SE444329B - Pa spar korbar relhyvelmaskin - Google Patents

Description

800541-7-4 För bearbetning av ovansidan på rälhuvuden i ändamål att avlägsna oregelbun denheter, t.ex. övervalsnings- grader, räfflor och liknande är det känt att använda på V spåret körbara maskiner, vilka är utrustade med roterbara. slipskivor eller s.k. slipstenar eller även med spånav- tagande hyvelverktyg, framför allt för större avdragnings- djup.

' Det är enligt DE 905 984 tidigare känt att avlägsna de vid svetsning av rälerna uppkommande svetsgraderna medelst en vid rälen fastgörbar anordning genom hyvling eller liknande spånavtagande förlopp. Det ifrågavarande arbetsverktyget förskjutes fram och tillbaka längs räl- huvudytan av en medelst motor driven vevsläng. Detta förslag har i praktiken ej kommit till användning på grund av den för drift vid byggnadsplatsen föga lämpliga konstruk- tionen med många delar och det omständliga manöversättet för anordningen och eftersom den vidare är begränsad till blott lokala ställen av rälen.

Vidare är det enligt DE 28 41 506 känt att använda en på spår körbar hyvel- och slipmaskin, som är utrustad med flera med maskinramen i höjdled inställbart förbundna och längs rälerna i sidled och höjdled styrda verktygsslädar, som är försedda med ett antal hyvelknivar resp. slipstenar.

Den med hyvelknivar försedda verktygssläden är inställbar i höjdled i förhållande till sina med flänshjul försedda boggier tillsammans med hyvelknivarna fram till en mot skenan anslående anslagsvinkel. De till varje räl hörande verktygsslädarna är ledbart förbundna med varandra medelst en som isärförings- och blockeringsanordning verkande hydraulisk cylinderkolvenhet. Medelst detta förslag möjlig- gjordes för första gången ett kontinuerligt avlägsnande av oregelbundenheterna vid rälhuvudet hos en utlagd räl vid med maskinens framdrivning gemensam frammatningsrörelse medelst spånavtagande verktyg och sålunda erhölls en betydande effektökning, varvid det emellertid icke alltid var möjligt 8005417-4 med en inställning till den exakta profilformen framför allt för en måttnoggrann avdragning, och vidare kunde genom en centrering och inställning av verktygen ofta blott med svårighet åstadkommas en anpassning till den rälyta, som skulle bearbetas. På grund av dessa brister i noggrannhet blev hyvelknivens livslängd ofta mycket kort. Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en på spår körbar hyvelmaskin av ovan angivet slag för avhyvling av framför allt överlastningsgrader och/eller de genom räfflor förorsakade oregelbundenheterna vid rälhuvudenas ovansida, medelst vilken anordning det är möjligt att uppnå en noggrannare styrning av verktygs- . släden och även en noggrannare inställning fram till anliggning av hyvelverktyget mot rälhuvudets ovansida vid skenan i ett utlagt spår för möjliggörande framför allt av ett kvalitativt bättre arbetsresultat och framför allt även en högre effekt och längre livslängd hos hyvelkniven. Ändamålet med uppfinningen har uppnåtts däri- genom, att den med åtminstone en mot det ej avnötta området på rälhuvudensin- eller utsida till anliggning förbar sidostyrrulle och åtminstone med två med sin axel i huvudsak parallellt med spårplanet sig sträckande höjdstyr- rullar försedda verktygssläden uppvisar en framför allt gentemot denna inställbar verktygsbärare, som är försedd med en verktygshållare och utformad för utbytbart upp- tagande av hyvelverktyg, som kan bestyckas med olika mot rälhuvudprofilen hos det utlagda spåret till anliggning förbar hyvelkniv. Med en enligt uppfinningen utformad maskin har man för första gången på oväntat sätt lyckats göra det möjligt att bearbeta rälhuvudenas ovansida framför allt körytan på rälhuvudena i ett utlagt spår i en grad genom kontinuerlig avhyvling,som i huvudsak mot- svarar den vid stationära anliggningar vanliga höga noggrannheten. Dessutom har det med maskinen enligt upp- finningen för första gången t.o.m. blivit möjligt att genomföra en enda bearbetning av blott den ena rälprofilen V 8005417-4 1 1 hos utlagda spår, som praktiskt taget kan jämställas beträffande noggrannhetsgraden med den ursprungliga originalprofilen. Dessutom kan genom den avsevärt ökade noggrannheten för styrning, inställning och val av olika referensanläggningar för långa eller korta vågor felen i spåret framför allt övervalsningsgraden antingen avlägsnas blott genom profilering eller i det närmaste restlöst elimineras samtidigt med de kända räffelförekomsterna.

Förutom återupprättandet av rälhuvudprofilen under utnyttjande av en relativt kort referensbas och avlägsnande av räfflor under användning av en relativt lägre referensbas kan med hyvelmaskinen enligt uppfinningen även sådana rälhuvudfel§ som uppkommit redan vid fram- ställningen av rälerna men som kan uppkomma även under trafik, elimineras genom bearbetning med hyvelknivar med den för tillfället mest lämpliga typen och formen.

En lämplig utföringsform av uppfinningen kännetecknas av att verktygsbäraren är anordnad i huvudsak_ mitt emellan två höjdstyrrullar och att till de båda höjd- styrrullarna hör en sidostyrrulle eller ett sidostyrrull- par för ut- och/eller insidan på rälhuvudet, vilkas avstånd från varandra i rällängdriktningen för bildande av en stel referensbas är lika med eller mindre än i huvudsak halva spårvidden hos det spår, som skall bearbetas, för avhyvling framför allt blott av övervaslningsgrader med skenhuvudprofilering. Tack vare det centrala anordnandet av* verktygsbäraren mellan de på ringa avstånd i längdriktningen 'från varandra anbragta höjd- samt sidostyrrullarna till- försäkras, att den via verktygshållaren och verktygsbäraren med de längs rälerna styrda verktygsslädarna i stel för- bindelse stâende hyvelkniven exakt och spelfritt följer rälerna i deras längdriktning. Följaktligen motsvarar den efter avhyvling av övervalsningsgraden och den därpå följande insatsen av en profilkniv erhållna, nya rälhuvudprofilen i hög grad den ursprungliga originalprofilen hos rälen. 8005417-4 Ytterligare en fördel hos denna konstruktion består däri, att man med tanke på korthet och styvhet hos referensbasen i området hos verktygshållaren kan anordna urtagningar i verktygssläden, som tillförsäkrar bekväm åtkomlighet till verktygshàllaren och sålunda ett lättare utbyte av hyvelverktyget resp. hyvelkniven.

