DK153056B - Fremgangsmaade ved absorption af svovloxider fra roeggasser i havvand - Google Patents

Fremgangsmaade ved absorption af svovloxider fra roeggasser i havvand Download PDF

Info

Publication number
DK153056B
DK153056B DK034681AA DK34681A DK153056B DK 153056 B DK153056 B DK 153056B DK 034681A A DK034681A A DK 034681AA DK 34681 A DK34681 A DK 34681A DK 153056 B DK153056 B DK 153056B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
seawater
added
decarbonation
moles
amount
Prior art date
Application number
DK034681AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK153056C (da
DK34681A (da
Inventor
Arne Ellestad
Arvid Tokerud
Original Assignee
Flaekt Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flaekt Ab filed Critical Flaekt Ab
Publication of DK34681A publication Critical patent/DK34681A/da
Publication of DK153056B publication Critical patent/DK153056B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK153056C publication Critical patent/DK153056C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/501Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2252/00Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/10Inorganic absorbents
    • B01D2252/103Water
    • B01D2252/1035Sea water

Description

i
DK 153056B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fjernelse af svovloxider fra røggasser ved absorption i havvand, ved hvilken havvandet efter absorptionen af 5 svovloxiderne behandles på en sådan måde, at havvandet kan returneres til recipienten uden at skade det marine miljø.
Princippet ved at udnytte havvand som absorbent for sure gasser, såsom SO2 er ikke nyt. The Electrolytic Zinc Company i Tasmania har benyttet havvand til at fjerne 10 svovldioxid fra røg fra et smelteanlæg siden 1949 (F.H.C. Kelly, Proc. Aust. Inst. Min. Metall, N.J. nr. 152-153, 17-39 (1949), "Design and Operation of a Counter Current Gas Scrubbing System"). Absorptionen gennemføres ved, at gas og væske bringes i kontakt, f.eks. i et såkaldt pakket 15 modstrømstårn. Havvand er velegnet til at absorbere SO2 på grund af havvandets naturlige indhold af basiske komponenter. Havvand har normalt en pH-værdi på fra ca.
8,0 til ca. 8,3 og et indhold af basiske komponenter på 2,2 til 2,4 milliækvivalenter/liter (mækv/1). Ved 20 absorption af SO2 pufres syretilsætningen, idet ligevægtene co2 (g) - -=* co2 (1) (1) C02 (1) + H20 ^===^ HC03" + H+ (2) HC03" <.—!- ^ CO32 + H+ (3) 25 forskydes mod venstre.
I naturligt havvand foreligger det meste af carbondioxidet som hydrogencarbonat, og havvandets høje pH-værdi beror i alt væsentligt på, at hydrogencarbonat kan overføres til CO2 (1) ifølge ligning (2).
2
DK 153056B
SO2 forefindes i væsken som SO2 (1), HSO3- og S03^“ afhængigt af ligevægtene S02 (g) ·τ·* S02 (1) (4) 5 S02 (1) + H20 V·'. ^ HS03” + H+ (5) HS03~ >S032~ + H+ (6)
Hvis der findes oxygen opløst i væsken, vil sulfitionen reagere med oxygen ifølge ligning 7.
S032" + 1/2 02 (1) -> so42~ (?) 10 Dette betyder, at udledning af ubehandlet havvand, som er anvendt som absorbent for SO2, vil forbruge en del af oxygenindholdet i recipienten.
Oxidationsreaktionen har været genstand for mange videnskabelige undersøgelser. Reaktionen forløber over 15 flere trin, og ligning 7 angiver blot bruttoreaktionen. Reaktionshastigheden stiger med stigende pH-værdi og med stigende sulfitkoncentration, medens oxygenkoncentrationen som regel har ringe indflydelse på reaktionshastigheden.
Mængden af opløst svovldioxid, som foreligger som sulfit, 20 stiger med stigende pH-værdi. Ved samme totale svovldioxidkoncentration stiger sulfitkoncentrationen med stigende pH-værdi, og pH-værdien bliver derfor en særdeles vigtig parameter.
Reaktionen (7) er katalyseret af polyvalente kationer, 25 bl.a. Fe, Mn, Cu og Co. Reaktionen er også katalyseret af
DK 153056B
3 et eller flere af de ved reaktionen optrædende mellemprodukter .
Virkningen af oxygenkrævende og surt udslip vil være 5 afhængigt af mange forhold såsom lokale recipientforhold, vind- og strømforhold, udslippets koncentrationsniveauer, dets størrelse, udslipsarrangementet samt af eventuel behandling af havvandet inden udledningen til recipienten.
Ved det ovennævnte værk i Tasmania ledes surt havvand fra 10 vasketrinnet ubehandlet ud i recipienten.
