CN109013836B - 数控转塔冲床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数控转塔冲床，涉及转塔冲床领域，包括工作台、固接在工作台一侧的支撑架以及冲孔组件，所述冲孔组件包括上模具和下模具，所述下模具设置在工作台的顶端，所述上模具和下模具之间留有空腔，所述上模具和下模具之间滑移连接有连接板，所述连接板的底端固接有压柱，所述工作台上固接有与连接板配合的压板且压板上开设有供压柱放置的连接孔；所述工作台顶端滑移连接有夹持块，所述夹持块开设有夹持槽，所述夹持槽内竖直滑移连接有夹持柱，所述夹持块上开设有夹持孔。通过压柱和夹持柱对工件的两侧进行定位，从而在对工件进行竖向冲孔时，减少工件的横向位移，从而提高对工件的加工精度，从而便于对工件进行冲孔。

Description

数控转塔冲床
技术领域
本发明涉及转塔冲床领域，更具体的说，涉及一种数控转塔冲床。
背景技术
数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一 ，是在板材上进行冲孔加工、浅拉伸成型的压力加工设备。
现有技术可参照授权公告号为CN105436245B的中国发明专利，该专利公开了一种数控转塔冲床，包括机架、模具库和转盘，模具库设置在机架的一侧；转盘包括上转盘和下转盘，上转盘和下转盘同轴设置，且分别与机架铰接，模具包括若干一一对应的上模和下模，上模均可拆卸连接在上转盘或模具库中，下模均可拆卸连接在下转盘或模具库中。
但是，在对工件长度方向进行冲孔作业时，工件会产生沿宽度方向的位移，从而工件发生边形，从而对冲孔位置发生偏差，从而不便于对工件进行冲孔。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种数控转塔冲床，其优点是能够对工件的两边进行定位，从而减少工件的变形，从而便于对工件进行冲孔。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种数控转塔冲床，包括工作台、固接在工作台一侧的支撑架以及设置在支撑架底端的冲孔组件，所述冲孔组件包括上模具和下模具，所述下模具设置在工作台的顶端，所述上模具和下模具之间留有空腔，所述上模具和下模具之间滑移连接有连接板，所述连接板的底端固接有压柱，所述工作台上固接有与连接板配合的压板且压板上开设有供压柱放置的连接孔；
所述工作台顶端远离连接板的一侧滑移连接有夹持块，所述夹持块靠近连接板的一侧开设有夹持槽，所述夹持槽内竖直滑移连接有夹持柱，所述夹持块上开设有供夹持柱放置的夹持孔。
通过采用上述技术方案，连接板带动压柱运动，从而使压柱穿过工件的一侧，从而对工件的一侧进行定位；夹持柱穿过工件的另一侧，从而对工件的另一侧进行定位；通过压柱和夹持柱对工件的两侧进行定位，从而在对工件进行竖向冲孔时，减少工件的横向位移，从而提高对工件的加工精度，从而便于对工件进行冲孔。
本发明进一步设置为：所述夹持块顶端固接有夹持气缸，所述夹持气缸包括活塞杆，夹持气缸的活塞杆与夹持柱固定连接。
通过采用上述技术方案，夹持气缸控制夹持柱的竖直滑移，从而便于夹持柱穿过工件，从而便于对工件进行定位。
本发明进一步设置为：所述夹持柱上滑移连接有抵接盘，所述抵接盘滑移后与工件抵接。
本发明进一步设置为：所述夹持柱内转动连接有螺杆，所述夹持柱内固接有夹紧电机，所述夹紧电机包括输出轴且夹紧电机的输出轴与螺杆固接；
夹持柱上开设有滑槽，抵接盘上固接有与滑槽滑移连接的滑块，抵接盘上的滑块与螺杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案，夹紧电机带动螺杆转动，从而带动抵接盘在夹持柱上滑移，从而使抵接盘与工件抵接，从而将工件进行夹紧。
本发明进一步设置为：所述夹持柱靠近底端处对称开设有柱槽，所述柱槽内滑移连接有配合块，所述配合块上设置有复位件。
