SE444389B - Forfaringssett for absorption av svaveloxider ur rokgaser - Google Patents

Forfaringssett for absorption av svaveloxider ur rokgaser

Info

Publication number
SE444389B
SE444389B SE8100677A SE8100677A SE444389B SE 444389 B SE444389 B SE 444389B SE 8100677 A SE8100677 A SE 8100677A SE 8100677 A SE8100677 A SE 8100677A SE 444389 B SE444389 B SE 444389B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
seawater
added
calcium compound
amount
moles
Prior art date
Application number
SE8100677A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8100677L (sv
Inventor
A Ellestad
A Tokerud
Original Assignee
Flaekt Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flaekt Ab filed Critical Flaekt Ab
Publication of SE8100677L publication Critical patent/SE8100677L/sv
Publication of SE444389B publication Critical patent/SE444389B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/501Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2252/00Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/10Inorganic absorbents
    • B01D2252/103Water
    • B01D2252/1035Sea water

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

15 20 25 30 35 8100677-7 sof* + t 02 (i) ->so42' g (7) Detta betyder att utsläpp av obehandlat havsvatten använt som absorbent för S02 kommer att förbruka en del av syreinnehâllet i recipienten.
Oxidationsreaktionen är beskriven i många vetenskapliga arbeten. Reaktionen går över flera steg, och formeln 7 anger bara bruttoreaktionen; Reaktionshastigheten ökar med ökande pH och med ökande sulfitkoncentration, men syrekoncentrationen har som regel liten inverkan på reaktionshastigheten.
Andelen av upplöst svaveldioxid, som föreligger som sul- fit, ökar med ökande pH. Vid samma totala svaveldioxidkoncentration ökar sulfitkoncentrationen med ökande pH, och pH-värdet blir därför en mycket viktig parameter. I Reaktionen (7) kan katalyseras av polyvalenta katjoner, bl a Fe, Mn, Cu och Co. Reaktionen katalyseras också av en eller flera av reaktionens mellanprodukter. , V Verkningarna av syrekrävande och sura utsläpp påverkas av många faktorer, som lokala recipientförhållanden, vind och ström- förhållanden, utsläppets koncentrationsnivåer, utsläppets storlek, utsläppsarrangemanget och av eventuell behandling av havsvattnet före utsläpp till recipienten. , _ Vid den ovannämnda anläggningen på Tasmanien släpps surt havsvatten.från reningen obehandlat ut i recipienten.
Bankside Power Station i England använder vatten från Themsen för att absorbera S02 från rökgasen (Litter, A Central Electricity Generating Board, "Flue Gas washing at Power Stations in the UK", juli 1976). Ungefär 1/10 av kylvattnet, som används i lturbinkondensatorerna, pumpas till gasrenarna. Kalksten tillsätts för att öka vätskans absorptionskapacitet. vätskan från reningsan- läggningen leds genom en sedimenteringstank för avskiljning av större partiklar. Vätskan förs därefter in i en luftningstank, där sulfit- joner oxideras till sulfatjoner enligt formeln 7. Mangansulfat till- sätts som katalysator. Uppehállstiden för vätskan i luftningstanken är ca 7 minuter. Efter luftningstanken har vätskan ett pH på ca 2,3 ' och den innehåller S02 i en mängd av ca 44 mg/l, som motsvarar en syreförbrukning på ca 11 mg 02/l. _10 15 20 25 30 35 3100677-7 Reningsvattnet blandas därefter med resten av kylvattnet och släpps återigen ut i Themsen.
Vid Bankside är pH-värdet i utloppet från luftningstanken nere i 2,3. pH-värdet i vätskan som kommer in i tanken är högre, men vid oxidationen överförs i princip den relativt svagt sura svavelsyr- ligheten till den starkt sura svavelsyran med därav följande pH»sänk- ning. Reaktionen är därför långsam, och det är nödvändigt med ca 7 mi- nuters reaktionstid i luftningstanken och avsevärd katalysatortillsats.
Både av ekonomiska och platsbehovsmässiga orsaker är det önskvärt att kunna sänka uppehållstiden, d v s att minska storleken på oxidations- apparaten. V _ 1 UsA-patentsmften 4,oss,194 beskriva ett förfarings- sätt att avskilja 502 från avgaser så att gasen kommer-i kontakt med havsvatten i en gasrenare, t ex havsvatten som tidigare har använts som kylvatten i ett värmekraftverk. Havsvatten används i en sådan mängd att den mängd svaveldioxid, som absorberas i havsvattnet, är väsentligt mindre än havsvattnets totala antal basiska ekvivalenter.