' Som riktlinje för dimensioneringen av avståndet i längdriktningen mellan de före och efter verktygsbäraren anordnade höjd- resp. sidostyrrullarna kan antas det genomsnittliga värdet 700 mm.

Enligt uppfinningen är det vidare lämpligt att förutom de båda omedelbart intill verktygsbäraren resp. -hållaren belägna höjdstyrrullarna har anordnats ytterligare, lämpligen i förhållande till verktygssläden till sitt antal valbara och 1 höjdled inställbara höjdstyr- rullar, varjämte avståndet mellan de båda utvändigt anbragta höjdstyrrullarna från varandra för bildandet av längre referensbas är lika med eller mindre än ungefär längden av en syll för längre vågor hos de räler, som skall bearbetas, för avhyvling framför allt av räfflor, lämpligen med samtidig rälhuvudprofilering. Som för i praktiken lämpligt genomsnittsvärde på avståndet mellan de båda utvändiga höjdstyrrullarna kan man anta ca 2 m. Denna dimensionering gör det möjligt att i samband med Valbar inställning i höjdled av höjdstyrrullarna anpassa längden på referensbasen i hög grad efter våglängden hos de före- fintliga rälojämnheterna. ' Enligt ytterligare ett kännetecken på uppfinningen uppvisar verktygsbäraren för valbar insats av ett hyvel- verktyg i båda riktningarna av spåret en i förhållande till ett relativt rällängdaxeln och spårplanet vertikalt för- löpande plan i huvudsak spegelsymmetriskt utformad verk- tygshållare. Denna konstruktion möjliggör bearbetningen av skenan vid körning såväl framåt som bakåt, av maskinen under utnyttjande av ett och samma hyvelverktyg. För detta 8005417-4 måste vid riktningsomkastning av maskinen blott verk- tygshållaren vändas. 9 _ Ytterligare en utföringsform av uppfinningen kännetecknas därigenom, att verktygsbäraren i verktygs- hållaren är utformad med en verktygsklämanordning, som lämpligen uppvisar en i maskinlägdriktningen sig gsträckande, t.ex. med laxstjärtformigt tvärsnitt ut» formad styrning för upptagande av en vid hyvelverktyget anbragt klämdel. Denna till sin upnbyggnad mycket enkla konstruktion möjliggör en snabb insättning och urtagning av hyvelverktyget ooh tillförsäkrar dessutom en stel och säker förbindelse mellan hyvelverktyget och verktygshållaren.

Vidare kan efter genomförd grundcentrering av verktygshållaren t.ex. gentemot spårlängdmitten, när som helst genomföras ett utbyte av sidoverktyget utan att verktygshållarens grundinställning måste förändras. Även i det fallet, att det ifrågavarande hyvelverktyget ej helt"insättes eller blott i ringa grad fastklämmes i den i maskinens längdriktning sig sträckande styrningen, är denna onoggranna insättning utan betydelse i motsats till en 1 huvudsak tvärs mot maskinens längdriktning sig sträckande styrning, vid vilken en onoggrann insats av hyvelverktyget skulle ha till följd en förskjutning i sidled av eggen i förhållande till rälens ursprungsläge. I lämpligen kan enligt uppfinningen det vara så anordnat att för varje räl i spåret har anordnats blott en i förhållande till maskinramen i höjdled inställbar verktygssläde med blott en verktygsbärare resp. verktygs- hållare och blott ett med blott en hyvelkniv försett hyvel- verktyg, varvid de båda verktygsslädarna är utformade i huvudsak belägna mitt för varandra och kardanskt och/eller ledbart förbundna med varandra medelst i tvärriktningen och i huvudsak vinkelrätt mot maskinlängdaxeln samt till sin längd i motsvarighet till den kontinuerligt sig för- ändrande spårvidden inställbara avståndsorgan. Denna anord- ning åstadkommer vid förutbestämd maskinvikt ett alstrande 8005417-4, av största möjliga verktygskrafter för uppnående av hög avdragseffekt medelst hyvelverktyget. Medelst distansorganen tillförsäkras därvid att verktygsslädarna trots de höga arbetskrafterna exakt följer varje spårvidds- ändring och ständigt förblir i spelfritt ingrepp med spârets båda räler. Redan vid en maskinvikt på t.ex. 70 ton blir de uppnåeliga snittkrafterna så stora, att konti- nuerliga flytspån av en storleksordning på 0,5 mm och» däröver kan avdragas från rälhuvudets ovansida.

Enligt en speciellt lämplig utföringsform av uppfinningen är så anordnat att tre relativt hög maskinvikt uppvisande överbyggnadsmaskiner med för varje räl anordnad, i höjdled inställbar verktygssläde, verktygsbärare och hyvelverktyg är sammankopplad till ett körbart maskinförband, varvid alltid tre olika hyvelknivar är anordnade för rälhuvudprofilering eller för räffelavlägsnande med en arbetsfärd och att lämpligen alltid inställbara ändanslag är anordnade för begränsning av det ifrågavarande snitt- djupet för de enskilda hyvelknivarna. Härigenom erhålles en möjlighet för ett fullständigt åternpprättande av rälhuvudets ovansida i ett utlagt spår genom en enda arbetsfärd. Därvid erhålles icke blott avsevärt för- kortade spårspärrtider utan även en avsevärd.minskning av personalbehovet och de organisatoriska åtgärderna vid en järnvägsförvaltning. Användningen av ett slutet maskinförband innebär dessutom den fördelen, att verktygsbestyckningen av de enskilda maskinerna kan optimalt anpassas till varandra samt efter slag och beskaffenhet hos förefintliga oregel- bundenheter i rälhuvudenas ovansida inom det ifrågavarande spåravsnittet. Man inser utan särskild förklaring, att de enskilda maskinerna allt efter behov kan användas även separat.

Ytterligare en utföringsform av uppfinningen kännetecknas därigenom, att blott en relativt hög maskin- vikt uppvisande maskin är anordnad för flera i spårlängd- 8005417-4 8 riktningen efter varandra anbragta, verktygsslädar för varje räl, lämpligen tre dylika verktygsslädar med på olika sätt bestyckade hyvelknivar, framför allt för' rälprofilering, varvid lämpligen inställbara ändanslag har anbragts för begränsning av det ifrågavarande snittdjupet för de enskilda hyvelknivarna. Om en dylik separat maskin utformas med förhållandevis hög maskinvikt, t.ex. med en vikt av mer än 45 ton, blir det möjligt med fullständigt återupprättande av rälhuvudovansidan nos ett utlagt spår medelst en eller två arbetsfärder. I annat fall kan en sådan maskin lämpligen komma till an- vändning även blott för rälhuvudprofilering eller för avlägsnande av blott ringa räffelbildning.

