PT1430996E - Rebarbadora de juntas de canto de armações de perfis de plástico soldados - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO "REBARBADORA DE JUNTAS DE CANTO DE ARMAÇÕES DE PERFIS DE PLÁSTICO SOLDADOS" A invenção refere-se a uma rebarbadora de juntas de canto de armações, ou partes de armação, em particular armações de janelas ou de portas, soldadas a partir de perfis em material sintético, em que, pelo menos, duas peças de perfil soldadas determinam um plano de armação, com uma ferramenta de maquinagem rotativa e que o eixo de rotação da ferramenta de maquinagem se encontra disposto de modo substancialmente paralelo ao plano de armação da armação.

Para a produção de armações, ou partes de armação, de janelas ou de portas, a partir de perfis em material sintético, é conhecida a possibilidade de os cortar em meia-esquadria e os aquecer nas superfícies de meia-esquadria por meio de espelhos de soldadura aquecidos e os comprimir entre si sob pressão após a plastificação do material sintético. 0 material sintético plastificado liga-se, neste caso, entre si aquando do arrefecimento, de forma que resulta uma ligação rígida dos cantos de armação. Desvantajoso neste processo é o facto de que se formam cordões de soldadura, em resultado da plastificação e ajustamento mútuo nos pontos de ligação das barras de perfil, cordões esses que têm que ser eliminados. Para o efeito é conhecida a possibilidade de maquinar estes cordões de soldadura por meio de, assim designados, rebarbadoras de cantos. Este tipo de rebarbadoras de cantos possui, regra geral, assim designadas 1 gumes de corte ou de arranque, com o auxílio dos quais os cordões de soldadura podem ser cortados ou arrancados. No caso de perfis planos paralelos, este tipo de maquinagem dava, regra geral, lugar a poucas dificuldades. Perfis de tipo novo são, à data, proporcionados por diferentes fabricantes de perfis de material sintético que, pelo menos de um lado, têm uma forma, não plana e paralela, mas, antes, arredondada, inclinada, côncava ou convexa, de modo a melhor poder corresponder a determinadas exigências estéticas por parte dos consumidores. Tanto os perfis de asa como também os perfis de armação de marco, podem neste caso apresentar este tipo de arredondamentos ou biséis. A maquinagem de tais perfis após a soldadura não é possível, ou apenas o é dificilmente, por meio das rebarbadoras de cantos anteriormente descritas, visto que as ferramentas de corte ou arranque, não conseguem actuar, ou apenas o fazem de forma insuficiente, nos cantos dos contornos de perfil.

A partir do estado da técnica é ainda conhecida a possibilidade de maquinar os cantos de armações, de perfis de material sintético soldados, por meio de fresadoras. A maquinagem circunscreve-se, neste caso, e na maior parte dos casos, às zonas de canto absolutas, em particular nas zonas do perfil em que, por exemplo, deverão ser mais tarde aplicadas as vedações e que, após a montagem dos elementos, não podem ser reconhecidas como superfícies visíveis. Para o efeito é conhecida a possibilidade de utilizar dispositivos que removem as partes de material sintético supérfluas resultantes da soldadura por meio de fresadoras frontais. 0 eixo de rotação deste tipo de dispositivos forma, neste caso, aproximadamente, um ângulo recto relativamente ao plano de armação. Este tipo de 2 dispositivos não é adequado, ou apenas o é de forma condicionada, para a maquinagem de superfícies mais tarde visíveis, visto que tais superfícies são sujeitas a exigências de precisão muito elevadas por causa das exigências estéticas por parte dos consumidores. A partir do registo de patente europeia EP 0705659 Bl, é conhecida uma unidade de maquinagem para maquinagem das juntas de canto de armações a partir de peças de perfil soldadas. Esta rebarbadora de cantos apresenta uma unidade de maquinagem para remoção dos resíduos de soldadura surgidos nas juntas de canto em resultado da soldadura das peças de perfil, sendo que esta unidade compreende uma ferramenta de maquinagem, bem como dois elementos de detecção posicionados lateralmente relativamente àquela. A unidade de maquinagem pode ser deslocada segundo uma direcção perpendicular ao plano de registo da armação ao longo da junta de canto e é pressionada contra o contorno de curvas da armação por meio de uma pré-tensão elástica, sendo que a ferramenta de maquinagem é configurada como gume de corte ou arranque, com gumes que convergem entre si em forma de V. Esta rebarbadora de cantos caracteriza-se por os prolongamentos dos flancos de detecção de ambos os detectores convergirem entre si em forma de V e confinarem os gumes da ferramenta de maquinagem.

