SE449571B - Stanspress innefattande en c-formad ram och en pa ramen anordnad och med ovre och nedre armar forsedd verktygshallare - Google Patents

Stanspress innefattande en c-formad ram och en pa ramen anordnad och med ovre och nedre armar forsedd verktygshallare

Info

Publication number
SE449571B
SE449571B SE8305999A SE8305999A SE449571B SE 449571 B SE449571 B SE 449571B SE 8305999 A SE8305999 A SE 8305999A SE 8305999 A SE8305999 A SE 8305999A SE 449571 B SE449571 B SE 449571B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
piston
punching
tools
percussion device
tool holder
Prior art date
Application number
SE8305999A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8305999L (sv
SE8305999D0 (sv
Inventor
H Miyama
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP16571682U external-priority patent/JPS5973039U/ja
Priority claimed from JP16571582U external-priority patent/JPS5973032U/ja
Priority claimed from JP1982166198U external-priority patent/JPS5973033U/ja
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Publication of SE8305999D0 publication Critical patent/SE8305999D0/sv
Publication of SE8305999L publication Critical patent/SE8305999L/sv
Publication of SE449571B publication Critical patent/SE449571B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/26Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
    • B21D28/265Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts with relative movement of sheet and tools enabling the punching of holes in predetermined locations of the sheet, e.g. holes punching with template
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/246Selection of punches
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/654With work-constraining means on work conveyor [i.e., "work-carrier"]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8727Plural tools selectively engageable with single drive
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8828Plural tools with same drive means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8841Tool driver movable relative to tool support
    • Y10T83/8843Cam or eccentric revolving about fixed axis
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9457Joint or connection
    • Y10T83/9473For rectilinearly reciprocating tool
    • Y10T83/9483Adjustable
    • Y10T83/9486Rectilinearly