Lämpligen kännetecknas enligt ytterligare en utföringsform uppfinningen därigenom, att alla driv- anordningarna är fjärrmanövrerade resp. styrbara i' synnerhet de hydrauliska cylinderkolvdrivanordningarna för höjdinställning av verktygsslädarna för verktygsbärarens förande till och ur ingrepp samt spårviddsdistanseringen av verktygsslädarna liksom eventuellt inställningsrörelsen av ändanslagen och eventuellt även av mellananslag av en vid maskinen anordnad central, lämpligen via en gemensam, företrädesvis hydraulisk kraftkälla och de erforderliga ledningarna. Därigenom möjliggöres ett snabbt inflytande på nämnda olikartade drivanordningar från förarhytten, så att ej någon extra personal erfordras för övervakning av dessa drivorgan, t.ex. från utsidan på spåret.

Uppfinningen avser vidare speciella utförings- former av hyvelverktygen för valbar användning i en verk- tygshållare vid en på spår körbar maskin för avhyvling av åtminstone en räl i ett utlagt spår. Enligt en lämplig» utföringsform av uppfinningen kännetecknas hyvelverktyget därigenom, att det i verktygshållaren, lämpligen i den ena eller andra spårriktningen spegelsymmetriskt inställbara hyvelverktyget är utformat för upptagande av med olika i J so0s4i7-4 *lutning på eller olika plana eller krökta eggar utformade resp. mot rälhuvudprofilformen hos de utlagda rälerna till anliggning förbara hyvelknivar. Ett sådant hyvelverktyg kan användas för successivt och fu1l~ * ständigt återupprättande av originalprofilen, varvid blott ett enda utbyte behöver genomföras för de på varandra d följande arbetsförloppen erforderliga hyvelkniven.

En annan lämplig utföringsform av uppfinningen avser ett hyvelverktyg, som kännetecknas av ett hyvel- verktyg för utbytbart upptagande av en hyvelkniv, som uppvisar åtminstone en med rälhuvudprofilformen ca 450 lutande eller med rälplanet sig parallellt sträckande, i huvudsak rak egg. Med sådana eggar utrustade hyvelverktyg lämpar sig framför allt för avlägsnande av relativt stora 7 övervalsningsgrader. Dessutom blir en eventuell efterslipning av dessa raka eggar mycket enkel.

Enligt en annan lämplig utföringsform av upp- finningen kännetecknas hyvelverktyget av ett hyvelverktyg för gemensamt eller separat upptagande av två hyvelknivar, som uppvisar var sin mot rälhuvudprofilformen med en vinkel på ca 22,5 resp. 57,50 lutande och sålunda med varandra en vinkel på ca 1350 bildande, i huvudsak rak egg. En sådan knivkombination användes lämpligen efter insats av en hyvel- kniv med rak egg för bortarbetning av de vid den föregående skärningen kvarlämnade kanterna under samtidig, ännu djupare gående bearbetning av de angränsande områdena på rälhuvudenas ovansida. i En annan lämplig utföringsvariant består i ett hyvelverktyg för utbytbar, gemensam eller skild upptagning av två hyvelknivar, som gemensamt bildar en i förhållande till rällängdvertikalplanet symmetrisk anordning och en mot detta med en vinkel på ca 10 - 150 lutande egg. Denna verktygsform kan med fördel komma till användning, när efter avlägsnandet av övervalsningsgraderna redan de båda inre och yttre övre områdena av körytan bearbetas. 8005417-4 Enligt uppfinningen kan vidare ett hyvelverktyg för utbytbart upptagande av en hyvelkniv vara utformat med en i huvudsak i motsvarighet till det krökta förloppet i det inre och yttre omrâdet av körytan på rälhuvudets profilform i huvudsak krökt egg. En sådan verktygsanordning möjliggör den slutgiltiga nyprofileringen av det vänstrav eller högra området av rälhuvudets ovansida, varvid framförj allt det även blir möjligt att profilera blott de'båda yttre områdena på de båda rälernas rälhuvuden för att efter ett vid många järnvägsförvaltningar vanligt utbyte av den vänstra rälen mot den högra rälen erhålla ett spår- tillstànd, vid vilket de nyprofilerade rälhuvudytorna vid de båda rälerna är belägna mot spårinsidan och därigenom bildar nya körytor för rälfordonens flänshjul; Ytterligare en möjlig utföringsform,utgres enligt uppfinningen i utformandet av ett hyvelverktyg för utbytbart upptagande av en hyvelkniv, som uppvisar en hela det krökta förloppet hos rälhuvudets profilform hos den utlagda rälen _ i huvudsak motsvarande krökt egg. Med denna knivtyp möjlig- göres efter föregående bearbetning av rälhuvudet med en eller flera av de ovan beskrivna knivtyperna ett fullständigt återupprättande av den ursprungliga originalprofilen hos rälen.