通过采用上述技术方案，配合块滑移出夹持柱后与工件的底端贴合，从而对工件的底端进行支撑，从而便于抵接盘对工件进行夹紧。
本发明进一步设置为：两个所述配合块相互靠近处设置有斜面，夹持柱内设置有顶块，顶块的两侧为与配合块抵接的斜面；
夹持块内设置有顶出件，顶出件顶出后与顶块抵接。
本发明进一步设置为：所述顶出件包括与夹持孔竖直滑移连接的顶柱，所述夹持块的底端固接有带动顶柱滑移的动力单元。
本发明进一步设置为：所述动力单元包括固接在夹持块底端的顶升气缸，所述顶升气缸包括活塞杆且顶升气缸的活塞杆与顶柱固接；
工作台上开设有供顶升气缸滑移的连接槽。
通过采用上述技术方案，顶升气缸的活塞杆伸出，带动顶柱运动，从而使顶柱与顶块抵接从而带动顶柱运动，从而带动配合块运动，从而将配合块顶出夹持柱；工作台上开设连接槽，能够便于顶升气缸进行滑移，从而便于对工件进行送料。
本发明进一步设置为：所述工作台上设置有支撑块，所述支撑块靠近下模具的一侧固接有与夹持块滑移连接的限位块；
所述支撑块设有限位块一侧的两端转动连接有链轮，支撑块两端的链轮通过链条连接，所述支撑块上固接有带动链轮转动的驱动电机；所述链条与夹持块固定连接。
通过采用上述技术方案，驱动电机带动链轮转动，从而带动链条转动，从而带动夹持块运动，从而便于对工件进行送料。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1. 连接板带动压柱运动，从而使压柱穿过工件的一侧，从而对工件的一侧进行定位；夹持柱穿过工件的另一侧，从而对工件的另一侧进行定位；通过压柱和夹持柱对工件的两侧进行定位，从而在对工件进行竖向冲孔时，减少工件的横向位移，从而提高对工件的加工精度，从而便于对工件进行冲孔。
2. 夹紧电机带动螺杆转动，从而带动抵接盘在夹持柱上滑移，从而使抵接盘与工件抵接，从而将工件进行夹紧。
3. 配合块滑移出夹持柱后与工件的底端贴合，从而对工件的底端进行支撑，从而便于抵接盘对工件进行夹紧。
附图说明
图1是体现本实施例的整体示意图；
图2是体现图1中A部的放大示意图；
图3是体现液压缸的示意图；
图4是体现图3中B部的放大示意图；
图5是体现图3中C部的放大示意图；
图6是体现夹持单元的示意图；
图7是体现夹持单元的分解示意图；
图8是体现图7中D部的放大示意图；
图9是体现图3中E部的放大示意图；
图10是体现压柱的示意图。
图中：1、工作台；11、滑移槽；12、连接槽；2、支撑架；3、冲孔组件；31、支撑盘；32、下模具；33、上模具；34、冲头；341、复位弹簧；35、连接柱；36、转动电机；37、液压缸；371、顶出杆；4、限位组件；41、支撑块；42、限位块；43、链轮；44、链条；45、驱动电机；46、夹持单元；461、夹持块；4611、夹持孔；4612、顶柱；462、移动槽；463、夹持槽；464、夹持气缸；465、夹持柱；4651、滑槽；4652、柱槽；466、螺杆；467、抵接盘；468、配合块；4681、连接弹簧；469、顶升气缸；5、顶块；6、连接板；61、压板；62、压柱；63、固定板；64、压紧气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种数控转塔冲床，如图1所示，包括工作台1、设置在工作台1靠近一端处的支撑架2、设置在支撑架2上的冲孔组件3以及设置在工作台1顶端一侧的限位组件4。
支撑架2的截面为“N”形且支撑架2的两侧与工作台1固定连接，支撑架2的顶端与工作台1之间留有放置冲孔组件3的空间；冲孔组件3包括固接在支撑架2顶端靠近工作台1一侧的支撑盘31、与支撑盘31转动连接的连接柱35以及带动连接柱35转动的转动电机36，转动电机36固接有支撑架2的顶端，转动电机36包括输出轴且转动电机36的输出轴与连接柱35固定连接。
