SE464222B - Foer sprutmaalning avsedd sprutkammare - Google Patents
Foer sprutmaalning avsedd sprutkammareInfo
- Publication number
- SE464222B SE464222B SE9000998A SE9000998A SE464222B SE 464222 B SE464222 B SE 464222B SE 9000998 A SE9000998 A SE 9000998A SE 9000998 A SE9000998 A SE 9000998A SE 464222 B SE464222 B SE 464222B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- spray
- capsule
- spray chamber
- chamber according
- canister
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0463—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to moving work of indefinite length
- B05B13/0468—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to moving work of indefinite length with reciprocating or oscillating spray heads
- B05B13/0473—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to moving work of indefinite length with reciprocating or oscillating spray heads with spray heads reciprocating along a straight line
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0207—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0405—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
- B05B7/0425—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid without any source of compressed gas, e.g. the air being sucked by the pressurised liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0447—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to conveyed separate articles
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
Description
20 25 30 35 464 222 2 Det luftflöde som således sugs ut ur kammaren måste renas medelst ett filter för att yttre miljö och kanaler skall skyddas. Filtret fylls snabbt med färg, som torkar och släpper lösningsmedel vidare till yttre miljö. Den snabba igensättningen medför att filtret måste bytas ofta, vilket upplevs som besvärligt av personalen, som också utsätts för hälsovådliga färger och lösningsmedel.
Dessutom störs produktionen.
När filtret är igensatt, minskar luftflödet genom kammaren och börjar sprutmunstyckena smutsas ned, vilket får de följder som diskuterats i det föregående. Allmänt sett blir hela sprutkammaren smutsig och måste rengöras, vilket är dyrbart och hälsovådligt. När filtren är igen- satta, kan sprutdimman inte föras bort från kammaren utan virvlar omkring inuti densamma, vilket accentuerar pro- blemen med återstuds och för stor medejektering. Som tidigare nämnts förorsakar detta igensättning av sprutpis- tolerna och kräver dessutom frekvent rengöring av sprut- kammarens innerväggar, där sprutdimman fastnar.
Användningen av stora luftflöden ger alltså inte någon lösning på problemen och är dessutom mycket kostsam eftersom det åtgår mycket energi för att dels värma upp den intagna luften, dels trycka luften genom sprutkamma- ren. Den kända lösningen förorsakar dessutom ett stort spill av färg, eftersom en betydande andel av färgen fast- nar i filtret och på sprutkammarens innerväggar.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma en sprutkammare, som löser de i det föregående diskuterade problemen under användning av avsevärt mindre luftflöden.
Ett annat ändamål är att åstadkomma en sprutkammare, där sprutdimman utnyttjas bättre än i kända sprutboxar och där s k återstudsning, medejektering och olägenheterna därmed minskas radikalt.
Ett ytterligare ändamål är att åstadkomma en sprut- kammare, vars filter inte behöver bytas lika ofta som vid kända sprutboxar och där färgdimma som inte fastnar på ar- tikeln samlas upp på ett effektivt sätt. 10 15 20 25 30 35 464 222 3 Ännu ett ändamål är att minska den mängd lösningsme- del som trots filterutrustning förs ut ur sprutkammaren till yttre miljö.
Dessa ändamål och även andra ändamål, som kommer att -framgå av efterföljande beskrivning, har nu enligt uppfin- ningen uppnåtts på ett lika enkelt som snillrikt sätt me- delst en sprutkammare, vilken är av den inledningsvis an- givna typen och kännetecknas av att den dessutom innehål- ler en kapsel, som inrymmer de artiklar som skall sprut- målas och vars volym är betydligt mindre än sprutkamma- rens, och att varje sprutpistol är placerad utanför kap- seln just framför eller i en öppning i densamma, vars tvärsnittsarea är avsevärt mindre än kapselns invändiga tvärsnittsarea vinkelrätt mot sprutriktningen och i ett plan genom ifrågavarande artikel i kapseln.
Ytterligare särdrag hos uppfinningen anges i efter- följande patentkrav.
Uppfinningen och dess många fördelar kommer att be- skrivas i det följande under hänvisning till bifogade rit- ningar, som visar några utföringsexempel.
Fig 1 visar schematiskt en vertikalsektion genom en sprutkammare enligt uppfinningen.
Fig 2 visar i större skala en sektion tagen längs linjen II-II i fig 1.
