PL134016B1 - Track-mounted mobile planer with continnous advancing resulting from the motion of machine over the track - Google Patents

Track-mounted mobile planer with continnous advancing resulting from the motion of machine over the track Download PDF

Info

Publication number
PL134016B1
PL134016B1 PL1980225173A PL22517380A PL134016B1 PL 134016 B1 PL134016 B1 PL 134016B1 PL 1980225173 A PL1980225173 A PL 1980225173A PL 22517380 A PL22517380 A PL 22517380A PL 134016 B1 PL134016 B1 PL 134016B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tool
rail
track
planing
planer
Prior art date
Application number
PL1980225173A
Other languages
English (en)
Other versions
PL225173A1 (pl
Inventor
Jozef Theurer
Original Assignee
Plasser Bahnbaumasch Franz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plasser Bahnbaumasch Franz filed Critical Plasser Bahnbaumasch Franz
Publication of PL225173A1 publication Critical patent/PL225173A1/xx
Publication of PL134016B1 publication Critical patent/PL134016B1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B31/00Working rails, sleepers, baseplates, or the like, in or on the line; Machines, tools, or auxiliary devices specially designed therefor
    • E01B31/02Working rail or other metal track components on the spot
    • E01B31/12Removing metal from rails, rail joints, or baseplates, e.g. for deburring welds, reconditioning worn rails
    • E01B31/15Removing metal from rails, rail joints, or baseplates, e.g. for deburring welds, reconditioning worn rails by planing or filing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/306216Randomly manipulated, work supported, or work following device
    • Y10T409/306384Randomly manipulated, work supported, or work following device with work supported guide means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/50Planing
    • Y10T409/501312Randomly manipulated, work supported, or work following device
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/50Planing
    • Y10T409/508036Machine frame
    • Y10T409/5082Means to permit repositioning of cutter
    • Y10T409/508364Laterally

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest przejezdna po torze strugarka z ciaglym posuwem nadanym przez jazde maszyny do przodu wzdluz szyny - przeznaczonej do usuwania nierównomiernosci, Jak zlobki lub ryfle, zadziory walcownicze, powstale na powierzchni glówki co najmniej Jednej szyny ulozonego toru, posiadajaca co najmniej jedno - polaczone przegubowo z rama maszyny oraz prz^ pomocy napedów przestawne pionowo jak równiez dociskane do powierzchni glówki szyny - sanie narzedziowe, majace na glówce szyny prowadzenie pionowe i boczne oraz wyposazone w suport narzedziowy dla narzedzia strugarskiego, do obróbki wiórowej* Znane sa maszyny poruszajace sie po torze, przeznaczone do obróbki wiórowej po¬ wierzchni glówki szyny, których celem jest usuwanie nierównomiernosci, Jak przykladcwo zadziory walcownicze i zlobki.Znane maszyny wyposazone sa w obrotowe tarcze scierne lub tzw. kamienie oselkowe, a takze dla zbierania wiekszych glebokosci obróbki narzedzia strugarskie.Znane jest urzadzenie z niemieckiego opisu patentowego nr 905 984 powstalych do usu¬ wania przy spawaniu szyn naddatków spoiny za posrednictwem zamocowanego do szyny urzadze¬ nia do obróbki wiórowej przez struganie naddatku spoiny. Wlasciwe narzedzie robocze zosta¬ je przy tym poruszane ruchem posuwisto-zwrotnym wzdluz powierzchni glówki szyny przy po¬ mocy silnikowo napedzanego mechanizmu korbowo-wahaczowego.Propozycja ta nie znalazla zastosowania w praktyce ze wzgledu na wieloczesciowa konstrukcje, w niewielkim stopniu nadajaca sie do eksploatacji na budowach, a takze klopot¬ liwa obsluge tego urzadzenia jak równiez ograniczona uzytecznosc do okreslonego miejsca szyny.Znana jest z opisu patentowego RFN nr DE-OS 28 41 506 przejezdna po torze strugarka i szlifierka, która Jest wyposazona w wieksza liczbe san narzedziowych, polaczonych z ra¬ ma maszyny przestawnie-pionowo oraz prowadzonych wzdluz szyny bocznie i na odpowiedniej wysokosci, a kazde z nich wyposazona w pewna liczbe nozy strugarskich albo kamieni oselkowych*2 134 016 Wyposazone w nóz strugarek! sanie narzedziowe sa, w stosunku do swojego podwozia z kolami jezdnymi, przestawne pionowo wspólnie z nozami strugarskimi, az do katownika kra¬ ncowego opierajacego sie o szyne• Przyporzadkowane do kazdej szyn^ sanie narzedziowe sa wzajemnie przegubowo polaczone poprzez hydrauliczna silownik, dzialajace jako urzadzenie rozpierajace i blokujace.W rozwiazaniu tym mozna bylo po raz pierwszy osiagnac eiagle usuwanie nierównomler- noscl z glówki ulozonej szyny - przy ruchu posuwowym wspólnie z jazda maszyny do przodu za posrednictwem narzedzi do obróbki wiórowej, a tym sanym znaczne zwiekszenie wydajnosci, przy czym jednak nie zawsze mozliwym bylo ustawienie dokladnego zarysu profilu, zwlaszcza prawidlowych wymiarów ubytku wyniklego z obróbki, a takze centrowanie lub przestawienie narzedzi bylo czesto utrudnione przy dopasowywaniu do obrabianej powierzchni szyny.Takze z powodu tych niedokladnosci, trwalosc noz^ strugarskich czesto byla jeszcze sto¬ sunkowo niewielka.Celem wynalazku jest opracowanie przejezdnej na torze strugarki przeznaczonej do zestrugiwania, zwlaszcza zadziorów walcowniczych, albo nlerównomiernosci, spowodowanych zlobami na powierzchni glówki co najmniej Jednej szyny ulozonego toru, przy pomocy