Esta forma de realização anteriormente descrita de uma rebarbadora de cantos é limitada a um contorno de curvas dos perfis orientados para dentro. A maquinagem de diferentes perfis requer, em cada caso, um reajuste por substituição dos gumes de corte. Também a configuração das unidades de detecção em forma de V, para garantir um trabalho limpo, deve ser reajustada de acordo com o perfil utilizado em cada caso. O esforço mecânico para regulação e para reajustamento para um outro tipo de perfil 3 é muito elevado. Especialmente no caso de arredondamentos muito "apertados", ou de arredondamentos com raios pequenos, não é possível a maquinagem por meio da solução apresentada no registo de patente europeia 0705659 Bl. As armações acima descritas apresentam com frequência, para além da zona de secção curva, também uma zona de secção substancialmente plana na qual deve ser, de igual modo removido o cordão de soldadura. Para esta zona substancialmente plana deve ser, regra geral, utilizado um outro gume de corte. Isto significa que o movimento de corte tem que ser realizado por dois gumes utilizados um a seguir ao outro. Isto é laborioso. Deve ser ainda considerado que, quando ambos os gumes não engrenam exactamente na mesma ranhura, vestígios desagradáveis ficam visíveis na armação. O documento GB 2283193 A revela uma rebarbadora de perfis para limpeza de juntas em meia-esquadria soldadas de armações de janela em material sintético. A rebarbadora apresenta uma plataforma de máquina com um carro de circulação. O carro de circulação pode ser deslocado segundo uma direcção paralela à ligação de armação soldada. O carro de circulação apresenta um par de rodas e uma fresadora disposta de forma centrada, entre as rodas. Aquando da maquinagem da meia-esquadria do perfil de armação de material sintético, as rodas do carro de circulação circulam sobre o perfil do lado do perfil de armação de material sintético, de modo a que a fresadora processe, simultaneamente, a meia-esquadria. A publicação deste documento constitui o assunto geral da reivindicação 1. A partir deste estado da técnica anteriormente descrito, é objectivo da invenção proporcionar uma solução que deixe de apresentar as desvantagens anteriormente descritas. É objectivo da invenção proporcionar uma solução que também realize uma 4 maquinagem de perfis das mais diferentes formas com o mais reduzido, ou nenhum, esforço de reajustamento.

Este objectivo é resolvido através das caracteristicas apresentadas nas reivindicações 1 e 21. Optimizações vantajosas são objecto das reivindicações dependentes.