Detta betyder för ett kraftverk, som bränner kol med 1,0 - 1,5 % S i kolet, att hela kylvattenmängden från turbinkondensatorerna måste användas i gasrenaren. ' I É Det S02Ähaltiga havsvattnet bringas därefter 1 kontakt med en syrehaltig gas för dekarbonatisering av havsvattnet för att öka havsvattnets pH-värde upp till det neutrala området pH 6-7 och för att oxidera sulfitjoner till sulfatjoner.
Vid.surgörning av havsvatten förskjuts jämvikten i enlig- »het med de ovannämnda formlerna 1, 2 och 3 åt vänster, och därmed ökar också partialtrycket av C02 över lösningen. Partialtrycket av C02 ökar mest i pH-intervallet från 8 ned till 5. Partialtrycket vid pH 2 är således 1,1 gånger större än vid pH 5 och 200 gånger större län vid pH 8.
Genom att bringa försurat havsvatten i kontakt med t ex luft överför man C02 från havsvattnet till luften, d v s en dekarbona- tisering. Detta betyder att jämvikten 1, 2 och 3 förskjuts ytterligare åt vänster, d v s att H+-joner förbrukas vid ökning av pH-värdet.å När havsvattnet används i en sådan mängd att den mängd svaveldioxid, som absorberas i havsvattnet, är väsentligt mindre än havsvattnets samlade basiska ekvivalent kan en pH-ökning p_g a dekar- bonatisering överlagra pH-sänkningen p gla oxidationsreaktionen, så 10 8100677-7 som beskrivs i den nämnda USA-patentskriften.
En olägenhet med den beskrivna processen är att den förut- sätter att stora mängder havsvatten skall användas både i absorptions- enheten och i dekarbonatiserings/oxidationsenheten. Detta medför en ökning av processutrustningens storlek och höga driftskostnader. Det kan vara önskvärt att då släppa ut det behandlade havsvattnet på djupt vatten via diffusorer för att uppnå snabb inblandning och för att und- vika verkan på det biologiskt produktiva ytvattnet. Detta blir emeller- tid mycket kostsamt när det är stora vätskemängder som skall släppas ut. _ V - Rökgaser innehåller normalt 10 - 15 vol% C02. Något C02 absorberas i gasrenaren. Vid ökning av vätske/gas-förhållandet i gas-W i renaren kan större mängder C02 absorberas, och det blir också större 15 20 mängder C02 som skall avskiljas i dekarbonatiseringsloxidationsenhe- ten. Detta ökar enhetens storlek. ' _ I en artikel i International Journal of Sulfur Chemistry (L. A. Bromley Int. J. Sulfur Chemistry, Part B, Vol 7, No. 1 1972) beskrivs en process för avsvavling av rökgaser från kraftverk. Pro- cessen är relativt lik det i den ovannämnda USA-patentskriften be- skrivna förfaringssättet. I gasrenaren används havsvattenmängder mot- V svarande kylvattenmängden för kraftverket. pH-värdet i havsvattneti från gasrenaren skall normalt vara ca 6. Det har emellertid föresla- gits att kalksten, dolomit eller andra former av basiska komponenter kan tillsättas när havsvattnet från gasrenaren är för surt.
I den s k Fläkt-Hydro-processen (broschyr utgiven i ok- tober 1978 av A/S Norsk Viftefabrikk, Oslo, Norge "The Fläkt-Hydro Process Sulfur Dioxide Removal by Seawater") används normalt bara ca 1/5 av kylvattenmängden från ett värmekraftverk i gasrenaren för ab- _ sorption av S02. Det S02-haltiga havsvattnet blandas efter absorp- 30 35 tionen med resten av kylvattenmängden, där hela mängden sänds till en dekarbonatiserings/oxidationsenhet.