连接柱35的底端固接有下模具32，连接柱35靠近下模具32处固接有上模具33，上模具33与下模具32之间留有空腔，下模具32的底端与工作台1的顶端贴合；上模具33上竖直滑移连接有若干冲头34，下模具32上开设有与冲头34对应的冲孔槽；冲头34上套接有复位弹簧341，复位弹簧341的一端与冲头34固定连接，另一端与上模具33的顶端固定连接。
如图3和图4所示，支撑盘31的底端固接有液压缸37，液压缸37位于支撑盘31底端靠近限位组件4的一侧；液压缸37包括顶出杆371，液压缸37的顶出杆371伸出后，顶出杆371与冲头34的顶端抵接。
如图1和图2所示，限位组件4包括与工作台1滑移连接的支撑块41、设置在支撑块41靠近下模具32一侧的限位块42、转动连接在支撑块41靠近下模具32一侧的两端的链轮43、连接支撑块41两端链轮43的链条44以及驱动链轮43转动的驱动电机45，限位块42上滑移连接有夹持单元46；工作台1上开设有供支撑块41滑移的滑移槽11（如图5所述），支撑块41上固接有与滑移槽11配合的滑移块。
如图6和图7所示，夹持块461靠近支撑块41的一侧开设有与限位块42滑移连接的移动槽462，夹持块461设有移动槽462的一侧与链条44固定连接，夹持块461远离移动槽462的一侧开设有供工件放置的夹持槽463；夹持槽463的底端开设有夹持孔4611，夹持槽463内竖直滑移连接有夹持柱465，夹持块461的顶端固接有夹持气缸464，夹持气缸464包括活塞杆，夹持气缸464的活塞杆与夹持柱465固定连接；夹持槽463的底端与下模具32的顶端处于同一平面。
结合图8，夹持柱465内转动连接有螺杆466，螺杆466上螺纹连接有抵接盘467，抵接盘467与夹持柱465套接；夹持柱465内固接有夹紧电机，夹紧电机的输出轴与螺杆466固定连接；夹持柱465上关于轴线对称开设有滑槽4651，抵接盘467上固接有与滑槽4651滑移连接的滑块；夹持柱465靠近底端处关于轴线对称开设有柱槽4652，柱槽4652内滑移连接有配合块468，配合块468上固接有连接弹簧4681，连接弹簧4681的一端与配合块468固定连接，另一端与夹持柱465固定连接；两个配合块468相互靠近的一端开设有斜面，配合块468开设有斜面处设置有顶块5，顶块5的两侧与配合块468的斜面抵接；顶块5的底端固接有延伸柱，延伸柱延伸出夹持柱465的底端，夹持孔4611内竖直滑移连接有顶柱4612，顶柱4612滑移后与顶块5上的延伸柱抵接；夹持块461的底端固接有带动顶柱4612滑移的顶升气缸469，顶升气缸469包括活塞杆，顶升气缸469的活塞杆与顶柱4612固定连接；工作台1上开设有供顶升气缸469滑移的连接槽12。
如图9和图10 所示，工作台1上设置有连接板6，连接板6位于上模具33和下模具32之间且靠近液压缸37位置处；连接板6的两端均设置有固定板63，两个固定板63关于下模具32对称设置，固定板63远离连接板6的一端与工作台1固定连接；固定板63靠近连接板6处固接有压紧气缸64，压紧气缸64包括活塞杆，压紧气缸64的活塞杆与连接板6的顶端固定连接；连接板6的底端设置有压板61，压板61关于下模具32对称设置，压板61的底端与工作台1固定连接，压板61的顶端与下模具32的顶端处于同一平面；连接板6的底端固接有若干压柱62，压板61的顶端开设有若干与压柱62插接的连接孔。
工作过程：在对工件进行冲孔时，将工件放置在工作台1上，使得工件的两侧分别位于夹持块461的夹持槽463内和压板61与固定板63之间；启动夹持气缸464，从而带动夹持柱465运动，从而使夹持柱465穿过工件并位于夹持孔4611内；启动顶升气缸469，从而带动顶柱4612运动，从而带动顶块5运动，从而使配合块468延伸出夹持柱465，从而使配合块468的顶端与工件的底端贴合。
启动夹紧电机，从而带动螺杆466转动，从而带动抵接盘467竖直向下运动，从而使抵接盘467与工件接触，从而将工件进行夹紧；启动压紧气缸64，从而带动连接板6运动，从而使连接板6底端的压柱62穿过工件进入到压板61上的连接孔内，从而对工件进行夹持。