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

449 571 siva proportionerna att ta upp en väsentlig del av golvutrym- mel. [ih pressen.
Ett syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en stanspress som har en C-formad ram i vilken nedre och övre stansverktyg hålls vertikalt inriktade i linje med varandra för att utföra korrekt stansningsarbete trots böjningar och resulterande vibrationer i den C-formade ramen.
Andra syften med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en stanspress med C-formad ram i vilken ett arbetsstycke som skall stansas utsätts för mindre vibrationer orsakade av under stansningsarbete uppträdande böjning i den C-formade ramen, och att åstadkomma en stanspress med C-formad ram i vilken ett flertal par av övre och nedre stansverktyg är effektivt anord- nade för att utföra en mångfald stansoperationer korrekt och ekonomiskt.
I syfte att uppnå ovanstående syften fasthålles ett flertal par av övre och nedre stansverktyg av ett C-format verktygs- hållarorgan som är monterat på stanspressen enligt förelig- gande uppfinning. Enligt uppfinningen är vidare ett organ för matning och lägesinställning av ett arbetsstycke monterat på det C-formade verktygshållarorganet som fasthåller de övre och nedre stansverktygen.
Andra syften och fördelar med föreliggande uppfinning kommer att framgå av nedanstående beskrivning och bifogade ritningar vilka i illustrerande syfte visar en föredragen utföringsform av föreliggande uppfinning och principerna därför. På ritning- arna visar: figur l en perspektivvy av en stanspress som åskådliggör prin- ciperna för föreliggande uppfinning, 449 571 figur 2 en perspektivvy som visar en del av stanspressen som visas i fig l, figur 3 en vertikalprojektion framifrån av en del av stans- pressen som »visas i fig l, figur 4 ett snitt taget längs linjen IV-IV i fig 3, figur 5 ett snitt taget längs linjen V-V i fig 3, figur 6 en förstorad snittyta tagen längs linjen VI-VI i fig 4, och_ figur 7 en förstorad snittvy tagen längs linjen VII-VII i fig 3. med hänvisning till fig l visas en stanspress som allmänt be- tecknas med hänvisningssiffran l och som används för att stan- sa plåtformade arbetsstycken såsom metallplåtar. Stanspressen l är konstruerad av en långsträckt bas 3, en pelare 5 som är vertikalt fastsatt vid en ände av basen 3 och en överliggande balk 7 som är förbunden i ett stycke med överdelen av pelaren 5 på ett fribärande sätt i och för att vara utsträckt paral- lellt med basen 3 för att åstadkomma en hals lT däremellan.
Vidare innefattar stanspressen l en stämpel 9 som är vertikalt rörligt anordnad vid den fria änden av den överliggande balken 7 för att förflyttas mot och bort från basen 3 under drift.
Stämpe]J19 är vid sin nedre del försedd med ett slagdon ll för stansarbete vilket är så anordnat att det kan förflyttas i sidled därpå åt höger och åt vänster, vilket kommer att be- skrivas närmare i detalj nedan. Vidare är stämpeln 9 så anord- nad att den för utförande av stansningsarbete kan drivas i vertikal led med hjälp av en motor l3 via en rem 15 och ett svänghjul 17 som har en excentrisk axel 19 och en koppling 21. 449 571 4 Såsom bäst framgår av fig l och 2 är stanspressen 1 försedd med ett flertal övre stansverktyg 23 som står i en horisontell rad och ett flertal nedre stansverktyg 25 som likaledes står i en horisontell rad i enlighet med föreliggande uppfinning.
Närmare bestämt är var och en av grupperna av övre och nedre stansverktyg 23 och 25 anordnade så att de befinner sig i en horisontell rad som går utmed X-axeln eller i rät vinkel mot riktningen för den långsträckta basens 3 utsträckning. De övre och nedre stansverktygen 23 och 25 har olika storlek och form och de är så anordnade att par av övre och nedre stansverktyg 23 och 25 som har samma storlek och form är vertikalt inrikta- de i linje med varandra. Således är arrangemanget sådant att vid stansningsarbete kommer slagdonet ll, vilket kan förflyt- tas i sidled, att sänkas med hjälp av stämpeln 9 för att verka mot paret av övre och nedre stansverktyg 23 och 25 som har samma storlek och form.
För fasthållninq av de övre och nedre verktygen 23 och 25 på ovan beskrivet sätt är en C-formad verktygshållarenhet 27 an- ordnad vilken är monterad på överdelen av basen 3 på ett så- dant sätt att den sträcker sig över hela denna. Verktyqshål- larenheten 27 är försedd med ett par övre och nedre armar 29 och 31 vilka är så utformade att de sträcker sig parallellt med varandra i samma riktning och på fribärande sätt för fast- hållning av de övre respektive nedre verktygen 23 och 25. När- mare bestämt är de övre stansverktygen 23 i en långsträckt övre verktygshållare 33 grupperade i rad, och verktygshållaren 33 är löstagbart fasthållen med hjälp av ett par hållare 37 och 39 som är fastsatta vid änden av den övre armen 29 i verk- tygshållarenheten 2l med hjälp av ett Fyrkantigt block 35.