Enligt ytterligare en lämplig vidareutveckling av uppfinningen består den i hyvelverktyget insättbara hyvelkniven av små hårdmetallplattor, vilka för valbar eller utbytbar insättning i de båda spår- resp. rällängd- riktningarna är utformade med åtminstone två vid vardera änden förlöpande, lämpligen likartade eggar. Därigenom ökas livslängden hos hela hyvelverktyget till praktiskt taget det dubbla, eftersom de små hårdmetallplattorna efter nöt- ning av sina eggar blott behöver vändas och sålunda man kan fortsätta att arbeta med den andra eggen, tills denna har nötts av. Givetvis är det även möjligt att använda hårdmetall- plattor med olika förlopp hos sina båda eggar för att efter vändningen av hàrdmetallplattorna kunna övergå från ett bearbetsningssteg till nästa bearbetningssteg. 8005417-4 11' V Uppfinningen skall i det följande närmare' förklaras med hänvisning till de bifogade ritningarna, vara fig. 1 är en sidovy av en första utföringsform av en hyvelmaskin enligt uppfinningen och fig. 2 visar i större skala verktygsanordningen vid maskinen enligt fig. 1 vid ett första bearbetningsförispp. rig. 5' visar i större skala samma verktygsanordning vid ett andra bearbetningsförlopp, och fig. 4 är en pïanvy av verktygsanordningen motsvarande de båda bearbetninga- föriøppen enligt fig. 2 Qch 5. rig. 5 - 11 visar ae olika verktygsanordningarna resp. utföringsformerna av hyvelknivar för olika bearbetningsförlopp vid en räl i ett utlagt spår för en hyvelmaskin enligt uppfinningen, och fig. 12 är en sidovy av ytterligare en utföringsform av hyvelmaskinen enligt uppfinningen. Fig. 13 är en sidovy av ett av tre hyvelmaskiner enligt uppfinningen sammansatt maskinförband, och fig. 14 - 16 visar var sitt förenklade och schematiska snitt längs linjerna XIV>XIV, XV-XV, XVI-XVI i fig. 12, och fig. 17 visar ett liknande snitt genom en verktygsanordning för bearbetning av ett i en kurva utlagt, upphöjt spår. 1 V Den 1 fig. 1 visade, på spår körbara hyvelmaskinen 1 för avlägsnande av oregelbundenheter, t.ex. räfflor, övervalsningsgrader osv., vid rälhuvudovansidan på åtminstone en räl i ett utlagt spår uppvisar en chassiram 2, vilken medelst två på avstånd från varandra belägna boggier 5 med vridboggikonstruktion kan köras på det av räler 4 och 5 och tvärsyllar 6 bestående, utlagda spåret 7.

Chaseiramen 2 är vid sina båda ändar utrustad med de vanliga drag- och stötanordningarna 8, som möjliggör inkopplingen av maskinen 1 i ett tågförband, t.ex. för förflyttning över längre sträckor. V Den lämpligen med en egen drivanordning utrustade hyvelmaskinen 1 är försedd med en arbetsdrivanordning för båda körriktningarna. Den ifrågavarande arbetsriktningen åskådliggöres på ritningarna medelst pilen 9. 8005417-4 12 Maskinen 1 är utrustad med en verktygsanordning för kontinuerlig avhyvling av oregelbundenheter vid de A båda rälerna 4, 5 i ett utlagt spår 7. Denna verktygs- anordning består i huvudsak av två till var sin räl 4 resp. 5 hörande verktygsslädar 10 resp. 11, som är för- bundna med chassiramen 2 via två i huvudsak vertikalt förlöpande cylinderkolvdrivanordningar 12 för inställning i höjdled samt i vertikal riktning under belastning mot spårplanet. För medbringande av verktygsslädarna 10, 11 i körrörelsen av hyvelmaskinen 1 är dessa via en i huvudsak i spårets längdriktning sig sträckande dragtryckstång 13 ledbart förbundna med chassiramen 2.

Maskinen 1 förfogar över en kraftkälla 14, företrädesvis en med hydrauliska och/eller pneumatiska tryckalstrare samt med en generator kopplad dieselmotor.

Kraftkällan 14 är via ett ledningssystem 15 förbunden med en central drivanordning 16, till vilken är via dubbelför- bindelseledningar 17 - 22 anslutna cylinderkolvdrivanordningar' 12 med ytterligare drivorgan för hyvelmaskinen 1. Maskinen 1 är såsom antytts med kraftiga linjer i fig. 1; försedd med blott en dylik verktygsanordning. Därutöver är det emellertid även möjligt att under förutsättning av en motsvarande hög maskinvikt anordna två dylika verktygs- anordningar, t.ex. såsom visas spegelsymmetriskt i för- hållande till maskinläñgdmitten, såsom antytts med streckade linjer i fig. 1. _ V I fig. 2 visas den i fig. 1 mot âskädareh vända verktygssläden 10 i större skala. Den via dubbelförbindelse- ledningarna 18 - 21 medelst en drivanordning 12 i höjdled inställbara verktygssläden 10 är försedd med totalt sex på avstånd från varandra belägna, separat i höjdled inställbara höjdstyrrullar 25, 24 för anliggning mot rälen 4. I fig. 2 har denna höjdinställbarhet antytts schematiskt genom en lagring av dessa höjdstyrrullar 23, 24 i långsträokta hål . För sidostyrningen längs rälen 4 är verktygssläden 10 utrustad med i huvudsak tallriksformiga, kring vertikala, axlar vridbara sidostyrrullar 26 - 29, av vilka i fig. 2 8005417-4 13 man blott kan se de mot rälinsidan anliggande sidostyr- rullarna 26, 27. Vid verktygssläden 10 har i området mellan de båda höjdstyrrullarna 25 šnordnats en verktygs~ bärare 34 med nedåt riktad_verktygshållare 51 och ett i denna monterat hyvelverktyg 32. Verktygsbäraren 50 är för inställning i höjdled förbunden med verktygssläden 10 medelst en via ledningar 19 matad hydraulisk cylinderkolv- drivanordning 53. För begränsning av dess inställbarhet ip höjdled gentemot verktygssläden 10 har anordnats ändanslag 59. För den relativa inställningen av verktygsbäraren 30 tvärs mot spårlängdriktningen har anordnats ytterligare en medelst ledningar 20 manövrerbar cylinderkolvdrivan- ordning 60. Som styranordningar för den horisontella och vertikala inställningen av verktygsbäraren 60 i förhållande till verktygssläden 10 kan anordnas godtyokliga anordningar, t;ex. styrpelare, laxstjärtstyrningar eller liknande.

Själva styrningarna omfattasemellertid icke av föreliggande uppfinning. Av väsentlig betydelse är blott att verktygs- bäraren 50 samt verktygshållaren 31 och det däri fast- gjorda hyvelverktyget 32 i förhållande till den ifrågavarande verktygssläden 10 resp. 11 kan föras till ett definierat arbetsläge, vilket tillförsäkrar det önskade avdragsdjupet för den för tillfället använda hyvelkniven vid nästföljande arbetsförlopp. 1 I Fig. 2 visar en inställning av verktygsanordningen vid hyvelmaskinen 1 för avdragning av en genom lång drift vid rälhuvudets insida på rälen 4 bildad övervalsningsgrad 34 resp. för profilering av det i spårinsidan belägna ytom~ rådet på rälhuvudet. För denna bearbetning av rälen 4 föres blott de båda omedelbart intill verktygsbäraren 30 belägna höjdstyrrullarna 23 till anliggning mot rälhuvudovansidan på rälen 4. De övriga fyra höjdstyrrullarna 24 förblir härvid i det på ritningen visade upplyfta läget och står därför icke i kontakt med rälhuvudets ovansida. Följaktligen sträcker sig referensbasen för styrningen i höjdled av verktygssläden 10 över den förhållandevis korta sträckan 55 8005417-4 14 i längdriktningen av de båda höjdstyrrullarna~25. För sidostyrning av verktygssläden 10 står de båda,sidostyr- rullarna 26, 27 i kontakt med utsidan på rälens“rälhuvud.

Eftersom dessutom axelavståndet 55 mellan dessa båda sidostyrrullar 26, 27 är relativt litet, erhålles även med avseende på sidostyrningen av verktygssläden 20 en relativt kort referensbas, vars längd är i huvudsak lika med eller mindre än halva spårvidden hos spåret 7 och uppgår till exempelvis ca 700 mm. Med en sådan anordning kan även avdragas framför allt rälfel med upp till 50 om våglängd. Tack vare dessa små avstånd 35 resp. 56 hos g höjdstyrrullarna 25 resp. sidostyrrullarna 26, 27 erhålles en mycket exakt deformations- och spelfri styrning av det egentliga hyvelverktyget 32 längs rälen 4, så att de av hyvelverktyget 32 bearbetade rälhuvudytorna exakt motsvarar det önskade profilförloppet hos rälhuvudet. Såsom synes I befinner sig det egentliga hyvelverktyget 52 vid den sido- styrrullarna 26, 27 motsatt belägna insidan av rälen 4, så att sidostyrrullarna 26, 27 bildar vederlag för upp~- tagande av verktygets 32 snittkrafter. Det framgår vidare av fig. 2, att det från rälhuvudovansidan avdragna materialet erhålles i form av_ett kontinuerligt flytspånb37.

Fig. 5 visar den verktygssläden 10 med avseende på spåraxeln motstående verktygssläden 11 vid bearbetning av rälen 5 för avdragning av förhållandevis kortvågiga räfflor 38 från rälhuvudets ovansida. I detta fall'ästad~ _ kommes sidostyrningen av verktygssläden 11 med hjälp av de båda invändigt belägna sidostyrrullarna 28, 29. För upp- nående av en för bearbetningen av räfflorna 38 erforderlig förlängning av referensbasen bringas samtliga.höjdstyrrullar 23, 24 till anliggning mot rälhuvudovansidan. Referensbasens längd, dvs. avståndet mellan de båda vid de yttre ändsidorna anbragta höjdstyrrullarna 24 väljes lämpligen i huvudsak lika med eller mindre än längden av en syll 6, t.ex. ca 2 m. Det torde utan särskild förklaring framgå, att verktygsslädarna 8005417-41 kan förses även med ett större antal höjdstyrrullar och att det dessutom föreligger möjlighet genom om- växlande insats blott en del av höjdstyrrullarna att åstadkomma en anpassning till den ifrågavarande våg- längden hos räfflorna och andra ojämnheter i rälhuvud- ovansidan för undvikande av en kopiering av dessa fel i händelse av koincidens mellan rullavståndet och våg- längden för dessa ojämnheter. Samtidigt med avlägsnandet av räfflorna 38 kan eventuellt även åstadkommas en delvis nyprofilering av rälhuvudovansidan. Om och med vilken - verktygsanordning en sådan samtidig bearbetning kan genomföras skall givetvis anpassas efter avnötningsgraden hos ifrågavarande räl.

I fig. 4 åskådliggöres bearbetningen av en spårkurva med verktygsanordningen vid en hyvelmaskin 1 enligt fig. 1 - 3. Såsom framgår schematiskt av ritningen är de med avseende på spâraxeln mitt för varandra belägna, till var sin räl 4 resp. 5 i det utlagda spåret 7 hörande verktygsslädarna 10 resp. 11 ledbart eller kardanskt för- bundna med varandra medelst två 1 huvudsak tvärs mot spår- axeln sig sträckande och till sin längd inställbara distans- organ 39. Till varje distansorgan 39 hör en lämpligen hydraulisk, dubbelverkande cylinderkolvdrivanordning 40, som kan matas av styranordningen 16 genom dubbelförbindelse- ledningar 17 resp. 22. Denna drivanordning 40 gör det möjligt att allt efter det valda arbetsförloppet genom matning av den ena eller andra cylinderkammaren i denna drivanordning 40 omväxlande bringa sidostyrrullarna 26 och 27 i ae båda verktygssiäaarna 10, 11 till spelfri anliggning mot rälhuvudutsidan på de båda rälerna 4, 5 och (se högra delen av fig. 4) eller samtidigt bringa de invändigt belägna sidostyrrullarna 28, 29 till kontakt med rälhuvud- insidan på de båda rälerna 4, 5 (se vänstra delen av fig. 4).

I båda fallen följer verktygsslädarna 10, 11 icke blott spårkurvan utan även förefintliga spårviddsändringar, t.ex. 8005417-4 16 1 spårkurvor den för kiämfritt lopp hos räiforaon erforderliga spårvidgningen i förhållande till den vid det rakt förlöpande spåret förefintliga normalspâr- vidden. 4 I den vänstra delen av fig. 4 visas ett mot fig. 2 svarande bearbetningssätt och verktygsanordning._ » I detta fall är de egentliga hyvelverktygen 52 anordnade vid den i arbetsriktningen 9 främre sidan av verktygs- Å hållaren 51.

Den vänstra delen av fig. 4 åskådliggör bearbet- ningssättet och verktygsanordningen enligt fig. 3. För att ställa om maskinen till detta bearbetningssätt erfordras blott ett utbyte av hyvelverktygen 32 mot det medelst pilen 41 åskådliggjorda schemat samt en om- kastning av arbetsriktningen 9. Eftersom i detta fall sidostyrningen av de båda verktygsslädarna 10 och 11 åstadkommas medelst de invändigt belägna sidostyrrullarna 28, 29, måste de båda cylinderkolvdrivanordningarna 40 matas i motsatt arbetsriktning i motsvarighet till de inritade pilarna. 4 De i det följande beskrivna figurerna åskådliggör några typiska utföringsexempel på hyvelverktygen 32 för en individuell resp. successivt bearbetning av avnötta resp. felaktiga rälhuvudovansidor med en hyvelmaskin 1 enligt föreliggande uppfinning.

Fig. 5 visar en verktygsutrustning för avhyvling av övervalsningsgrader 34 på rälhuvudet 42 till en räl 4.

