er blandet med løsningsmidler. The second circulation system is formed by the recirculation air duct 15. The exhaust air duct 20 connected to this enables the diversion of saturated exhaust gases to an exhaust gas treatment plant. The air veil is formed by means of this circulation system and is mixed with solvents.

Selv om det i utførelseseksempelet dreier seg om en lakkeringskabin, er det naturligvis også mulig å benytte anordningen ifølge oppfinnelsen i forbindelse med en lakkerings-post, dvs. et lakkeringsanlegg som ikke er omgitt av begrensningsvegger på alle sider. Although in the embodiment it concerns a painting booth, it is of course also possible to use the device according to the invention in connection with a painting station, i.e. a painting facility which is not surrounded by boundary walls on all sides.

Istedenfor arbeideren i lakkeringskabinen eller på lakker-ingsposten kan det naturligvis også benyttes en robot, og i dette tilfelle ligger fordelen ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen i at den konstruktive utførelse av roboten, spesielt når det gjelder det elektriske område, kan forenk-les . Instead of the worker in the painting booth or on the painting station, a robot can of course also be used, and in this case the advantage of the method according to the invention lies in the fact that the constructive design of the robot, especially when it comes to the electrical area, can be simplified.

Foran frisklufttilførselsledningen 7 er det fortrinnsvis anordnet en uteluftbehandlingsenhet, f.eks. filterelemen-ter, varmevekslere og ventilatorer, slik at det i lakkeringskabinens friskluftdel alltid hersker et klima som er tilpasset arbeideren eller roboten. An outdoor air treatment unit is preferably arranged in front of the fresh air supply line 7, e.g. filter elements, heat exchangers and ventilators, so that in the fresh air part of the painting booth there is always a climate that is adapted to the worker or the robot.

Claims

1. Procedure for cleaning exhaust air from a manually operated painting booth with supply of fresh air and extraction of solvent-containing exhaust air, where the fresh air is continuously supplied to a working room (2) in the painting booth, where the recirculated air is sucked out of a painting room (3) in the painting booth by the floor and is recirculated into the painting room (3) at the ceiling, and where between the working room (2) and the painting room (3) an air veil is formed which is directed from above and downwards and which provides an atmospheric separation between the working room (2) and the painting room (3), in that a solids-excreting filter is inserted in the recirculation flow, characterized by the fact that a) the extraction of the air takes place exclusively in the working space (2) and in the lower area of the air veil, b) the air veil is formed with the help of the recycled ambient air, c) the ambient air is supplied to a purification plant or similar after corresponding recirculation and after sufficient saturation with solvents.

2. Method according to claim 1, characterized in that the air curtain is introduced in the ceiling area on the border between the painting room (3) and the work room (2) through nozzle-like air outlets (12) for circulating air, which air curtain causes a suction of fresh air out of the work room (2).

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that part of the recirculation flow via a bypass line (19) is introduced in a veil-like manner at the boundary walls of the painting room (3).

4. Method according to one of claims 1-3, characterized in that the recirculation flow via a bypass line (30) is supplied to a slit nozzle (31) which is arranged at the lower area of the air curtain in the working room and forms a recirculation air flow which affects the formed air curtain below and in direction into the painting room (3).

5. Painting booth for carrying out manual painting work with solvent-containing paints, with a fresh air supply fan (8) and a recirculation fan (16), where the painting booth is divided into a work room (2) and a painting room (3), where the fresh air line (7) opens out into the ceiling area of the work room (2), where the recirculation air duct (15) is connected to the floor section of the painting room (3) and leads back to the ceiling area of the painting room, where a duct (20) is connected to the recirculation air duct (15), and where in the border area between the work room (2) and the painting room (3) are equipped with a nozzle device (12) which extends across the full width of the painting booth (1) and forms a sharply delimited air curtain which leads to a climate division between the work room (2) and the painting room (3), characterized by the recirculation air outlet (15) feeds the nozzle (12) via a circulation line (10) with recirculation air.

6. Device according to claim 5, characterized in that a bypass line (19) is connected to the recirculation air outlet (15) which forms a recirculation wall veil in the area of the limiting walls, preferably in the rear area of the painting room (3).

7. Device according to claim 5, where the painting room (3) is provided with a gas-permeable work table (4) on the underside of which the recirculation air outlet (15) is connected, characterized in that the gas-permeable work table (4) is raised (at 14) in relation to the other surface of the work table (4) on its side facing the work room (2).

8. Device according to one of claims 5-7, characterized in that the painting space (3) is delimited from the working space (2) at the sides by means of diversion plates (26, 27).

9. Device according to one of claims 5-8, characterized in that the end wall of the work table (4) facing the work space (2) is provided with additional air intake openings.

10. Device according to one of claims 5-9, characterized in that a measuring device (23) for the solvent content is inserted in particular in the circulating air outlet (15).

11. Device according to claim 5, characterized by a slit nozzle (31) which is connected to the bypass air outlet (15) via a bypass line (30), which slit nozzle is arranged in the lower area of the air curtain on the raised edge (at 14) of the work table (4) ) and forms a nozzle jet which is directed from the working space (2) downwards and towards the painting space (3).