której to maszyny mozna uzyskac dokladniejsze prowadzenie san narzedziowych, a takze dokladniej¬ sze dostawienie albo przylozenie narzedzia strugarskiego do powierzchni glówki szyny ulo¬ zonego toru, w wyniku czego mozliwe jest osiagniecie lepszych jakosciowo efektów i wyz¬ szej wydajnosci z równoczesna wyzsza trwaloscia nozy strugarskich.Strugarka wedlug wynalazku ma sanie narzedziowe polaczone z co najmniej jednym przykladanym do niezuzytego obszaru zewnetrznej lub wewnetrznej strony glówki szyny kraz¬ kiem bocznego prowadzenia oraz z co najmniej dwoma krazkami prowadzenia pionowego, któ¬ rych osie przebiegaja w przyblizeniu prostopadle do plaszczyzny toru. Strugarka ta posia¬ da przestawny, zwlaszcza wzgledem san suport narzedziowy, który zawiera uchwyt narzedzio¬ wy, dostosowany do wymiennego osadzenia w nim narzedzi strugarskich, które dostosowane sa do wymiennego dobrania profilu noza strugarskiego, do zarysu profilu glówki szyny ulozo¬ nych torów.Przy stosowaniu wykonanej wedlug wynalazku maszyny poddaje sie obróbce powierzchnie glówki szyny, zwlaszcza powierzchnie jezdna glówki szyny w ulozonym torze, poprzez zestru- giwanie naddatku w cyklu ciaglym, zapewniajac wysoka dokladnosc osiagana zwykle w urzadze¬ niach stalych.Ponadto przy pomocy strugarki wedlug wynalazku jest mozliwe wyprofilowanie glówki na ulozonych szynach w wyniku przeprowadzenia tylko Jednego procesu obróbczego, które od¬ nosnie stopnia dokladnosci praktycznie dorównuje pierwotnemu, oryginalnemu zarysowi pro¬ filu. Dalej poprzez istotnie podwyzszona dokladnosc w prowadzeniu, dosuwanie oraz wybór kazdorazowo róznych ukladów odniesienia dla dlugich lub krótkich fal wadliwosci w torze, moze byc usuniety zwlaszcza zadzior od zawalcowania tylko przez profilowanie, lub tez jednoczesnie zostaja prawie bez reszty usuniete znane zjawiska w postaci zlobków lub ryfli.Niezaleznie od ponownego odtworzenia profilu glówki szyny prz^ uzyciu wzglednie krótkiej bazy odniesienia oraz w wyniku usuniecia zlobków przy zastosowaniu stosunkowo dluzszej bazy odniesienia, przy pomocy strugarki wedlug wynalazku moga byc usuniete takze wszelkie niedokladnosci glówki szyny, które powstaly Juz przy produkcji tej szyny, a taz- ze w okresie ich eksploatacji, poprzez obróbke nozami strugarskimi o kazdorazowo najodpo¬ wiedniejszym rodzaju i ksztalcie.Zgodnie z korzystnym uksztaltowaniem rozwiazania wedlug wynalazku, suport narzedzio¬ wy umieszczony jest po srodku miedzy dwoma krazkami pionowego prowadzenia, a do obydwóch krazków pionowego prowadzenia przyporzadkowany jest krazek bocznego prowadzenia dla zew¬ netrznej strony glówki szyny, których wzajemny odstep w kierunku wzdluznym szyny dla utworzenia stalej bazy odniesienia jest mniejszy od polowy szerokosci obrabianego toru.Podana szczególnie prosta montazowo odmienna konstrukcja odznacza sie sztywnoscia i obciazalnoscia przez stosunkowo wysokie sily wywierane przez maszyny 1 narzedzia.Dzieki srodkowemu usytuowaniu suportu narzedziowego pomiedzy krazkami prowadzenia pionowego jak równiez bocznego, umieszczonego w niewielkim wzajemnym odstepie wzdluznym,134016 3 zapewniajac dla noza strugarki sztywno polaczony poprzez uchwyt narzedziowy i suport na¬ rzedziowy z saniami narzedziowymi, prowadzonymi wzdluz szyny, przemieszcza sie wzdluz tej szyny dokladnie i bez luzu.,V wyniku tego po zestruganiu zadzioru walcowniczego i zastosowaniu po tym noza pro¬ filowego powstaje zarys profilu glówki szyny, który odpowiada pierwotnemu, oryginalnemu profilowi tej szyny.Jako wytyczna do ustalenia miary odstepu wzdluznego pomiedzy krazkami pionowego albo bocznego prowadzenia, usytuowanymi przed i za suportem narzedziowym, mozna przyjac bredni wymiar okolo 700 mm.Korzystnym Jest Jezeli obok obydwóch krazków prowadzenia pionowego sasiadujacych bezposrednio z suportem albo uchwytem narzedziowym, zawierajacym pionowo prowadzone kraz¬ ki w saniach narzedziowych. Krazki te sa dowolnie wedlug wyboru przestawne wyeokosciowo, przy czym odstep miedzy dwoma pionowo prowadzonymi krazkami umieszczonymi po zewnetrznych stronach dla utworzenia dluzszych baz odniesienia Jest w przyblizeniu równy lub mniejszy od dlugosci i podkladu dla dluzszych fal obróbczych obrabianej szyny do zestrugania, zwlaszcza zlobków, a w szczególnosci z równoczesnym profilowaniem glówki szyny* Korzystny, zalecany do praktycznego stosowania sredni wymiar dla odleglosci obydwóch usytuowanych po zewnetrznych stronach krazków zapewnia prowadzenie pionowe, które moze byc przyjete Jako odstep w przyblizeniu 2 mb.W zaleznosci od dowolnego przestawienia wysokosciowego krazków pionowego prowadze¬ nia, wymiarowanie takie umozliwia jak najdalej idacy sposób dostosowac dlugosc bazy od¬ niesienia do dlugosci fali istniejacych nierównosci szyn.Dalsze uksztaltowanie rozwiazania wedlug wynalazku odznacza sie tym, ze uchwyt na¬ rzedziowy wykonany jest z urzadzeniem zaciskowym dla narzedzia, które zawiera prowadnice dla umieszczenia w niej elementu zaciskowego, znajdujacego sie przy narzedziu strugarekim.Ta bardzo prosta montazowo konstrukcja umozliwia szybki montaz i demontaz narzedzia strugsrskiego oraz zapewnia ponadto bardzo sztywne 1 pewne polaczenie narzedzia strugar- skiego z uchwytem narzedziowym. Nastepnie po wykonaniu podstawowego centrowania uchwytu narzedziowego np. posrodku dlugosci szyny, mozna przeprowadzic w kazdym czasie wymiane narzedzia strugarek lego bez koniecznosci