Vidare är vart och ett av de nedre stansverktygen 25 fasthål- let med hjälp av nedre verktygshållare 41 vilka är löstagbart monterade i rad vid änden av den' nedre. armen 31 strax nedanför de övre verktygen 23. Naturligtvis fasthålles de övre och ned- re verktygen 23 och 25 i de horisontella raderna på de övre och nedre armarna 29 och 3l hos verktygshållarenheten 27 så 449 571 '_51 att par av dem som har samma storlek och form är vertikalt inriktade i linje med varandra. I detta sammanhang är slagdonet 11 som upphäres av stämpeln 9 så anordnat att det kan förflyttas i sidled strax ovanför dc övre och nedre verktygen 23 och.25 för att selektivt verka mot ett.önskat par av dessa när stämpeln 9 sänks. Vidare är ett plåtformat fast bord 43 anordnat på den nedre armen 31 på ett sådant sätt att det sträcker sig över basen 3 så att ett arbetsstycke W som skall stansas kan glida därpå och in mellan de övre och nedre stansverktygen 23 och 25.
I syfte att mata och Iägesinställa arbetsstycket W som skall stansas är en matnings- och lägesinställninqsanordning 45 an- ordnad på ett sådant sätt att den förflyttas mellan verktygs- hållarenhetens 27 övre och nedre armar 29 och 31. Matnings~ och läqesinställninqsanordninqen 45 innefattar en första släde 47 sonxär rörlig mot och bort från de övre och nedre verktygen 23 och 25 och en andra släde 49 som är glidbart monterad på den första släden 47 för uppbärande av fastspänningsorgan 51 för fastspänning av arbetsstycket W. Den första släden 47 är glidbart monterad på skenor 53R och 53L vilka är horisontellt anordnade på långsträckta plåtar 55R och 55L vilka är horison- tellt fastsatta vid sidorna av verktygshållarenhetens 27 nedre arm 31. Den första släden 47 är så anordnad att den kan för- flyttas på skenorna 53R och 53L med hjälp av en ledarskruv 57 som är horisontellt anordnad mellan det fasta bordet 43 och verktygshållarenhetens 27 nedre arm 31. Ledarskruven 57 är förbunden med den första släden 47 med hjälp av en mutter 59 och är förbunden med en motor 61 som är anordnad vid baksidan av verktygshållarenheten 27. Vidare är den andra släden 49, vilken uppbär fastspänningsorganen 51, monterad så på den för- sta släden 47 att den kan förflyttas rätvinkligt mot skenorna 53R och 53L. Den andra släden 49 är så anordnad att den kan förflyttas med hjälp av en ledarskruv 63 som är horisontellt anordnad i den första släden 47 och som är ansluten till en motor 65. Vidare kan ett par rörliga bord 67R och 67L vara 449 -571 horisontellt fastsatta vid den första släden 47 för fasthåll- ning av de utskjutande ändarna av arbetsstycket W som skall stansas. Sålunda inses det att verktygshållarenheten 27 och matnings- och lägesinställningsanordningen 45 är kombinerade med varandra såsom en enhet vilket visas i fig 2, och de är monterade mellan basen 3 och den överliggande balken 7. Vidare kan ett hopfällbart bord 69 vara anordnat vid den främre änden av basen 3.
I ovan beskrivna arrangemang kan arbetsstycket W, vilket grips av matnings- och lägesinställningsanordninqens 45 fastspän- ningsorgan 51, inmatas och inställas mellan de övre och nedre stansverktygen 23 och 25 genom förflyttning av den första } släden 47 och den andra släden 49. Innan eller så snart som arbetsstycket W inställts mellan de övre och nedre stansverk~ tygen 23 och 25 förflyttas slagdonet ll vilket uppbäres av stämpeln 9, i sidled därpå och inställes strax ovanför ett önskat par av de övre och nedre stansverktygen 23 och 25. När därefter stämpeln 9 sänks kommer slagdonet ll att sänkas för att tillåta det önskade paret av övre och nedre stansverktyg 23 och 25 att stansa arbetsstycket W som fasthålles av mat- ninqs- och lägesinställningsanordningens 45 fastspänningsorgan 51. Naturligtvis kan ett antal hål med varierad storlek och form automatiskt och kontinuerligt stansas i arbetsstycket W genom förflyttning av slagdonet ll på stämpeln 9 och förflytt- ning av de första och andra slädarna 47 och 49 under en nume- risk styrning som har förprogrammerats.
Såsom beskrivits ovan fasthålles de övre stansverktygen 23 så- väl som de nedre stansverktygen 25 av verktygshållarenheten 27 åtskilt från den överliggande balken 7 som kommer att böjas uppåt av den mottrycksverkan som uppträder under stansnings- arbete. Följaktligen kan de övre och nedre stansverktygen 23 och 25 bibehållas i vertikal inriktning i linje med varandra för utförande av korrekt stansningsarbete, och detta trots böjning och resulterande vibrationer i den övre balken 7, I) 449 571 vilka oundvikligen kommer att uppträda under stansningsarbete.