Fig 3 visar i större skala och med vissa delar i sektion ett avsnitt av den i fig 1 åskådliggjorda sprut- kammarens övre parti.
Fig 4 visar ett nedre parti av en kapsel, som ingår i den i fig 1 åskådliggjorda sprutkammaren.
I fig 1 visas under den generella hänvisningsbeteck- ningen l en sprutkammare enligt uppfinningen, vilken är avsedd för sprutmålning av artiklar 2, som enligt detta exempel utgörs av långsträckta dörrkarmar av trä. Det bör påpekas att sprutkammaren 1 likaledes kan användas för sprutlackering, sprutlimning och motsvarande. Sprutkam- maren l har en nedre del 3 i form av ett slutet utrymme, i vilket ett luftflöde strömmar i pilarnas riktning. Vidare 10 15 20 25 36 35 464 222 4 har sprutkammaren 1 en övre del 4, där sprutpistoler 5 är placerade (endast en pistol visas i figuren).
Sprutpistolen 5 är placerad utanför en generellt med 6 betecknad kapsel, vilken kommer att beskrivas närmare längre fram och genom vilken den artikel 2 som skall sprutmàlas passerar och företrädesvis transporteras i en riktning vinkelrätt mot ritningens plan medelst en endast schematiskt visad transportanordning 7. Från sprutpistolen 5 riktas en divergerande färgstråle 8 genom en öppning 9 i kapseln 6. öppningen 9 bildas av ett lopp i en dysa 10, som är monterad på kapseln 6 (se fig 2 och 3). Färgstrålen 8 träffar således artikeln 2, och s k sprutdimma, dvs färg som inte fastnar därpå, förs vidare av luftflödet förbi artikeln 2.
Sprutkammaren 1 har i sin nedre del 3 ett filter ll för upptagning av färgpartiklar som förs med sprutdimman i luftflödet. Via ett frànluftsutlopp 12 leds luften där- efter ut ur sprutkammaren 1. Vid utloppet 12 råder på känt sätt undertryck för bildande av ett sug genom sprutkamma- ren 1.
Genom att sprutpistolen 5 är placerad just utanför den speciella kapsel 6 där själva sprutmålningen sker be- gränsas mängden medejekterad luft, dvs luft som följer med stràlen 8 från sprutpistolens 5 direkta omgivning och in i kapseln 6. Det är helt enkelt en mycket begränsad mängd luft som dras med stràlen 8 från utrymmet ovanför kapseln 6, genom öppningen 9 och in mot artikeln 2. Det är således helt ren luft som medejekteras in i kapseln 6. Det minska- de medejekterade luftflödet minskar den s k återstuds- ningen av sprutdimma från artikeln 2. På det hela taget sker sprutmålningen i en begränsad volym inuti den i hu- vudsak slutna kapseln 6 med bättre styrning av sprutdimman än vad som hittills varit möjligt i kända sprutboxar.
Kapseln 6, som företrädesvis är lángsträckt i rikt- ning vinkelrätt mot ritningens plan, har betydligt mindre volym än sprutkammaren l. Den sprutdimma som trots allt bildas förs antingen vidare ut ur kapseln 6 och fastnar i 10 15 20 25 30 35 464 222 5 filtret 11 eller fastnar på kapselns 6 nedre innerväggar, som är enkla att rengöra. De färgpartiklar som inte fast- nar på artikeln 2 eller kapseln 6 förs alltså vidare nedåt och ut genom ett utlopp 14 i ett nedre trattformat parti 15 av kapseln 6, som kommer att beskrivas närmare längre fram. Kapselns 6 speciella utformning med störst välvning i sitt centrala parti ger ett gynnsamt sprutresultat och bidrar effektivt till bortföring av sprutdimma ur kapseln 6 och ansamling av sprutdimma som fastnar däri. Bort- föringen av sprutdimman kan därigenom ske med mycket litet luftflöde.
För att medejekteringen av luft in i kapseln 6 inte skall bli för stor har öppningen 9 avsevärt mindre tvär- snittsarea än kapselns 6 invändiga tvärsnittsarea vinkel- rätt mot sprutriktningen och i ett plan genom ifrågava- rande artikel 2 i kapseln 6. Nyssnämnda plan är schema- tiskt markerat medelst en streckad linje 13 i fig 1. Strå- len 8 divergerar sålunda genom öppningen 9 och träffar ar- tikeln 2, som lämpligen är centralt placerad inuti kapseln 6.
En viss mängd medejekterad luft genom öppningen 9 är enligt detta utföringsexempel oundviklig och i vissa fall rent av önskvärd med tanke på att det måste finnas ett luftflöde genom sprutkammaren 1. Därför är öppningens 9 tvärsnittsarea företrädesvis inställbar medelst en speci- ell anordning, som kommer att beskrivas närmare längre fram. Den medejekterade luften genom öppningen 9 påverkar färgstrålen 8, vars utseende och uppförande därför utifrån kontrolleras av betjäningspersonalen, som vid behov stäl- ler in öppningens 9 tvärsnittsarea på sådant sätt att en snygg stråle 8 erhålls. Färgstrålen 8 får inte vara "oro- lig".
Som tidigare nämnts fastnar en viss mängd överskotts- färg på kapselns 6 nedre innerväggar, vilka därigenom kom- mer att tjänstgöra som vàtavskiljare. Tack vare att kap- selns 6 nedre parti 15 är väsentligen trattformat rinner överskottsfärg ned längs kapselns 6 nedre innerväggar och 464 222 10 15 20 25 30 35 6 samlas upp i en nedre våtavskiljande färgfälla eller upp- samlingsficka 16. Överskottsfärgen leds sedan vidare till ett återvinningskärl 17 via utloppet 14. Det är givetvis en stor fördel att överskottsfärgen samlas upp i sprut- riktningen. Företrädesvis har kapselns 6 uppsamlingsficka 16 en viss lutning i längdriktningen, så att överskotts- färgen kan ansamlas vid kapselns 6 ena ände och enkelt ledas ned i kärlet 17. En fördel i sammanhanget är att återvinningskärlet l7 är placerat inuti sprutkammaren 1 och därför automatiskt ventileras tack vare att luftflödet passerar förbi eller genom detsamma. Vid förut kända sprutkammare behöver man vanligtvis använda särskilda ventilationsanordningar för dylika återvinningskärl.
Den i det föregående beskrivna uppsamlingen och åter- vinningen av överskottsfärg har vid praktiska försök visat sig vara synnerligen effektiv. Eftersom en stor del av sprutdimman samlas upp redan inuti kapseln 6, är den mängd färgpartiklar som förs vidare mycket liten. Således inne- håller den luft som passerar genom filtret ll en låg andel färgpartiklar, varför filtret ll inte behöver bytas så ofta som vid tidigare kända sprutboxar. Filtret 11 sätts helt enkelt inte igen lika fort som tidigare.
Eftersom sprutpistolerna 5 är placerade utanför den speciella kapseln 6, sätts heller inte dessa igen lika fort som tidigare. Den mängd sprutdimma som studsar upp mot sprutpistolens 5 munstycke minskas avsevärt i jämfö- relse med vad som är fallet vid förut kända sprutboxar.
Vidare har det vid de praktiska försöken gått att minska det erforderliga luftflödet högst väsentligt. Vid tidigare kända sprutboxar används normalt luftflöden på 5000-6000 m3/h, vilket ger mycket stora effektbehov vad gäller dels uppvärmning av den intagna luften, dels fläkt- utrustningen. I sprutkammaren enligt uppfinningen har så små luftflöden som 500-600 m3/h använts med mycket till- fredsställande resultat. Det utflöde som alstras av under- 'I trycket i sugkammaren behöver bara vara något större än summan av det medejekterade luftflödet och det luftflöde som alstras av sprutpistolernas tryckluftsdrift. 10 15 20 25 30 35 464 222 7 En fackman på området inser genast vilka kostnads- besparingar som därigenom blir möjliga beträffande dels investeringar i utrustning, dels löpande drifts- och underhållskostnader. Eftersom filtren inte behöver bytas eller rengöras lika ofta som tidigare, minskas dessutom antalet driftsstopp samtidigt som personalbehovet minskar.
I fig 2, vartill nu hänvisas, åskådliggörs ett stativ 18, vilket är placerat utanför och på avstånd från kapseln 6 och på vilket sprutpistolen 5 är monterad medelst ett schematiskt visat fästorgan 19, som exempelvis kan ha for- men av en spännskruv. Sprutpistolen 5 är placerad just ovanför dysan 10, vars divergerande, stympat koniska lopp bildar öppningen 9. Enligt en här icke närmare beskriven variant är sprutpistolen 5 lägesinställbar i längdrikt- ningen, varigenom avståndet mellan sprutpistolens 5 mun- stycke och dysan 10 kan ändras.