Under antagande av att övervalsningsgraden 34 befinner sig vid rälhuvudinsidan 45, bringas för sidostyrningen av verktygsanordningen de utvändigt vid spåret sig befinnande sidostyrrullarna 26, 27 till spelfri anliggning mot räl- huvudinsidan 44. För upptagande av det erforderliga hyvel- verktyget 52 är den på ritningen blott antydde verktygs- hâllaren 31 försedd med ett i huvudsak laxstjärtformigt, längsgående spår 45, i vilket kan infästas en skaftdel 46 soos417+4 17 på hyvelverktyget 32. För lösbar, stel förbindelse av hyvelverktyget 32 med verktygshållaren 31 har anordnats en klämplatta 47, som fixerar skaftdelen 46 i längd- spår 45. Den egentliga hyvelkníven 48, som består av ett mycket motståndskraftigt material, företrädesvis hårdmetall, är lösbart fäst vid hyvelverktyget 32 medelst kil 49 och spännklor 50. För avdragning av övervalsnings- graden 34 uppvisar eggen 51 på hyvelkniven 48 en lutning på t.ex“ 450 i förhållande till spårplanet resp. ett med detta parallellt plan 52. Det framgår utan vidare för- klaring av ritningen, att efter avlägsnandet av över- valsningsgraden 34 i övergångsområdet från rälhuvudets ovansida 53 till rälhuvudets insida 63 kvarstår skarpa kanter. Dessa avlägsnas under den fortsatta styrbearbet- ningen, såsom skall närmare beskrivas i det följande.

. Fig. 6 visar ett dellängdsnitt genom en utförings- form av ett hyvelverktyg 32 med en medelst skruvar därvid fastgjord hyvelkniv 48, som vid sina båda ändsidor är A utrustad med en rak egg 51. Det egentliga hyvelverktyget A 32 uppvisar en skaftdel 46 med ringa lutning, så att vid bearbetningen av rälhuvudovansidan 42, blott den främre eggen 51 blir verksam. När denna egg 51 har blivit nött, vändas hyvelkniven 48, så att den hittills icke utnyttjade skarpa eggen 51 bringas till ingrepp med rälhuvudovansidan.

Fig. 7 åskådliggör ett hyvelverktyg 52, som är utrustat med två huvudknivar 48, vilkas i huvudsak rät- linjiga eggar 51 lutar mot rälhuvudprofilen med vinklar på ca 22,5 och 67,50, så att de med varandra bildar en vinkel på ca 1350. Ett sådant hyvelverktyg 32 användes lämpligen efter föregående avdragning av övervalsnings- graden 34, såsom beskrivits med hänvisning till fig. 5.

Medelst de båda hyvelknivarna 48 avhyvlas nu de på rälinsidan belägna delarna såväl på rälhuvudovansidan 53 som på rälhuvud- insidan 43, varvid samtidigt de vid den föregående avlägsningen av övervalsningsgraden 34 kvarstående, i längdriktningen sig sträokande kanterna bearbetas. . . .._.__...-..._._.-._._..-.__..'.._......_.., ..-i ,. . ïfl-wwuu-r-w-v-.v-ví* jsoo5417-4 18 2 I fig. 8 visas ett hyvelverktyg 32, vid vilket en hyvelkniv 54 är lösbart fastgjord och dess egg uppvisar en mot rälhuvudets 42 originalprofilform i området av körytan svarande krökning. Med ett dylikt hyvelverktyg 52 kan efter föregående bearbetning av rälhuvudet'42 med de i fig. 5 resp. 7 visade verktygen i stort sett återställas den ursprungliga rälhuvudprofilen hos rälen 4 vid in- och/eller utsidan av rälhuvudet 42. N I fig. 9 visas ett hyvelverktyg 32, vilket för bearbetning av rälhuvudets ovansida 53 är försett med en hyvelkniv 48, vars raka egg 51 sträcker sig parallellt med hålplanet resp. vinkelrätt mot det vertikala rällängd- planet 55. Med detta verktyg kan framför allt räfflor »och andra oregelbundenheter vid rälhuvudovansidan 57 avhyvlas.

Fig. 10 visar en verktygsanordning,'vid*vilken hyvelverktyget 52 är försett med två hyvelknivar 48, vilkay: bildar en med avseende på det vertikala rällängdplanet 55! symmetrisk anordning och vilkas raka eggar 51 sträcker sigl med en vinkel gentemot spårplanet på ca 10 - 150. Med denna drivanordning kan hela rälhuvudovansídan 55 bearbetas som förbearbetningsdel för det slutgiltiga återupprättandet av den ursprungliga originalrälhuvudprofilen.

I fig. 11 visas en sådan verktygsanordning, med vilken hela rälhuvudet 42 kan slutgiltigt profileras. Den för detta ändamål anordnade hyvelkniven 56 uppvisar för detta ändamål en hela krökningsförloppet hos den ursprung- liga rälhuvudprofilformen hos den utlagda rälen 41på motsvarande sätt formad, krökt egg 57. Vid detta avslutande bearbetningsförlopp kan såsom visas med streckade linjer i fig. 11 förutom de i spårets utsida belägna sidostyrrullarna 26, 27 även på dess insida belägna sidostyrrullarna 28, 29 föras till anliggning mot rälhuvudet 42. Därigenom erhålles en mycket exakt styrning och en tillfredsställande centrering av hyvelknivarna 46 i förhållande till det vertikala räl- längdplanet 55. soos417-4 19 Fig. 12 visar en utföringsform av en hyvelmaskin 1 enligt uppfinningen, vid vars chassiram 2 för varje skena 4,'5 totalt har anordnats tre verktygsslädar 10, 11 efter varandra i maskinens längdriktning. Hela den övriga utformningen och utrustningen av denna hyvelmaskin 1 motsvarar i huvudsak den beskrivna utföringsformen enligt fig. 1. Maskinen uppvisar en förhållandevis stor totalvikt på t.ex. mer än 45 ton och är försedd med sin egen kördrivanordning 48 med förhållandevis stor driveffekt.

Drivorganen 12, 35 och 40 för samtliga verktygsslädar 10, 11 är via motsvarande förbindelseledningar anslutna till den centrala styranordningen 16. Verktygsbestyckning och arbetssätt hos denna maskin 1 skall i det följandei närmare förklaras. A' Fig. 13 åskådliggör sammankopplandet av flera hyvelmaskiner 1 med konstruktionen enligt figt 1_till ett slutet maskinförband. Var och en av dessa enskilda maskiner är utrustad med blott en verktygssläde 10 resp. 11 för varje räl 4 resp. 5. De medelst drag- och stötanord- ningar 8 med varandra sammankopplande maskinerna 1 kan givetvis när som helst skiljas från varandra och vid behov användas separat.