Vidare är matnings- och lägesinställningsanordningen 45, det fasta bordet 43 och de rörliga borden 67R och 67L inte direkt utan med hjälp av verktygshållarenhetens 27 nedre arm 31 mon- terade på eller förbundna med basen 3. Följaktligen kommer arbetsstycket W som skall klippas att utsättas för mindre vi- brationer förorsakade av den överliggande balkens 7 böjningar som uppträder under stansningsarbete, och därför kan arbets- stycket W stansas mycket mera noggrant.
Med hänvisning till fig 3, 4 och 5 utgöres stämpeln 9 av ett brett plattliknande block, och den är via ett par förbind- ningsstänger 71R.och 7lL och med hjälp av tappar 73R och 73L förbunden med den excentriska axeln 19 vilken är horisontellt och roterbart stagad vid den främre änden av den överliggande balken 7. Den excentriska axeln 19 är förbunden med motorn l3 med hjälp av kopplingen 21, svänghjulet 17 och remmen 15 för att vertikalt driva stämpeln 9 på konventionellt sätt. Det inses att stämpeln 9 kan motstå den excentriska belastning som uppträder när slagdonet ll verkar mot de övre och nedre stans- verktygen 23 och 25 i närheten av ändarna av stämpeln 9 som har en stor bredd.
Såsom visas i fig 4 och 5 är det, i syfte att styra stämpeln 9, anordnat ett par styrelement 75 som är vertikalt fastsatta med hjälp av bultar vid den främre änden av den överliggande balken 7 så att de motstående bakre ändarna av stämpeln 9 kan glida däremot. Vidare är ett par L-formade glidstycken 79R och 79L fastsatta vid den främre änden av den överliggande balken i och för att med hjälp av motkilselement 83, vilka är fast- hållna med hjälp av bultar 85 anordnade genom de L-formade glidstyckena 79R och 79L, förhindra svängning framåt. I syfte att justerbart styra stämpeln 9 i och för att förhindra att densamma svänger åt vänster och åt höger är en justerbar, ex- centrisk axel 87 med ett excentriskt parti 87E horisontellt anordnad genom det centrala partiet av stämpeln 9 på ett så- 449 571 dant sätt att den kan låsas med hjälp av bultar 89. Den excen- triska axelns 87 excentriska parti 87E är anordnat att skjuta fram bakåt från stämpeln 9 och är roterbart förbundet med ett glidelement 91 som är vertikalt glidbart anordnat mellan en långsträckt styrning 93 och ett motkilselement 95. Styrelemen- tet 93 är vertikalt fastsatt vid ett långsträckt utsprång 97 anordnat vid den främre änden av den överliggande balken 7, och ett motkilselement är vertikalt och justerbart fasthållet med hjälp.av ett flertal justerbara bultar 101 på ett annat långsträckt utsprång 99 anordnat vid den främre änden av den överliggande balken 7.
I ovan beskrivna arrangemang styrs stämpeln 9 vid sina motstå- ende ändar med hjälp av styrelementen 15 och de L-formade glidstyckena 79R och 79L utan att svänga framåt och bakåt när den förflyttas uppåt och neråt. Stämpeln 9 styrs även utan att svänga åt höger och åt vänster av glidelementet 91 som kan justeras med avseende på sitt läge i och för att göra det möj- ligt för stämpeln 9 att röra sig upp och ner på korrekt sätt.
Med hänvisning förutom till fig 3 ~ 5, även till fig 6 och 7 är slagdonet ll i sidled glidbart anordnat vid den nedre änden av stämpeln 9 så att det selektivt kan verka mot endera paret av övre och nedre stansverktyg 23 och 25 på det sätt som he- skrivits ovan. För detta ändamål är slagdonet ll i ett stycke förbundet med ett hållarelement 103 som vid sin överdel är försett med ett par glidplattor 105 och 107 och som är utfor- mat med ett vertikalt kilspår ll3K, och hållarelementet 103 är glidbart monterat på en skena 109 som är horisontellt fastsatt vid den nedre änden av stämpeln 9. Närmare bestämt är slag- donets ll håïlarelement 103 anordnat vid den nedre änden av stämpeln 9 med sina glidplattor 105 och 107 glidbart placerade på skenan 109 på ett sådant sätt att de hänger ner vertikalt därifrån i och för att hålla slagdonet ll vertikalt. I syfte att positivt och korrekt styra slagdonet ll är en splinemutter lll som har en vertikal styrkil 113 glidbart anordnad på en 449 571 splinesaxel 115 som är horisontellt anordnad på verktygshål- larenheten 27 på ett sådant sätt att styrkilen 113 står i glidbart ingrepp med kilspåret 1l3K hos slagdonets 11 hållar- element 103. I detta arrangemang kan slagdonet 11 positivt och korrekt förflyttas utmed skenan 109 med hjälp av hållarelemen- tet 103 vilket med hjälp av kilspåret ll3K och kilen 113 är förbundet med splinemuttern 111 som är styrd på och utmed splinesaxeln 115. Vidare inses det att slagdonet 11 kan sänkas utmed splinemutterns lll kil 113 för att verka mot de övre och nedre stansverktygen 23 och 25 när stämpeln 9 sänks.