Bankside Power Station i England benytter vand fra Themsen til at absorbere SOg fra røggassen (Litter, A. Central Electricity Generating Board, "Flue Gas Washing at Power Stations in the UK", juli 1976). Omtrent 1/10 af 15 kølevandet, som benyttes i turbinekondensatorerne, pumpes til gasvaskerne. Der tilsættes kalksten for at forøge væskens absorptionskapacitet. Væsken fra vasketrinnene ledes gennem en bundfældningstank til fjernelse af større partikler. Væsken føres derefter til en luftningstank, 20 hvor sulfitioner oxideres til sulfationer (ligning 7). Mangansulfat tilsættes som katalysator. Opholdstiden for væsken i luftningstanken er ca. 7 minutter. Efter luftningstanken har væsken en pH-værdi på ca. 2,3, og den indeholder SO2 i en mængde på ca. 44 mg/1, hvilket svarer 25 til et oxygenforbrug på ca. 11 mg O2/I.
Vaskevandet blandes derefter med resten af kølevandet, inden det igen ledes ud i Themsen.
Ved Bankside-anlægget er pH-værdien i væsken fra luftningstanken nede på 2,3. pH-Værdien i væske, som føres 30 til tanken, er højere, men ved oxidationen overføres i princippet den relativt svage syre svovlsyrling til den 4
DK 153056B
stærke syre svovlsyre med deraf følgende fald i pH-værdien. Reaktionen forløber derfor trægt, og det er nødvendigt med en reaktionstid på ca. 7 minutter i 5 luftningstanken samt at tilsætte en betydelig mængde katalysator. Både af økonomiske grunde og pladsmæssige årsager er det ønskeligt at kunne formindske opholdstiden, dvs. formindske størrelsen af oxidationsanlægget.
Fra beskrivelsen til US-patent nr. 4.085.194 kendes en 10 fremgangsmåde til fjernelse af SO2 fra afgangsgasser, ved hvilken gassen bringes i kontakt med havvand i en gasvasker, f.eks. havvand, som forinden er blevet anvendt som kølevand i et varmekraftværk. Havvand anvendes i en sådan mængde, at den mængde svovldioxid, som absorberes i 15 havvandet, er væsentligt mindre end havvandets samlede antal basiske ækvivalenter. Dette betyder, at i et kulfyret kraftværk, som anvender kul med 1,0-1,5% svovl i kullene, må hele kølevandsmængden fra turbinekondensatorerne benyttes i gasvaskeren.
20 Det S02~holdige havvand bringes derefter i kontakt med en oxygenholdig gas til decarbonering af havvandet for at hæve havvandets pH-værdi til det neutrale område, dvs. en pH-værdi på 6-7, og for at oxidere sulfitioner til sulfationer.
25 Ved syrning af havvand forskydes ligevægtene i henhold til de ovenfor anførte ligninger 1, 2 og 3 mod venstre, og dermed stiger også partialtrykket af CO2 over opløsningen. Partialtrykket af CO2 forøges mest i pH-værdi-intervallet fra 8 ned til 5. Partialtrykket ved pH-værdien 2 er 30 således 1,1 gange større end ved pH-værdien 5 og 200 gange større end ved pH-værdien 8.
Ved at bringe syrnet havvand i kontakt med f.eks. luft
DK 153056 B
5 overføres CO2 fra havvandet til luften, hvilket er en såkaldt decarbonering. Dette betyder, at ligevægtene 1, 2 og 3 forskydes yderligere mod venstre, dvs. at der 5 forbruges H+-ioner, hvilket medfører en stigning af pH-værdien.
Hvis havvand anvendes i en sådan mængde, at den mængde svovldioxid, som absorberes i havvandet, er væsentligt mindre end svarende til havvandets samlede basiske 10 ækvivalent, vil en stigning i pH-værdien på grund af decarbonering kunne opveje faldet i pH-værdien på grund af oxidationsreaktionen, som beskrives i ovennævnte US-patentskrift.
En ulempe ved den beskrevne fremgangsmåde er, at den 15 forudsætter anvendelse af store mængder havvand såvel i absorptionsenheden som i decarbonerings/oxidationsenheden. Dette medfører en forøgelse af størrelsen af procesudstyret og store driftsomkostninger. Det kan være ønskeligt at udlede det behandlede havvand på dybt vand 20 gennem diffusorer for at opnå hurtig fortynding og for at undgå at påvirke det biologisk produktive overfladelag.
Dette bliver imidlertid særdeles bekosteligt, når der skal udledes store væskemængder.
Røggasser indeholder normalt 10-15 rumfangsprocent CO2.
25 Noget COg vil absorberes i gasvaskeren. Ved at forøge væske/gasforholdet i vaskeren vil større mængder CO2 absorberes, og der skal også fjernes større mængder CO2 i decarbonerings/oxidationsenheden. Dette betyder en forøgelse af enhedens nødvendige størrelse.
30 I en artikel i International Journal of Sulfur Chemistry (L.A. Bromley, Int. J. Sulfur Chemistry, Part B, bd. 7, nr. 1 (1972)) beskrives en fremgangsmåde til afsvovling af røggasser fra et kraftværk. Fremgangsmåden har mange 6
DK 153056B