Fördelen med de nämnda havsvattenprocesserna är att det väsentligen är havsvattnets naturliga halt av basiska komponenter som används för att absorbera och neutralisera rökgasens innehåll av sva- veldioxid. V I de flesta kända rökgasavsvavlingsprocesserna sker emellertid reningen genom att en uppslamning av kalk eller kalksten i färskvatten används som absorbent. 10 15 20 25 30 35 8100677-7 Vid dessa processer får man driftproblem i gasrenaren p g a avlagringar när kalciumkarbonat, kalciumsulfit och kalcium- sulfat fälls ut. Slutprodukten består då av mer eller mindre vatten- haltigt kalCiumsulfit_och/eller kalciumsulfat, som det många gånger kan vara svårt att hitta deponeringsplats till. I följande avsnitt skall beskrivas en s k "kalk/gips"-process (B. Colliander, "Status- rapport pr. 1 april 1978 angående rökgasavsvavling, utarbetat för kol» konsekvensutredningen i Danmark") där suspensionen, också ofta kallad "slurryn", från tvätt-tornet leds till en oxidationsenhet där gips bildas enligt formlerna 9, 10, 11. casos (s) så caz* + 5032' (s) 2- i 2- ' I I 503 woz-»soß (1,0) sof' + znzo + ca” -_>caso4 . 2520 (s) (11) Gipsen avskiljs och upplösningen återförs till gasrena-. ren. pH-värdet för suspensionen från gasrenaren hålls på 4,0 - 5,0.. pH-värdet regleras därefter till 3,5 - 4,5 under tillsättning av A HZSO4 för att påskynda oxidationen i följande process-steg. I vät- skan från gasrenaren förekommer svaveldioxiden huvudsakligen som upp- löst kalciumsulfit. Det betyder att oupplöst kalciumsulfit måste lösas upp innan oxidationsreaktionen kan äga rum. __ Det har tidigare nämnts att ett högt pH-värde ger ökad oxidationshastighet. I detta system är upplösningen_av kalciumsulfit bestämmande för den totala reaktionshastigheten, och pH-värdet bör därför sänkas till 3,5 - 4,5 för att påskynda upplösningen av kalcium~ sulfit. pHfvärdet hålls således på en nivå där oxidationsreaktionen går långsamt, och det är därför nödvändigt med lång uppehållstid för vätskan i oxidationsenheten.
Det har i samband med uppfinningen utförts omfattande undersökningar för att åstadkomma ett förfaringssätt för absorption av S02 i havsvatten med efterföljande behandling av det S02-haltiga havsvattnet, varvid 1. den övervägande delen av syraöverskottet i det S02- ' haltiga havsvattnet reduceras genom tillsättning av 10 15 20 25 30 35 8100677-7 6 en basisk kalciumförening i form av Ca0, Ca(0H)2 eller CaC03, 2. den väsentlig del av havsvattnets innehåll av svavel- dioxid överförs till sulfat genom tillförsel av en syrehaltig-gas, och 3. pH-värdet i vätskan hålls på en gynnsam nivå både för oxidationsreaktionen och för avdrivning av C02 'från vätskan.
Havsvattenmängden för absorptionen och den efterföljande behandlingen kan vid förfaringssättet hållas relativt liten. Det med- för att dekarbonatiserings/oxidationsreaktorn och ett eventuellt ut- släppsarrangemang blir väsentligt mindre än i de beskrivna havsvatten- processerna. Slutprodukten från S02-reningsprocessen enligt uppfinning- en är havsvatten, som skall kunna återföras till recipienten utan risk för den marina miljön. Uppfinningen är speciellt aktuell vid kol/olje~ eldade kraftverk och energikällor. Uppfinningen är emellertid inte begränsad till användning i samband ned en speciell industri. A Uppfinningen avser således ett förfaringssätt för absorp- tion av svaveloxider ur rökgaser, varvid svaveloxiderna absorberas i havsvatten, en basisk kalciumförening i form av Ca0, Ca(0H)2 eller CaC03 tillsätts till det för absorptionen använda havsvattnet, det med kalciumföreningen tillsatta havsvattnet införs i en dekarbonati- serings/oxidationsreaktor, till vilken en syrehaltig gas tillförs, och det dekarbonatiserade och syresatta havsvattnet avlägsnas ur reak- torn. Förfaringssättet karaktäriseras enligt patentkravet_i av att havsvattnet används för absorptionen - och för eventuell tillsats efter tillsatsen av kalciumföreningen ~ i en sådan mängd att dess pH-värde efter absorptionen blir 1,8 - 3,3; att den basiska kalcium~ föreningen, som på i och för sig känt sätt tillsätts till det för absorptionen använda havsvattnet, tillsätts i en sådan mängd att havs- vattnets pH blir högre än 5,2 innan det införs i dekarbonatiserings/ oxidationsreaktorn, och att havsvattnets surhetsgrad efter dekarbo- natiserings/oxidationsreaktorn regleras genom tillsättning av den basiska kalciumföreningen till ett pH-värde över 5,5§ ändamålsenliga utföringsformer av förfaringssättet framgår av patentkraven 2 - 8. 10 l5 20 25 30 35 8100677-7 7 Havsvatten har normalt en salthalt av 32 - 36 O/oo. Upp- finningen kan emellertid användas även om havsvattnet har en högre eller en lägre salthalt än 32 - 36 °/oo, dock skall vattnet inte ha en lägre salthalt än 10 0/oo.