Fig. 14 - 16 visar kraftigt schematiskt och för- enklat bearbetningen av ett utlagt spår 7 med hyvelmaskinen 1 enligt fig. 12 och lämpligen även med ett av dessa enskilda maskiner bestående maskinförband enligt fíg. 13.

Fig. 14 visar verktygsanordningen för samtidigt avlägsnande av de vid rälhuvudutsidan 44 på båda rälerna 4, 5 förefintliga övervalsningsgraderna medelst två hyvel- knivar 48 med en i förhållande till det ifrågavarande vertikala rällängdplanet 55 med ca 450 lutande, rak egg 51 motsvarande anordningen enligt fig. 5. Denna hyvelkniv 48 är anordnad i verktygshållarna resp. -bärarna vid den i förhållande till arbetsriktningen 5 vid det främsta stället belägna verktygssläden 10, 11 i området av snittplanet XIV-XIV. 8005417-4 Fig. 15 visar den samtidiga bearbetningen av rälhuvudutsidorna 44 och det utvändigt belägna området av rälhuvudovansidan 57 hos de båda rälerna 4,(5 med en knivanordning enligt fig. 7. De parvis i vinkel mot varandra anordnade hyvelknivarna 48 är i området av planet XV-XV i fig. 12 fastgjorda vid den enligt arbets- riktningen 9 vid det andra stället belägna verktygs- släden 10, 11. , I Enligt fig. 16 har för samtidig profilering av de i spårets utsida belägna ytdelarna av rälhuvudena 42 hos båda rälerna 4, 5 anordnats en verktygsanordning enligt rig. 8 med ae tiil profiiförioppet anpassade hyvei- knivarna 54. Dessa är monterade vid den enligt arbets- riktningen 9 vid det sista stället belägna verktygssläden , 11 i området av planet XVI-XVI.

Fig. 17 åskådliggör slutligen bearbetningen av “ett i en kurva utlagt spår med överdrivet visad förhöjning av den ytterst i kurvan belägna rälen 5 i förhållande till den innerst belägna rälen 4. Här visas en knivanordning för samtidig avdragning av övervalsningsgraderna vid det i kurvans insida belägna området på de båda rälhuvudena 42. Även för denna bearbetning användes hyvelverktvg_52 med hyvelknivar 48 motsvarande anordningen enligt fig. 5.

Uppfinningen är inte begränsad till de visade och beskrivna utföringsexemplen. Sålunda kan anordnas sidostyrrullar, vilkas axlar bildar spetsig vinkel med det vertikala rällängdplanet 55. Ej heller med avseende på omkretsprofilen hos dessa styrrullar föreligger det någon begränsning inom ramen för uppfinningen} Denna profilf kan i tvärsnitt vara oylindrisk, konisk eller krökt. Vidare kan givetvis även antalet höjd? och sidostyrrullar ändras i förhållande till den visade konstruktionen och framförzfllt ökas. Uppfinningen är ej begränsad till den konstruktiva utformningen av de på den relativa inställbarheten hos verktygsbäraren i förhållande till verktygssläden i vertikal och horisontell riktning erforderliga anordningarna soo5417á4 21 samt styrningar och drivorgan. Ej heller föreligger det någon begränsning med avseende på utformningen av den egentliga verktygshållaren och denna kan anpassas till den ifrågavarande formen hos verktygssläden längs det verktyg, som skall komma till användning. Slutligen kan även för det utbytbara fasßšrandet av hyvelknivén vid sidoverktygen och även för fastgöring av hyvelverktyget i verktygshållaren man använda andra uppbäringsanordningar, t.ex. sådana som är kända och vanliga inom verktygsmaskin- området. A

Claims (16)

8005417-4 22 P a t e n t k.r a v

1. På spår körbar rälhyvelmaskin med medelst maskinens drivning _ framåt längs rälerna bestämd kontinuerlig frammatningsrörelse och för avdragning av oregelbundenheter, t.ex. räfflor, övervalsningsgrader, vid rälhuvudytan på åtminstone den ena rälen i ett utlagt spår, med åtmin- stone en med maskinramen ledbart förbunden, via drivorgan i höjdled in- ställbara samt mot_rälhuvudytan anpressbara verktygssläde, som är styrd i höjdled och sidled mot rälhuvudet och uppvisar en verktygsbärare för ett spånavtagande, hyvelliknande verktyg, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den med åtminstone en mot det ej avnötta området på räl- huvudets in- eller utsida (44, 43) till anliggning förbar sidostyrrulle (26, 27, 28, 29) och åtminstone med två med sin axel i huvudsak paral- lellt med spårplanet sig sträckande höjdstyrrullar (23, 24) försedda verktygssläden (10, 11) uppvisar en framför allt gentemot denna inställ- bar verktygbärare (30), som är försedd med en verktygshållare (31) och utformad för utbytbart upptagande av hyvelverktyg (32), som kan be- styckas med olika mot rälhuvudprofilformen hos det utlagda spåret_(?), tiii aniiggning förbar hyveikniv (48, 54, se). A

2. Hyvelmaskin enligt kravet 1, k ä nån e t e c k n a d d ä r- a v, att verktygsbäraren (30) är anordnad i huvudsak mitt emellan två höjdstyrrullar (23) och att till de båda höjdstyrrullarna hör en sidostyrrulle (26, 27) eller ett sidostyrrullpar (26, 28; 27, 29) för ut- och/eller insidan (44, 43) på rälhuvudet (42), vilkas avstånd (35, 36) från varandra i rällängdriktningen för bildande av en stel referensbas är lika med eller mindre än i huvudsak halva spårvidden hos det spår (7), som skall bearbetas, för avhyvling framför allt blott av övervalsningsgrader (34) med skenhuvudprofilering (fig. 2).

3. Hyvelmaskin enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att förutom de omedelbart intill verktygsbäraren (30) resp. -hållaren (31) belägna höjdstyrrullarna har anordnats ytterligare, lämp- ligen i förhållande till verktgyssläden (10, 11) till sitt antal valbara och i höjdled inställbara höjdstyrrullar (24), varjämte avståndet mellan 8005417-4* 23 e de båda utvändigt anbragta höjdstyrrullarna (24) från varandra för bildandet av längre referensbas är lika med eller mindre än ungefär längden av en syll (6) för längre vågor hos de räler (4, 5), som skall bearbetas, för avhyvling framför allt av räfflor (38), lämpligen med samtidig räihuvuaprofiiering (fig. 3). r _

4. Hyvelmaskin enligt något av föregående krav, k ä n n e t e-c k- n a d ad ä rfa v, att verktygsbäraren (30) på omväxlande insats av ett hyvelverktyg (32) i båda riktningarna uppvisar en med avseende på ett » mot spårlängdaxeln och spårplanet vertikalt förlöpande plan i huvudsak spegelsymmetriskt utformad verktygshållare (31) (fig. 4).