lighedspunkter med den i ovennævnte US-patentskrift beskrevne fremgangsmåde. I gasvaskeren benyttes sådanne mængder havvand, som svarer til kølevandsmængden til 5 kraftværket. pH-Værdien i havvandet, som forlader gasvaskeren, vil normalt være ca. 6. Det foreslås imidlertid at tilsætte kalksten, dolomit eller andre former for basiske komponenter, hvis havvandet fra gasvaskeren er for surt.
10 I den såkaldte Flåkt-Hydro-proces (brochure udgivet i oktober 1978 af A/S Norsk Viftefabrikk, Oslo, Norge, "The Flakt-Hydro Process Sulfur Dioxide Removal by Seawater") benyttes normalt kun ca. 1/5 af kølevandsmængden fra et varmekraftværk i gasvaskeren til absorption af SO2. Det 15 S02~holdige havvand blandes efter absorptionen med resten af kølevandsmængden, hvorefter hele mængden føres til en decarbonerings/oxidationsenhed.
Fordelen ved de nævnte havvandsprocesser er, at det i det væsentlige er havvandets naturlige indhold af basiske 20 komponenter, som benyttes til at absorbere og neutralisere røggassens indhold af svovldioxid.
I de fleste kendte røggasafsvovlingsprocesser foregår rensningen imidlertid ved, at en opslæmning af kalk eller kalksten i ferskvand benyttes som absorbent.
25 Ved disse fremgangsmåder får man driftsproblemer i gasvaskeren på grund af belægningsdannelse, når calciumcarbonat, calciumsulfit og calciumsulfat udfældes.
Ved disse renseprocesser fås som slutprodukt mere eller mindre vandholdigt calciumsulfit og/eller calciumsulfat, 30 som det mange steder kan være vanskeligt at skaffe deponeringsplads til. I det følgende beskrives en såkaldt "kalk/gips"-fremgangsmåde (B. Colliander, "Statusrapport
DK 153056 B
7 af 1. april 1978 vedrørende røggasafsvovling. Udarbejdet for kulkonsekvensudvalget i Danmark"), hvor suspensionen, som ofte kaldes "slurryen", fra vasketårnet ledes til en 5 oxidationsenhed, hvor der dannes gips ifølge ligningerne 9, 10, 11.
CaS03 (s)^=^Ca2+ + S032” (9) S032" + 1/2 02 -> S042~ (10) S042“ + 2H20 + Ca2+--> CaS04 · 2H20 (s) (11) 10 Gipsen fjernes, og opløsningen returneres til gasvaskeren. pH-Værdien for suspensionerne fra gasvaskeren holdes på 4,0-5,0. pH-Værdien reguleres derefter til 3,5-4,5 ved tilsætning af H2SO4 for at fremskynde oxidationen i det efterfølgende procestrin. I væsken fra gasvaskeren fore-15 ligger svovldioxidet væsentligt som uopløst calciumsulfit. Dette betyder, at uopløst calciumsulfit må opløses, inden oxidationsreaktionen kan forløbe.
Det er tidligere nævnt, at en høj pH-værdi bevirker forøget oxidationshastighed. I dette system bliver 20 opløsningen af calciumsulfit bestemmende for den totale reaktionshastighed, og pH-værdien må derfor sænkes til 3,5-4,5 for at fremme opløsningen af calciumsulfit. pH-Værdien bliver således holdt på et niveau, hvor oxidationsreaktionen forløber langsomt, og det er derfor 25 nødvendigt med lang opholdstid for væsken i oxidationsenheden.
I forbindelse med den foreliggende opfindelse er der foretaget omfattende undersøgelser med henblik på at tilvejebringe en fremgangsmåde til absorption af SO2 i 30 havvand med efterfølgende behandling af det S02~holdige havvand, hvorved 8
DK 153056B
1) den væsentligste del af syreoverskuddet i det SC>2“ holdige havvand reduceres ved tilsætning af en basisk calcium-forbindelse i form af CaO, Ca(OH)2 eller 5 CaCC>3, 2) en væsentlig del af havvandets indhold af svovldioxid omdannes til sulfat ved tilførsel af en oxygenholdig gas, og 3) pH-værdien i væsken holdes på et gunstigt niveau for 10 såvel oxidationsreaktionen som for fjernelse af CO2 fra væsken.
Mængden af havvand til absorptionen og den efterfølgende behandling kan ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen holdes relativt lav. Dette medfører, at 15 decarbonerings/oxidationsreaktoren og et eventuelt udledningsarrangement bliver væsentligt mindre end ved de beskrevne havvandsprocesser. Slutproduktet fra S02~vaskeprocessen ifølge opfindelsen er havvand, som kan returneres til recipienten uden fare for det marine miljø.
20 Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er særlig aktuel ved kul/oliefyrede kraftværker og tilsvarende fyrede kraftkedler. Opfindelsen er imidlertid ikke bundet til anvendelse i forbindelse med en speciel industri. 1 overensstemmelse hermed angår opfindelsen en 25 fremgangsmåde ved absorption af svovloxider fra røggasser, hvor svovloxiderne absorberes i havvandet, en basisk calciumforbindelse i form af CaO, Ca(0H)2 eller CaC03 sættes til det til absorptionen anvendte havvand, havvandet med tilsat calciumforbindelse føres til en 30 decarbonerings/oxidationsreaktor, hvortil der føres en oxygenholdig gas, og det decarbonerede og oxiderede havvand udtages fra reaktoren, og fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at havvandet anvendes til absorption, og til eventuel tilsætning efter tilsætning 9