Vid kraftverk som bränner ko]/olja med 1 - 3 % svavel-e innehåll kan enligt uppfinningen normalt ca 1/5 av kylvattenmängden från turbinkondensatorerna användas i gasrenaren. Uppfinningen är~ inte begränsad till att havsvattnet innan det förs till gasrenaren har använts som kylvatten, men detta är ofta fallet. Havsvattnet från gasrenaren innehååler då 250 till 700 mg S02 tot /l (S02 tot = t = SO2(l) + HSO3" + S03 '), och pH-värdet är 1,8 - 3,3. ' ,~ Kalk (Ca0), kalciumhydroxid (Ca(OH)2) eller kalksten (CaC03) doseras på minst tvâ ställen, nämligen före och efter dekarbonatise- rings/oxidationsreaktorn. Ca0 och Ca(0H)2 doseras före reaktorn i en sådan mängd att "antal mol aktiv Ca2+ tillfört/antal mol S02 tillfört“ är 0,3 - 0,8. Vid användning av kalksten skall detta förhållande vara 0,4 - 0,9. i i _ På grund av att den absorberade S02-mängden i havsvattnet är väsentligt högre än den S02-mängd, som motsvarar havsvattnets na- turliga halt av basiska komponenter, kommer en pH-sänkning p g a oxida- tionsreaktionen att överlagra en pH-ökning p g a dekarbonatisering. pH-värdet i vätskan sjunker därför genom dekarbonatiseringsloxidations- reaktionen, normalt från ca 6 till ca 5. Lösligheten för kalciumsulfit och kalciumsulfat och havsvattnets halt av basiska komponenter avtar med avtagande salthalt. Vid tillämpning av uppfinningen på platser där havsvattnet har låg salthalt, och i de fall där S02-koncentrationen i havsvattnet från gasrenaren är hög, kan det vara nödvändigt att till- föra en extra mängd havsvatten före dekarbonatiserings/oxidationsreak- torn för att undvika kalciumsulfitutfällning samtidigt som ett gynnsamt ~pH-värde för oxidationsreaktionen upprätthålls. Det kan vid enstaka tillfällen också vara aktuellt att använda mer än två tillförselställen för basiska komponenter och mer än en dekarbonatiserings/oxidations-_ reaktor.
Extra havsvatten tillförs eventuellt efter första kalkdo- seringen, däremot ej före kalkdoseringen. Denna ordningsföljd är att föredraga framför den motsatta ordningsföljden, eftersom~förhållandena för upplösning_av den basiska komponenten då är mest gynnsamma. Detta p g a att vätskan, som den basiska kalciumföreningen skall upplösas i, 10 15 ' 20 25 's0_ 35 8100677~7 då har så stor surhet som möjligt, och därför att kalkupplösningsan- ordningen blir mindre genom att vätskemängden, som den basiska kalcium- föreningen skall lösas i, då är så liten som möjligt. _ 0 _ Efter tillsättning av extra havsvatten före reaktorn blir vid användning av havsvatten med en salthalt av 32 - 40 °/oo'S02-inne- hållet normalt 280 - 400 mg S02 tbt /l.~S02-innehållet inne i reaktorn skall alltid vara väsentligt högre än havsvattnets totala halt av ba~ siska komponenter, så att förhållandet "syretillskottet från S02-inne- hållet räknat som milliekvivalenter / la: havsvattnets naturliga halt av basiska komponenter räknat som milliekvivalenter / lt-är större än 2,6 : 1; s “ _ Uttrycket "syretillskottet från S02-innehållet räknat som milliekvivalenter / l" beräknas på följande sätt: moi/1 soztot X 2 X 1060 Efter reaktorn är huvuddelen av vätskans svaveldioxidinnehåll oxide- rat till sulfat. Det betyder att mer av basiska komponenter kan till- sättas utan att det uppstår igensättningsproblem p g a kalciumsulfit~ utfällning. Vätskan kan därefter ledas till och släppas ut i recipienf ten via ett lämpligt utsläppsarrangemang.