zmiany zasadniczego ustawienia uchwytu narzedzio¬ wego. Nawet w przypadku, kiedy odnosne narzedzie strugarskie podczas prowadzenia przebie¬ gajacego w kierunku wzdluznym maszyny, nie jest w zupelnosci osadzone lub nieznacznie za¬ cisniete, to niedokladne osadzenie nie odgrywa zadnej roli, w przeciwienstwie do prowadze¬ nia, przebiegajacego w przyblizeniu poprzecznie do wzdluzmego kierunku maszyny, przy któ¬ rym niedokladne odadzenie narzedzia etrugarskiego powodowaloby boczne przestawienie krawe¬ dzi skrawajacej wzgledem oryginalnej pozycji szyny.Korzystnym jest równiez zgodnie z wynalazkiem, dla kazdej szyny toru stosowanie tylko jednych san narzedziowych przestawnych wzgledem ramy maszyny.Sanie zawieraja tylko jeden suport narzedziowy i jedno tylko narzedzie strugarskie - wyposazone tylko w jeden nóz strugarski. Dwoje san narzedziowych jest usytuowanych w przyblizeniu naprzeciwko siebie, a polaczone sa ze soba przegubowo poprzez przestawne czlony dystansowe usytuowane poprzecznie w stosunku do swojej dlugosci i w zasadzie prosto¬ padle do wzdluznej osi maszyny.Uklad ten ma na celu, przy ustalonym z góry ciezarze maszyny, umozliwienie wprowa¬ dzenia mozliwie jak najwiekszych sil obróbczych i wysokiej wydajnosci obróbki. Czlony dys¬ tansowe zapewniaja saniom narzedziowym pomimo duzych sil roboczych, dostosowanie sie kaz¬ dorazowo dokladnie do zmiany szerokosci toru i zapewniajacych w stalym zetknieciu z szy¬ nami toru.Na przyklad przy ciezarze maszyny okolo 40 t osiagalne sily tnace sa Juz tak duze, ze z powierzchni glówki szyny moga byc zestrugiwane ciagle wióry wstegowe o wielkosci rzedu 0,5 mm i ponad te wielkosc.W korzystnej postaci wykonania rozwiazania wedlug wynalazku na kazdej szynie, troje san narzedziowych jest wyposazonych w róznego rodzaju noze strugarskie do profilowania szyn.4 134 016 Zastosowane zderzaki krarfcowe umozliwiaja ograniczanie kazdorazowo glebokosci skrawa¬ nia dla poszczególnych nozy etrugarskich. Jesli tylko zostanie wykonana tego rodzaju poje¬ dyncza maszyna o stosunkowo wysokim ciezarze np* wiekszym niz 45 t., istnieje mozliwosc calkowitego odtworzenia powierzchni glówek szyn w ulozonym torze podczas Jednego lub dwóch przejazdów roboczych* W innym przypadku maszyna taka celowo moze byc zastosowana skutecznie tylko do profi¬ lowania glówki szyny lub takze do usuwania Jedynie nieznacznych powstalych zlobków* U kolejnej korzystnej postaci wykonania wynalazku sanie narzedziowe i suport narze¬ dziowy sa polaczone z hydraulicznym silownikiem i napedami, które sa zdalnie sterowane ze znajdujacego sie w strugarce centralnego stanowiska poprzez wspólny uklad hydrauliczny, z przewodami laczacymi* Przedmiot wynalazku Jest przedstawiony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig* 1 uwidocznia w widoku z boku przejezdna po torze strugarke, fig* 2 - uklad narzedzi usytuowanych w maszynie z flg»1 przy pierwszym z dwóch przebiegów obróbczy eh, w powiekszo¬ nej skali, fig* 3 * uklad narzedzi usytuowanych w maszynie z fig* 2 podczas innego przebie¬ gu obróbczego, równiez w powiekszonej skali, fig* 4 - w widoku z góry na uklad rozmieszcze¬ nia narzedzi, odpowiednio do przebiegów obróbczy eh z fig. 2 albo z fig* 3, fig* 5 - uklad rozmieszczenia noza strugarskiego przy wykonywaniu obróbki na zalozonym torze.Przejezdna na torze strugarka /fig. 1/ przeznaczona Jest do usuwania niedokladnosci takich Jak zlobki, zadziory od zawalcowanla na powierzchni glówki co najmniej Jednej szyny ulozonego toru posiada rame podwoziowa 2, która przemieszcza sie po ulozonym torze 7, skla¬ dajacym sie z szyn 4,5 1 poprzecznych podkladów 6, strugarka ma dwa mechaniczne Jazdy 3 o konstrukcji w postaci wózków, usytuowanych w pewnej odleglosci od siebie.Rama podwoziowa 2 wyposazona Jest na swoich obydwóch czolowych zakonczeniach w zwykle urzadzenia ciiglowe i zderzakowe, które umozliwiaja wstawienie maszyna 1 do skladu pociagu, na przyklad dla przetransportowania Jej poprzez dluzsze szlaki kolejowe.Strugarka, 1 korzystnie wyposazona we wlasny naped jezdny, przewidziana jest do wyko¬ nywania pracy przy poruszaniu sit w obydwóch kierunkach wzdluz toru. Kierunek roboczy w da¬ nym przypadku uwidoczniony Jest prz^ pomocy strzalki 9* Strugarka 1 jest wyposazona w zestaw narzedzi do ciaglego zestruglwania nierównosci i niedokladnosci na górnej stronie glówki obydwóch szyn 4,5 ulozonego toru 7.Ten zestaw narzedzi sklada sie w zasadzie z dwojga sani narzedziowych 10 albo 11, przynaleznych w danym przypadku do szyny 4 albo 5, które polaczone sa z rama podwoziowa 2 kazdorazowo poprzez dwa pionowo przebiegajace silowniki 12, przestawne wysokosciowo, jak równiez mogace wywrzec nacisk w kierunku pionowym do plaszczyzny toru.W celu zabrania ze soba sani narzedziowych 10,11 razem z poruszaniem sie strugarki 1, sa one w danym przypadku polaczone przegubowo z rama podwoziowa 2 poprzez dragi claglowo- naciskowe 13 przebiegajace w zasadzie w kierunku wzdluznym toru.Strugarka 1 dysponuje zródlem energii ukladu hydraulicznego 14, w szczególnosci sil¬ nikiem wysokopreznym, sprzegnietym z wytwornica cisnienia pneumatycznego albo hydraulicznego jak równiez z pradnica. Uklad hydrauliczny 14 jest polaczony za posrednictwem ukladu przewo¬ dów 15 z centralnym urzadzeniem sterujacym 16, do którego przylaczone sa silowniki napedowe 12, Jak równiez dalsze napedy strugarki 1 poprzez przewody laczace 17 - 22* Strugarka 1 Jest wyposazona