SE452609B - Forfarande for karbonylering av olefiner genom omsettning med kolmonooxid i nervaro av vattenfri syra - Google Patents
Forfarande for karbonylering av olefiner genom omsettning med kolmonooxid i nervaro av vattenfri syraInfo
- Publication number
- SE452609B SE452609B SE8203478A SE8203478A SE452609B SE 452609 B SE452609 B SE 452609B SE 8203478 A SE8203478 A SE 8203478A SE 8203478 A SE8203478 A SE 8203478A SE 452609 B SE452609 B SE 452609B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- carbon monoxide
- propylene
- bar
- acid
- reaction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/04—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides from carboxylic acid halides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
- C07C51/12—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on an oxygen-containing group in organic compounds, e.g. alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
- C07C51/14—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on a carbon-to-carbon unsaturated bond in organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/58—Preparation of carboxylic acid halides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
10
ZS
452 609
2
fas, som företrädesvis är mättad med kolmonoxíd och som snabbt
omsättes i en andra reaktor med en organisk förening beskriven
häri, till vilken man kan addera kolmonoxid, t.ex. propen, under
reaktionsbetingelser avseende en vätskefas, varigenom det bildas
en acyliumanjonprodukt, t.ex. isobutyrylfluorid, i väsentligt ut-
byte. Acyliumanjonprodukten, t.ex. isobutyrylfluorid, omsättes
vidare med överskott av vatten till bildning av karboxylsyra,
t.ex. isosmörsyra. Syran kan oxídehydrogeneras till en omättad
syra, t.ex. metakrylsyra, såsom beskrivs häri.
DETALJERAD BESKRIVNING AV RITNINGEN
Pig. l är ett diagram för lösligheten av kolmonoxid i vat-
tenfri vätefluorid. 4
Pig. 2 är ett schematiskt diagram av en reaktor för förfa-
randet enligt föreliggande uppfinning.
BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN
Föreliggande nya förfarande för framställning av en acy-
liumanjonprodukt innefattar följande steg:
(a) bildning i en första reaktor av en vätskeformig blandning
omfattande kolmonoxid upplöst i en vattenfri syra beskriven häri,
t.ex. vätefluorid; företrädesvis är den vattenfria syran mättad
»med kolmonoxid,
(b) omsättning i vätskefasen i en andra reaktor under sådana
betingelser, vid vilka en acyliumanjonprodukt bildas, av den
vätskeformiga blandningen från den första reaktorn av CO upplöst
i den vattenfria syran med en vätskeformig blandning omfattande
en olefin, vilken beskrivs häri, t.ex. propen, till bildning av
en produktblandning omfattande acyliumanjonprodukten, t.ex.
isobutyrylfluorid.
Den vid förfarandet enligt uppfinningen erhållna acylium-
anjonprodukten t.ex. isobutyrylfluorid, kan hydrolyseras till
bildning av motsvarande karboxylsyra, t.ex. isosmörsyra, under
betingelser vid vilka karboxylsyran bildas och den vattenfria
syran regenereras. Företrädesvis separeras karboxylsyran från
den hydrolyserade blandningen, och den kvarvarande hydrolyserade
blandningen, som är fri från nâgra skadliga mängder av vatten
och andra skadliga material och som omfattar vattenfri syra,
t.ex. vätefluorid, och/eller kolmonoxid och/eller oreagerad
, 452 609
acyliumanjonprodukt. t.ex. isobutyrylfluorid, recirkuleras till
den vätskeformiga blandningen av vattenfri syra och kolmonoxid.
Akrylsyra och/eller metakrylsyra kan framställas av pro-
pionsyran och/eller isosmörsyran genom oxidehydrogenering såsom
beskrivs häri i àngfas, i närvaro av en syrehaltig gas, luft
eller syre i sig självt, vatten, vid en temperatur av från 300
till 500°C och vid ett tryck av från 0,5 atmosfärer till 2 atmos-
färer i närvaro av en häri beskriven katalysator omfattande järn,
fosfor och syre och definierad av den empiriska formeln
FePx0z, där i förhållande till en atom järn x representerar från
0,25 till 3,5 atomer fosfor och z representerar det antal syre-
atomer som erfordras för att satisfiera katalysatorns valens-
behov. Metyl- eller andra alkylestrar av akrylsyra och/eller
metakrylsyra bildas genom esterifiering av akryl- och/eller
metakrylsyran.