DK 153056B
af calciumforbindelsen, i en sådan mængde, at dets pH-værdi efter absorptionen er 1,8-3,3, at den basiske calciumforbindelse, som på i og for sig kendt måde sættes 5 til det til absorptionen anvendte havvand, tilsættes i en sådan mængde, at havvandets pH-værdi bliver større end 5,2, inden det føres til decarbonerings/oxidations-reaktoren, og at havvandets pH-værdi efter decarbo-nerings/oxidationsreaktoren reguleres ved tilsætning af 10 den basiske calciumforbindelse til en pH-værdi større end 5,5.
Havvand har normalt et saltindhold på 32-36°/oo. Fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan imidlertid benyttes, selv om havvandet har et saltindhold, som er større end 15 eller mindre end 32-36°/oo. Vandet må dog ikke have et saltindhold, som er mindre end 10°/oo.
Ved kraftværker, som brænder kul/olie med et svovlindhold på 1-3%, vil ifølge opfindelsen normalt ca. 1/5 af kølevandsmængden fra turbinekondensatorerne blive benyttet 20 i gasvaskeren. Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ikke bundet til, at havvandet, inden det ledes til gasvaskeren, er benyttet som kølevand, men dette vil ofte være tilfældet. Havvandet fra gasvaskeren indeholder da 250-700 rag SO2 tot/1 (so2 tot= s02 (1) + HSO3" + S032-), og 25 pH-værdien er 1,8-3,3.
Kalk (CaO), calciumhydroxid (Ca(0H)2) eller kalksten (CaC03> doseres på mindst to steder, nemlig før og efter decarbonerings/oxidationsreaktoren. CaO og Ca(0H)2 doseres inden reaktoren i en sådan mængde, at "antal mol aktiv 30 Ca2+ tilført/antal mol SO2 tilført" er 0,3-0,8. Ved anvendelse af kalksten skal dette forhold være 0,4-0,9.
På grund af, at den absorberede SO2-mængde i havvandet
DK 1530S6B
ίο er væsentligt større end den S02~mængde, som svarer til havvandets naturlige indhold af basiske komponenter, vil en formindskelse af pH-værdien på grund af 5 oxidationsreaktionen opveje forøgelsen i pH-værdien på grund af decarboneringen. pH-Værdien i væsken falder derfor gennem decarbonerings/oxidationsreaktoren, normalt fra en pH-værdi på ca. 6 til en pH-værdi på ca. 5. Opløseligheden af calciumsulfit og calciumsulfat og 10 havvandets indhold af basiske komponenter aftager med faldende saltindhold. Ved anvendelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen på steder, hvor havvandet har lavt saltindhold, og i tilfælde, hvor S02~koncentrationen i havvandet fra gasvaskeren er høj, kan det være nødvendigt 15 at tilføre en ekstra mængde havvand inden decarbone-rings/oxidationsreaktoren for at undgå udfældning af calciumsulfit, samtidig med at der opretholdes en gunstig pH-værdi for oxidationsreaktionen. Det kan i sådanne tilfælde også være aktuelt at anvende mere end to 20 tilførselssteder for basiske calciumforbindelser og mere end én decarbonerings/oxidationsreaktor.
Eventuelle ekstra mængder havvand tilføres efter første kalkdosering, ikke før kalkdoseringen. Denne rækkefølge er at foretrække fremfor den modsatte rækkefølge, da 25 forholdende for opløsning af basisk calciumforbindelse da er gunstigst. Dette skyldes, at væsken, hvori den basiske calciumforbindelse skal opløses, da er mest mulig sur, og fordi kalkopløsningsarrangementet bliver mindre på grund af, at væskemængden, hvori den basiske calciumforbindelse 30 skal opløses, er mindst mulig.
Efter tilsætning af ekstra havvand før reaktoren vil S02~indholdet ved anvendelse af havvand med et saltindhold på 32-40°/oo normalt være 280-400 mg SO2 tot/^· S02~Indholdet inde i reaktoren skal i alle tilfælde være 11
DK 153056B
væsentligt større end hawandets samlede indhold af basiske komponenter, således at forholdet: "syretilskud fra SC>2-indhold beregnet som milliækvivalenter/liter:hav-5 vandets naturlige indhold af basiske komponenter beregnet som milliækvivalenter/liter" er større end 2,6:1.
Udtrykket "syretilskud fra S02~indhold beregnet som milliækvivalenter/liter" beregnes på følgende måde: mol/1 SO2 tot x 2 x 1000.