tylko w jeden zestaw narzedzi, który zaznaczono na flg.1 liniami ciaglymi. Ponadto istnieje Jednak mozliwosc, przy zalozeniu odpowiednio duzego cie¬ zaru maszyny, zainstalowanie dwóch tego rodzaju zestawów narzadzi - jak to przedstawiono w symetrycznym ukladzie w stosunku do srodka dlugosci maszyny i jak to przedstawiono na fig* 1 linia przerywana* Na fig. 2 przedstawione sa sanie narzedziowe 10 w powiekszonej skali te same, które na fig. 1 zwrócone sa w strone patrzacego. Sanie narzedziowe 10 przestawiane wysokosciowo poprzez przewody polaczeniowe 18, 21 i za posrednictwem napedów 12, zaopatrzone sa razem w szesc krazków 23, 24 pionowego prowadzenia, przeznaczonych do podparcia na szynie 4, z których kazdy oddzielnie przestawny jest wysokosciowo i które usytuowane sa w pewnych odstepach od siebie.134 016 5 Do bocznego prowadzenia wzdluz szyn^ 4, sanie narzedziowe 10 sa wyposazone w zasad¬ niczo talerzowe krazki 26 - 29 bocznego prowadzenia, obracajace sie wokól osi pionowej, z których na fig.2 uwidocznione sa tylko krazki 26, 21 bocznego prowadzenia, osadzone po zewnetrznej stronie szyny.Na saniach narzedziowych 10, w obszarze miedzy obydwoma krazkami 23 pionowego prowa¬ dzenia, umieszczony Jest suport narzedziowy 30 ze skierowanym dc tylu uchwytem narzedzio¬ wym 31 i zamontowanym na nim narzedziem strugarskiui 32.Suport narzedziowy 30 polaczony jest z saniami narzedziowymi 10 za pomoca hydrauli¬ cznego silownika napedowego 33 zasilanego poprzez laczace przewody 19, przy czym silownik 33 moze wywolywac ruchy pionowe suportu 30.•V celu ograniczenia jego ruchów pionowych wzgledem san narzedziowych 10, przewidzia¬ ne sa zderzaki krancowe 59 • Dla przestawienia suportu narzedziowego 30 poprzecznie wzgle¬ dem kierunku wzdluznego toru, przewidziany jest kolejny hydrauliczny silownik napedowy 60, zasilana poprzez przewody 20.Jako prowadnice do poziomego i pionowego przestawiania suportu narzedziowego 30 wz¬ gledem san narzedziowych 10 moga byc zastosowane dowolne urzadzenia jak prowadnice kolum¬ nowe, prowadnice o przekroju w ksztalcie jaskólczego ogona lub inne tym podobne. Same pro¬ wadnice nie sa jednak przedmiotem niniejszego wynalazku. Suport narzedziowy 30 wraz z uch¬ wytem narzedziowym 31 i zamocowanym w nim narzedziem strugarsklm 32 moze byc usytuowany wzgledem san narzedziowych 10 lub 11, w okreslonej pozycji roboczej gwarantujacej zadana glebokosc obróbki osadzonego kazdorazowo noza strugarskiego podczas najblizszego cyklu roboczego.Na fig. 2 uwidocznione jest ustawienie zestawu narzedziowego strugarki 1 do usuwania zadziorów walcowniczych 34, powstalych na wewnetrznej stronie glówki szyny 4 w wyniku dlu¬ giej eksploatacji toru, albo do profilowania fragmentu powierzchni glówki szyny, usytuowa¬ nego po wewnetrznej stronie toru. Do tej obróbki szyny 4 zostaja jedynie uzyte obydwa krazki 23, pionowego prowadzenia sasiadujace bezposrednio z suportem narzedziowym 30, któ¬ re przylegaja do górnej strony tej szyny 4. Pozostale cztery krazki 24 pionowego prowadze¬ nia pozostaja jak uwidoczniono na rysunku, w pozycji zawieszonej i stad nie maja kontaktu z wierzchnia strona glówki szyny.Z tego tez powodu baza odniesienia do wysokosciowego prowadzenia san narzedziowych 10, rozciaga sie na stosunkowo krótkiej dlugosci, tworzacej odstep miedzy obydwoma kraz¬ kami 23 pionowego prowadzenia.W celu bocznego prowadzenia san narzedziowych obydwa krazki 26, 27 bocznego prowa¬ dzenia stykaja sie z zewnetrzna strona glówki szyny 4. Poniewaz takze rozstaw osi 36 tych dwóch krazków 26, 27 bocznego prowadzenia jest stosunkowo niewielki, wynika równiez wzg¬ lednie krótka baza odniesienia co do bocznego prowadzenia san narzedziowych 10, której dlugosc jest w przyblizeniu równa lub mniejsza od polowy szerokosci toru 7 i wynosi przy¬ kladowo okolo 700 mm. Przy pomocy takiego ukladu usuwane sa zwlaszcza powstale na szynach wady o dlugosci fali do 30 cm.Na zasadzie tych niewielkich wzdluznych odstepów 35 albo 36 pomiedzy krazkami 23 prowadzenia pionowego, a krazkami 26, 27 prowadzenia bocznego otrzymuje sie bardzo doklad¬ ne, pozbawione luzów 1 odksztalcen, prowadzenie wlasciwego narzedzia strugarskiego 32 wzdluz szyny 4, stad obrabiane narzedziem strugarsklm 32 powierzchnie glówek szyn odpowia¬ daja dokladnie zadanemu ksztaltowi profilu glówki szyny.Jak to uwidoczniono, wlasciwe narzedzie strugarskie 32 znajduje sie po wewnetrznej stronie szyny 4, usytuowanej naprzeciwko krazków 26, 27 prowadzenia bocznego, zas krazki 26, 27 prowadzenia bocznego tworza lozysko oporowe do przejmowania sil tnacych narzedzia 32. Jak to uwidoczniono dalej na fig. 2, material usuwany z powierzchni glówki szyny opada w ksztalcie ciaglego wióra wstegowego 37* Na fig. 3 uwidocznione sanie narzedziowe 11 umieszczone naprzeciwko san narzedziowych 10 wzgledem osi toru podczas obróbki szyny 5 dla usuniecia krótkofalowych zlobków lub ryf- 11 38 z powierzchni glówki szyny. Boczne prowadzenie san narzedziowych 11 nastepuje przy pomocy usytuowanych wewnatrz obydwóch krazków 26, 29 bocznego prowadzenia.6 134 015 W celu utworzenia koniecznego przedluzenia bazy odniesienia do obróbki zlobków lub ryfll 38, wszystkie krazki 23, 24 pionowego prowadzenia zostaja doprowadzone do zetkniecia sie z wierzchnia strona glówki szyny.Dlugosc bazy odniesienia, a wiec odstep pomiedzy krancowo na koncach przewidzianych krazkami 24 pionowego prowadzenia, zostaje celowo dobrany