Partindo do reconhecimento de que, por meio de dispositivos de corte ou arranque, não é possível uma maquinagem racional de tipos de perfil das mais diferentes formas, ou apenas o é com um esforço muito elevado, e que nenhuns resultados aproveitáveis são alcançados na maquinagem de superfícies visíveis por meio de suportes frontais, é proposto colocar à disposição um dispositivo para maquinagem por corte de juntas de canto de armações, ou partes de armações, em particular armações de janelas ou de portas, a partir de peças de perfil de material sintético soldadas, em que, pelo menos, duas peças de perfil soldadas formam um plano de armação e em que o dispositivo apresenta uma ferramenta de maquinagem. 0 dispositivo caracteriza-se por o eixo de rotação da ferramenta de maquinagem se encontrar disposto de um modo substancialmente paralelo relativamente ao plano de armação da armação. Através da disposição, de acordo com a invenção, do eixo de rotação da ferramenta de maquinagem paralelo ao plano de armação, a remoção do cordão de soldadura decorre, de igual modo, de ambos os lados da ranhura, isto é, sempre segundo a direcção de rotação da ferramenta de maquinagem. Isto conduz a que os bordos da ranhura resultante sejam configurados de igual forma, o que constitui uma vantagem relativamente às fresadoras de dedo conhecidas. A utilização desta invenção permite, simultaneamente, uma utilização universal de modo que podem ser poupados tempos de reajustamento. 5

Mediante a disposição do eixo de rotação da ferramenta de maquinagem paralelo ao plano de armação da armação, é agora possível que a ferramenta de maquinagem seja configurada como fresadora periférica ou como folha de serra, sendo que podem desse modo ser agora maquinadas diferentes formas de perfil por meio da mesma ferramenta de maquinagem. A disposição do eixo de rotação da ferramenta de maquinagem num plano que se encontra disposto de modo substancialmente paralelo ao plano de armação, permite também um trabalho limpo e preciso, tanto na zona interior de cantos dos perfis, como também nas zonas paralelas planas, sem substituir, neste caso, a ferramenta. São, deste modo, evitados resíduos na armação. 0 reajustamento da ferramenta de maquinagem no caso de alteração do perfil, deixa de ser necessário através deste tipo de disposição. Este passo de trabalho é apenas necessário quando a ferramenta de maquinagem se encontra desgastada, ou em caso de alteração da forma da ranhura que deve ser produzida pela fresagem. Em particular, o esforço para ajustamento da ferramenta é significativamente reduzido por via da disposição do eixo de rotação. Através do tipo de maquinagem por meio de fresadoras periféricas ou serras, são obtidas ranhuras de fresagem limpas e de contorno preciso que satisfazem melhor as exigências dos consumidores do que até aqui.

De acordo com uma forma de realização preferida da solução de acordo com a invenção, é previsto dispor o plano de armação, de um modo preferido, segundo a horizontal. Evidentemente, também é possível dispor o plano de armação segundo a vertical, ou inclinado, sendo que o dispêndio em termos de tecnologia mecânica é maior em determinadas circunstâncias. A forma de realização da solução de acordo com a invenção não depende da 6 disposição do plano de armação no espaço, mas antes da posição do eixo de rotação da ferramenta de maquinagem relativamente ao plano de armação da armação.

Um outro aspecto da invenção é determinado pelo facto de poderem ser utilizadas ferramentas de maquinagem com diferentes gumes ou dentes de corte para realização de fresagens de forma nas juntas de canto. Podem ser, neste caso, utilizadas as mais diferentes formas de ferramentas e de gumes. Estas formas são, por exemplo, a de um rectângulo, trapézio, ou chanfrada em semi-circulo, chanfrada em ângulo, ou configurada em cada caso de acordo com a forma pretendida da ranhura de maquinagem. A substituição da ferramenta de maquinagem apenas é necessária quando são pretendidas determinadas formas de ranhuras de maquinagem de acordo com determinadas exigências dos consumidores. A mudança da ferramenta de maquinagem não se encontra associada ao facto de a totalidade do dispositivo ter que ser ajustada, como era até agora usual no caso dos dispositivos conhecidos do estado da técnica. A produção de correspondentes folhas de serra é possível em condições de custos favoráveis.