10 Efter reaktoren er størsteparten af væskens svovldioxidindhold oxideret til sulfat. Dette betyder, at der kan tilsættes mere basisk calciumforbindelse, uden at der opstår belægningsproblemer på grund af calciumsulfit-udfældning. Væsken kan derefter føres til og ledes ud i 15 recipienten via et egnet udledningsarrangement.
De basiske calciumforbindelser doseres efter reaktoren således, at "antal mol aktivt Ca2+ tilført/antal mol SO2 tilført" for CaO og Ca(0H)2 er 0,1-0,7 og for CaC03 0,1-1,1.
20 Summen af tilsætningerne af de basiske calciumforbindelser før og efter reaktoren skal være således, at "antal mol aktivt Ca2+ tilført totalt/antal mol SO2 tilført totalt" for CaO og Ca(0H)2 er 0,5-1,0 og for CaCOø 0,6-1,5.
Doseringen af basiske calciumforbindelser efter reaktoren 25 bestemmes af opløseligheden af calciumsulfit samt krav til pH-værdien og oxidationsgraden i den udledte væske.
Tilsætning af basiske calciumforbindelser til havvandet efter reaktoren er af miljømæssige hensyn således, at havvandets pH-værdi bliver mindst 5,5.
12
DK 153056B
Normalt havvand er en stærk elektrolyt med en ionstyrke på ca. 0,7. Ionernes kemiske aktivitet aftager i et sådant system. Dette fører til, at opløseligheden af calcium-5 sulfit, calciumsulfat og calciumcarbonat i havvand er meget større end i ferskvand. I det beskrevne system vil der kun være mulighed for udfældning af calciumsulfit.
Dette betyder, at man i dette system kan tilsætte basisk calciumforbindelse i væsentligt større mængder og til 10 væsentligt større pH-værdier, end det er tilfældet i et basisk calciumforbindelse/ferskvandssystem, uden at der optræder belægningsproblemer på grund af calciumsulfit/ calciumsulfatudfældning.
Ved anvendelse af det beskrevne system opnås følgende: 15 1) Gunstig pH-værdi er for oxidationsreaktionen i reaktoren samtidig med opnåelse af høje oxidationsgrader.
2) Høj sulfitkoncentration, fordi pH-værdien er høj, den totale svovldioxidkoncentration er stor, og 20 sulfitet foreligger på ionform og ikke som udfældet calciumsulfit, hvilket medfører en stor reaktionshastighed.
3) Oxidationsreaktionen starter hurtigt. Dette er særdeles vigtigt, da reaktionen som nævnt er katalyseret af et 25 eller flere af de ved reaktionen optrædende mellemprodukter.
I decarbonerings/oxidationsreaktoren tilføres luft for at fremme CO2-uddrivningen og oxidationsreaktionen. Havvandet skal være den kontinuerlige fase, og væsken skal flyde 30 uden tilbageblanding i reaktoren. Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er udover dette ikke bundet til en speciel reaktortype eller et specielt lufttilførselssystem.
Da havvandet i reaktoren holder en pH-værdi, som også er gunstig for C02~uddrivningen, udnyttes havvandets 13
DK 153056B
naturlige indhold af basiske komponenter bedre, og der må tilføres mindre mængder basisk calciumforbindelse for at opnå en given pH-værdi i væsken efter reaktoren. Dette 5 betyder også, at forbruget af de basiske calciumforbindelser ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen bliver mindre end ved den beskrevne kalk/gips-fremgangsmåde, selv om pH-værdien i havvandet ved tilsætning af basiske komponenter efter reaktoren bringes op på den pH-værdi, 10 som havvandet havde inden absorberingen af svovldioxidet. Havvandet indeholder naturligt en del katalyserende polyvalente kationer, bl.a. Fe, Mn, Cu og Co. En katalysator i form af f.eks. jernsulfat kan imidlertid også tilsættes inden reaktoren. Recirkulering af væske 15 over reaktoren vil også forøge reaktionshastigheden, fordi reaktionen som nævnt er katalyseret af et eller flere mellemprodukter. Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er imidlertid ikke bundet til katalysatortilsætning eller recirkulering.
20 Fremgangsmåden ifølge opfindelsen belyses nærmere ved hjælp af det følgende eksempel.
Eksempel.
Surt havvand (6 m^/h) til et forsøgsanlæg blev udtaget fra væskeudløbet fra et vasketårn, hvori SO2 fjernes fra 25 røggas fra en oliefyret kedel. Havvandets saltindhold var 34,1 g/kg, og indholdet af basiske komponenter var 2,38 mækv/1. Den totale svovldioxidkoncentration (SOg (1) + HSO3·· + SO32-) i det sure havvand var 293 mg/1, pH-værdien var 2,9, temperaturen var 17,8eC, og oxygenkoncentrationen 30 var 3,8 mg/1. Calciumhydroxid (1359 g/h) og jernsulfat (4,0 g Fe2(S04)3/h) blev tilsat, inden væsken blev ført til en decarbonerings/oxidationsreaktor. "Antal mol Ca^* tilført/antal mol SO2 tilført" var 0,67. pH-Værdien i væsken var efter tilsætningen af basiske komponenter 6,2.