Jako mniejszy od dlugosci pod¬ kladu 6, przykladowo okolo 2 bu Sanie narzedziowe moga byó wyposazone w wieksza liczbe krazków pionowego prowadzenia oraz Istnieje mozliwosc w wyniku zastosowania wedlug wyboru tylko czesci bedacych do dyspozycji krazków pionowego prowadzenia mozna przewidziec dopa¬ sowanie kazdorazowo do dlugosci fal wyzlobien lub ryfll, a takze innych nierównosci po¬ wierzchni glówki szyny w celu zapobiezenia kopiowania tych bledów w przypadku odstepu miedzy krazkami z dlugoscia fal tych nierównosci* Równoczesnie z usuwaniem wyzlobien lub ryfll 38 moze nastepowac takze co najmniej czesciowo nowe profilowanie powierzchni glówki szyny* Stopien zuzycia decyduje o wyborze dla danej szyny, czy tez toru równoczes¬ nej obróbki 1 zestawu narzadzi* Na fig. 4 przedstawiona Jest obróbka zarysu krzywizny toru przy uzyciu zestawu narzedzi strugarki 1 wedlug fig# 1 do 3. Jak zaznaczono na rysunku, sanie narzedziowe 10, 11 umieszczone naprzeciwko siebie wzgledem osi toru i przynalezne do szyny 4, 5 ulozonego toru 7y sa ze soba polaczone przegubowo sprzeglem cardana poprzez dwa czlony dystansowe 39 o zmiennej dlugosci, rozciagajace sie w zasadzie poprzecznie wzgledem toru osi* Kazdemu czlonowi dystansowemu 39 przynalezny Jest, zwlaszcza hydreuliczny silownik napedowy 40 o podwójnym dzialaniu, który uruchamiany Jest poprzez zdwojone przewody lacza¬ ce 17, 22 z urzadzenia sterujacego 16* Te silowniki 40 umozliwiaja, ze po kazdym dobranym przebiegu roboczym, poprzez za¬ silenie Jednej lub drugiej komory cylindra silownika 40, doprowadza sie krazki 26 i 27 bocznego prowadzenia dwóch san narzedziowych 10, 11 do zetkniecia sie bez luzu z zewnetrz¬ nymi stronami glówek szyn 4, 5 /uwidocznionych na prawej czesci fig* 4/ lub tez wewnatrz umieszczone krazki 28, 29 bocznego prowadzenia doprowadza sie równoczesnie do zetkniecia z wewnetrznymi stronami glówek dwóch szyn 4, b /lewa czesc fig. 4/.W obydwóch przypadkach sanie narzedziowe 10, 11 nie tylko przechodza przez krzywiz¬ ne toru, lecz takze zwiazane sa z nia zmiany szerokosci toru, a wiec na przyklad poszerze¬ nie szerokosci toru konieczne na krzywiznach w celu umozliwienia poruszania sie pojazdów szynowych bez obawy zakleszczenia w pierwszenstwie do normalnej szerokosci toru, przebie¬ gajacego prostoliniowo* W prawej czesci fig* 4 przedstawiony jest sposób 1 zestaw narzedzi, odpowiadajacy rozwiazaniu /uwidocznionemu na fig* 2/* Wlasciwe narzedzia strugarekie 32 sa tutaj umiesz¬ czone, odnoszac do kierunku roboczego wedlug strzalki 9, na przedniej stronie uchwytu narzedziowego 31• Na fig* 4 uwidoczniony jest rodzaj obróbki 1 uklad narzedzi uwidoczniony na fig* 3* Azeby przezbroic maszyne na ten proces obróbczy, konieczna Jest jedynie wymiana narzadzi strugarskich 32 wedlug schematu uwidocznionego przy pomocy strzalek 41 oraz odwrócenia kierunku roboczego 9* Poniewaz boczne prowadzenie san narzedziowych 10,11 nastepuje przy pomocy wewnatrz umieszczonych krazków 28, 29 bocznego prowadzenia, silowniki 40 musza byc zasilone odwrot¬ nie aby dzialaly w odwrotnych kierunkach, odpowiednio do wrysowanych strzalek.Na fig. 5 uwidoczniono wyposazenie narzedziowe do zestrugiwania zadziorów walcowni¬ czych 34 na glówce 42 szyny 4. Przy zalozeniu, ze zadzior walcowniczy 34 znajduje sie po wewnetrznej stronie 43 glówki szyny, w celu bocznego prowadzenia zestawu narzedziowego, doprowadza sie krazki 26, 27 bocznego prowadzenia, znajdujace sie po zewnetrznej stronie toru, do zetkniecia sie bez luzu z zewnetrzna strona 44 glówki szyny.Do umieszczenia potrzebnego narzedzia etrugarsklego 32 przewidziany jest, zaznaczo¬ ny tylko na rysunku uchwyt narzedziowy 32 z rowkiem wzdluznym 45 w przekroju o zarysie jaskólczego ogona, w którym zostaje osadzony trzonek 46 narzedzia strugarskiego 32.Bo sztywnego, rozlaczonego polaczenia narzedzia strugarskiego 32 z uchwytem narzedziowym 31 przewidziana Jest plytka zaciskowa 47, która ustala trzonek 46 we wzdluznym rowku 45*134 016 7 wlasciwy nóz strugarek! 48, który wykonany jest z bardzo wytrzymalego materialu, zwlaszcza z twardego stopu, zamocowany jest rozlacznie na narzedziu strugarekim 32 za pos¬ rednictwem klina 49 i lapy mocujacej 50. i)o usuwania zsdziorów walcowniczych 34 krawedz skrawajaca 51 noza strugarskiego 48 posiada w stosunku do plaszczyzny toru wzglednie równoleglej do niej plaszczyzny 52 pewne nachylenie, na przyklad 45° • Po usunieciu zadzioru walcowniczego 34 w obszarze przejsciowym od wierzchniej strona 53 glówki szyny do wewnetrznej strony 43 tej glówki szyny pozostaja ostre krawedzie. Zosta¬ na one usuniete w trakcie trwania dalszej obróbki strugarskiejf co zostanie jeszcze doklad¬ niej opisane ponizej* Wynalazek nie ogranicza sie do przedstawionych przykladów wykonania. Tak wiec na przyklad moga byc zastosowane krazki bocznego prowadzenia, których osie zbiegaja sie kazdo¬ razowo pod ostrym katem z pionowa wzdluzna plaszczyzna szynowa 55• Takze odnosnie profilu obwodowego tych krazków prowadzacych, nie istnieje w ramach wynalazku zadne ograniczenie. Profil ten moze byc w przekroju cylindryczny, stozkowy lub zakrzywiony. Nastepnie liczba krazków pionowego, jak równiez bocznego prowadzenia moze b^c naturalnie zmieniona, a w szczególnosci zwiekszona w przeciwienstwie do przedstawionych konstrukcji.Wynalazek nie jest takze ograniczony odnosnie rozwiazania konstrukcyjnego urzadzen, koniecznych do relatywnej zdolnosci