Såsom bäst framgår av fig 3 och 4 är splinemuttern lll, i syfte att förflytta slagdonet 11 utmed skenan 109, förbunden med en drivrem 117, såsom en transmíssionsrem, vilken är förd runt en drivande remskiva 119 och en driven remskiva 121 vilka har axlar 123 respektive 125. Den drivande remskivan 119 är förbunden med en motor 127 vilken är monterad på verktygshål- larenhetens 27 hållare 37, och den drivna remskivan 121 är anordnad på verktygshållarenhetens 27 hållare 39. när således den drivande remskivan 119 drivs av motorn 127 för att driva drivremmen 117 förflyttas splinemuttern lll av drivremmen 117 utmed splinesaxeln 115 för att med hjälp av hållarelementet. 103 förflytta slagdonet ll utmed skenan 109.
Med hänvisning till fig 6 och 7 är drivremmen 117 förbunden med splinemuttern 111 med hjälp av ett förbindningsorgan 129 som är förbundet med drivremmen 117 genom ett flertal bultar 131, ett par bultar 133 och 135 som är fixerade vid förbind- ningselementet 129 och som uppvisar fjädrar 137 och 139, och med hjälp av ett hölje 141 som är fastsatt vid splinemuttern 111. Höljet 141 består av en lådliknande fyrkantig ram och det är fastsatt vid undersidan av splinemuttern lll med hjälp av ett flertal bultar 143 på ett sådant sätt att det omger för- bindningselementet 129 vid vilket drivremmen 117 är fixerad. I den föredragna utföringsformen är axlarna 123 och 125 till de drivande och drivna remskivorna 119 och 121 horisontellt an- 449 571 10 ordnade för att hålla drivremmens 117 parter horisontellt och vertikalt inriktade efter varandra. och förbíndningselementet 129 är med hjälp av bultarna 131 fastsatt vid undersidan av drivremmens 117 övre part. Vidare är höljet 141 så anordnat att den övre parten av drivremmen 117 kommer att passera hori- sontellt därigenom och att förbindningselementet 129 kommer att vara placerat däri. Bultarna 133 och 135 är horisontellt Fastsatta vid motstående sidor av förhíndningselementet 129 nedanför och parallellt med drivremmens 117 övre part på ett sådant sätt att de symmetriskt skjuter ut från höljet 141 genom hål 141B formade därigenom. Bultarna 133 och 135 är an- ordnade så att de fritt passerar genom höljets 141 hål 1418, och fjädrarna 137 och 139 är anordnade på de utskjutande par- tierna av bultarna 133 respektive 135 för att förspänna bul- tarna 133 och 135 utåt.
I ovan beskrivna arrangemang kommer drivremmen 117 när den drivs på de drivande och drivna remskivorna 119 och 121, att förflytta splinemuttern 111 på splinesaxeln 115 med hjälp av förbindningselementet 129, bultarna 133 och 135, fjädrarna 137 och 139 och höljet 141 i och för att förflytta slagdonet 11 utmed skenan 109. Således inses det att de stötar och vibra- tioner som uppträder under stansningsarbete kommer att upptas av fjädrarna 137 och 139 och inte kommer att överföras till de drivande och drivna remskivorna 119 och 121 och motorn 127.
Följaktligen inses det även att de drivande och drivna remski- vorna 119 och 121 och motorn 127 kan erhålla längre livslängd då de inte utsätts för stötar och vibrationer som uppträder under stansnihgsarhete.
Med hänvisning åter till fig 6 och 7 är den drivna remskivan 121, för justering av drivremmens 117 spänning och även för utbyte av drivremmen 117, så anordnad att dess läge enkelt kan justeras och att den enkelt kan avlägsnas. För detta ändamål är den bakre änden av den drivna remskivans 121 axel 125 lös- tagbart lagrad i ett stödelement 145 och är den främre änden f: 449 571 ll av axeln 125 och stödelementet 145 fastsatta vid verktygshål~ larenhetens 27 hållare 39 med hjälp av skruvar 147 respektive 149. Vidare är stödelementet 145 som uppbär den drivna rem- skivans 121 axel 125 lösgörbart fastsatt vid verktygshållar- enhetens 27 hållare 39 med hjälp av en bult 151 som har en låsmutter 153. Således kan drivremmens 117 spänning justeras genom rotation av skruvarna 147 och 149, och naturligtvis kan den drivna remskivan 121 avlägsnas för utbyte av drivremmen 117 genom avlägsnande av skruvarna l47 och 149. Även om en föredragen utföringsform av föreliggande uppfinning har visats och beskrivits bör det förstås att en fackman inom området kan modifiera anordningen utan att avvika från uppfin- ningens principer. Följaktligen skall uppfinningens omfattning endast begränsas av bifogade patentkrav.