Claims (8)

20 PATENTKRAV.
1. Fremgangsmåde ved absorption af svovloxider fra røggasser, hvor svovloxiderne absorberes i havvandet, en basisk calciumforbindelse i form af CaO, Ca(0H)2 eller CaC03 sættes til det til absorptionen anvendte havvand, 25 havvandet med tilsat calciumforbindelse føres til en decarbonerings/oxidationsreaktor, hvortil der føres en oxygenholdig gas, og det decarbonerede og oxiderede havvand udtages fra reaktoren, kendetegnet ved, at havvandet anvendes til absorption, og til eventuel tilsæt-30 ning efter tilsætning af calciumforbindelsen, i en sådan mængde, at dets pH-værdi efter absorptionen er 1,8-3,3, at den basiske calciumforbindelse, som på i og for sig kendt måde sættes til det til absorptionen anvendte havvand, tilsættes i en sådan mængde, at havvandets pH-værdi bliver 35 større end 5,2, inden det føres til decarbonerings/ DK 153056 B oxidationsreaktoren, og at hawandets pH-værdi efter decarbonerings/oxidationsreaktoren reguleres ved tilsætning af den basiske calciumforbindelse til en 5 pH-værdi større end 5,5.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den basiske calciumforbindelse sættes til havvandet inden decarbonerings/oxidationsreaktoren i en sådan mængde, at antal mol aktiv Ca^+ tilført/antal mol SO2 tilført er 10 0,3-0,9.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den basiske calciumforbindelse tilsættes efter decarbonerings/oxidationsreaktoren i en sådan mængde, at antal mol aktiv Ca^+ tilført/antal mol SO2 tilført er 15 0,1-1,1.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at en basisk calciumforbindelse i form af CaO og/eller Ca(0H>2 sættes til havvandet inden decarbone-rings/oxidationsreaktoren i en sådan mængde, at antal mol 20 aktiv Ca%+ tilført/antal mol SO2 tilført er 0,3-0,8.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at en basisk calciumforbindelse i form af kalksten sættes til havvandet inden decarbonerings/oxidations-reaktoren i en sådan mængde, at antal mol aktiv Ca%+ 25 tilført/antal mol SO2 tilført er 0,4-0,9.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at en basisk calciumforbindelse i form af CaO og/eller Ca(0H)2 tilsættes efter decarbonerings/oxidationsreaktoren i en sådan mængde, at antal mol aktiv Ca2+ tilført/antal mol
30 SO2 tilført er 0,1-0,7.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at en basisk calciumforbindelse i form af kalksten tilsættes DK 153056B efter decarbonerings/oxidationsreaktoren i en sådan mængde, at antal mol aktiv Ca^+ tilført/antal mol SO2 tilført er 0,1-1,1.
8. Fremgangsmåde ifølge krav 1-7, kendetegnet ved, at den basiske calciumforbindelse sættes til havvandet inden decarbonerings/oxidationsreaktoren i en sådan mængde, at pH-værdien i væsken, som føres til reaktoren, er ca. 6,0.
DK034681A 1980-02-13 1981-01-26 Fremgangsmaade ved absorption af svovloxider fra roeggasser i havvand DK153056C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO800385 1980-02-13
NO800385A NO156235C (no) 1980-02-13 1980-02-13 Fremgangsmaate ved absorpsjon av svoveloksyder fra roekgasser i sjoevann.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK34681A DK34681A (da) 1981-08-14
DK153056B true DK153056B (da) 1988-06-13
DK153056C DK153056C (da) 1988-11-07