De acordo com uma forma de realização da solução de acordo com a invenção, é previsto que a ferramenta de maquinagem seja disposta num suporte de ferramenta que pode ser conduzido sobre o canto de armação a ser maquinado. A disposição do suporte de ferramenta pode, neste caso, ter lugar, tanto na máquina de ferramenta, como, porém, também ser fixada, por meio de dispositivos de condução e fixação a serem previstos especialmente para o efeito, para que a ferramenta de maquinagem possa ser conduzida através do plano de armação do canto de armação a ser maquinado em cada caso. 7

Um aspecto da solução de acordo com a invenção também é determinado pelo facto de que o dispositivo de accionamento para a ferramenta de maquinagem se encontra disposto sobre o eixo de rotação desta ferramenta. É deste modo necessário um menor esforço em termos de tecnologia mecânica, porque, mediante este tipo de disposição, não são necessários mecanismos de engrenagens. Visto que, em particular na zona de canto interior, se encontra proporcionalmente pouco espaço à disposição (isto depende de um modo substancialmente do diâmetro da ferramenta de fresagem, ou da folha de serra) , é favorável, no caso desta variante, a utilização de dispositivos de accionamento de dimensão construtiva proporcionalmente pequena e de grande eficiência no veio de accionamento. Alternativamente, no caso de ser utilizada uma ferramenta que apresenta um diâmetro proporcionalmente grande, o eixo de rotação afasta-se mais da zona interior o que possibilita, então, a disposição de um dispositivo de accionamento proporcionalmente maior.

De acordo com uma forma de realização da invenção também verificou que é uma vantagem quando o dispositivo de accionamento para a ferramenta de maquinagem se encontra disposto no suporte de ferramenta. É, neste caso, ainda uma vantagem quando o dispositivo de accionamento é disposto por cima do plano de armação, de um modo preferido por cima do eixo de rotação. No caso desta variante, o dispositivo de accionamento é disposto por fora da zona de canto proporcionalmente estreita e não perturba, deste modo, aquando da maquinagem, mesmo que sejam utilizadas pequenas ferramentas com reduzido diâmetro. É também uma vantagem, de acordo com a invenção, quando a ferramenta de maquinagem e o dispositivo de accionamento se encontram unidos por meio de um mecanismo de engrenagens. 0 tipo de mecanismo de engrenagens pode apresentar as mais diferentes formas de realização. Vantajosamente, é, contudo, conveniente escolher soluções bastante simples, por exemplo na forma de uma transmissão por correias.

De acordo com uma forma de realização da solução de acordo com a invenção é previsto que a ferramenta de maquinagem seja retida por um disco de ajuste. Permite-se, deste modo, a utilização de diferentes espessuras de ferramentas de maquinagem, sendo que diferentes discos de ajuste, correspondendo à respectiva espessura da ferramenta de maquinagem, devem, então, encontrar-se à disposição, ou que o disco de ajuste seja configurado em diversas partes, de modo que determinadas partes, correspondendo à respectiva espessura da ferramenta de maquinagem, têm então que ser retiradas ou adicionadas aquando da substituição da ferramenta de maquinagem. A invenção caracteriza-se por a ferramenta de maquinagem apresentar, no suporte de ferramenta, um dispositivo de condução ou um controlo de condução que regista o contorno da superfície de armação e transmite de tal forma este contorno para a ferramenta de maquinagem que a ferramenta de maquinagem segue o contorno do perfil, sendo que o dispositivo de condução é configurado enquanto elemento de detecção, de um modo preferido na proximidade imediata da ferramenta de maquinagem. Permite-se, por isso, que diferentes formas de perfil possam ser maquinadas por meio do dispositivo, por um lado, e que, simultaneamente, possam ser compensadas determinadas diferenças nos contornos do perfil condicionadas pela técnica de acabamento. 9