REAKTANTER
Kolmonoxiden kan komma från vilken som helst källa men
måste vara i huvudsak fri från vatten, dvs. innehålla mindre än
1 000 ppm vatten. Kolmonoxiden kan vara utspädd med andra sub-
stanser som inte stör reaktionen. Exempelvis kan torr syntesgas
användas liksom även torra kolförbränningsgaser. Det är dock
lämpligt att torr kolmonoxid som sådan användes.
Den organiska föreningen med förmåga att reagera med kol-
monoxid och den vattenfria syran kan innehålla andra föreningar
och/eller mycket små mängder vatten, t.ex. mindre än 1 000 ppm
vatten, som inte stör vätskefasreaktionen och/eller gör att det
uppkommer dubbla faser. Närmare bestämt är det enligt uppfin-
ningen fråga om en olefin med upp till 20 kolatomer med minst
en dubbelbindning, till vilken kolmonoxid kan adderas, såsom
eten, propen, butener, dodeken, 1,3-butadien, 1,4-pentadíen,
1,5-hexadien. Eten och propen föredras, och propen är speciellt
föredragen. Alkenerna kan vara substítuerade med alkyl- eller
arylcykloalkyler eller andra substítuenter som inte stör före-
liggande förfarande.
Även om samtliga häri beskrivna organiska föreningar kan
användas vid föreliggande förfarande, föredras dock propen.
De syror, som användes för det föredragna förfarandet till
acyliumanjonen, bör vara väsentligen fria från vatten, dvs. vat-
TS
452 609 4
tenfria. Uttrycket "vattenfri", såsom detta användes i föreliggande
fall, avser syror som är väsentligen fria från vatten, t.ex. mindre
än 1 000 ppm vatten, eller för vilka, om vatten är närvarande, det-
ta inte stör reaktionen till bildning av acyliumanjonen eller kar-
boxylsyraestern därav.
De vattenfria syror, som kan användas för föreliggande för-
farande, är;
vätefluorid (fluorvätesyra) (HF)
väteklorid (saltsyra) (HCl)
vätefluorid - bortrifluorid (HF-BF3)
eller blandningar därav men företrädesvis de enskilda syrorna.
Företrädesvis väljes den vattenfria syran för förfarandet bland
vattenfri vätefluorid och vattenfri väteklorid. Den mest föredrag-
na vattenfria syran för föreliggande förfarande är dock vätefluorid
(fluorvätesyra).
Reaktíonsbetingelser för framställning av acyliumanjonprodukten
Omsättningen mellan kolmonoxid och en häri beskriven orga-
nisk förening samt en beskriven vattenfri syra kan utföras vid
en temperatur av från 0°C upp till 90°C, varvid den övre tempera-
turen bestämmes av biproduktbildningen. För omsättningen mellan
de häri beskrivna föredragna reaktanterna kan temperaturen vara
från 40°C till 60°C, men företrädesvis ligger den vid ca S0°C.
Kolmonoxidtrycket kan variera fràn 34 bar till 340 bar, och före-
trädesvis är det från 170 bar till 136 bar. Trycket ökas efter vad
som krävs för lösligheten av kolmonoxid i den vattenfría syran,
såsom t.ex. visas i Fig. 1, vilken visar ökningen av den mängd
kolmonoxid som löses i vattenfri vätefluorid när trycket och tem-
peraturen ökar.
Molförhállandet vattenfri syra till häri beskriven organisk
förening bör vara från 1:1 till l00:l, men vanligtvis är det från
l0:1 till 20:l och företrädesvis ca l5:l. Molförhàllandet kol-
monoxid till organisk förening är från 1:1 till 5:1 eller högre,
men företrädesvis är det från l,5:1 till 1:1, och maximivärdet
motsvarar mättnadsgränsen för kolmonoxid i reaktionsblandningen
under och vid slutet av reaktionen.
All kolmonoxid (CO) och vattenfri syra, t.ex. vattenfri
vätefluoríd, som skall omsättas med den organiska föreningen,
t.ex. propen, bör blandas noggrant i den första reaktorn till
bildning av en vätskeformíg blandning i vilken CO är upplöst,
452 609
varvid den vätskeformiga blandningen företrädesvis mättas med
CO före reaktionen med den organiska föreningen, t.ex. propen.