5. Hyvelmaskin enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c_k- n a d d ä r a v, att verktygsbäraren (30) i verktygshållaren (31) är utformad med en verktygsklämanordning (47), som lämpligen uppvisar en i maskinlängdriktningen sig sträckande, t.ex. med laxstfiärtformigt tvär- snitt utformad styrning (45) för upptagande av en vid hyvelverktyget (32) anbragt klämdel (46). '

6. Hyvelmaskin enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k- n a d d ä r a v, att för varje räl (4, 5) i spåret (7) har anordnats blott en i förhållande till maskinramen (2) i höjdled inställbar verk- tygssläde (11, 12) med blott en verktygsbärare (30) resp. verktygshålla- re (31) och blott ett med blott en hyvelkniv (48, 54, 56) försett hyvel- verktyg (32), varvid de båda verktygsslädarna (10, 11) är utformade i huvudsak belägna mitt för varandra och kardanskt och/eller ledbart för- bundna med varandra medelst i tvärriktningen och i huvudsak vinkelrätt mot maskinlängdaxeln samt till sin längd i motsvarighet till den konti- nuerligt sig förändrande spårvidden inställbara avståndsorgan (39).

7. (7. Hyvelmaskin enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k- n a d d ä r a v, att tre relativt hög maskinvikt uppvisande överbygg- nadsmaskiner (1) med för varje räl (4, 5) anordnad, i höjdled inställbar verktygssläde (10, 11), verktygsbärare (30) och hyvelverktyg (32) är sammankopplad till ett körbart maskinförband, varvid alltid tre olika hyvelknivar (48, 54) är anordnade för rälhuvudprofilering eller för räf- felavlägsnande med en arbetsfärd och att lämpligen alltid inställbara ändanslag (59) är anordnade för begränsning av det ifrågavarande snitt- djupet för de enskilda hyvelknivarna (48, 54). 8005417-4 24

8. Hyvelmaskin enligt något av föregående krav, k ä nan e t e c k- n a d d ä r a v, att blott en relativt hög maskinvikt uppvisande maskin (1) är anordnad för flera i spårlängdriktningen efter varandra anbragta, verktygsslädar (10, 11) för varje räl (4, 5) lämpligen tre dylika verk- tygsslädar med på olika sätt bestyckade hyvelknivar (48, 54), framför allt för rälprofilering, varvid lämpligen inställbara ändanslag (59) har anbragts för begränsning av det ifrågavarande snittdjupet för de enskil- da hyvelknivarna. _

9. Hyvelmaskin enligt något av kraven 5 - 8, k ä n n e t e c k- n a d d ä r a v, att alla drivanordningarna är fjärrmanövrerade resp. styrbara i synnerhet de hydrauliska cylinderdrivanordningarna (12, 33, 40, 60) för höjdinställning av verktygsslädarna (10, 11) för verktygs- bärarens förande till och ur ingrepp samt spårviddsdistanseringen av verktygsslädarna (10, 11) liksom eventuellt inställningsrörelsen av ändanslagen och eventuellt även av mellanslag av en vid maskinen (1) anordnad central (16), lämpligen via en gemensam, företrädesvis hydraulisk kraftkälla (14) och de erforderliga ledningarna (17- 22).

10. Hyvelverktyg för valbar användning i en verktygshållare på en på spår körbar maskin för avhyvling av åtminstone den ena rälen i ett utlagt spår enligt något av kraven 1 - 9, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att det i verktygshållaren (31), lämpligen i den ena eller den andra spårriktningen spegelsymmetriskt inställbara hyvelverktyget (32) är utformat för upptagande av med olika lutning på eller olika plan eller krökta eggar utformade resp. mot rälhuvudprofilformen hos de ut- lagda rälerna_(4, 5) till anliggning förbara hyvelknivar (48, 54, 56).

11. Hyvelverktyg enligt kravet 10, k ä n n ert e c k n a t a v ett hyvelverktyg (32) för utbytbart upptagande av en hyvelkniv (48), som uppvisar åtminstone en med rälhuvuvprofilformen ca 450 lu- tande eller med rälplanet sig parallellt sträckande, i huvudsak rak egg (51) (fig. 5 och 9). -

12. Hyvelverktyg enligt kravet 10, k ä n n e t e c'k n a t a v ett hyvelverktyg (32) för gemensamt eller separat upptagande av två hyvelknivar (48), som uppvisar var sin mot rälhuvudprofilformen med en 8005417-4 / 25 vinkel på ca 22,5 resp. 37,50 lutande och sålunda med varandra en vinkel på ca 1350 bildande, i huvudsak rak egg (51) (fig. 7).

13. Hyvelverktyg enligt kravet 10, k ä n n e t eflc k n a t a v ett hyvelverktyg (32) för utbytbart, gemensamt eller skilt uppta- gande av två hyvelknivar (48), som gemensamt bildar en relativt spår- längdvertikalplanet (55) symmetrisk anordning och en mot detta med en vinkel på ca 10 - 150 lutande egg (51) (fig. 10). '

14. Hyvelverktyg enligt kravet 10, k ä n nte t e c k n a t a v ett hyvelverktyg (32) för utbytbart upptagande av en hyvelkniv (54), som uppvisar en mot krökningsförloppet hos den inre eller yttre körytan på rälhuvudprofilformen svarande krökt egg (fig. 8).

15. Hyvelverktyg enligt kravet 10, k ä n n e t e c k n a t av ett hyvelverktyg (32) för utbytbart upptagande av en hyvelkniv (56), som uppvisar en mot det gemensamma krökningsförloppet hos rälhuvudpro- filformen hos den utlagda rälen (4, 5) i huvudsak svarande krökt egg (57) (fig. 11).

16. Hyvelverktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a t d ä r a v, att den i hyvelverktyget (32) inställbara hyvelkniven (48) består av två hårdmetallplattor, vilka för Valbar och utbytbar insättning i de båda spår- resp. rällängdriktningarna är utfor- made med åtminstone två vid dess ändar förlöpande, företrädesvis lik- artade eggar (51) (fig. 6).