NO156235B - Fremgangsmaate ved absorpsjon av svoveloksyder fra roekgasser i sjoevann. - Google Patents
Fremgangsmaate ved absorpsjon av svoveloksyder fra roekgasser i sjoevann. Download PDFInfo
- Publication number
- NO156235B NO156235B NO800385A NO800385A NO156235B NO 156235 B NO156235 B NO 156235B NO 800385 A NO800385 A NO 800385A NO 800385 A NO800385 A NO 800385A NO 156235 B NO156235 B NO 156235B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cathode
- cell
- electrode
- electrolytic
- catholyte
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 title description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 title 1
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 title 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 15
- 229920005439 Perspex® Polymers 0.000 description 12
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 12
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 9
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 7
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Natural products OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L dithionite(2-) Chemical compound [O-]S(=O)S([O-])=O GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 5
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 5
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 4
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 mercury ions Chemical class 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical class O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 2
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical class [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- BTGRAWJCKBQKAO-UHFFFAOYSA-N adiponitrile Chemical compound N#CCCCCC#N BTGRAWJCKBQKAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- DMLAVOWQYNRWNQ-UHFFFAOYSA-N azobenzene Chemical compound C1=CC=CC=C1N=NC1=CC=CC=C1 DMLAVOWQYNRWNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 229920001512 foam latex Polymers 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 229960002523 mercuric chloride Drugs 0.000 description 1
- LWJROJCJINYWOX-UHFFFAOYSA-L mercury dichloride Chemical compound Cl[Hg]Cl LWJROJCJINYWOX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003822 preparative gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000006456 reductive dimerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L sodium dithionite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])=O JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
- B01D2252/10—Inorganic absorbents
- B01D2252/103—Water
- B01D2252/1035—Sea water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved elektrolytisk oksydering eller redusering.
Foreliggende oppfinnelse angår elektrolytiske prosesser som har den ulempe at diffusjonen er begrenset ved overflaten av de faste elektroder.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen
vedrører elektrolytisk oksydering eller redusering av en oppløst substans for å gi et oksydert eller redusert produkt av den oppløste substans i oppløsningen, og fremgangsmåten er karakterisert ved at pro-sessens mottagelighet for diffusjonsbe-grensning nedsettes ved å utsette i det minste én elektrode for en avstrykende virkning, mens den er neddyppet i elektrolytten.
Man sier at en elektrolytisk prosess er
utsatt for en begrensning av diffusjonen, når f. eks. elektrolyseproduktet diffunderer i utilstrekkelig grad fra elektrodeoverflaten og/eller når en reaktant diffunderer i utilstrekkelig grad fra elektrolytten til elektrodeoverflaten. Dette kan kompense-res ved å minske strømtettheten, men ytelsen blir da mindre.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen
kan utføres i en elektrolytisk celle med redusert mottagelighet for diffusjonsbegrens-ning, som inneholder en eller flere anoder og katoder og hvor i det minste én er ut-styrt med innretninger for å utsette den for en avstrykende virkning.
Det foretrekkes at avstryking av elektroden skjer over nesten hele den elektrolytisk aktive overflate av elektroden. Fortrinnsvis er trykket som avstrykeren ut-
øver på elektrodeoverflaten tilstrekkelig til å fjerne i det vesentlige hele det stagnerte grenselag.
Avstrykeren består fortrinnsvis av, et deformerbart materiale som avstryker overflaten av den faste elektrode uten å forårsake noen større avskrapning, f. eks. av mykt gummimateriale, bust eller plast-tråder.
Det er likegyldig om den faste elektrode er ubevegelig og dens overflate avstrykes av det bevegelige avstrykerblad eller omvendt. Den relative bevegelse er hensiktsmessig en dreiebevegelse, men kan f. eks. også være lineær. Den relative has-tighet som er nødvendig mellom elektroden og avstrykeren er avhengig av strømtett-heten og den øker temmelig hurtig med økende strømtetthet. Når det brukes nor-male strømtettheter og en normal avstryk-ningseffekt, er det tilstrekkelig at overflaten avstrykes med 0,1—3 sekunders intervaller.