Därefter bringas den organiska föreningen i vätskefas att rea-
gera snabbt, under det att den blandas med den förblan-
dade kolmonoxiden och syran i den andra reaktorn. Vanligtvis sker
reaktionen, beroende pà trycket och temperaturen, inom några mi-
nuter till bildning av en acyliumanjonprodukt, t.ex. isobutyryl-
fluorid. Den organiska föreningen i sig själv kan utspädas med
kolmonoxid eller andra inerta utspädningsmedel, t.ex. metan,
etan, propanol, etc., i vätskefasen till bildning av en vätske-
formíg blandning omfattande den organiska föreningen, t.ex. pro-
pen, och CO och/eller inerta material före reaktion med den
vätskeformiga blandningen av vattenfri syra utspädd med kol-
monoxid. Den andra reaktorn kan vara en s.k. semi-batch-reaktor,
en pluggflödesreaktor, en s.k. back mix-reaktor (CSTR) eller
någon annan för fackmannen känd reaktor, men den föredragna reak-
torn är en pluggflödesreaktor.
När reaktionen för framställning av acyliumanjonen är full-
bordad, vilket beror på reaktíonsbetingelserna såsom är känt för
fackmannen pà området, avskiljes från 1 till 100 procent av den
bildade acyliumanjonprodukten fràn produktblandningen. Företrädes-
vis avskiljes fràn 80 till 100 procent av acyliumanjonprodukten,
och den återstående produktblandningen recirkuleras till den
första eller andra reaktorn, dvs. kolmonoxid, vattenfri syra och
den häri beskrivna organiska föreningen. Alternativt avskiljes
från l till 100 procent (företrädesvis från 80 till 100 procent]
av den vattenfria syran från produktblandningen innehållande acy-
líumanjonprodukten, när reaktionen till bildning av acyliumanjo-
nen är fullbordad, och den separerade vattenfria syran recirkule-
ras tillbaka till den första reaktorn för ytterligare blandning
med kolmonoxid.
Separationen kan vara vilken som helst av de kända separa-
tionsmetoderna, såsom destillation.
Hydrolysprocessen för framställning av motsvarande karboxylsyra
Hydrolysreaktionen för acyliumanjonaddítíonsprodukten,
t.ex. isobutyrylfluorid, med överskott av vatten kan ske vid en
temperatur av från 20°C till l50°C och vid tryck av från l till
340 bar, men normalt sker den vid en temperatur av från 40°C till
70°C och vid ett tryck av från 34 till 204 bar. Temperaturen och
452 609
6
trycket väljes så att man undviker sönderdelning av de avsedda
produkterna.
Den totala mängd vatten somskall tillsättas kan insprutas
i reaktionsblandningen när reaktionen till bildning av acylium-
anjon är fullbordad. Hydrolyssteget är exotermiskt, och sålunda
kan kylning erfordras.
Esterifieringsprocessen för framställning av karboxylsyraestrarna
Esterifieringsreaktionen mellan acyliumanjonprodukten, t.ex.
isobutyrylfluorid, och en alkohol, speciellt, kan ske vid en tem-
peratur av från 20°C till l50°C och vid ett tryck av från 1 till
340 bar, men normalt sker den vid en temperatur av från 40°C till
70°C och vid ett tryck av från 3,5 till 7 bar. Temperaturen och
trycket väljes så att man undviker sönderdelníng av de önskade
produkterna samt för att underlätta produktseparationer.
Det är lämpligt att reaktanterna omröres under esterifie-
ringen. I många fall kan, när snabb blandning användes, esteri-
fieríngsreaktionen med den samtidiga regenereringen av den vat-
tenfria syran, t.ex. HP, fullbordas på från några sekunder till
minuter.
Från l till 100 procent (företrädesvis från 80 till 100 pro-
cent) av den vattenfria syran separeras fràn esterifíeringsprodukt-
blandningen och recirkuleras tillbaka för reaktion till bildning
av ytterligare acyliumanjonprodukt. Recírkulationsströmmen kan in-
nehâlla små mängder av oseparerad, oesterifierad acyliumanjonpro-
dukt och/eller karboxylsyraester och/eller oreagerad organisk
förening.
Separationen kan vara vilken som helst av de kända separa-
tionsmetoderna, såsom destillatíon eller lösníngsmedelsextraktion.
Företrädesvis användes destillatíon.
Bildning av akrylsyra och en metakrylsyra
Karboxylsyran av propionsyra eller isosmörsyra bildad av
acylisk anjonprodukt, t.ex. propionylfluorid eller isobutyryl-
fluorid, kan efter den häri beskrivna hydrolysen oxidehydrogene-
ras medelst processen beskriven i de amerikanska patentskrífterna
3 S85 248, 3 S85 249, 3 585 250, 3 634 494, 3 652 654, 3 660 S14,
3 766 191, 3 781 336, 3 784 483, 3 855 279, 3 917 673, 3 948 959,
3 968 149, 3 975 301, 4 029 695, 4 061 673, 4 081 465 och
4 088 602 samt i den brittiska patentskriften 1 447 593.