Claims (7)

449 571 12 PATENTKRAV
1. Stanspress innefattande en C-formad ram med en överlig- gande balk (7) och ett basparti (3), en vertikalt rörlig stäm~ pel (9) monterade vid den främre änden av den överliggande balken, en verktygshållare (27) med övre och nedre armar (29 resp 31) och anordnad på ramen med ett mellanrum mellan vertygshållaren och den överliggande balken, ett flertal övre stansverktyg (23) anordnade vid den främre änden av verktygs- hållarens (27) övre arm (29), ett flertal nedre verktyg (25) svarande mot de övre verktygen (23) och anordnade vid den främre änden av verktygshållarens (27) nedre arm (31), och ett slagdon (ll) monterat på stämpeln (9) för att slå mot vart och ett av de övre stansverktygen (23), k ä n n e t e c k n a d av att i och för att minska vibrationer och böjningar som över- förs från den överliggande balken (7) till stansverktygen (23, 25) och ett arbetsstycke (W) som skall bearbetas är verk- tygshållaren (27) anordnad på ramens basparti (3) och är ett matnings- och lägesinställningsorgan (47, 49, 51) för arbets~ stycken (W) anordnat på verktygshållaren (27L
2. Stansnress enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att stämpeln (9) är avlång i riktningen för grupperingen av nämnda flertal av övre stansverktyg (23) och av att slagdonet (ll) är rörligt utmed stämpeln (9L
3. Stanspress enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av en excentrisk axel (19) som är roterbart uppburen vid den främre änden av den överliggande balken (7) och som är förbun- den med stämpeln (9) för drivning av denna i vertikal led.
4. Stanspress enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av ett styrorgan (93, 95) anordnat vid den överliggande balken (7) och av ett glidorgan (91) justerbart_förbundet*med stämpeln och glidbart i kontakt med styrorganet (93, 95) för styrning av stämpeln (9). (I) 13
5. Stanspress enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att glidorganet innefattar ett glidelement (91) och ett excen- triskt element (87) roterbart förbundet-med glidelementet (91), varvid det excentriska elementet är förbundet med stäm- peln (9) så att en justering av stämpeln åt vänster eller åt höger uppnås genom rotation av det excentriska elementet (87).
6. Stanspress enligt något eller några av kraven 2 - 5, k ä n n e t e c k n a d av organ (127, 119, 117, 129) för för- flyttning av slagdonet (11) utmed stämpeln (9) för selektiv inriktning av slagdonet med de övre stansverktygen (23) och av fjäderorgan (137, 139) som förbinder slagdonet (11) med för- flyttningsorganen (127, 119, 117, 129) för att förhindra att stötar och vibrationer som uppträder under stansarbete över- förs till förflyttningsorganen.
7. Stanspress enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att förflyttningsorganen innefattar en drivrem (117), drivorgan (127, 119) för drivning av drivremmen och ett förbindnings- organ (129) förbundet med drivremmen (117), och av att fjäder- elementen (137, 139) är anordnade mellan förbindningselementet (129) och ett hölje (141) indirekt förbundet med slagdonet (ll).
SE8305999A 1982-11-02 1983-11-01 Stanspress innefattande en c-formad ram och en pa ramen anordnad och med ovre och nedre armar forsedd verktygshallare SE449571B (sv)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16571682U JPS5973039U (ja) 1982-11-02 1982-11-02 スワンネツクホルダ−
JP16571582U JPS5973032U (ja) 1982-11-02 1982-11-02 プレス機械の打撃子移動装置
JP1982166198U JPS5973033U (ja) 1982-11-04 1982-11-04 プレスにおけるラムガイド装置