Oppfinnelsen kan brukes f. eks. for prosesser hvor reaksjonsmediet ikke blir elektrostatisk tiltrukket til elektroder, f. eks.: a) når reaksjonsmediet er ikke ionisk, f. eks. ved elektrolytisk reduksjon av nitro-benzen til azobenzen eller ved elektrolytisk reduktiv dimerisering av akrylonitril til adiponitril og hexametylendiamin, eller
b) når. ladningen av reaksjonsmediet er den samme som ladningen av elektroden
ved hvis overflate det reagerer, f. eks. ved elektrolyse av nitritt for å danne hypo-
nitritt, av nitrat for å danne hydroxyl-amin, eller av bisulfitt for å danne dithionitt.
Andre tilfeller er:
c) hvor ionene har en lav diffusjons-koeffisient, f. eks. ved Kolbe's elektrolyse av alkalisalter av carboxylsyrer for å danne hydrocarboner o.s.v., og d) generelt når reaksjonsbetingelser kre-ver en høy strømtetthet.
De krav som stilles til katodemateria-lene i elektrolytiske prosesser er for det første at de ikke alvorlig angripes av katolytten under prosessen, og for det annet at den ønskede reaksjon utgjør den hoved-sakelige elektrodeprosess ved en høy strøm-tetthet. Det andre krav kan oppfylles ved å bruke metaller med høye hydrogenover-spenninger.
Overspenningen kan defineres som forskjellen under bestemte betingelser mellom spenningen ved hvilken reaksjo-nen skrider frem og den termodynamisk reversible verdi. Derfor vil ved overflater av metaller med høye hydrogenoverspen-ninger, f. eks. kvikksølv, bly, tinn, vismut, sink, thorium finne sted andre reaksjoner enn hydrogenfrigjøring ved katodespenninger som er høyere enn de spenninger som er termodynamisk nødvendige for fri-gjøring av hydrogenet. Det er imidlertid funnet at visse metaller som ifølge kjente publikasjoner har lave hydrogenoverspen-ninger og som derfor skulle frigjøre hydrogen ved alle spenninger unntatt de laveste katodespenninger, f. eks. overgangsmetal-ler, gir faktisk, når de brukes som katoder i elektrolyseprosesser ifølge oppfinnelsen, gode ytelser av de ved katoden dannete produkter ved høye strømtettheter og høye katodespenninger.
Det er ikke klart hvorfor disse metaller virker på en slik måte, men det antas at det skyldes a) fjernelsen av det diffu-sjonsbegrensende grenselag ved avstryk-ingsef fekten, hvorved reaksjonsproduktet fjernes og reaksjonsmediet har adgang til katodeoverflaten og/eller b) forgiftningen av katodeoverflaten, hvilket forårsaker en større hydrogenoverspenning enn de of-fentliggjorte verdier.
F. eks. er titan, krom og nikkel passende katodematerialer ved prosessen for fremstilling av dithionitt ved elektrolytisk reduksjon av bisulfitt, selv når strømtett-heten er høy. Rustfrie stål fra American Iron and Steel Institute (AISI) serie 300 og 400 kan også brukes. Det antas at det skjer en viss forgiftning av katodeoverflaten med svovel.
Også f. eks. ved prosessen for frem-
stilling av hydroxyiamin ved elektrolytisk reduksjon av nitrater er titan et passende katodemateriale. Nærværet av en gift, f. eks. kvikksølvioner i katoderommet er fordelaktig for prosessen.
Bruken av en avstryking av katoden ifølge oppfinnelsen er særlig fordelaktig
for fremstilling av dithionitter ved elektrolytisk reduksjon av bisulfitter under de samme betingelser som når det brukes en
kvikksølvkatode. Den kan brukes for fremstilling av dithionitter av kalium, natrium, ammonium og sink, og særlig av natrium.
Ved prosessen for fremstilling av nat-riumdithionitt kan katolytten hensiktsmessig inneholde en liten mengde, f. eks. opp til 20 pst., av en med vann blandbar alkohol, f. eks. metyl- eller etylalkohol. Katolytten kan også inneholde en liten mengde, f. eks. 0,02 til 5 pst. av en organisk base, f. eks. en alifatisk eller aromatisk base, primære, sekundære eller tertiære aminer, heterocykliske nitrogenbaser, f. eks. pyri-din, og ammoniakk/aldehyd- eller keton-kondensasj onsprodukter.
Tegningene viser to elektrolytiske cel-ler som kan anvendes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Den på fig. 1 og 2 viste celle har en stasjonær katode og en roterende avstryker, og den på fig. 3, 4 og 5 viste celle har en roterende katode og en stasjonær avstryker.