Family

ID=19885322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK034681A DK153056C (da) 1980-02-13 1981-01-26 Fremgangsmaade ved absorption af svovloxider fra roeggasser i havvand

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4337230A (da)
DK (1) DK153056C (da)
NO (1) NO156235C (da)
SE (1) SE444389B (da)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4804523A (en) * 1987-06-17 1989-02-14 Bechtel Group, Incorporated Use of seawater in flue gas desulfurization
GB9004743D0 (en) * 1990-03-02 1990-04-25 Radojevic Miroslav Improvements in or relating to the disposal of flue gases
DE29517698U1 (de) * 1995-07-29 1996-01-18 Gottfried Bischoff Gmbh & Co Rauchgasentschwefelungsanlage
NO975030L (no) * 1997-10-31 1999-05-03 Flaekt Ab FremgangsmÕte for Õ n°ytralisere avl°psvann
DE19752470C2 (de) * 1997-11-27 2002-04-11 Lurgi Lentjes Bischoff Gmbh Verfahren und Anlage zum Abtennen von SO¶2¶ aus Abgas
NO314129B1 (no) * 1999-12-08 2003-02-03 Alstom Switzerland Ltd Anvendelse og fremgangsmåte for å øke oksidering av svoveldioksid oppløst i sjøvann
DE10352638B4 (de) * 2003-11-11 2007-10-11 Lentjes Gmbh Verfahren und Anlage zur Gasreinigung
CN101252982B (zh) * 2005-07-05 2014-06-25 澳大利亚格林索斯股份有限公司 阳离子卤化物的制备和用途以及二氧化碳的吸纳
KR20100105860A (ko) 2007-12-28 2010-09-30 칼레라 코포레이션 Co2 분리 방법
US20100239467A1 (en) 2008-06-17 2010-09-23 Brent Constantz Methods and systems for utilizing waste sources of metal oxides
US20100313794A1 (en) * 2007-12-28 2010-12-16 Constantz Brent R Production of carbonate-containing compositions from material comprising metal silicates
US9757686B2 (en) 2008-06-13 2017-09-12 Sigan Peng Ship flue gas scrubbing apparatus and method
ES2851339T3 (es) * 2008-06-13 2021-09-06 Marine Protech Ltd Dispositivo de depuración y método de depuración de gases de combustión de escape marino
KR101566936B1 (ko) * 2008-06-13 2015-11-06 시간 펭 선박 연료가스의 탈황 방법 및 장치
US7993500B2 (en) 2008-07-16 2011-08-09 Calera Corporation Gas diffusion anode and CO2 cathode electrolyte system
WO2010009273A1 (en) 2008-07-16 2010-01-21 Calera Corporation Co2 utilization in electrochemical systems
US7815880B2 (en) 2008-09-30 2010-10-19 Calera Corporation Reduced-carbon footprint concrete compositions
US8869477B2 (en) 2008-09-30 2014-10-28 Calera Corporation Formed building materials
US7771684B2 (en) 2008-09-30 2010-08-10 Calera Corporation CO2-sequestering formed building materials
US9133581B2 (en) 2008-10-31 2015-09-15 Calera Corporation Non-cementitious compositions comprising vaterite and methods thereof
US8834688B2 (en) 2009-02-10 2014-09-16 Calera Corporation Low-voltage alkaline production using hydrogen and electrocatalytic electrodes
CA2694959A1 (en) 2009-03-02 2010-09-02 Calera Corporation Gas stream multi-pollutants control systems and methods
US20100224062A1 (en) * 2009-03-05 2010-09-09 Ronald Patterson Caustic-assisted seawater scrubber system
US20100229725A1 (en) * 2009-03-10 2010-09-16 Kasra Farsad Systems and Methods for Processing CO2
JP2011005448A (ja) * 2009-06-26 2011-01-13 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 河川水利用排煙脱硫システム及び腐植物質除去方法
US9216376B2 (en) 2011-03-22 2015-12-22 Keppel Offshore & Marine Technology Centre Pte Ltd Systems and methods for exhaust gas cleaning and/or ballast water treatment
EP2738364A1 (en) 2012-11-29 2014-06-04 Alfa Laval Corporate AB Exhaust gas scrubber, system for treatment of scrubber water and use of an exhaust gas scrubber
PE20210390A1 (es) * 2018-07-30 2021-03-02 Lixivia Inc Composiciones y metodos de control de ph en procesos de flotacion de metales