przestawiania suportu narzedziowego wzgledem san na¬ rzedziowych w kierunku pionowym 1 poziomym, jak prowadnice i napedy.Tak samo zadnemu ograniczeniu nie podlega wykonanie wlasciwego uchwytu narzedziowego, które moze nastapic w trakcie dopasowywania do danego ksztaltu san narzedziowych albo zastosowanego narzedzia.Ostatecznie dla wymiennego mocowania nozy strugarskich w przyrzadzie strugarskim jak równiez dla zamocowania narzedzia strugarskiego w uchwycie narzedziowym moga równiez znalezc zastosowanie inne urzadzenia zaciskowe, np. stosowane ogólnie w budowie obrabiarek.Zastrzezenia patentowe 1• Przejezdna po torze strugarka z ciaglym posuwem nadanym przez jazde maszyny do przodu wzdluz szyny, przeznaczona do usuwania nlerównomlernosci takich jak zlobki lub ryfle, zadziory walcownicze, powstale na powierzchni w co najmniej jednej szynie ulozonego toru, posiadajaca co najmniej jedne sanie narzedziowe - polaczone przegubowo z rama maszy¬ ny, oraz przy pomocy napedów przestawne pionowo Jak równiez dociskane do powierzchni glów¬ ki szyny, przy czym sanie narzedziowe, prowadzone sa na glówce tej szyny pionowo i bocznie oraz wyposazone sa w suport narzedziowy dla narzedzia strugarskiego, do obróbki wiórowej, znamienna tym, ze sanie narzedziowe /10, 11/, polaczone z co najmniej w jednym przykladanym do niezuzytego obszaru zewnetrznej lub wewnetrznej strony /44, 43/ glówki szyny krazkiem bocznego prowadzenia /26, 27, 28, 29/ oraz z co najmniej dwoma krazkami prowadzenia pionowego /23, 24/, których osie przebiegaja w przyblizeniu prostopadle do plaszczyzny toru - posiadaja przestawny, zwlaszcza wzgledem san suport narzedziowy /30/, któr^ zawiera uchwyt narzedziowy /31/, dostosowany do wymiennego osadzania w nim narzedzi strugarskich /32/, które wyposazone sa w rózne noze strugarskie /48/, przykladane do wy¬ profilowanego ksztaltu glówki szyny ulozonych torów /7/» 2* Strugarka wedlug zastrz. 1, znamiennatym, ze suport narzedziowy /30/ umieszczony jest posrodku miedzy dwoma krazkami /2'j/ o pionowym prowadzeniu, a do obydwóch krazków pionowego prowadzenia przyporzadkowany jest krazek bocznego prowadzenia /26, 27/ dla zewnetrznej strony /44/, glówki /42/ szyny, których wzajemny odstep /35, 36/ w kierun¬ ku wzdluznym szyny jest mniejszy od w przyblizeniu polowy szerokosci obrabianego toru /7/. 3. Strugarka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze obok obydwóch krazków /23/ prowadzenia pionowego sasiadujacych bezposrednio z suportem /30/, znajduja sie dalsze krazki /24/ o pionowym prowadzeniu w saniach narzedziowych /10, 11/, przestawne wysokoscio- wo, przy czym wzajemny odstep pomiedzy dwoma pionowo prowadzonymi krazkami /24/ umieszczonych8 134 016 po zewnetrznych stronach - dla utworzenia dluzszych baz odniesienia Jest mniejsza od dlu¬ gosci podkladu /6/. 4. Strugarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze uchwyt narzedziowy /31 zawiera urzadzenie zaciskowe /47/ dla narzedzia, które posiada prowadnice /45/ dla osadze¬ nia elementu zaciskowego /46/ znajdujacego sie przy narzedziu atrugarskim /32' . 5. Strugarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze dla kazdej szyny /4,5/ toru /7/ zawiera tylko Jedne sanie narzedziowe /10, 11/, przestawne pionowo wzgledem ramy /2/ maszyny, zawierajace tylko Jeden auport narzedziowy /30/ i Jedno tylko narzedzie strugarskie /32^ wyposazone w Jeden nóz strugarski /48/, przy czym dwoje san narzedziowych /10t 11/ usytuowanych jest w przyblizeniu naprzeciw siebie,a polaczone sa miedzy soba prze¬ gubowo, poprzez przestawne czlony dystansowe /39/, usytuowane poprzecznie w stosunku do swojej dlugosci i w przyblizeniu prostopadle do wzdluznej osi maszyny. 6. Strugarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze posiada na kazdej szynie /4, 5/ troje earf narzedziowych, wyposazonych w róznego rodzaju noze strugarskie /4e, 54/, na strugarce oraz przestawne zderzaki krancowe /59/ do ograniczania kazdorazowo glebokosci skrawania dla poszczegóJnych nozy strugarskich. 7. Strugarka wedlug zastrz. r, znamienna tym, ze sanie narzedziowe /10, 11/ i suport narzedziowy /'JO/ sa polaczone z hydraulicznym silownikiem napedami /12, 33, 40, 60/, które sa zdalnie sterowane ze znajdujacego sit w strugarce /i/ centralnego urza¬ dzenia sterujacego /16/ poprzez wspólny uklad hydrauliczny /14/ z przewodami /17 - 22/ laczacymi.134 016 26(27) FI& 5 PL PL PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 1. • Przejezdna po torze strugarka z ciaglym posuwem nadanym przez jazde maszyny do przodu wzdluz szyny, przeznaczona do usuwania nlerównomlernosci takich jak zlobki lub ryfle, zadziory walcownicze, powstale na powierzchni w co najmniej jednej szynie ulozonego toru, posiadajaca co najmniej jedne sanie narzedziowe - polaczone przegubowo z rama maszy¬ ny, oraz przy pomocy napedów przestawne pionowo Jak równiez dociskane do powierzchni glów¬ ki szyny, przy czym sanie narzedziowe, prowadzone sa na glówce tej szyny pionowo i bocznie oraz wyposazone sa w suport narzedziowy dla narzedzia strugarskiego, do obróbki wiórowej, znamienna tym, ze sanie narzedziowe /10, 11/, polaczone z co najmniej w jednym przykladanym do niezuzytego obszaru zewnetrznej lub wewnetrznej strony /44, 43/ glówki szyny krazkiem bocznego prowadzenia /26, 27, 28, 29/ oraz z co najmniej dwoma krazkami prowadzenia pionowego /23, 24/, których osie przebiegaja w przyblizeniu prostopadle do plaszczyzny toru - posiadaja przestawny, zwlaszcza wzgledem san suport narzedziowy /30/, któr^ zawiera uchwyt narzedziowy /31/, dostosowany do wymiennego osadzania w nim narzedzi strugarskich /32/, które wyposazone sa w rózne noze strugarskie /48/, przykladane do wy¬ profilowanego ksztaltu glówki szyny ulozonych torów /7/»