Fig. 1 er et grunnriss av cellen.
Fig. 2 er et snitt efter linjen A-A på
fig. 1.
Fig. 3 er et grunnriss av cellen.
Fig. 4 er et snitt efter linjen B-B på
fig. 3.
Fig. 5 er et grunnriss av avstryker-enheten.
Betegnelser «PERSPEX» og «PERMAPLEX» brukt i det følgende er registrerte varemerker.
Den på fig. 1 og 2 viste celle består av en «Perspex»-sylinder 20 innenfor hvilken er anbrakt en porøs beholder 22 hvis bunn ligger noen få centimeter over bunnen av sylinderen 20. Til bunnen av sylinderen 20 er festet en vismutskive 24 som har om-trent den samme diameter som den porøse beholder 22 og som virker som katode i cellen. Den elektrolytisk aktive overflate (43 cm2) av vismutskiven er avgrenset av en strimmel av klebende termoplastisk materiale 50 rundt omkretsen av vismutskiven. En «Perspex»-omrører 26 er opphengt vertikalt gjennom midten av den porøse beholder 22 og anbrakt koaksialt i glassrøret 28 som er festet i bunnen av den porøse beholder. De to avstrykerblad 30 av myk svampgummi er festet til om-rørere 26 som er anordnet således at de to avstrykerblad 30 forblir i berøring med overflaten av vismutkatoden 24 for å skaffe avstrykingseffekten. Trykket mellom avstrykerbladene 30 og vismutkatoden 24 er nettopp tilstrekkelig for å bevirke en del-vis deformasjon av avstrykerbladene 30.
Den porøse beholder 22 utgjør anoderommet og inneholder tre grafittblokker 32 som anoder. Rommet mellom den porøse beholder 22 og sylinderen 20 danner katoderommet.
Cellen er lukket av to gummipropper 54 hvorav den ytre også virker som under-støttelse for den porøse beholder.
Hull boret i gummiproppene 54 opptar et innløp 44 for inert gass, et termometer 42, et innløp for katolytten 46, et utløp for katolytten 38, idet katolytten 36 trykkes ut av cellen ved gasstrykket av den beskyt-tende inerte gass, et klorutløp 40 som tillater at det ved anoden 32 frigjorte klor kan fjernes fra anoderommet, og et opp-samlingsrør 48 som tillater at prøver av katolytten kan fjernes for analyse.
Den på fig. 3, 4 og 5 viste celle består av en «Perspex»-sylinder 60 festet til en flat kvadratisk «Perspex»-bunnplate 62. Bunnplaten 62 har i midten et hull med en hul «Perspex»-trakt 64 festet rundt hele undersiden av bunnplaten 62. Lokket av cellen består av to konsentriske «Perspex»-ringer 66 og 68. Ringen 66 dekker anoderommet 70 og ringen 68 dekker katoderommet 72. Ringene 66 og 68 er festet til hverandre og til sylinderen 60 ved hjelp av nylonskruer 74 under bruk av silikongummi-ringer 76 som tetningsskiver.
De fire carbonanoder 78 dannet ved å dele i fire stykker en hul grafittsylinder, er opphengt fra anodelokket 66, som vist.
Katoden 80 er en metallsylinder som er skruet på en aksel av rustfritt stål 82 drevet av en motor (ikke vist). En «Perspex»-konus 84 er festet til bunnen av katoden 80 for å oppta «dødrommet» og å øke strømkonsentrasjonen. En kvikksølvtet-ning 86 er anordnet ved stålakselen 82, der hvor akselen passerer gjennom katodelokket 68.
Fire «Perspex»-rør leder gjennom anodelokket og danner utløp 88 for klor og innløp 90 for luft. Tre andre «Perspex»-rør som leder gjennom katodelokket danner et innløp 92 for argon, et utløp 94 for argon og et innløp 96 for katolytten.
Anoderommet 70 er adskilt fra katoderommet 72 ved hjelp av en «Permaplex C 20»-kationutvekslermembran 98 anbrakt på to «Perspex»-ringer 100 og 102 og festet ved hjelp av to neopren O-ringer 104 og
106, efter at den er blitt festet til ringer 100 og 102 ved hjelp av silikongummi.