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8305999D0 SE8305999D0 (sv) 1983-11-01
SE8305999L SE8305999L (sv) 1984-05-03
SE449571B true SE449571B (sv) 1987-05-11

Family

ID=27322561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8305999A SE449571B (sv) 1982-11-02 1983-11-01 Stanspress innefattande en c-formad ram och en pa ramen anordnad och med ovre och nedre armar forsedd verktygshallare

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4532843A (sv)
AU (1) AU560169B2 (sv)
CA (1) CA1215638A (sv)
CH (1) CH661468A5 (sv)
FR (1) FR2535244B1 (sv)
GB (1) GB2130953B (sv)
IT (1) IT1197737B (sv)
SE (1) SE449571B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107159764A (zh) * 2017-07-13 2017-09-15 合肥北顾信息科技有限公司 一种计算机生产用外板冲压成型装置

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5985328A (ja) * 1982-11-05 1984-05-17 Amada Co Ltd パンチプレス
JPS6190839A (ja) * 1984-10-12 1986-05-09 Amada Co Ltd プレス機能を備えたncタツピングマシン
AT384761B (de) * 1986-08-27 1988-01-11 Voest Alpine Ag Vorrichtung zum stanzen von blechen
US4990080A (en) * 1988-06-29 1991-02-05 Ushio Co. Ltd. Punch press for piercing green sheet with liner
JPH0215294U (sv) * 1988-07-06 1990-01-30
US4926724A (en) * 1988-09-20 1990-05-22 Redicon Corporation Method and apparatus for multidirectional sheet feeding
JPH02124295A (ja) * 1988-10-28 1990-05-11 Ushio Kk 多軸穿孔装置
DE68916616T2 (de) * 1988-10-31 1994-10-27 Ushio Co Verfahren und Vorrichtung zum Gruppenlochen.
JPH0377800A (ja) * 1989-08-18 1991-04-03 Murata Mach Ltd 複数の加工部を有する加工装置
JPH0787955B2 (ja) * 1990-08-23 1995-09-27 三菱電機株式会社 薄板フレームの搬送機構
JP3295105B2 (ja) * 1991-05-27 2002-06-24 株式会社アマダ パンチプレス機
US5778749A (en) * 1995-06-05 1998-07-14 Dunn; David C. Flexible manufacturing press assembly
JPH091259A (ja) * 1995-06-14 1997-01-07 Amada Mfg America Inc 工作機械のワーク送り装置およびこれを用いた工作機械
JP3442590B2 (ja) * 1995-11-20 2003-09-02 株式会社アマダ パンチング加工機およびその加工方法
US6374715B1 (en) * 1998-12-18 2002-04-23 Hitachi Metals, Ltd. Apparatus for punching sheet
US6484387B1 (en) 2000-06-07 2002-11-26 L. H. Carbide Corporation Progressive stamping die assembly having transversely movable die station and method of manufacturing a stack of laminae therewith
ATE271941T1 (de) * 2000-11-08 2004-08-15 Trumpf Gmbh & Co Werkzeugmaschine mit vorschubeinrichtung
FI110361B (sv) * 2000-11-10 2002-12-31 Pivatic Oy Anordning för bearbetning av ett bandliknande eller skivartat material
US7730816B2 (en) * 2001-03-29 2010-06-08 Amada America, Inc. Press apparatus, striker control modular tool apparatus and programmable method for punching apertures into a workpiece
JP4170201B2 (ja) * 2003-12-01 2008-10-22 日立ビアメカニクス株式会社 基板加工装置
EP2177290B1 (de) * 2008-10-18 2013-08-07 TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG Verfahren zum Definieren eines Stanzwerkzeugsatzes zum stanzenden Bearbeiten von Werkstücken sowie Stanzwerkzeugsatz und Stanzmaschine mit einem derartigen Stanzwerkzeugsatz
CN101972927B (zh) * 2010-10-17 2011-11-09 余成巧 在钢材上制深孔的快速加工方法
US20150000485A1 (en) * 2011-12-23 2015-01-01 Ontario Die International Incorporated Apparatus and Methods for Perforating Leather Using Perforation Tiles
US20140139067A1 (en) 2012-10-18 2014-05-22 L.H. Carbide Corporation Die assembly and method for manufacturing wound motor laminated article
CN103496008B (zh) * 2013-09-30 2016-02-10 秦倩倩 一种自动上下料的fpc新型冲型机床
ITMI20131759A1 (it) * 2013-10-22 2015-04-23 Mec Bibo Srl Off Macchina timbratrice perfezionata
CN103736828B (zh) * 2013-12-31 2016-01-20 江苏南铸科技股份有限公司 一种简易型冲孔模具
CN106391832A (zh) * 2016-06-15 2017-02-15 邱焕玲 一种带吹气装置且可散热的冲孔设备及其使用方法
CN105880360A (zh) * 2016-06-15 2016-08-24 厦门市速赛驰汽车用品有限公司 一种用于薄板多孔冲制的冲孔设备及其使用方法
CN106391833A (zh) * 2016-06-15 2017-02-15 邱焕玲 一种用于薄板多孔冲制的抗震式冲孔装置及其使用方法
CN105964766A (zh) * 2016-06-15 2016-09-28 邱焕玲 一种冲孔装置及其使用方法
CN106391834A (zh) * 2016-06-15 2017-02-15 邱焕玲 一种带换气扇的冲孔装置及其使用方法
CN106077235A (zh) * 2016-06-15 2016-11-09 邱焕玲 一种冲孔装置
CN105903800A (zh) * 2016-06-15 2016-08-31 曲艺 一种用于薄板多孔冲制的冲孔设备
CN105834282A (zh) * 2016-06-15 2016-08-10 邱焕玲 一种喷水降温的冲孔装置及其使用方法
CN105903801A (zh) * 2016-06-15 2016-08-31 厦门市速赛驰汽车用品有限公司 一种可调速的冲孔设备及其使用方法
CN105855362A (zh) * 2016-06-15 2016-08-17 曲艺 一种用于薄板多孔冲制的冲孔装置
CN106391840A (zh) * 2016-06-15 2017-02-15 邱焕玲 一种可集屑的冲孔装置及其使用方法
CN105855364A (zh) * 2016-06-15 2016-08-17 厦门市速赛驰汽车用品有限公司 一种耐用的冲孔装置及其使用方法
CN106077236A (zh) * 2016-06-15 2016-11-09 邱焕玲 一种能降噪的冲孔装置及其使用方法
CN107309484B (zh) * 2017-04-05 2018-12-04 东台市新杰科机械有限公司 一种稳定切割装置
CN108581028B (zh) * 2018-04-04 2020-04-24 南宁市安和机械设备有限公司 一种汽车散热器b型管的加工工艺
CN110918755A (zh) * 2019-11-19 2020-03-27 杭州富诺机械制造有限公司 一种应用于景观灯灯罩生产的冲压式剪板机
CN111589921A (zh) * 2020-05-12 2020-08-28 苏州诚达散热器科技有限公司 一种直线滑轨式冲压机台
CN112845779B (zh) * 2020-12-31 2022-11-04 南京天则汽车科技有限公司 一种组合式液压冲床及其冲压方法
CN113290130B (zh) * 2021-06-23 2023-03-31 淮安益恒精密机械制造有限公司 一种不锈钢置物架生产工艺及生产装置
CN113386380B (zh) * 2021-08-17 2021-10-15 南通英富泰电气科技有限公司 一种石墨烯生产用具有定位功能的压力机