Den basiska komponenten doseras efter reaktorn så att ”antal mol aktiv Ca2+ tillfört/antal mol S02 tillfört" för Ca0 och Ca(0H)2 är 0,1 - 0,7 och för CaCO3 är 0,1 till 1,1.
Summan av tillsatsen av basiska komponenter före och efter reaktorn skall vara sådan att "antal mol aktiv Ca2+ tillfört totalt/ _antal mol S02 tillfört totalt" för Ca0 och Ca(0H)2 är 0,5 ~ 1,0 och för CaC03 är 0,6 - 1,5. A Doseringen av basiska komponenter efter reaktorn bestäms av lösligheten av kalciumsulfit jämte krav på pH-värde och oxidationsgrad i utsläppet. 0 ' Tillsättningen av basiska komponenter till havsvattnet efter reaktorn bör av miljömässiga skäl avpassas så att havsvattnets pH-värde biir minst 5,5. , V _ Normalt havsvatten är en stark elektrolyt med en jonstyrka .på ca 0,7. Jonernas kemiska aktivitet avtar i ett sådant system. Det leder till att lösligheten av kalciumsulfit, kalciumsulfat och kalcium- karbonat i havsvatten är mycket större än i färskvatten. I det beskriv- 10 15 20 25 30 35 8100677-7 9 na systemet kan endast kalciumsulfit fällas ut. Detta betyder att man i detta system kan tillsätta en basisk kalciumförening i väsentligt större mängder och till väsentligt högre pH-värden än i ett basisk kalciumförening/färskvattensystem, utan att få igensättningsproblem p g a kalciumsulfit/kalciumsulfatutfällning.
Vid tillämpning av det beskrivna systemet uppnås: 1. Gynnsamt pH-värde för oxidationsreaktionen i reaktorn sam- tidigt som höga oxidationsgrader kan erhållas. 2. Hög sulfitkoncentration p g a högt pH-värde, då totala svaveldioxidkoncentrationen är hög emedan sulfiten före- ligger som jon och inte som utfällt kalciumsulfit, vilketi ger hög reaktionshastighet. 3. Oxidationsreaktionen kommer igång snabbt. Detta är mycket viktigt då reaktionen, som tidigare nämnts, katalyseras av en eller flera av reaktionens mellanprodukter.
I dekarbonatiserings/oxidationsreaktorn tillförs luft för att gynna C02-avdrivning och oxidationsreaktioner. Havsvattnet bör härvid utgöra den kontinuerliga fasen, och vätskan bör transporteras utan tillbakablandning i reaktorn. Uppfinningen är utöver detta inte ibunden till en speciell reaktortyp eller ett speciellt system för luft- tillförseln.
Genom att havsvattnet i reaktorn håller ett pH-värde, som också är gynnsamt för C02-avdrivning, utnyttjas havsvattnets naturliga halt av basiska komponenter bättre, och en mindre mängd av de basiska komponenterna behöver tillföras för att uppnå ett visst pH-värde i vätskan efter reaktorn. Detta betyder också att förbrukningen av de . basiska komponenterna enligt detta förfaringssätt blir mindre i den beskrivna kalk/gips-processen än om pH-värdet i havsvattnet genom till- 'sats av basiska komponenter efter reaktorn höjes till det pH-värde havsvattnet hade innan svaveldioxid absorberades. Havsvatten innehåller en del katalyserande polyvalenta katjoner, bl a Fe, Mn, Cu och Co. En katalysator i form av t ex järnsulfat kan emellertid också tillsättas före reaktorn. Återcirkulation av vätska i reaktorn kommer också att öka reaktionshastigheten då reaktionen; som ovan nämnts, katalyseras 10 15 20 25 30 - ...-..__..__ ~~~__.. »_. _.. 81ÛÛ677"7 i i 10» av en eiier fiera meiianprodukter. Uppfinningen är emeiiertid inte bunden tiil kataiysatortiiisats eller tili återcirkuiation.
EXEMPEL Tiii en piiotaniäggning togs surt havsvatten (6 m3/h) från vätskeutioppet från en scrubber, där S02 avskiijs från rökgas från en oijeeidstad. Havsvattnets saithait var 34;1 g/kg, och halten av basiska komponenter var 2,38 mekv/1. Totai svaveldioxidkoncentrotion (SO2(1) + + HS03" + S032') i det sura havsvattnet var 293 mg/1. pH-värdet var 2,9, temperaturen var 17,8 OC och syrekoncentrationen var 3,8 mg/1.