Den øvre diafragmaring 100 bærer også understøttelser 108 for avstrykeren som er festet til denne ring og også slisset i bunn-ringen 102. Avstrykerbladene 110 består av skum-latex-gummi (Rubazote) og er festet til understøttelser 108 ved hjelp av nylonskruer 112 og «Persp2X»-strimler 114. Avstryker-understøttelsene 108 hindres i å bevege seg utvendig ved hjelp av «Perspex»-anslagsblokker 116 som er festet til sylinderen 60.
Eksempel 1.
Under bruk av en elektrolytisk celle som vist på fig. 1 og 2 og beskrevet ovenfor, ble anoderommet chargert med ca. 50 ml mettet saltlake, og katoderommet med 120 ml av en oppløsning inneholdende 248 g NaHSO,, 31,5 g Na2SO:! og 200 g NaCl pr. liter. Avstrykningshastigheten var 250 om-dreininger pr. minutt.
Cellen ble drevet kontinuerlig. Den målte strømning gjennom katoderommet var 8 ml/min. Det totale volum av katolytten i kretsen var 150 ml. Katoderommet i cellen ble fylt med argon. Tempe-raturen av cellen ble holdt ved 20°C.
En avmålt elektrisk strøm ble ledet gjennom cellen og strømtettheten ble målt ved å analysere utstrømningen fra cellen. Det ble oppnådd strømeffektiviteter på 100 pst., 89 pst. og 91,5 pst. med katode-strømtettheter på henholdsvis 0,06, 0,08 og 0,12 amp/cm2.
Når forsøket ble gjentatt under de samme betingelser og ved å bruke en strømtetthet på 0,12 amp/cm^ men med avstrykerbladet løftet (a) 0,124 mm og (b) 0,625 mm fra overflaten av vismutkatoden, sank strømeffektiviteten til (a) 36,7 pst. og (b) 29 pst.
Strømytelser i dette forsøk ble korrigert for å tilveiebringe den kjente dekom-ponering av dithionitt ved 20°C. Ved lavere temperaturer, f. eks. ved 5°C, er dekomponeringen av dithionitt meget liten og derfor blir disse strømeffektiviteter faktisk oppnådd i praksis.
Eksempel 2.
Forsøket ble utført under de samme betingelser og under bruk av det samme apparat som i eks. 1, men katoderommet ble chargert med 150 ml av en oppløsning inneholdende 10 g akrylonitril og 17 g NaCl pr. 150 ml og under bruk av en strøm-tetthet på 0,04 amp/cm^.
Efter en time ble katolytten analysert ved dampfasekromatografi som viste nærværet av hexametylendiamin.
Eksempel 3.
Forsøket ble utført under de samme betingelser og i det samme apparat som i eks. 1, men med en titankatode, idet anoderommet ble chargert med saltlake, og katoderommet med en oppløsning inneholdende 248 g NaHSO:i, 31,5 g Na2SO.t og 200 g NaCl pr. liter.
Avstrykeren ble satt i gang. Cellen ble drevet kontinuerlig og katolyttstrømmen ble målt. Katoderommet ble fylt med argon.
En avmålt elektrisk strøm ble ledet gjennom cellen og strømeffektiviteten ble målt ved å analysere utstrømningen fra cellen.
Eksempel 4.
Forsøket ble utført under de samme Resultater:
betingelser og i det samme apparat som i eksempel 1, men under bruk av en nikkel-katode.
Eksempel 5.
En elektrolytisk celle som vist på fig. 3, 4 og 5 og som beskrevet ovenfor ble chargert med mettet saltlake i anoderommet, og med en oppløsning inneholdende 248 g NaHSO:l, 31,5 g NaJSO:1 og 200 g NaCl pr. liter som katolytt.
Katoden var en hul nikkelsylinder med en diameter av 7,5 cm og en lengde av 7,5 cm. Motoren ble satt i gang for å dreie katoden. Cellen virket kontinuerlig og ka-tolyttstrømmen ble målt.
En avmålt elektrisk strøm ble ledet gjennom cellen og strømtettheten ble målt ved analyse av utstrømningen fra cellen.
Resultater:
Eksempel 6.
Forsøket ble utført under de samme betingelser og under bruk av samme appa-
rat som i eks. 5, men med en fast sylinder
av 18/8 Ti/rustfritt stål (diameter 7,5 cm, lengde 7,5 cm) som katode.
Resultater:
Eksempel 7.
Forsøket ble utført under de samme
betingelser og under bruk av det samme apparat som i eks. 6, men katodesylinderen av rustfritt stål var plettert med krom.
Eksempel 8.
Forsøket ble utført under de samme
betingelser og under bruk av det samme apparat som i eks. 5, men med en 18/10
Mo/Ti rustfri stålsylinder som katode.
Eksempel 9.
Forsøket ble utført under de samme
betingelser og under bruk av det samme apparat som i eks. 8, men med 10 volum-prosent av metylalkohol tilsatt katolytten.
Det fant ikke sted noen bevegelse av metylalkoholen til anoden under forsøket.
Eksempel 10.
Forsøket ble utført under de samme
betingelser og under bruk av det samme apparat som i eks. 8, men avstrykerbladene var erstattet med en rekke av 1 cm lange nylonbust klemt sammen av en stålramme for å gi en tynn strimmel av nylonbust med en lengde på ca. 7,5 cm.
Eksempel 11.
Forsøket ble utført under de samme betingelser og under bruk av det samme
apparat som i eks. 8, men avstrykerbladene var fjernet og mellomrommet mellom
katoden og membranen var fylt med poly-propylentråder.
Resultater:
Eksempel 12.
Under bruk av det samme apparat som
i eks. 3, ble anoderommet chargert med
mettet natriumkarbonatoppløsning og katoderommet med en vandig oppløsning av
natriumnitrat (34 vektprosent) og spor av
kvikksølvklorid.
Avstrykeren ble satt i gang og katoderommet fylt med argon. Cellen arbeidet
kontinuerlig og katolyttstrømmen ble målt.
En avmålt elektrisk strøm ble ledet
gjennom cellen og strømeffektiviteten ble
målt ved analyse av utstrømningen fra cellen.
De erholdte resultater er oppgitt som forsøk 1 i tabellen. Når avstrykeren ble koblet ut, kunne man iaktta utvikling av hydrogen.
De resultater som er vist for forsøk 2 ble erholdt ved å gjenta forsøk 1, men uten kvikksølvioner i katoderommet. Det utviklet seg litt hydrogen og utviklings-graden var uavhengig av hastigheten av avstrykeren.
Strømytelser i eks. 3—11 ble korrigert
for å tilpasse dem til den kjente dekom-ponering av dithionitt ved cellettempera-turen. Ved lavere temperaturer, for eksempel ved 5°C, er dekomponeringen av
dithionitt meget liten og derfor vil disse
strømeffektiviteter oppnåes i praksis.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte ved elektrolytisk
oksydering eller redusering av en oppløst substans for å gi et oksydert eller redusert produkt av den oppløste substans i opp-løsningen, karakterisert ved at pro-sessens mottagelighet for diffusjonsbe- grensning nedsettes ved å utsette i det
minste én elektrode for en avstrykende virkning, mens den er neddyppet i elektrolytten.
2. Elektrolytisk prosess som angitt i påstand 1, karakterisert ved at trykket utøvet av avstrykeren på overflaten av elektroden er tilstrekkelig til å fjerne i det vesentlige hele det stagnerte grenselag.
3. Elektrolytisk prosess som angitt i påstand 1 og/eller 2, karakterisert ved at den elektrolytisk aktive overflate av elektroden avstrykes med intervaller på 0,1 til 3 sekunder.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO800385A NO156235C (no) | 1980-02-13 | 1980-02-13 | Fremgangsmaate ved absorpsjon av svoveloksyder fra roekgasser i sjoevann. |
DK034681A DK153056C (da) | 1980-02-13 | 1981-01-26 | Fremgangsmaade ved absorption af svovloxider fra roeggasser i havvand |
SE8100677A SE444389B (sv) | 1980-02-13 | 1981-01-30 | Forfaringssett for absorption av svaveloxider ur rokgaser |
US06/232,017 US4337230A (en) | 1980-02-13 | 1981-02-06 | Method of absorbing sulfur oxides from flue gases in seawater |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO800385A NO156235C (no) | 1980-02-13 | 1980-02-13 | Fremgangsmaate ved absorpsjon av svoveloksyder fra roekgasser i sjoevann. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO800385L NO800385L (no) | 1981-08-14 |