452 609
REAKTORN FOR FRAMSTÄLLNING AV ACYLIUMANJONPRODUKTEN
Omsättningen kan genomföras i vilken som helst reaktor som
är försedd med organ för att bilda en vätskefasblandning av kol-
monoxid och vattenfri syra, t.ex. en trycksatt blandningstank,
samt ett organ för att separat bringa vätskefasblandningen av
kolmonoxid och vattenfri syra i kontakt med en vätskefas omfat-
tande en organisk förening samt för reaktion (t.ex. en tubreaktor)
till bildning av en produktblandning innehållande en acyliumanjon-
produkt. Den kan vidare innefatta antingen ett organ för att se-
parera acyliumanjonprodukten från produktblandningen, t.ex. en
destillationskolonn, eller ett organ för att separera acylíum-
anjonprodukten från produktblandningen och separat hydrolysera
eller esterífiera den separerade acyliumanjonprodukten från pro-
duktblandningen till en karboxylsyra eller ester (t.ex. en des-
tillationskolonn ansluten till en reaktor) eller ett organ för
att separat hydrolysera eller esterifiera acyliumanjonprodukten
i produktblandningen till en karboxylsyra eller ester. Ett organ
för att separera karboxylsyran eller estern kan vara kopplad till
reaktorn (t.ex. destillationskolonn). Organ för inmatning av
reaktanterna till reaktorn (t.ex. pumpar) kan anslutas till reak-
torn.
Fig. 2 visar ett schematiskt diagram av ett typiskt reak-
tionssystem för användning enligt föreliggande uppfinning. Ett så-
dant system bör innefatta källor för syran, t.ex. fluorvätesyra 10,
en källa för kolmonoxíd ll och en källa för den organiska för-
eningen, t.ex. propen 12. Kolmonoxiden doseras med hjälp av ett
doseringsorgan, såsom en doseringsventil 13, genom ledning 14 in
i en trycksatt blandningstank 15, som hålles under tryck. Syran,
t.ex. fluorvätesyra, insprutas i blandningstanken via ledning 16
med hjälp av inmatningsorgan, såsom en pump 17. Den trycksatta
blandningstanken 15 bör också vara utrustad med omröringsorgan,
såsom en omrörare 18. Den trycksatta blandningstanken kan gene-
rellt ha en vätskefas 19 och en gasfas 20, vari den kolmonoxid
som inte löses i syran, t.ex. vätefluorid, upprätthålles.
Vätskefasen omfattar en blandning av kolmonoxid och väte-
fluorid. Denna blandning överföres genom ledning Zl under tryck
till inloppet till en reaktor, såamxen pluggflödes- eller tub-
reaktor 22.
Den organiska föreningen, såsom propen, överföres via en
ZS
452 609
8
ledning 23 in i reaktorinloppet via ett vätske-vätskeb1andnings-
munstycke. En doseringspump 24 bör också användas för insprutning
av den organiska föreningen med den önskade hastigheten och vid
trycket för reaktionen.
Reaktorn enligt föreliggande uppfinning måste kunna bibe-
hälla det hydrauliska trycket för systemet och måste möjliggöra
ett upprätthållande av tillräcklig uppehållstid för att reaktionen
skall ske. Reaktionstiden varierar vanligtvis med reaktionstempe-
raturen. Ukad temperatur ökar reaktionshastigheten. Vanligtvis bör
reaktionstiden inte vara längre än ca 120 sekunder, även om det
är lätt för fackmannen på området att bestämma exakt vad den före-
dragna reaktionstiden bör vara för speciella reagens, temperaturer
och tryck.
Reagensblandningen omfattande syran, vätefluoríd - kol-
monoxidlösningen och den organiska föreningen passerar genom
reaktorn och avgår genom en tryckavlastningsventil eller s.k.
let down-ventil 25.
Detta är ett enkelt schema för ett reaktionssystem lämpat
för föreliggande uppfinning. Olika typer av reaktorer kan använ-
das för föreliggande uppfinning, och en fackman på området bör
inte ha några besvär med att utforma en speciell reaktor som är
lämpad för det speciella avsedda syftet.
När reaktanterna har passerat nämnda let down-ventil 25,
kan det ytterligare steget för hydrolys eller esterifiering av
acylíumanjonprodukten, såsom en acylfluorid, t.ex. isobutyryl-
fluorid, genomföras i en andra reaktor 26 eller í en förlängning
av tubreaktorn 22. Hydrolysen utföres helt enkelt genom tillsats
av vatten till den stabila organiska kolmonoxid-syraanjonproduk-
ten, t.ex. syrafluorid, t.ex. isobutyrylfluorid. Detta ger kar-
boxylsyran, t.ex. isosmörsyra, samt syra, t.ex. vätefluorid, som
sedan kan separeras med hjälp av organ såsom en destillations-
apparat 27 och användas på nytt, om så önskas, för framställning
av ytterligare stabil organisk kolmonoxid-syraanjonadditionspro-
dukt. Syran kan också omsättas med andra föreningar, såsom en al-
kohol till bildning av en ester.
Det är enligt föreliggande uppfinning synnerligen viktigt
att upprätthålla lämplig mängd av kolmonoxid i lösning. Med hjälp
av diagrammet i Pig. 1 kan den mängd kolmonoxid, som kan lösas i
vattenfri vätefluorid, bestämmas. Dessa data bestämdes empiriskt,
9
452 609
och en fackman på omrâdet bör på samma sätt kunna bestämma löslig-
heten för kolmonoxid i vilken som helst vattenfri eller i huvud-
sak vattenfri syra vid en speciell temperatur och ett speciellt
tryck. Baserat på den molära mängd av den organiska föreningen
som man önskar omsätta, kan den mängd kolmonoxid som erfordras
för reaktionen bestämmas. Exempelvis är, såsom omtalades ovan,
det önskade omradet vad beträffar molförhállande organisk för-
ening till kolmonoxid till syra lzl-5:1-100, och det föredragna
förhållandet är 1:l,1:l5, speciellt för propen, kolmonoxid och
vattenfri vätefluorid.
Annan erforderlig information är de önskade reaktionsbe-
tingelserna, t.ex. trycket och temperaturen för reaktorn. Från
detta kan molprocentandelen kolmonoxid upplöst i syran, t.ex.
vätefluorid, bestämmas. Härav kan man även bestämma den mängd
syra-, t.ex. vätefluorid-, lösning som erfordras för att till-
handahålla tillräcklig mängd kolmonoxid för reaktion med den
organiska föreningen.
Om t.ex. de avsedda reaktíonsbetingelserna är 340 bar och
80°C, framgår det av Pig. 1, eller också kan man bestämma empi-
riskt, att under dessa betingelser 14 g kolmonoxid löser sig i
100 g vattenfri vätefluorid.
Mera konkret kan man t.ex. ta bildningen av isobutyryl-
fluorid fràn propen, där den önskade flödeshastigheten för propen
är 103 kg-mol/tim. eller 4 316 kg/tim. Det är härvid föredraget
att ha ca 10-procentigt överskott av kolmonoxid för att man skall
försäkra sig om tillräcklig kolmonoxidtillgänglighet för olefinen. É
Därför erfordras approximativt 112 kg-mol/tim. (3 146 kg/tim.) av
kolmonoxid. Eftersom lösligheten för kolmonoxid i vätefluorid vid
reaktionsbetingelserna är 14 kg CO/100 kg HF, är det känt att
22 560 kg/tim. av HF är tillräckligt för att lösa den kolmonoxid
som erfordras för att reagera med propenen. Detta är lika med
1 128 kg-mol/tim., vilket ger ett molförhållande vätefluorid till
propen av ll:l.
Vid 204 bar och 80°C skulle 9 g kolmonoxid lösa sig i 100 g
vätefluorid. Det minimala molförhàllandet i denna situation skul-
le därför beräknas till 17:l vad beträffar HF till propen.
När de erforderliga proportionerna av organisk förening och
syra-kolmonoxidlösningar har bestämts, insprutas kolmonoxiden och
svralösníngen i blandningskärlet vid de önskade reaktionsbeting-
452 609
elserna. Lösningen av kolmonoxid i syra, t.ex. vätefluorid, som
bildas i blandníngskärlet doseras in i reaktorn. Blandningskärlet
måste hållas vid tillräckligt hög temperatur och tillräckligt högt
tryck för att kolmonoxiden skall hållas i lösning. Den önskade
mängden organisk förening, t.ex. propen, doseras också in i reak-
torn, där den kommer i kontakt och blandas med lösningen av kol-
monoxid i syra, t.ex. vätefluorid.
Reaktanterna bringas att passera genom reaktorn under upp-
rätthållande av tryck och temperatur. Eftersom denna reaktion van-
ligtvis är exoterm, kan kylmantlar erfordras för reaktorn. Sålunda
är detta speciellt viktigt för reaktionen kolmonoxid, vätefluorid
och propen, eftersom denna reaktion bör utföras vid en temperatur
undersrigande 9o°c.
När reaktanterna väl har passerat genom reaktorn, frigöres
de genom en let down-ventil och renas ytterligare samt reageras
ytterligare, om detta erfordras. En typisk reaktion såsom be-
skrivits tidigare skulle vara hydrolys av den stabila organiska
kolmonoxid- och anjonadditíonsprodukten, t.ex. syrafluorid till
bildning av en karboxylsyra samt syran, t.ex. vätefluorid.
Följande exempel är avsedda att illustrera det häri be-
skrivna förfarandet och reaktorschemat.
Exempel 1
Reaktorn enligt föreliggande exempel innefattar en enliters
Monel-autoklav utrustad med en turbinbladomrörare med två inlopp
och ett bottenutlopp anslutet till en reaktor. Reaktorn var en
tubreaktor innefattande ett rör med 1,3 cm diameter och 12,2 m
längd samt kopplat i sin ena ände till utloppet på autoklaven
samt vid utloppsänden till en let down-ventil. Reaktionstempera-
turen hölls vid ca 30°C och trycket hölls vid 204 bar övertryck.
Vid denna reaktion omsattes propen till bildning av iso-
butyrylfluorid. Kolmonoxiden insprutades i autoklaven med en has-
tighet av 3,5 g-mol/tim., och vätefluoríden insprutades med en
hastighet av 55 g-mol/tim. och blandades däri till bildning av
en vätskefas av kolmonoxid i vätefluorid, som insprutades i tub-
reaktorn. Flödeshastigheten för inmatning av propen i tubreaktorn
var 2,6 g-mol/tim. Den totala flödeshastigheten för reagensen ge-
nom tubreaktorn var l 198 g per timme. Under användning av denna
metod bildades 2,05 g-mol/tim. av isobutyrylfluorid. Kvar i eff-
luenten var 1,0 g-mol/tim. av kolmonoxid, 52,4 g-mol/tim.av väte-
Claims (9)
1. Pörfarande för karbonylering av olefiner genom om- sättning med kolmonoxid i närvaro av vattenfri syra, k ä n n e - t e c k n a t av att man (a) i en första reaktor vid en temperatur inom området från 0°C :in 11o°c ooh om :ryck inom området från 14 bor till osz bor bildar en vätskeformig blandning av kolmonoxid i en vattenfri syra vald bland vätefluoríd (HF), vateklorid (H61), vatefluorid-bor- trifluorid och blandningar därav; (b) omsätter i vätskefas i en andra reaktor den vätskeformiga blandningen av kolmonoxid i den vattenfria syran och en olefin med upp till 20 kolatomer och med minst en dubbelbindning, till vilken kolmonoxid kan adderas under en tidsperiod, som är till- räcklig för bildning av motsvarande acyliumanjonprodukt, vid en temperatur inom området från OOC till 9000 och vid ett tryck in- om området från 34 bar till 340 bar, varvid molförhållandet vat- tenfri syra till olefin ligger inom området från 1 mol till 100 mol vattenfri syra per l mol olefin, och varvid molförhållandet kolmonoxid till olefin är från 1 mol till 5 mol kolmonoxid per l mol olefin.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att olefinen är vald ur gruppen bestående av eten och propen.
3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att olefinen är propen. 452 609 12
4. Förfarande enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t av att den vattenfria syran är väte- fluoríd.
5. Förfarande enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t av att den bildade acylíumanjonen vä- sentligen separeras från reaktionsblandningen.
6. Förfarande enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att acyliumanjonen omsättes ytterligare med vatten vid en temperatur av från ZOOC till lS0°C och vid ett tryck av från 1 bar till 340 bar.
7. Förfarande enligt krav 1 för framställning av isobutyryl- fluorid genom karbonylering av propen med kolmonoxid i vattenfri vätefluorid, k ä n n e t e c k n a t av att man (a) bildar en första vätskeformig blandning av kolmonoxid i väsentligen vattenfri vätefluorid och (b) omsätter i en vâtskefasreaktion den första vätskeformiga blandningen och propen i en reaktor under betingelser vid vilka ísobutyrylfluorid bildas i väsentliga utbyten vid en temperatur av från 40 till 60°C och vid ett tryck av från 34 bar till 340 bar, varvid molförhållandet kolmonoxid till propen är från 1:1 till 5:1 och molförhållandet vätefluorid till propen är från 10:1 till 20:l.