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2249874A1 (de) * 1972-10-11 1974-04-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Nassverfahren zur entschwefelung von abgas
US4085194A (en) * 1972-05-08 1978-04-18 Hitachi, Ltd. Waste flue gas desulfurizing method

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3389829A (en) * 1963-04-24 1968-06-25 Exxon Research Engineering Co Method of providing an inert atmosphere
JPS5222951B1 (da) * 1971-02-24 1977-06-21
US3944649A (en) * 1973-12-13 1976-03-16 Combustion Equipment Associates, Inc. Multistage process for removing sulfur dioxide from stack gases
US3980756A (en) * 1974-01-28 1976-09-14 Combustion Engineering, Inc. Air pollution control system

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4085194A (en) * 1972-05-08 1978-04-18 Hitachi, Ltd. Waste flue gas desulfurizing method
DE2249874A1 (de) * 1972-10-11 1974-04-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Nassverfahren zur entschwefelung von abgas

Also Published As

Publication number Publication date
SE8100677L (sv) 1981-08-14
SE444389B (sv) 1986-04-14
NO156235B (no) 1987-05-11
DK153056C (da) 1988-11-07
NO800385L (no) 1981-08-14
NO156235C (no) 1988-02-02
US4337230A (en) 1982-06-29
DK34681A (da) 1981-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK153056B (da) Fremgangsmaade ved absorption af svovloxider fra roeggasser i havvand
CA1303822C (en) Use of seawater in flue gas desulfurization
US3985860A (en) Method for oxidation of SO2 scrubber sludge
KR0159827B1 (ko) 배기가스 탈황방법
JP6462359B2 (ja) 亜硫酸ガス含有排ガスの脱硫方法および脱硫装置
KR0174794B1 (ko) 배기가스의 탈황방법
KR100848286B1 (ko) 차아염소산나트륨을 주처리 약품으로 사용하는 탈황 폐수처리 장치를 위한 스케일 방지제 및 스케일 방지 방법
CN106512678A (zh) 一种烟气脱硫脱碳装置以及烟气脱硫脱碳方法
CN102284238A (zh) 一种双碱法烟气脱硫工艺
CS198265B2 (en) Method of treating the waste gases
JP4747382B1 (ja) 排煙浄化処理方法
CN102639211B (zh) 烟气脱硫
CN111013371A (zh) 一种钠碱循环脱硫过程中副产物硫酸钠的处理及再生方法
CA2693632A1 (en) System and method for softening water for use in a scrubber
CN103551015B (zh) 以两碱法盐泥为原料的二氧化硫吸收剂
JPS5850767B2 (ja) 燃焼排ガス脱硫法
CN210009809U (zh) 一种钙、氨双段脱硫设备
CN107051155B (zh) 一种低品位含碱卤水用于烟气脱硫-氧化制硝的方法
CN103521063A (zh) 一种烟气脱硫方法
JP3704181B2 (ja) 排ガス脱硫方法
RU2049063C1 (ru) Способ переработки на гипс концентрированного сульфит-сульфатного раствора
CA1059662A (en) Petroleum production by steam injection
CN115253606A (zh) 一种综合危废焚烧烟气处理方法
RU2054307C1 (ru) Способ очистки печных газов производства сульфида натрия от сероводорода и диоксида серы
JP2000084351A (ja) 排ガスの脱硫方法

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed