CN210906689U - 一种环保型喷漆柜 - Google Patents

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李兵兵
陈友志
吴晓丹
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Abstract

本实用新型公开了一种环保型喷漆柜,设有柜体,柜体包括上部喷漆室和下部通风室,喷漆室的顶部设有进风口,底部设有集液槽;集液槽上方的喷漆室内架设有工作台,工作台上放置有待喷漆的工件;喷漆室内对应工作台上方设有喷漆机构,喷漆机构包括固定于喷漆室内的喷漆架,喷漆架上设有位移机构,位移机构上安装有朝向工作台方向设置的涂料喷枪,涂料喷枪与一涂料源连接;喷漆室侧壁上靠近集液槽的位置设有缝槽,缝槽与通风室连通;缝槽上设有过滤棉;通风室的侧壁上设有出风口,出风口连接有通风管道,通风管道另一端设有抽风机。本实用新型结构简单,能够回收喷漆过程飞散于周围空气中的油漆雾滴,提高油漆的使用率。

Description

一种环保型喷漆柜
技术领域
本实用新型涉及喷漆技术领域,尤其是涉及一种环保型喷漆柜。
背景技术
漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。喷漆是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面,使得各种基体获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。现在的喷漆过程一般都是通过机器进行,但是在喷漆之后由于会产生大量的杂质气体,如果不及时清除的话不仅污染环境,而且影响喷漆质量和工作人员的健康,不符合现在的环保理念。同时,杂质气体中含有的油漆雾滴直接废弃不加以回收重新利用,造成浪费,降低了油漆的使用率。因此,开发一种环保型喷漆柜显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种环保型喷漆柜,结构简单,能够回收喷漆过程飞散于周围空气中的油漆雾滴,提高油漆的使用率。
本实用新型的技术解决方案是:
一种环保型喷漆柜,其中,设有柜体,所述柜体包括上部喷漆室和下部通风室,所述喷漆室的顶部设有进风口,底部设有集液槽,所述集液槽将柜体分割为所述喷漆室和通风室;所述集液槽上方的喷漆室内架设有工作台,所述工作台上放置有待喷漆的工件;所述喷漆室内对应所述工作台上方设有喷漆机构,所述喷漆机构包括固定于所述喷漆室内的喷漆架,所述喷漆架上设有位移机构,所述位移机构上安装有朝向所述工作台方向设置的涂料喷枪,所述涂料喷枪与一涂料源连接;所述喷漆室侧壁上靠近所述集液槽的位置设有缝槽,所述缝槽与所述通风室连通;所述缝槽上设有过滤棉;所述通风室的侧壁上设有出风口,所述出风口连接有通风管道,所述通风管道另一端设有抽风机。
如上所述的环保型喷漆柜,其中,所述集液槽为漏斗型结构。
如上所述的环保型喷漆柜,其中,所述集液槽的底部设有液体流通阀门,所述阀门连接有涂料回收容器。
如上所述的环保型喷漆柜,其中,所述涂料源为经由导管连接的外部涂料源,或者为设置于喷漆室的喷漆机构上的斗型涂料斗。
如上所述的环保型喷漆柜,其中,所述位移机构为包括水平横向及竖向两个方向上移动的十字位移机构,所述位移机构经由一垂直固定杆固定所述涂料喷枪,带动其沿水平横向和竖向两个方向移动喷涂。
如上所述的环保型喷漆柜,其中,所述工作台为网状镂空工作台。
如上所述的环保型喷漆柜,其中,所述过滤棉为与所述缝槽之间为过盈配合可拆卸结构。
如上所述的环保型喷漆柜,其中,所述喷漆室侧壁设有透明材料制成的窗口,所述涂料回收容器中设有液位监测器。
由以上说明得知,本实用新型与现有技术相比较,确实可达到如下的功效:
本实用新型的一种环保型喷漆柜,通过在喷漆室侧壁上靠近集液槽的位置设置缝槽,缝槽上设有过滤棉,缝槽连通通风室,喷漆产生的油漆雾滴的飞散于周围空气中,抽风机工作时,杂质气体通过缝槽上的过滤棉时,油漆雾滴被过滤棉拦截下来流入集液槽内,该装置解决了喷漆产生的杂质气体直接排出而污染空气的问题,同时回收的油漆可再次使用,提高了油漆的使用率,节约资源,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的环保型喷漆柜的较佳实施例的整体结构示意图。
主要元件标号说明:
本实用新型:
1:柜体 11:进风口 12:出风口
2:喷漆室 21:工作台 22:工件
23:喷漆机构 231:喷漆架 232:涂料喷枪
233:垂直固定杆 234:位移机构 24:集液槽
3:通风室 31:涂料回收容器 4:缝槽
41:过滤棉 5:通风管道 51:抽风机
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型提供一种环保型喷漆柜,结构简单,能够回收喷漆过程飞散于周围空气中的油漆雾滴,提高油漆的使用率,同时净化了工作气体,降低了对环境的污染。
本实用新型的一种环保型喷漆柜,其较佳的实施例中,请参照图1所示,为本实用新型的一种环保型喷漆柜的较佳实施例的结构示意图,其设有柜体1,所述柜体1包括上部喷漆室2和下部通风室3,所述喷漆室2的顶部设有进风口11,底部设有集液槽24,所述集液槽24将柜体1分割为所述喷漆室2和通风室3;所述集液槽24上方的喷漆室2内架设有工作台21,所述工作台21上放置有待喷漆的工件22;所述喷漆室2内对应所述工作台21上方设有喷漆机构23,所述喷漆机构23包括固定于所述喷漆室2内的喷漆架231,所述喷漆架231上设有位移机构234,所述位移机构234上安装有朝向所述工作台21方向设置的涂料喷枪232,所述涂料喷枪232与一涂料源连接;所述喷漆室2侧壁上靠近所述集液槽24的位置设有缝槽4,所述缝槽4与所述通风室3连通;所述缝槽4上设有过滤棉41;所述通风室3的侧壁上设有出风口12,所述出风口12连接有通风管道5,所述通风管道5另一端设有抽风机51。如图1所示,本实用新型的柜体1包括上部喷漆室2和下部通风室3,喷漆室2内架设有工作台21,当开始喷涂工件22时,将工件22置于喷漆室2的工作台21上,启动工作台21上方的喷漆机构23,涂料喷枪232开始对工件22喷漆,该涂料喷枪232可沿着位移机构234移动;喷漆室2底部设有集液槽24,侧壁上靠近所述集液槽24的位置设有缝槽4,该缝槽4连通喷漆室2和通风室3,气体由进风口11进入喷漆室2,然后通过缝槽4进入通风室3,最后被抽风机51抽出排出,形成了一条气流通路,喷漆的同时,开启抽风机51,喷漆产生的油漆雾滴飞散于周围空气中,该杂质气体被抽风机51抽取的过程中,气流会先通过缝槽4上的过滤棉41,使得油漆雾滴被过滤棉41拦截下来而流入集液槽24,过滤后的气体被抽风机51抽出。本实用新型解决了喷漆产生的杂质气体直接排出而污染空气的问题,同时回收的油漆可再次使用,提高了油漆的使用率,节约资源,降低生产成本。
如上所述的本实用新型的环保型喷漆柜,其较佳的实施例,所述集液槽24为漏斗型结构。如图1所示,本实用新型的集液槽24为漏斗型结构,便于由过滤棉41流入集液槽24的油漆集中到一起被再次使用,或者直接排除至其他容器。
如上所述的本实用新型的环保型喷漆柜,其较佳的实施例,所述集液槽24的底部设有液体流通阀门,所述阀门连接有涂料回收容器31。本实用新型的集液槽24的底部设有液体流通阀门,所述阀门连接有涂料回收容器31,底部的阀门方便集液槽24内的油漆直接排出至涂料回收容器31内。
如上所述的本实用新型的环保型喷漆柜,其较佳的实施例,所述涂料源为经由导管连接的外部涂料源,或者为设置于喷漆室2的喷漆机构23上的斗型涂料斗。本实用新型的涂料源为外部涂料源时,该涂料经过导管流入涂料喷枪232,方便直接添加涂料;当涂料源为设置于喷漆室2的喷漆机构23上的斗型涂料斗时,斗型涂料斗的结构便于油漆流动,最后黏在斗型涂料斗壁的油漆少,且该斗型涂料斗设置于喷漆室2的喷漆机构23上,并不需要较长的涂料引流导管,避免了油漆在输送过程中存留于导管中的涂料量,提高了油漆的使用率。
如上所述的本实用新型的环保型喷漆柜,其较佳的实施例,所述位移机构234为包括水平横向及竖向两个方向上移动的十字位移机构234,所述位移机构234经由一垂直固定杆233固定所述涂料喷枪232,带动其沿水平横向和竖向两个方向移动喷涂。本实用新型的位移机构234为包括水平横向及竖向两个方向上移动的十字位移机构,位移机构234经由一垂直固定杆233固定所述涂料喷枪232,涂料喷枪232可沿着该位移机构234做平面移动,保证工件22的每一个点,都可以喷到,且涂料喷枪232可以沿着垂直固定杆233上下移动,当工件22平面高度不同时,通过移动涂料喷枪232的上下位置,保证最佳喷涂高度,提高喷涂的效果。
如上所述的本实用新型的环保型喷漆柜,其较佳的实施例,所述工作台21为网状镂空工作台21。本实用新型的工作台21为网状镂空工作台21,喷漆产生的油漆雾滴的飞散于周围空气中,由于油漆雾滴的重力作用,部分油漆雾滴可直接穿过工作台21,避免涂料积存在工作台21上,而是滴落于集液槽24中,提高涂料的回收效果。
如上所述的本实用新型的环保型喷漆柜,其较佳的实施例,所述过滤棉41为与所述缝槽4之间为过盈配合可拆卸结构。本实用新型的过滤棉41为与所述缝槽4之间为过盈配合可拆卸结构,保证缝槽4内填满了过滤棉41,杂质气体通过缝槽4时,油漆雾滴可被截留于过滤棉41上,同时当过滤棉41上粘有较多的油漆时,过滤棉41可被拆卸下来更换新的过滤棉41,以防过滤棉41空隙被堵,杂质气体难通过缝槽4。
如上所述的本实用新型的环保型喷漆柜,其较佳的实施例,所述喷漆室2侧壁设有透明材料制成的窗口,所述涂料回收容器31中设有液位监测器。本实用新型的侧壁设有透明材料制成的窗口,可随时观测喷漆室2内的情况,同时液料回收器中设有液位监测器,当液料回收器中的油漆液位超过最大值时,液位监测器将发出警报,及时倒出液料回收器中油漆。
本实用新型的一种环保型喷漆柜,请参照图1所示,现以前述较佳的一个实施例为例,对其工作的过程和原理进行阐述,具体如下:
本实用新型的一种环保型喷漆柜,包括上部喷漆室2和下部通风室3,喷漆室2内架设有工作台21,当开始喷涂工件22时,将工件22置于喷漆室2的工作台21上,启动工作台21上方的喷漆机构23,涂料喷枪232开始对工件22喷漆,该涂料喷枪232可沿着位移机构234移动;喷漆室2底部设有集液槽24,侧壁上靠近所述集液槽24的位置设有缝槽4,该缝槽4连通喷漆室2和通风室3,气体由进风口11进入喷漆室2,然后通过缝槽4进入通风室3,最后被抽风机51抽出排出,形成了一条气流通路,喷漆的同时,开启抽风机51,喷漆产生的油漆雾滴飞散于周围空气中,该杂质气体被抽风机51抽取的过程中,气流会先通过缝槽4上的过滤棉41,使得油漆雾滴被过滤棉41拦截下来而流入集液槽24,过滤后的气体被抽风机51抽出。本实用新型解决了喷漆产生的杂质气体直接排出而污染空气的问题,同时回收的油漆可再次使用,提高了油漆的使用率,节约资源,降低生产成本。其中,集液槽24为漏斗型结构,集液槽24的底部设有液体流通阀门,所述阀门连接有涂料回收容器31,底部设置为漏斗结构,方便将集液槽24内的油漆直接排出至涂料回收容器31内。此外,涂料源为设置于喷漆室2的喷漆机构23上的斗型涂料斗,斗型涂料斗的结构便于油漆流动,最后黏在斗型涂料斗壁的油漆少,且该斗型涂料斗设置于喷漆室2的喷漆机构23上,并不需要较长的涂料引流导管,避免了油漆在输送过程中存留于导管中的涂料量,提高了油漆的使用率。
本实用新型的一种环保型喷漆柜,通过在喷漆室2侧壁上靠近集液槽24的位置设置缝槽4,缝槽4上设有过滤棉41,缝槽4连通通风室3,喷漆产生的油漆雾滴的飞散于周围空气中,抽风机51工作时,杂质气体通过缝槽4上的过滤棉41时,油漆雾滴被过滤棉41拦截下来流入集液槽24内,该装置解决了喷漆产生的杂质气体直接排出而污染空气的问题,同时回收的油漆可再次使用,提高了油漆的使用率,节约资源,降低生产成本。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种环保型喷漆柜,其特征在于,设有柜体,所述柜体包括上部喷漆室和下部通风室,所述喷漆室的顶部设有进风口,底部设有集液槽,所述集液槽将柜体分割为所述喷漆室和通风室;所述集液槽上方的喷漆室内架设有工作台,所述工作台上放置有待喷漆的工件;所述喷漆室内对应所述工作台上方设有喷漆机构,所述喷漆机构包括固定于所述喷漆室内的喷漆架,所述喷漆架上设有位移机构,所述位移机构上安装有朝向所述工作台方向设置的涂料喷枪,所述涂料喷枪与一涂料源连接;所述喷漆室侧壁上靠近所述集液槽的位置设有缝槽,所述缝槽与所述通风室连通;所述缝槽上设有过滤棉;所述通风室的侧壁上设有出风口,所述出风口连接有通风管道,所述通风管道另一端设有抽风机。
2.如权利要求1所述的环保型喷漆柜,其特征在于,所述集液槽为漏斗型结构。
3.如权利要求2所述的环保型喷漆柜,其特征在于,所述集液槽的底部设有液体流通阀门,所述阀门连接有涂料回收容器。
4.如权利要求3所述的环保型喷漆柜,其特征在于,所述涂料源为经由导管连接的外部涂料源,或者为设置于喷漆室的喷漆机构上的斗型涂料斗。
5.如权利要求4所述的环保型喷漆柜,其特征在于,所述位移机构为包括水平横向及竖向两个方向上移动的十字位移机构,所述位移机构经由一垂直固定杆固定所述涂料喷枪,带动其沿水平横向和竖向两个方向移动喷涂。
6.如权利要求5所述的环保型喷漆柜,其特征在于,所述工作台为网状镂空工作台。
7.如权利要求6所述的环保型喷漆柜,其特征在于,所述过滤棉为与所述缝槽之间为过盈配合可拆卸结构。
8.如权利要求7所述的环保型喷漆柜,其特征在于,所述喷漆室侧壁设有透明材料制成的窗口,所述涂料回收容器中设有液位监测器。
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CN112718331A (zh) * 2020-12-01 2021-04-30 浙江富丽华铝业有限公司 一种型材喷涂车间粉末回收装置

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