启动液压缸37，从而使液压缸37的顶出杆371与冲头34抵接，从而带动冲头34向工件运动，从而对工件进行冲孔；对工件连续冲孔时，启动压紧气缸64，使得连接板6与压板61分离，从而使工件处于自由状态，启动驱动电机45，从而带动链轮43转动，从而带动链条44转动，从而带动夹持块461滑移，从而对工件进行传送，从而对工件进行连续冲孔。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种数控转塔冲床，包括工作台(1)、固接在工作台(1)一侧的支撑架(2)以及设置在支撑架(2)底端的冲孔组件(3)，所述冲孔组件(3)包括上模具(33)和下模具(32)，所述下模具(32)设置在工作台(1)的顶端，所述上模具(33)和下模具(32)之间留有空腔，其特征在于：所述上模具(33)和下模具(32)之间滑移连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底端固接有压柱(62)，所述工作台(1)上固接有与连接板(6)配合的压板(61)且压板(61)上开设有供压柱(62)放置的连接孔；
所述工作台(1)顶端远离连接板(6)的一侧滑移连接有夹持块(461)，所述夹持块(461)靠近连接板(6)的一侧开设有夹持槽(463)，所述夹持槽(463)内竖直滑移连接有夹持柱(465)，所述夹持块(461)上开设有供夹持柱(465)放置的夹持孔(4611)；
所述夹持柱(465)上滑移连接有抵接盘(467)，所述抵接盘(467)滑移后与工件抵接；
所述夹持柱(465)内转动连接有螺杆(466)，所述夹持柱(465)内固接有夹紧电机，所述夹紧电机包括输出轴且夹紧电机的输出轴与螺杆(466)固接；
夹持柱(465)上开设有滑槽(4651)，抵接盘(467)上固接有与滑槽(4651)滑移连接的滑块，抵接盘(467)上的滑块与螺杆(466)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的数控转塔冲床，其特征在于：所述夹持块(461)顶端固接有夹持气缸(464)，所述夹持气缸(464)包括活塞杆，夹持气缸(464)的活塞杆与夹持柱(465)固定连接。
3.根据权利要求2所述的数控转塔冲床，其特征在于：所述夹持柱(465)靠近底端处对称开设有柱槽(4652)，所述柱槽(4652)内滑移连接有配合块(468)，所述配合块(468)上设置有复位件。
4.根据权利要求3所述的数控转塔冲床，其特征在于：两个所述配合块(468)相互靠近处设置有斜面，夹持柱(465)内设置有顶块(5)，顶块(5)的两侧为与配合块(468)抵接的斜面；
夹持块(461)内设置有顶出件，顶出件顶出后与顶块(5)抵接。
5.根据权利要求4所述的数控转塔冲床，其特征在于：所述顶出件包括与夹持孔(4611)竖直滑移连接的顶柱(4612)，所述夹持块(461)的底端固接有带动顶柱(4612)滑移的动力单元。
6.根据权利要求5所述的数控转塔冲床，其特征在于：所述动力单元包括固接在夹持块(461)底端的顶升气缸(469)，所述顶升气缸(469)包括活塞杆且顶升气缸(469)的活塞杆与顶柱(4612)固接；
工作台(1)上开设有供顶升气缸(469)滑移的连接槽(12)。
7.根据权利要求1所述的数控转塔冲床，其特征在于：所述工作台(1)上设置有支撑块(41)，所述支撑块(41)靠近下模具(32)的一侧固接有与夹持块(461)滑移连接的限位块(42)；
所述支撑块(41)设有限位块(42)一侧的两端转动连接有链轮(43)，支撑块(41)两端的链轮(43)通过链条(44)连接，所述支撑块(41)上固接有带动链轮(43)转动的驱动电机(45)；所述链条(44)与夹持块(461)固定连接。
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