Kaiciumhydroxid (1359 g/h) och järnsuifat (4,0 g Fe2(S04)3 /h) tili-» sattes innan vätskan fördes ti11 en dekarbonatiseringsloxidationsreak- tor. “Antal moi Ca2+ tiiifört/antai moi S02 tiiïfört" var 0,67. pH-värdet i renaren var efter tiïïsättning av basiska komponenter 6,2.
Reaktorn var 50 mm i diameter och 350 mm iâng. Luft (3 m3/h) tiiifördes omedeibart före reaktorn. Reaktorn innehöii en biandningsanordning som svarade för god dispergering av ïnften i vätskan. Från reaktorn iöpte ett rakt utioppsrör med en diameter av 40 mm och en längd av 25 m.
Eftersom iuften var dispergerad i vätskan var förhåiïandena för oxi- dation och dekarbonatisering gynnsamma i rörets hela iängd. Uppehå11s~ tiden för vätskan i reaktorn och röret var ca 20 sekunder. Efter röret var havsvattnets pH-värde 5,0, 02-innehåiiet var 4,5 mg/1 och S02-kon-. centrationen var 55 mg/1. Detta motsvarar en oxidationsgrad av 81,2 %.
Kaiciumhydroxid (233 g/h) tiiisattes efter röret för att öka pH-värdet i vätskan tiii 6,0. Förhâïïandet "antaï moi Ca2+ tilïfört totaït/antai moi S02 tiiifört" var då 0,78. Kaiciumhydroxidtiiisatsen motsvarar 7,14 mekv/1 och är aiitså betydïigt större än havsvattnets naturiiga haït av basiska komponenter. ' . ._ ___.,.___._.._.-.....,._.._

Claims (8)

10 7 15 20 25 30 8100677-7 11 lPATENTKRAV
1. Förfaringssätt för absorption av svaveloxider ur rökgaser, var- vid svaveloxiderna absorberas i havsvatten, en basisk kalciumförening i form av Ca0, Ca(0H)2 eller CaC03 tillsätts till det för absorptionenä använda havsvattnet, det med kalciumföreningen tillsatta havsvattnet införs i en dekarbonatiserings/oxidationsreaktor, till vilken en syrehaltig gas tillförs, och det dekarbonatiserade och syresatta havsvattnet avlägsnas ur reaktorn, k ä n n e t e c k n a t a v att havsvattnet används för absorptionen - och för eventuell tillsats efter tillsatsen av kalciumföreningen - i en sådan mängd att dess pH~värde efter absorptionen blir 1,8 - 3,3, att den basiska kalcium- föreningen, som på i och för sig känt sätt tillsätts till det för absorptionen använda havsvattnet, tillsätts i en sådan mängd att havsvattnets pH blir högre än 5,2 innan det införs i dekarbonati- serings/oxidationsreaktorn, och att havsvattnets surhetsgrad efter, dekarbonatiserings/oxidationsreaktorn regleras genom tillsättning av den basiska kalciumföreningen till ett pH-värde över 5,5. V
2. Förfaringssätt enligt krav 1, k ä n n e t e c,k n a t a v att den basiska kalciumföreningen tillsätts havsvattnet före dekarbonati- serings/oxidationsreaktorn i en sådan mängd att antalet mol aktiv Ca2+ tillfört/antal mol S02 tillfört är 0,3 - 0,9.
3. Förfaringssätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att den basiska kalciumföreningen tillsätts efter dekarbonati- serings/oxidationsreaktorn i sådan mängd att antal mol aktiv Ca2+ tillfört/antal mol S02 tillfört är 0,1 - 1,1.
4. Förfaringssätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att en basisk kalciumförening i form av Ca0 och /eller Ca(OH)2 tillsätts havsvattnet före dekarbonatiserings/oxidationsreaktorn i en sådan mängd att antal mol aktiv Caz fört är 0,3 _ o,s. * tillfart/antal moi so¿_tti1,,'__e 10 15 20 8100677-7 12
5. Förfaringssätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att en basisk kalciumförening i form av kalksten tillsätts till havsvattnet före dekarbonatiserings/oxidationsreaktorn i en sådan mängd att antal mol aktiv Ca2+ tillfört/antal mol S02fltillfört är 0,4 - 0,9.