2. * Strugarka wedlug zastrz. 1, znamiennatym, ze suport narzedziowy /30/ umieszczony jest posrodku miedzy dwoma krazkami /2'j/ o pionowym prowadzeniu, a do obydwóch krazków pionowego prowadzenia przyporzadkowany jest krazek bocznego prowadzenia /26, 27/ dla zewnetrznej strony /44/, glówki /42/ szyny, których wzajemny odstep /35, 36/ w kierun¬ ku wzdluznym szyny jest mniejszy od w przyblizeniu polowy szerokosci obrabianego toru /7/.
3. Strugarka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze obok obydwóch krazków /23/ prowadzenia pionowego sasiadujacych bezposrednio z suportem /30/, znajduja sie dalsze krazki /24/ o pionowym prowadzeniu w saniach narzedziowych /10, 11/, przestawne wysokoscio- wo, przy czym wzajemny odstep pomiedzy dwoma pionowo prowadzonymi krazkami /24/ umieszczonych8 134 016 po zewnetrznych stronach - dla utworzenia dluzszych baz odniesienia Jest mniejsza od dlu¬ gosci podkladu /6/.
4. Strugarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze uchwyt narzedziowy /31 zawiera urzadzenie zaciskowe /47/ dla narzedzia, które posiada prowadnice /45/ dla osadze¬ nia elementu zaciskowego /46/ znajdujacego sie przy narzedziu atrugarskim /32' .
5. Strugarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze dla kazdej szyny /4,5/ toru /7/ zawiera tylko Jedne sanie narzedziowe /10, 11/, przestawne pionowo wzgledem ramy /2/ maszyny, zawierajace tylko Jeden auport narzedziowy /30/ i Jedno tylko narzedzie strugarskie /32^ wyposazone w Jeden nóz strugarski /48/, przy czym dwoje san narzedziowych /10t 11/ usytuowanych jest w przyblizeniu naprzeciw siebie,a polaczone sa miedzy soba prze¬ gubowo, poprzez przestawne czlony dystansowe /39/, usytuowane poprzecznie w stosunku do swojej dlugosci i w przyblizeniu prostopadle do wzdluznej osi maszyny.
6. Strugarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze posiada na kazdej szynie /4, 5/ troje earf narzedziowych, wyposazonych w róznego rodzaju noze strugarskie /4e, 54/, na strugarce oraz przestawne zderzaki krancowe /59/ do ograniczania kazdorazowo glebokosci skrawania dla poszczegóJnych nozy strugarskich.
7. Strugarka wedlug zastrz. r, znamienna tym, ze sanie narzedziowe /10, 11/ i suport narzedziowy /'JO/ sa polaczone z hydraulicznym silownikiem napedami /12, 33, 40, 60/, które sa zdalnie sterowane ze znajdujacego sit w strugarce /i/ centralnego urza¬ dzenia sterujacego /16/ poprzez wspólny uklad hydrauliczny /14/ z przewodami /17 - 22/ laczacymi.134 016 26(27) FI& 5 PL PL PL PL
PL1980225173A 1979-08-14 1980-06-24 Track-mounted mobile planer with continnous advancing resulting from the motion of machine over the track PL134016B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0553779A AT369810B (de) 1979-08-14 1979-08-14 Gleisverfahrbare hobel-maschine mit hobel-werkzeug

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL225173A1 PL225173A1 (pl) 1981-02-27
PL134016B1 true PL134016B1 (en) 1985-07-31

Family

ID=3576873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1980225173A PL134016B1 (en) 1979-08-14 1980-06-24 Track-mounted mobile planer with continnous advancing resulting from the motion of machine over the track

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4365918A (pl)
JP (1) JPS5628903A (pl)
AR (1) AR224543A1 (pl)
AT (1) AT369810B (pl)
AU (1) AU535067B2 (pl)
BR (1) BR8005042A (pl)
CA (1) CA1149616A (pl)
CH (1) CH649592A5 (pl)
CS (1) CS262406B2 (pl)
DD (1) DD152596A5 (pl)
DE (1) DE3015289A1 (pl)
ES (1) ES8105427A1 (pl)
FR (1) FR2463229A1 (pl)
GB (1) GB2055649B (pl)
HU (1) HU182175B (pl)
IT (1) IT1131346B (pl)
PL (1) PL134016B1 (pl)
SE (1) SE444329B (pl)
ZA (1) ZA802616B (pl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT368220B (de) * 1979-08-14 1982-09-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zur bearbeitung der schienenkopfoberfl[che eines verlegten gleises
AT368219B (de) * 1980-01-17 1982-09-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren zum entfernen von unregelmaessigkeiten an der schienenkopfoberflaeche verlegter gleise
CH655528B (pl) * 1984-02-06 1986-04-30
US4584798A (en) * 1984-03-29 1986-04-29 Speno Rail Services Co. Automated railway track maintenance system
US4583893A (en) * 1984-05-08 1986-04-22 Matix Industries (Societe Anonyme) Reprofiling device for rails through continuous milling
JPH02101354U (pl) * 1989-01-31 1990-08-13
US5577954A (en) * 1995-03-10 1996-11-26 Tohokugiken Industries Co., Ltd. Grinding apparatus of welded residue on seam of rail head
JP2893020B1 (ja) * 1998-05-01 1999-05-17 東北技研工業株式会社 軌道レール接目の研削装置の研削体主体
AT510566B1 (de) * 2010-11-11 2012-05-15 Linsinger Maschinenbau Gesellschaft M B H Verfahren zum profilieren einer verlegten schiene und bearbeitungsfahrzeug
BR112014017858B1 (pt) * 2012-01-19 2021-02-09 Loram Maintenance Of Way, Inc. método e aparelho para fresar uma faixa de linha férrea
US20180245292A1 (en) 2017-02-24 2018-08-30 Holland, L.P. Portable Weld Milling Machine Apparatus and Methods of Using the Same

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1032721A (en) * 1910-01-17 1912-07-16 Michael Woods Machine for dressing rails.