Dysan 10 är försedd med en anordning 20 för inställ- ning av öppningens 9 tvärsnittsarea. Anordningen 20 kan vara av i och för sig känt slag, t ex ett spjäll. Dysan 10 är företrädesvis utbytbar mot andra dysor, som kan ha and- ra typer av öppningar och/eller inställningsanordningar.
Enligt en variant är dysan 10 även axiellt inställbar med avseende på stålens 8 riktning. Likaledes kan dysan 10 vara flyttbar mellan öppningarna 9 i kapseln 6.
Av fig 2 framgår vidare hur den långsträckta kapseln 6 med fördel är indelad i flera sektioner eller moduler.
Här visas endast en sektion, som avgränsas av två mellan- väggar 21 och 22 inuti kapseln 6. Kapseln 6 innehåller företrädesvis flera sådana sektioner, vilka har var sin sprutpistol 5 och dysa 10. denom att det endast finns en sprutpistol 5 i varje sådan sektion kommer dessas färg- strålar 8 inte att kunna störa varandra, vilket ger säk- rare styrning av sprutdimman. Under vissa förutsättningar kan det även finnas två stycken sprutpistoler 5 i varje sektion, vilka då är placerade nära varandra.
I fig 3, vartill nu hänvisas, àskádliggörs närmare en annan placering av sprutpistolen 5. Kapseln 6 är nämligen 464 222 10 15 20 25 ab 35 8 företrädesvis försedd med flera öppningar eller dysor 10 för sprutmålning i olika önskade riktningar. Fördenskull är sprutpistolerna 5 förflyttbara mellan olika lägen på stativet 18. Företrädesvis skall sprutmålning kunna ske i vilken riktning som helst med avseende på den halvcirkelform som kapselns 6 överdel bildar liksom det likaså bågformiga stativet 18 (jämför fig 1). Givetvis kan man också tänka sig att flera sprutpistoler 5 sprutar sam- tidigt mot artikeln 2 i olika riktningar.
Enligt en här icke närmare visad variant är sprutpis- tolen 5 monterad direkt i öppningen 9 i kapseln 6, varvid själva sprutmunstycket ligger väsentligen i nivå med kap- selns 6 innervägg. Medejekteringen från utrymmet ovanför kapseln 6 blir då i stort sett lika med noll, och endast sprutpistolens 5 stråle 8, som vanligen är trycklufts- driven, alstrar luftflödet ned genom kapseln 6. Vill man ha en viss medejektering kan små kanaler tas upp i kapseln 6 i direkt anslutning till sprutpistolens 5 monterings- ställe. Vidare kan en inställningsanordning för öppningens tvärsnittsarea vara placerad direkt vid sprutpistolens 5 munstycke. Dessutom kan sprutpistolen 5 vara monterad i dysan 10.
I fig 4 visas mera i detalj hur kapselns 6 nedre trattformade parti 15 är utformat, varvid särskilt framgår den uppsamlingsficka 16 där överskottsfärgen ansamlas och sedan avtappas via utloppet 14. Det trattformade partiet 15 stöds eller uppbärs av hållare 23, 24, som dessutom kan tjäna till att svagt vibrera kapselns 6 nedre del, sà att överskottsfärg snabbare rinner ned längs innerväggarna.
Avslutningsvis bör det påpekas att det i föregående beskrivning endast har tagits med sådana komponenter som erfordras för att förklara uppfinningstanken. Av förtyd- ligande skäl har sålunda många komponenter utelämnats, fl t ex matarledningar för färg- och tryckluft till sprut- pistolerna. Vidare kan det finnas fotoceller och andra givare liksom tidsstyrda anordningar för styrning av sprutmålningen med hänsyn till transporten av artiklarna genom kapseln. 10 15 20 25 sö 35 464 222 9 Till slut må också pàpekas att uppfinningen ingalunda är begränsad till de i det föregående beskrivna utförings- formerna, utan att många modifieringar är tänkbara inom ramen för uppfinningstanken, som definieras i efterföljan- de patentkrav.
Claims (8)
1. För sprutmålning, sprutlackering, sprutlimning och dylik behandling av artiklar avsedd sprutkammare, som ge- nomströmmas av ett luftflöde och som omfattar åtminstone en mot ifrågavarande artikel (2) riktad sprutpistol (5), företrädesvis flera pistoler, k ä n n e t e c k n a d av att den dessutom innehåller en kapsel (6), som inrymmer de artiklar (2) som skall sprutmàlas och vars volym är betyd- ligt mindre än sprutkammarens (1), och att varje sprut- pistol (5) är placerad utanför kapseln (6) just framför eller i en öppning (9) i densamma, vars tvärsnittsarea är avsevärt mindre än kapselns (6) invändiga tvärsnittsarea vinkelrätt mot sprutriktningen och i ett plan (13) genom ifrågavarande artikel (2) i kapseln (6).
2. Sprutkammare enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a d av att det vid varje öppning (9) finns en anordning (20) för inställning av öppningens (9) tvärsnittsarea.
3. Sprutkammare enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d av att öppningen (9) avgränsas av en dysa (10) med stympat koniskt lopp, som divergerar i sprutrikt- ningen.
4. Sprutkammare enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av ett stativ (18), vilket är placerat utanför och på avstånd från kapseln (6) och på vilket sprutpistolerna (5) är så monterade att de är för- flyttbara mellan olika öppningar (9) i kapseln (6) för sprutning i olika riktningar mot ifrågavarande artikel (2).
5. Sprutkammare enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att kapseln (6) är långsträckt och indelad i flera sektioner, vilka är avgränsade medelst mellanväggar (21, 22) och vilka innehåller var sin sprut- pistol (5). 10 15 20 25 30 35 464 222 11
6. Sprutkammare enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att kapseln (6) har ett vä- sentligen trattformat parti (15), som bildar en ficka (16) för våtavskiljning och uppsamling av överskottsfärg.
7. Sprutkammare enligt krav 6, k ä n n e t e c k - n a d av att kapselns (6) uppsamlingsficka (16) leder till ett àtervinningskärl (17), som är placerat inuti sprutkammaren (1) och därigenom ventileras av luftflödet.
8. Sprutkammare enligt nàgot av föregående krav, om- fattande ett luftutlopp (12) och ett med avseende pà luft- flödesriktningen där framför placerat filter (ll) med ett undertryck rådande däremellan, k ä n n e t e c k n a d av att uppsamlingsfickan (16) är placerad före filtret (ll) med avseende på luftflödesriktningen.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9000998A SE464222B (sv) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | Foer sprutmaalning avsedd sprutkammare |
CA002078449A CA2078449A1 (en) | 1990-03-19 | 1991-03-19 | Device for spray painting and similar treatment of objects |
AU75766/91A AU7576691A (en) | 1990-03-19 | 1991-03-19 | A device for spray painting and similar treatment of objects |
PCT/SE1991/000207 WO1991014509A1 (en) | 1990-03-19 | 1991-03-19 | A device for spray painting and similar treatment of objects |
EP91906683A EP0592405A1 (en) | 1990-03-19 | 1991-03-19 | A device for spray painting and similar treatment of objects |
JP91507058A JPH05505972A (ja) | 1990-03-19 | 1991-03-19 | 対象物にスプレー塗装及び同様の処理を施すための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9000998A SE464222B (sv) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | Foer sprutmaalning avsedd sprutkammare |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9000998D0 SE9000998D0 (sv) | 1990-03-20 |
SE464222B true SE464222B (sv) | 1991-03-25 |
Family
ID=20378921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9000998A SE464222B (sv) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | Foer sprutmaalning avsedd sprutkammare |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0592405A1 (sv) |
JP (1) | JPH05505972A (sv) |
AU (1) | AU7576691A (sv) |
CA (1) | CA2078449A1 (sv) |
SE (1) | SE464222B (sv) |
WO (1) | WO1991014509A1 (sv) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE172136T1 (de) * | 1993-07-19 | 1998-10-15 | Trallfa Robot As | In eine sprühbeschichtungskabine installierte robotereinrichtung |
ATE227166T1 (de) * | 1995-05-19 | 2002-11-15 | Gerd Wurster | Auslaufkanal für einen nassabscheider |
DE102005013711B4 (de) | 2005-03-24 | 2022-07-28 | Dürr Systems Ag | Anlage zum Lackieren von Gegenständen |
ITBG20050040A1 (it) * | 2005-07-29 | 2007-01-30 | Trasmetal Spa | Cabina di verniciatura per impianti di verniciatura di manufatti. |
DE502007002814D1 (de) | 2007-04-18 | 2010-03-25 | Gerhard Koch Maschinenfabrik G | Verfahren zum Aufbringen von einer Versiegelungsbeschichtung |
CA2750586A1 (en) * | 2009-10-22 | 2011-04-28 | Michael H. Bunnell | Paint spray booth system |
CN103702771B (zh) * | 2011-07-27 | 2016-08-17 | 杜尔系统有限公司 | 涂漆机组和用于运行涂漆机组的方法 |
CN110918308A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-27 | 宁波西敦医药包衣科技有限公司 | 一种干粉包衣设备喷涂机构及其干粉包衣设备 |
CN112371396A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-02-19 | 佛山欧达士机械设备有限公司 | 一种铝型材全自动生产线 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3048146A (en) * | 1959-07-27 | 1962-08-07 | Gen Electric | Apparatus for spraying cathodes |
JPS62106861A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-18 | Nippon Seiki Co Ltd | 電動噴霧装置における保護装置 |
FR2614805B1 (fr) * | 1987-05-05 | 1989-10-20 | Celant Jean Jacques | Cabine de poudrage pour le revetement d'objets |
DE3838926A1 (de) * | 1988-11-17 | 1990-05-23 | Columbus System Patent Ag | Kammer fuer die verschiedenen behandlungsstationen eines gegenstandes beim elektrostatischen pulverbeschichten |
FR2640526B1 (fr) * | 1988-12-21 | 1991-04-05 | Sames Sa | Procede et installation d'application d'un produit de revetement |
-
1990
- 1990-03-19 SE SE9000998A patent/SE464222B/sv not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-03-19 CA CA002078449A patent/CA2078449A1/en not_active Abandoned
- 1991-03-19 JP JP91507058A patent/JPH05505972A/ja active Pending
- 1991-03-19 WO PCT/SE1991/000207 patent/WO1991014509A1/en not_active Application Discontinuation
- 1991-03-19 AU AU75766/91A patent/AU7576691A/en not_active Abandoned
- 1991-03-19 EP EP91906683A patent/EP0592405A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1991014509A1 (en) | 1991-10-03 |
AU7576691A (en) | 1991-10-21 |
JPH05505972A (ja) | 1993-09-02 |
SE9000998D0 (sv) | 1990-03-20 |
CA2078449A1 (en) | 1991-09-20 |
EP0592405A1 (en) | 1994-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7014556B2 (en) | Powder coating systems | |
CN105268584B (zh) | 一种折流式漆雾捕集装置 | |
US3123455A (en) | Spray booth | |
SE454328B (sv) | Forfarande och anordning for ventilering av en sprutbox | |
SE530738C2 (sv) | Våtelfilter samt sätt att rengöra en utfällningselektrod | |
US20120312022A1 (en) | Coalescing filter | |
CN207311976U (zh) | 液体过滤袋包装用除尘工作台 | |
EP3737488B1 (de) | Vorabscheider-stufen-modul, mehrstufiger aerosolabscheider mit dem vorabscheider-stufen-modul, nachrüst- und betriebsverfahren dafür | |
SE464222B (sv) | Foer sprutmaalning avsedd sprutkammare | |
ITBO20030032U1 (it) | Impianto autopulente per il recupero a secco delle nebbie di lavorazionee nelle macchine automatiche per la spruzzatura di vernici acriliche con essicazione uv o di altri prodotti che comportano analoghe esigenz | |
JP2010274204A (ja) | 塗料捕集システム | |
US11857991B2 (en) | Plastic scrubber for paint spray booth | |
CN105561712B (zh) | 净化除尘装置 | |
JP2019529071A (ja) | 排水蒸発装置 | |
JP2008119556A (ja) | 塗装ブースろ過網の目詰まり防止装置 | |
CN212585121U (zh) | 一种纺织车间用加湿系统 | |
SE463357B (sv) | Anordning foer att separera blaesterdamm fraan blaestermedel | |
CN207343099U (zh) | 一种喷漆房 | |
CN101389918B (zh) | 用于冷却溶液的设备和方法 | |
CN105195371A (zh) | 一种喷漆水洗装置 | |
CN210906689U (zh) | 一种环保型喷漆柜 | |
CN209866473U (zh) | 一种干式漆雾净化装置 | |
CN205949157U (zh) | 一种水帘喷胶房 | |
EP1312420A2 (en) | Improvements in and relating to powder coatings systems | |
DK156939B (da) | Efterfilter til et pulversproejte-maleanlaeg |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 9000998-6 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9000998-6 Format of ref document f/p: F |