8. Förfarande enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a t av att trycket är från 170 till 340 bar.
9. Förfarande enligt krav 7, k å n n e t e c k n a t av att trycket är från 136 till 170 bar.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US28213081A | 1981-07-10 | 1981-07-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8203478L SE8203478L (sv) | 1983-01-11 |
SE452609B true SE452609B (sv) | 1987-12-07 |
Family
ID=23080232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8203478A SE452609B (sv) | 1981-07-10 | 1982-06-04 | Forfarande for karbonylering av olefiner genom omsettning med kolmonooxid i nervaro av vattenfri syra |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6024089B2 (sv) |
KR (1) | KR850001912B1 (sv) |
AT (1) | AT392066B (sv) |
AU (1) | AU532911B1 (sv) |
BE (1) | BE893415A (sv) |
BR (1) | BR8203330A (sv) |
CA (1) | CA1192576A (sv) |
CH (1) | CH656608A5 (sv) |
DD (1) | DD207900A5 (sv) |
DE (1) | DE3221173C2 (sv) |
ES (2) | ES513956A0 (sv) |
FR (1) | FR2512811B1 (sv) |
GB (1) | GB2101591B (sv) |
IT (1) | IT1195931B (sv) |
NL (1) | NL187626C (sv) |
PL (1) | PL140231B1 (sv) |
RO (1) | RO83931B (sv) |
SE (1) | SE452609B (sv) |
ZA (1) | ZA823929B (sv) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0759531B2 (ja) * | 1986-11-04 | 1995-06-28 | 三菱瓦斯化学株式会社 | フツ化イソブチリルの合成方法 |
US5463095A (en) * | 1993-06-15 | 1995-10-31 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Process for the production of esters |
BR102012020205A2 (pt) * | 2012-08-13 | 2014-08-19 | Cesar Roque Ecker | Aplicador de argamassa |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE972291C (de) * | 1954-05-16 | 1959-07-02 | Studiengesellschaft Kohle Mbh | Verfahren zur Herstellung von Monocarbonsaeuren aus Olefinen, Kohlenoxyd und Wasser |
DE973077C (de) * | 1954-07-30 | 1959-11-26 | Studiengesellschaft Kohle Mbh | Verfahren zur Herstellung von Carbonsaeuren aus Olefinen und Kohlenoxyd |
DE1064941B (de) * | 1957-04-24 | 1959-09-10 | Studiengesellschaft Kohle Mbh | Verfahren zur Herstellung von Gemischen aus gesaettigten aliphatischen oder cycloaliphatischen Monocarbonsaeurealkylestern |
US3065242A (en) * | 1960-02-23 | 1962-11-20 | Du Pont | Production of acyl halides, carboxylic acids and lactones |
GB942367A (en) * | 1961-04-29 | 1963-11-20 | Basf Ag | Continuous production of carboxylic acids from olefines, carbon monoxide and water |
NL6816940A (sv) * | 1967-11-28 | 1969-05-30 | ||
BE755997A (fr) * | 1969-09-11 | 1971-03-10 | Bp Chem Int Ltd | Production d'acides dicarboxyliques |
DE2750719A1 (de) * | 1977-11-12 | 1979-05-17 | Roehm Gmbh | Verfahren zur herstellung von isobuttersaeure |
-
1982
- 1982-06-04 NL NLAANVRAGE8202269,A patent/NL187626C/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-06-04 KR KR8202508A patent/KR850001912B1/ko active
- 1982-06-04 CA CA000404491A patent/CA1192576A/en not_active Expired
- 1982-06-04 ES ES513956A patent/ES513956A0/es active Granted
- 1982-06-04 ZA ZA823929A patent/ZA823929B/xx unknown
- 1982-06-04 AU AU84608/82A patent/AU532911B1/en not_active Ceased
- 1982-06-04 SE SE8203478A patent/SE452609B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-06-04 IT IT21709/82A patent/IT1195931B/it active
- 1982-06-04 AT AT0217782A patent/AT392066B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-06-04 FR FR8209811A patent/FR2512811B1/fr not_active Expired
- 1982-06-04 BE BE0/208267A patent/BE893415A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-06-04 PL PL1982236785A patent/PL140231B1/pl unknown
- 1982-06-04 CH CH3477/82A patent/CH656608A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-06-04 JP JP57096066A patent/JPS6024089B2/ja not_active Expired