US1025754A (en) * 1910-09-27 1912-05-07 Woods Gilbert Rail Planer Company Ltd Machine for planing rails upon their tracks.
US1216097A (en) * 1916-01-11 1917-02-13 Woods Gilbert Rail Planer Company Ltd Machine for dressing rails.
GB287031A (en) * 1927-12-22 1928-03-15 Heinrich Kuerschner Improvements in files for shaping rail heads
US1759325A (en) * 1928-01-18 1930-05-20 Friedrich W Schmidt Rail-machining device
US2398791A (en) * 1943-11-13 1946-04-23 Jackson Hydraulic Machine Co I Toolhead for machine tools
US2779141A (en) * 1955-11-15 1957-01-29 Speno International Railgrinder
US3823455A (en) * 1972-11-09 1974-07-16 Racine Railroad Prod Inc Rail polishing machine
SU517429A1 (ru) * 1974-05-30 1976-06-15 Ордена Ленина Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Имени Е.О.Патона Устройство дл сн ти грата при контактной стыковой сварке рельсов
CH581232A5 (pl) * 1975-01-13 1976-10-29 Speno International
AT344772B (de) * 1975-12-01 1978-08-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Schienenschleifmaschine
AT344771B (de) * 1975-12-01 1978-08-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare schienenschleifmaschine
CH606616A5 (pl) * 1976-02-18 1978-11-15 Speno International
AT369456B (de) * 1977-12-30 1983-01-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisverfahrbare maschine zum abtragen von schienenkopfoberflaechen-unregelmaessigkeiten, insbesondere riffeln

Also Published As

Publication number Publication date
ES494283A0 (es) 1981-06-01
IT8022855A0 (it) 1980-06-18
US4365918A (en) 1982-12-28
ZA802616B (en) 1981-04-29
PL225173A1 (pl) 1981-02-27
AT369810B (de) 1983-02-10
CA1149616A (en) 1983-07-12
AR224543A1 (es) 1981-12-15
AU535067B2 (en) 1984-03-01
BR8005042A (pt) 1981-02-24
ATA553779A (de) 1982-06-15
DE3015289A1 (de) 1981-02-26
HU182175B (en) 1983-12-28
FR2463229B1 (pl) 1983-07-22
CS525380A2 (en) 1988-08-16
SE8005417L (sv) 1981-02-15
FR2463229A1 (fr) 1981-02-20
JPS5628903A (en) 1981-03-23
CH649592A5 (de) 1985-05-31
CS262406B2 (en) 1989-03-14
GB2055649A (en) 1981-03-11
AU5794580A (en) 1981-02-19
IT1131346B (it) 1986-06-18
JPS6352166B2 (pl) 1988-10-18
ES8105427A1 (es) 1981-06-01
DE3015289C2 (pl) 1989-10-26
DD152596A5 (de) 1981-12-02
GB2055649B (en) 1983-06-22
SE444329B (sv) 1986-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4583895A (en) Mobile machine for removing surface irregularities from a rail head of a railroad track
US4534689A (en) Mobile rail contouring machine
PL110985B1 (en) Machine for grinding track rails
PL134016B1 (en) Track-mounted mobile planer with continnous advancing resulting from the motion of machine over the track
PT1740359E (pt) Aparelho combinado para maquinagem de artigos, em particular em forma de lajes
GB2121710A (en) A device for milling rail heads of railway tracks
KR101082972B1 (ko) 양두 밀링 가공 장치
SE438005B (sv) Pa reler korbar maskin for avlegsnande av oregelbundenheter, i synnerhet refflor, pa relhuvudytan
SU1297736A3 (ru) Машина на рельсовом ходу дл непрерывного сн ти неровностей с поверхности рельсов железнодорожного пути
PT2177664E (pt) Processo e dispositivo para a usinagem de uma peça a trabalhar com um gume de geometria definida
US4583893A (en) Reprofiling device for rails through continuous milling
US2789598A (en) Machine for fabricating pieces of lumber
US3537347A (en) Metal-cutting chain saw
US2646727A (en) Planing machine
CA1170058A (en) Rail contouring tool
US3636815A (en) Surface cutting machine tool
RU2782045C1 (ru) Сверлильный агрегат
RU2208501C2 (ru) Суппорт колесотокарного станка
CN211276805U (zh) 一种高效率的齿轮加工铣削设备
CN117583962A (zh) 一种鼓式制动器总成外圆加工用磨削装置
RU2152848C1 (ru) Суппорт колесотокарного станка и фасонный резец для обработки колесных пар
PT1430996E (pt) Rebarbadora de juntas de canto de armações de perfis de plástico soldados
SU933459A1 (ru) Шипорезный двухсторонний станок
RU2005122156A (ru) Способ получения рельефной поверхности и устройство для его осуществления
SU1509198A1 (ru) Станок дл обработки поверхностей деталей