6. '6. iFörfaringssätt enligt krav 3, »k ä n n e>t e'c k n a t atv att en basisk kalciumförening i form av Ca0Aoch/eller Ca(OH)2 till- sätts efter dekarbonatiserings/oxidationsreaktorn i en sådan mängd att antal mol aktiv Ca2+ tillfört/antal mol S02 tillfört är 0,1 - 0,7.
7. Förfaringssätt enligt krav 3, k äkn n e-t e c k.n a t a v att en basisk kalciumförening i form av kalksten tillsätts efter dekarbonatiserings/oxidationsreaktorn i en sådan mängd att antal mol aktiv caz* :infört/antal moi soz 'anfört är 0,1 - 1,1. _
8. Förfaringssätt enligt krav 1 - 7, k ä n n e t e c k n a t a v latt den basiska kalciumföreningen tillsätts havsvattnet före dekarbo- natiserings/oxidationsreaktorn i*en sådan mängd att pflfvärdet för vät- skan, som kommer in i reaktorn, är ca 6,0§ A
SE8100677A 1980-02-13 1981-01-30 Forfaringssett for absorption av svaveloxider ur rokgaser SE444389B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO800385A NO156235C (no) 1980-02-13 1980-02-13 Fremgangsmaate ved absorpsjon av svoveloksyder fra roekgasser i sjoevann.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8100677L SE8100677L (sv) 1981-08-14
SE444389B true SE444389B (sv) 1986-04-14

Family

ID=19885322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8100677A SE444389B (sv) 1980-02-13 1981-01-30 Forfaringssett for absorption av svaveloxider ur rokgaser

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4337230A (sv)
DK (1) DK153056C (sv)
NO (1) NO156235C (sv)
SE (1) SE444389B (sv)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4804523A (en) * 1987-06-17 1989-02-14 Bechtel Group, Incorporated Use of seawater in flue gas desulfurization
GB9004743D0 (en) * 1990-03-02 1990-04-25 Radojevic Miroslav Improvements in or relating to the disposal of flue gases
DE29517698U1 (de) * 1995-07-29 1996-01-18 Gottfried Bischoff Gmbh & Co Rauchgasentschwefelungsanlage
NO975030L (no) * 1997-10-31 1999-05-03 Flaekt Ab FremgangsmÕte for Õ n°ytralisere avl°psvann
DE19752470C2 (de) * 1997-11-27 2002-04-11 Lurgi Lentjes Bischoff Gmbh Verfahren und Anlage zum Abtennen von SO¶2¶ aus Abgas
NO314129B1 (no) * 1999-12-08 2003-02-03 Alstom Switzerland Ltd Anvendelse og fremgangsmåte for å øke oksidering av svoveldioksid oppløst i sjøvann
DE10352638B4 (de) * 2003-11-11 2007-10-11 Lentjes Gmbh Verfahren und Anlage zur Gasreinigung
WO2007003013A1 (en) * 2005-07-05 2007-01-11 Greensols Australia Pty Ltd Preparation and use of cationic halides, sequestration of carbon dioxide
US20100239467A1 (en) 2008-06-17 2010-09-23 Brent Constantz Methods and systems for utilizing waste sources of metal oxides
GB2460910B8 (en) 2007-12-28 2010-07-14 Calera Corp Methods of sequestering CO2.