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US494546A (en) * 1893-04-04 Stencil-machine
US1728475A (en) * 1928-09-13 1929-09-17 Claude H Cavill Punching machine
US2458160A (en) * 1946-10-15 1949-01-04 Marcellin L Grappe Punch machine
DE1031086B (de) * 1953-01-07 1958-05-29 Alfred Edel Dipl Ing Vielstempel-Stanze
FR1352964A (fr) * 1963-01-09 1964-02-21 Banc de poinçonnage
US3234839A (en) * 1964-04-27 1966-02-15 Pierce All Mfg Ltd Multiple head punch holder
FR1445424A (fr) * 1964-09-03 1966-07-08 Gilbos Const Pvba Dispositif pour sélectionner les poinçons sur une presse à poinçonner
BE777547A (sv) * 1971-02-08 1972-04-17 Honings Leonardus
US3717061A (en) * 1971-02-19 1973-02-20 Amada Ltd Punch press
US3717059A (en) * 1971-03-18 1973-02-20 Amada Ltd Ironworker
FR2180468B1 (sv) * 1972-04-18 1974-12-20 Promecan Sisson Lehmann
US3921486A (en) * 1973-07-09 1975-11-25 Manco Mfg Co Machine tool for workpieces of extended dimension
FR2243036B1 (sv) * 1973-09-12 1978-08-11 Beauplat Philippe
US3895550A (en) * 1974-02-24 1975-07-22 Amada Ltd Us Extendable arm punching apparatus
JPS5340790Y2 (sv) * 1974-12-26 1978-10-02
JPS5194194A (sv) * 1975-02-17 1976-08-18
GB1563921A (en) * 1976-04-26 1980-04-02 Mercer Nairne & Co Ltd Assemblies for workpiece positioning
DE2839992A1 (de) * 1978-09-14 1980-04-03 Schuler Gmbh L Werkzeugwechselvorrichtung
JPS5945449B2 (ja) * 1979-12-22 1984-11-06 安立電気株式会社 パンチプレス機

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107159764A (zh) * 2017-07-13 2017-09-15 合肥北顾信息科技有限公司 一种计算机生产用外板冲压成型装置
CN107159764B (zh) * 2017-07-13 2019-01-04 嵊州市鑫聚源厨具有限公司 一种计算机生产用外板冲压成型装置

Also Published As

Publication number Publication date
US4532843A (en) 1985-08-06
IT8349259A0 (it) 1983-11-02
GB8329098D0 (en) 1983-12-07
IT1197737B (it) 1988-12-06
SE8305999L (sv) 1984-05-03
FR2535244A1 (fr) 1984-05-04
GB2130953A (en) 1984-06-13
FR2535244B1 (fr) 1988-09-16
AU2088983A (en) 1984-05-10
AU560169B2 (en) 1987-04-02
GB2130953B (en) 1986-02-19
CA1215638A (en) 1986-12-23
CH661468A5 (de) 1987-07-31
SE8305999D0 (sv) 1983-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE449571B (sv) Stanspress innefattande en c-formad ram och en pa ramen anordnad och med ovre och nedre armar forsedd verktygshallare
US4682401A (en) Multiple processing machine
USRE30025E (en) Universal double cut die set
US4215731A (en) Router guide assembly
US4558616A (en) Punch press having retractable punching tools
US4396185A (en) Clamping apparatus for machine tools
SE509989C2 (sv) Skärmaskin
CN104526380B (zh) 一种可夹持弧形板的夹具
CN113084929A (zh) 一种书本单页连续冲型装置
EP0425700B1 (en) Cut sections conveying device for a cutting machine
KR20150000430A (ko) 가요성 pcb 드릴링 머신을 위한 피딩 장치
SE451808B (sv) Fastspenningsanordning for verktygsmaskiner
JP2616939B2 (ja) 板材加工装置におけるテーブル装置
KR870001596B1 (ko) 펀치 프레스
CN209936038U (zh) 一种游戏机控制摇杆加工用切割设备
CN220806470U (zh) 一种机床加工送料机构
CN216912240U (zh) 全自动去除水口废料机
JP2547009B2 (ja) 鋳造方案部破断装置
JP4776119B2 (ja) 切断機
CN217292662U (zh) 一种新型材料加工生产用推台锯
CN219402699U (zh) 一种用于套丝机的送料机构
CN108161137B (zh) 用于加工具有齿条状周缘工件的磨削机
CN212052074U (zh) 一种织布裁剪装置
JP2566889Y2 (ja) 切断機における切断片搬送装置
JPH0623387Y2 (ja) 切断機

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8305999-8

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8305999-8

Format of ref document f/p: F