NO156235B true NO156235B (no) | 1987-05-11 |
NO156235C NO156235C (no) | 1988-02-02 |
Family
ID=19885322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO800385A NO156235C (no) | 1980-02-13 | 1980-02-13 | Fremgangsmaate ved absorpsjon av svoveloksyder fra roekgasser i sjoevann. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4337230A (no) |
DK (1) | DK153056C (no) |
NO (1) | NO156235C (no) |
SE (1) | SE444389B (no) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4804523A (en) * | 1987-06-17 | 1989-02-14 | Bechtel Group, Incorporated | Use of seawater in flue gas desulfurization |
GB9004743D0 (en) * | 1990-03-02 | 1990-04-25 | Radojevic Miroslav | Improvements in or relating to the disposal of flue gases |
DE29517698U1 (de) * | 1995-07-29 | 1996-01-18 | Gottfried Bischoff Gmbh & Co | Rauchgasentschwefelungsanlage |
NO975030L (no) * | 1997-10-31 | 1999-05-03 | Flaekt Ab | FremgangsmÕte for Õ n°ytralisere avl°psvann |
DE19752470C2 (de) * | 1997-11-27 | 2002-04-11 | Lurgi Lentjes Bischoff Gmbh | Verfahren und Anlage zum Abtennen von SO¶2¶ aus Abgas |
NO314129B1 (no) * | 1999-12-08 | 2003-02-03 | Alstom Switzerland Ltd | Anvendelse og fremgangsmåte for å øke oksidering av svoveldioksid oppløst i sjøvann |
DE10352638B4 (de) * | 2003-11-11 | 2007-10-11 | Lentjes Gmbh | Verfahren und Anlage zur Gasreinigung |
WO2007003013A1 (en) * | 2005-07-05 | 2007-01-11 | Greensols Australia Pty Ltd | Preparation and use of cationic halides, sequestration of carbon dioxide |
US20100239467A1 (en) | 2008-06-17 | 2010-09-23 | Brent Constantz | Methods and systems for utilizing waste sources of metal oxides |
GB2460910B8 (en) | 2007-12-28 | 2010-07-14 | Calera Corp | Methods of sequestering CO2. |
US20100313794A1 (en) * | 2007-12-28 | 2010-12-16 | Constantz Brent R | Production of carbonate-containing compositions from material comprising metal silicates |
US9757686B2 (en) | 2008-06-13 | 2017-09-12 | Sigan Peng | Ship flue gas scrubbing apparatus and method |
US8038774B2 (en) * | 2008-06-13 | 2011-10-18 | Sigan Peng | Ship flue gas desulphurization method and equipment |
AU2008357629B2 (en) * | 2008-06-13 | 2015-09-03 | Sigan Peng | Washing device and washing method for marine exhaust flue gases |
US7993500B2 (en) | 2008-07-16 | 2011-08-09 | Calera Corporation | Gas diffusion anode and CO2 cathode electrolyte system |
CA2700768C (en) | 2008-07-16 | 2014-09-09 | Calera Corporation | Co2 utilization in electrochemical systems |
US8869477B2 (en) | 2008-09-30 | 2014-10-28 | Calera Corporation | Formed building materials |
AU2009287462B2 (en) | 2008-09-30 | 2011-10-06 | Arelac, Inc. | CO2-sequestering formed building materials |
US7815880B2 (en) | 2008-09-30 | 2010-10-19 | Calera Corporation | Reduced-carbon footprint concrete compositions |
US9133581B2 (en) | 2008-10-31 | 2015-09-15 | Calera Corporation | Non-cementitious compositions comprising vaterite and methods thereof |
WO2010093716A1 (en) | 2009-02-10 | 2010-08-19 | Calera Corporation | Low-voltage alkaline production using hydrogen and electrocatlytic electrodes |
CN101977842A (zh) | 2009-03-02 | 2011-02-16 | 卡勒拉公司 | 气流多污染物控制系统和方法 |
US20100224062A1 (en) * | 2009-03-05 | 2010-09-09 | Ronald Patterson | Caustic-assisted seawater scrubber system |
US8137444B2 (en) * | 2009-03-10 | 2012-03-20 | Calera Corporation | Systems and methods for processing CO2 |
JP2011005448A (ja) * | 2009-06-26 | 2011-01-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 河川水利用排煙脱硫システム及び腐植物質除去方法 |
WO2012128721A2 (en) * | 2011-03-22 | 2012-09-27 | Keppel Offshore & Marine Technology Centre Pte Ltd | Systems and methods for exhaust gas cleaning and/or ballast water treatment |