- 1982-06-04 DE DE3221173A patent/DE3221173C2/de not_active Expired
- 1982-06-04 RO RO107796A patent/RO83931B/ro unknown
- 1982-06-04 DD DD82240468A patent/DD207900A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-06-04 GB GB08216302A patent/GB2101591B/en not_active Expired
- 1982-06-07 BR BR8203330A patent/BR8203330A/pt not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-06-01 ES ES523258A patent/ES523258A0/es active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES8400376A1 (es) | 1983-10-16 |
RO83931B (ro) | 1984-05-30 |
AT392066B (de) | 1991-01-25 |
ES8500208A1 (es) | 1984-10-01 |
SE8203478L (sv) | 1983-01-11 |
ZA823929B (en) | 1983-11-30 |
KR850001912B1 (ko) | 1985-12-31 |
PL140231B1 (en) | 1987-04-30 |
NL187626C (nl) | 1991-12-02 |
NL187626B (nl) | 1991-07-01 |
BE893415A (fr) | 1982-10-01 |
ES513956A0 (es) | 1983-10-16 |
KR840000464A (ko) | 1984-02-22 |
GB2101591A (en) | 1983-01-19 |
GB2101591B (en) | 1985-11-27 |
JPS5810535A (ja) | 1983-01-21 |
AU532911B1 (en) | 1983-10-20 |
RO83931A (ro) | 1984-04-12 |
FR2512811B1 (fr) | 1985-07-05 |
PL236785A1 (en) | 1983-02-14 |
IT8221709A0 (it) | 1982-06-04 |
CH656608A5 (de) | 1986-07-15 |
FR2512811A1 (fr) | 1983-03-18 |
IT1195931B (it) | 1988-11-03 |
CA1192576A (en) | 1985-08-27 |
ES523258A0 (es) | 1984-10-01 |
ATA217782A (de) | 1990-07-15 |
NL8202269A (nl) | 1983-02-01 |
DD207900A5 (de) | 1984-03-21 |
JPS6024089B2 (ja) | 1985-06-11 |
BR8203330A (pt) | 1983-05-24 |
DE3221173C2 (de) | 1984-07-26 |
DE3221173A1 (de) | 1983-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2723994A (en) | Oxidation of xylene and toluic acid mixtures to phthalic acids | |
US3527779A (en) | Carboxylic acid preparation | |
US4011272A (en) | Process for producing tertiary butyl alcohol | |
KR20010033556A (ko) | 3급-부틸 알콜의 제조방법 | |
SE452609B (sv) | Forfarande for karbonylering av olefiner genom omsettning med kolmonooxid i nervaro av vattenfri syra | |
EP0037410A4 (en) | USE OF PERFLUOROSULFONIC ACID RESINS AS CATALYSTS FOR THE PREPARATION OF ESTERS. | |
DE1593861B2 (de) | Verfahren zur herstellung von phenylestern aus benzol | |
JPS6051451B2 (ja) | 第3級ブチルアルコ−ルの製造法 | |
US3923882A (en) | Production of acetic acid | |
JP6153271B2 (ja) | 2−エチルヘキサノール由来のイソノナン酸のビニルエステル、それの製造方法並びにそれの使用 | |
US4245114A (en) | Glycol ester preparation | |
US3059004A (en) | Production of organic acids | |
US2800504A (en) | Production of lower aliphatic acids | |
US3567786A (en) | Oxidation of tertiary alkyl-substituted aryl compound to tertiary alcohol | |
US5292928A (en) | Process for the reaction of a low-molecular hydroxyl compound with a carboxylic acid halide | |
CA1173057A (en) | Production of carboxylic acids and esters | |
US5536873A (en) | Preparation of pentenoic acid | |
US3059006A (en) | Production of organic acids | |
US4086267A (en) | Cobalt-catalyzed oxidation of C3 to C7 saturated aliphatic hydrocarbons to oxygenated products including acetic acid | |
US4131741A (en) | Cobalt-catalyzed oxidation of C3 to C7 saturated aliphatic hydrocarbons to oxygenated products | |
US2999119A (en) | Nitration of olefins in the presence of aromatic solvents | |
US2379760A (en) | Manufacture of acetic acid | |
CA1176657A (en) | Production of carboxylic acids from acylium anions formed by carbonylation | |
US4162268A (en) | Process for preparing diacetylbenzene | |
US3875020A (en) | Extractive recovery of palladium catalyst in the presence of nitric acid from the residue of an aryl ester distillation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8203478-6 Effective date: 19950110 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8203478-6 Format of ref document f/p: F |