US20100313794A1 (en) * 2007-12-28 2010-12-16 Constantz Brent R Production of carbonate-containing compositions from material comprising metal silicates
US9757686B2 (en) 2008-06-13 2017-09-12 Sigan Peng Ship flue gas scrubbing apparatus and method
US8038774B2 (en) * 2008-06-13 2011-10-18 Sigan Peng Ship flue gas desulphurization method and equipment
AU2008357629B2 (en) * 2008-06-13 2015-09-03 Sigan Peng Washing device and washing method for marine exhaust flue gases
US7993500B2 (en) 2008-07-16 2011-08-09 Calera Corporation Gas diffusion anode and CO2 cathode electrolyte system
CA2700768C (en) 2008-07-16 2014-09-09 Calera Corporation Co2 utilization in electrochemical systems
US8869477B2 (en) 2008-09-30 2014-10-28 Calera Corporation Formed building materials
AU2009287462B2 (en) 2008-09-30 2011-10-06 Arelac, Inc. CO2-sequestering formed building materials
US7815880B2 (en) 2008-09-30 2010-10-19 Calera Corporation Reduced-carbon footprint concrete compositions
US9133581B2 (en) 2008-10-31 2015-09-15 Calera Corporation Non-cementitious compositions comprising vaterite and methods thereof
WO2010093716A1 (en) 2009-02-10 2010-08-19 Calera Corporation Low-voltage alkaline production using hydrogen and electrocatlytic electrodes
CN101977842A (zh) 2009-03-02 2011-02-16 卡勒拉公司 气流多污染物控制系统和方法
US20100224062A1 (en) * 2009-03-05 2010-09-09 Ronald Patterson Caustic-assisted seawater scrubber system
US8137444B2 (en) * 2009-03-10 2012-03-20 Calera Corporation Systems and methods for processing CO2
JP2011005448A (ja) * 2009-06-26 2011-01-13 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 河川水利用排煙脱硫システム及び腐植物質除去方法
WO2012128721A2 (en) * 2011-03-22 2012-09-27 Keppel Offshore & Marine Technology Centre Pte Ltd Systems and methods for exhaust gas cleaning and/or ballast water treatment
EP2738364A1 (en) 2012-11-29 2014-06-04 Alfa Laval Corporate AB Exhaust gas scrubber, system for treatment of scrubber water and use of an exhaust gas scrubber
CN112789245A (zh) * 2018-07-30 2021-05-11 里克希维亚有限公司 用于控制金属浮选工艺中pH的组合物和方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3389829A (en) * 1963-04-24 1968-06-25 Exxon Research Engineering Co Method of providing an inert atmosphere
JPS5222951B1 (sv) * 1971-02-24 1977-06-21
JPS5641294B2 (sv) * 1972-05-08 1981-09-28
DE2249874C3 (de) * 1972-10-11 1979-01-18 Mitsubishi Jukogyo K.K., Tokio Verfahren zum Entfernen von Schwefeldioxid aus Verbrennungsabgasen
US3944649A (en) * 1973-12-13 1976-03-16 Combustion Equipment Associates, Inc. Multistage process for removing sulfur dioxide from stack gases
US3980756A (en) * 1974-01-28 1976-09-14 Combustion Engineering, Inc. Air pollution control system

Also Published As

Publication number Publication date
NO156235B (no) 1987-05-11
DK34681A (da) 1981-08-14
NO156235C (no) 1988-02-02
DK153056C (da) 1988-11-07
NO800385L (no) 1981-08-14
DK153056B (da) 1988-06-13
US4337230A (en) 1982-06-29
SE8100677L (sv) 1981-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE444389B (sv) Forfaringssett for absorption av svaveloxider ur rokgaser
CA1303822C (en) Use of seawater in flue gas desulfurization
EP0405619B1 (en) A process for treating a chlorine-containing effluent and and apparatus therefor
CA1072724A (en) Method for oxidation of so2 scrubber sludge
KR0159827B1 (ko) 배기가스 탈황방법
US20170334752A1 (en) Sulfate reduction in flue gas desulfurization system by barium precipitation
JP3573950B2 (ja) 排ガスの脱硫方法
JP6462359B2 (ja) 亜硫酸ガス含有排ガスの脱硫方法および脱硫装置
KR0174794B1 (ko) 배기가스의 탈황방법
CS198265B2 (en) Method of treating the waste gases
JPS60226403A (ja) 亜硫酸塩濃度調整方法
GB2174083A (en) Method of treating exhaust gases
JP2001062247A (ja) 排煙脱硫方法および排煙脱硫システム
JPS5850767B2 (ja) 燃焼排ガス脱硫法
JPH0352623A (ja) 海水利用湿式排煙脱硫装置
US4554140A (en) Off-gas desulfurization process
CN205933355U (zh) 镁法烟气脱硫浆液塔外曝气装置
JP3728000B2 (ja) 排ガスの脱硫方法
CN101549250B (zh) 抑制双碱法烟气脱硫浆液中有效脱硫组分催化氧化的方法
RU2054307C1 (ru) Способ очистки печных газов производства сульфида натрия от сероводорода и диоксида серы
JPH07116457A (ja) 湿式排煙脱硫処理方法と装置
JP3704181B2 (ja) 排ガス脱硫方法
JP3532028B2 (ja) 排ガス脱硫方法
Mandelik et al. Method for oxidation of SO 2 scrubber sludge
SE502238C2 (sv) Sätt för oxidation av en sulfit- och/eller vätesulfitjoninnehållande vattenlösning i närvaro av kalk

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8100677-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8100677-7

Format of ref document f/p: F