SU1509198A1

SU1509198A1 - Станок дл обработки поверхностей деталей

Info

Publication number: SU1509198A1
Application number: SU874326024A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Васильевич Ильницкий; Виктор Иванович Стрижевский; Сергей Степанович Карабинеш; Владимир Николаевич Голопапа; Александр Николаевич Соколенко
Priority date: 1987-11-09
Filing date: 1987-11-09
Publication date: 1989-09-23

Abstract

Изобретение относитс к механической обработке металлов и может быть использовано в различных област х машиностроени и на ремонтных предпри ти х, в частности на спецпредпри ти х по ремонту зерноуборочных комбайнов. Цель изобретени - повышение производительности при восстановлении планок подбарабань молотильного аппарата зерноуборочного комбайна. Станок включает станину 1, на которой с возможностью продольного перемещени установлена фрезерна головка 5. Р дом со станиной размещены на тележке 9 телескопические стойки с основанием. В вертикальном направлении основание перемещаетс при помощи гидроподъемника 10. В поперечном направлении перемещаетс тележка 9. На основании установлено приспособление дл закреплени детали, выполненное в виде пар сегментов, один из которых в каждой паре закреплен на основании, а другой поворачиваетс относительно первого. К ним через щеки крепитс подбарабанье 8. Дл установки глубины резани имеютс опорные плиты 25, перемещающиес по вертикальным направл ющим. К неподвижным сегментам приварены кронштейны 20, на которых закреплены пальцы 21 с проточками дл зажимов. В подвижных плитах имеютс отверсти дл пальцев 21. Подбарабанье поворачиваетс от привода. 4 ил.

Description

1

.(21) 4326024/30-08

(22) .87

(46) 23.09,89. Бюл, № 35

(71)Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт восстановлени изношенных деталей машин

и Всесоюзное научно-производственное объединение Ремдеталь

(72)Д.В.Ильницкий, ВоИ.Стрижевский, СоС.Карабинеш, БсН„Голопапа

и А.НоСоколенко

(53) 621о914„1(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР N476946, кло В 23 С 3/00, 1974. (34) СТАНОК ДНЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

(57) Изобретение относитс к механической обработке металлов и может быть использовано в различных област х машиностроени и на ремонтных предпри ти х, в частности на спецпредпри ти х по ремонту зерноуборочных комбайнов. Цель изобретени - по- вьшение производительности при лос- становлении планок подбарабань молотильного аппарата зерноуборочного комбайна. Станок включает станину 1, на которой с возможностью продольного перемещени установлена фрезерна головка 5 о Р дом со станиной размещены на тележке 9 телескопические стойки с основанием. В вертикальном направлении основание перемещаетс при

i

(Л

«Т

К ч

ел

о

QD

СО

00

&&

/

ФигА

IT

помощи гидроподъемника 10. В поперечном направлении перемещаетс тележка 9. На основании установлено приспособление дл закреплени детали, выполненное в виде пар сегментов, один из которых в каждой паре закреплен на основании, а другой поворачиваетс относительно первого„ К ним через щеки крепитс подбарабанье 8, Дп

Изобретение относитс к механической обработке металлов и может быть использовано в различных област х машиностроени и ремонтных предпри ти х , в частности на спецпредпри ти х по ремонту зерноуборочных ком- байнов.

Цель изобретени - повышение производительности при восстановлении планок подбарабань молотильного аппарата зерноуборочного комбайна.

X

На фиг„1 представлен предлагаемьй станок, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиГо1; на фиг.З - разрез Б-В на фиг,1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг,1

Станок.включает станину 1, привод, состо щий из коробки 2 передач и ходового винта 3, которые перемещают ползун 4 с фрезерной головкой 5, несу-- . щей фрезу 6, по направл ющим 7.

Механизм фиксации подбарабань 8 состоит из тележки 9, гидроподъемника 10, телескопических стоек 11 с основанием (не обозначено), приспособлени . 12 дл закреплени детали. Тележка 9 механизма фиксации перемещаетс на роликах 13 по направл ющим 14. Приспособление 12 дл закреплени детали состоит из двух подвижных и двух неподвижных сегментов, взаимное пе- ремещение которых осуществл етс на роликах 15.

На одном сегменте установлен механический привод 16 дл корректировки радиального положени планок 17 под- барабань 8„ Механический привод 16 приводитс в действие с помощью маховика 18.

Подлежащее обработке подбарабанье 8 устанавливают на щеках 19, которые жестко закреплены на подвижных сегментах приспособлени 12. К неподвижным сегментам приварены опорные кронштейны 20, на которых имеютс фикси

установки глубины резани имеютс опорные плиты 25, перемещающиес по вертикальным направл ющим. К непод- вижнь1М сегментам приварены кронштейны 20, на которых закреплены пальцы 21 с проточками дл зажимов. В подвижных плитах имеютс отверсти дл пальцев 21„ Подбарабанье поворачива етс от привода. 4 ил

рующие пальцы 21 с проточками дл зажимов 22о Зажимы 22 привод тс в действие штоками пневмоцилиндров 23 о

Механизм 24 установки глубины рат зани состоит из винтовой пары и подвижных опорных плит 25, которые перемещаютс по вертикальным направ.т л ющим 26 о В подвижных опорных плитах 25 имеютс отверсти дл фиксирующих пальцев 21„ Механизм 24 приводитс в действие с помощью маховиков 27о

Станок работает следующим образом „

Выдвигают механизм фиксации из под станка и на щеках 19 закрепл ют подбарабанье 8. Затем механизм фиксации вместе с подбарабаньем.8 подают в исходное положение. При помощи гидроподъемника подают верхнюю часть механизма фиксации и стыкуют с опорньми плитами 25 механизма 24,т.е чтобы фиксирующие пальцы 21 вошли в отверсти , которые имеютс на опорных плитах 25. Включают в работу пневмоцилиндры 23 и зажимами 22 фиксируют верхнюю часть механизма фиксации вместе с подбарабаньем 8

С помощью маховиков 27 механизма 24 и уровн (не показан)-выставл ют подбарабанье 8 в строго горизонтальное положение Установив необходимую глубину резани с помощью механизма 24, включают в работу фрезерную головку 5 и механизм подачи. С помощью коробки 2 передачи и ходового винта 3 производ т фрезерование планки 17 подбарабань 8с

Возврат головки 5 в исходное положение производ т при холостом ходе После этого с помощью маховика 18- механического привода 16 подвод т по фрезу 6 следующую планку подбарабань 8, Далее операции повтор ютс .

ЪадА

Фиг.2

фие,д

.

Claims

Формула изобретения

Станок для обработки поверхностей деталей, включающий установленную на станине с возможностью продольного перемещения фрезерную головку, приспособление для закрепления детали и механизм установки глубины резания, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при восстановлении планок подбарабанья молотильного аппарата зерноуборочного комбайна, станок снабжен стойками с основанием, установленным с возможностью вертикального и попе1509198

речного перемещения и несущего приспособление для закрепления детали, выполненное в виде пар сегментов, один из которых в каждой паре закрепз лен на основании, а другой установлен с возможностью поворота относительно первого, при этом механизм установки глубины резания выполнен в

10 виде размещенных на станине с возможностью вертикального перемещения · плит с отверстиями, соединенных с сегментами пальцами, предназначенными для размещения их в отверстиях

15 плиТ', и расположенных на последних зажимов.

27

1 &±Л₇

1509198

фиг.З

Фиг. Ц