EP2738364A1 (en) | 2012-11-29 | 2014-06-04 | Alfa Laval Corporate AB | Exhaust gas scrubber, system for treatment of scrubber water and use of an exhaust gas scrubber |
CN112789245A (zh) * | 2018-07-30 | 2021-05-11 | 里克希维亚有限公司 | 用于控制金属浮选工艺中pH的组合物和方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3389829A (en) * | 1963-04-24 | 1968-06-25 | Exxon Research Engineering Co | Method of providing an inert atmosphere |
JPS5222951B1 (no) * | 1971-02-24 | 1977-06-21 | ||
JPS5641294B2 (no) * | 1972-05-08 | 1981-09-28 | ||
DE2249874C3 (de) * | 1972-10-11 | 1979-01-18 | Mitsubishi Jukogyo K.K., Tokio | Verfahren zum Entfernen von Schwefeldioxid aus Verbrennungsabgasen |
US3944649A (en) * | 1973-12-13 | 1976-03-16 | Combustion Equipment Associates, Inc. | Multistage process for removing sulfur dioxide from stack gases |
US3980756A (en) * | 1974-01-28 | 1976-09-14 | Combustion Engineering, Inc. | Air pollution control system |
-
1980
- 1980-02-13 NO NO800385A patent/NO156235C/no unknown
-
1981
- 1981-01-26 DK DK034681A patent/DK153056C/da not_active IP Right Cessation
- 1981-01-30 SE SE8100677A patent/SE444389B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-02-06 US US06/232,017 patent/US4337230A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE444389B (sv) | 1986-04-14 |
DK34681A (da) | 1981-08-14 |
NO156235C (no) | 1988-02-02 |
DK153056C (da) | 1988-11-07 |
NO800385L (no) | 1981-08-14 |
DK153056B (da) | 1988-06-13 |
US4337230A (en) | 1982-06-29 |
SE8100677L (sv) | 1981-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO156235B (no) | Fremgangsmaate ved absorpsjon av svoveloksyder fra roekgasser i sjoevann. | |
FR2411249A1 (fr) | Procede de production d'halogene par electrolyse d'un halogenure de metal alcalin | |
FR2469473B1 (fr) | Procede et cellule electrolytique chlore-alcali avec un electrolyte polymere solide | |
GB1415984A (en) | Electrolytic cells | |
CN211005660U (zh) | 一种锰电解用多功能隔膜框 | |
US20030106805A1 (en) | Method of producing alkali alcoholates | |
JPS55148775A (en) | Manufacture of caustic alkali | |
Lund | Practical problems in electrolysis | |
GB1106049A (en) | Bipolar electrolytic cell and use thereof | |
IE65467B1 (en) | Process for electrochemically regenerating chromosulfuric acid | |
Huba et al. | The formation and role of carbocations in electrolytic fluorination using hydrogen fluoride electrolytes in a nafion membrane-divided Teflon cell | |
US3445354A (en) | Electrolysis | |
US3833490A (en) | Process for the preparation of 3,5-diiodo-4-hydroxybenzonitrile or 3-iodo-4-hydroxy-5-nitro-benzonitrile | |
GB1258619A (no) | ||
Janssen et al. | The electrochemical reduction of o-nitrotoluene to o-tolidine—I. Coulometry at controlled potential; production aspects | |
US4568433A (en) | Electrolytic process of an aqueous alkali metal halide solution | |
US2438963A (en) | Manufacture of alkali metal alcoholates | |
Clarke et al. | IMPROVED APPARATUS FOR MICRO-ELECTROANALYSIS1 | |
FR2445396A1 (fr) | Procede d'electrolyse d'une solution aqueuse de chlorure de metal alcalin mettant en oeuvre une cellule electrolytique a membrane echangeuse de cations | |
NO302665B1 (no) | Fremgangsmåte for elektrokjemisk dannelse av dinitrogenpentoksyd i salpetersyre | |
JPS5638486A (en) | Electrolytic tank for electrolyzing aqueous alkali chloride solution | |
US3558453A (en) | Preparation of alkene halides | |
Spencer et al. | Novel Electrolytic Cells. Sodium Dithionite Production at Wiped Solid Metal Cathodes | |
CN110093621B (zh) | 一种无氢连续电化学氧化io3-转化生成io4-的方法 | |
NO146781B (no) | Vertikal elektrolysoer med kvikksoelvkatode |