Para o caso de o dispositivo ser disposto numa máquina-ferramenta com a qual se encontra em comunicação e de esta máquina-ferramenta apresentar um controlo de CNC, é uma vantagem quando o dispositivo de condução comunica de tal forma com este controlo de CNC que os contornos de superfícies de armação dos mais diferentes tipos de perfil são registados na unidade de memória do controlo de CNC e o controlo de CNC transmite de tal forma estes contornos ao dispositivo de condução, consoante a escolha do correspondente tipo de perfil, que o dispositivo de condução segue de novo o contorno do perfil. É também previsto que o próprio dispositivo para remoção de rebarbas apresente um controlo de CNC em cuja unidade de memória podem ser registados os contornos das superfícies de armação dos mais diferentes tipos de perfil, e de tal forma acedidos que, aquando da maquinagem, o dispositivo segue o contorno do tipo de perfil indicado. 0 apoio amortecido (ao longo de pelo menos um, de um modo preferido de dois ou de todos os eixos espaciais) das ferramentas de maquinagem no suporte de ferramenta é uma vantagem, tanto no caso da realização com um controlo de CNC, como também no caso de uma realização do dispositivo por meio de sistemas de detecção mecânicos, porque determinadas tolerâncias de medida das superfícies de perfil, determinadas pela técnica de acabamento, podem ser desse modo compensadas.

Numa forma de realização do dispositivo de acordo com a invenção é previsto que o dispositivo de condução seja colocado à disposição por pelo menos um elemento de detecção, o qual regista o contorno do perfil e o transmite de tal forma à 10 ferramenta de maquinagem que ela segue o contorno do perfil aquando da maquinagem do passe de soldadura.

Para uma rápida mudança da ferramenta de maquinagem, em caso de desgaste ou de alteração da ranhura de maquinagem, é previsto que seja proporcionado um dispositivo de fixação rápida sobre o suporte de ferramenta, ou no suporte de ferramenta, para mudança da ferramenta de maquinagem.

Uma outra configuração da invenção prevê que, para regulação da altura da ferramenta de maquinagem, ou do elemento de detecção, seja proporcionado pelo menos uma detecção de altura, disposto num local fixo relativamente à ferramenta de maquinagem, de um modo preferido, regulável, para assentar num ponto de referência do perfil a ser processado. 0 dispositivo caracteriza-se também pelo facto de que o suporte de ferramenta, ou a ferramenta de maquinagem, se encontra disposto de tal forma que ele pode ser movido, pelo menos segundo um plano que se encontra em ângulo recto relativamente ao plano de armação (ou no espaço) . Através desta mobilidade é conseguido que a ferramenta de maquinagem possa ser posicionada, ou movida, para qualquer ponto com relação ao canto. Através da invenção é em principio também possível, não apenas processar as superfícies visíveis na superfície de armação, mas também as zonas de canto interiores que, regra geral, se encontram cobertas quando na situação de montadas, podem ser de igual maneira processadas. A invenção permite uma elevada flexibilidade, de modo que se pode abdicar de ferramentas especiais para as diferentes maquinagens. A invenção permite, em particular, que a maquinagem possa ser realizada de modo substancialmente num passo de trabalho e que a ferramenta 11 de maquinagem não tenha que ser retirada da armação, de modo que deixam de ser necessários os trabalhos de ajustamento conhecidos no estado da técnica, para duas ferramentas a trabalhar sucessivamente. É simultaneamente assegurada uma correcta imagem de aparência da armação deste modo processada.

Numa forma de realização da invenção é previsto dispor dois elementos de detecção lateralmente relativamente à ferramenta de maquinagem, sendo que o dispositivo de condução é de forma vantajosa configurado de tal modo que ele compensa diferenças entre os contornos recolhidos por ambos os elementos de detecção. A invenção apresentada permite uma elevada flexibilidade na maquinagem e poupa deste modo a utilização de ferramentas adicionais, especializadas para um passo de maquinagem. Simultaneamente, de acordo com a proposta da invenção, as ferramentas de maquinagem podem ser facilmente trocadas de modo a trabalhar ranhuras de forma especiais (canal oco, canal em cunha e por aí adiante). A utilização da invenção nos bordos de ranhura conduz no demais a maquinagens do mesmo tipo e deste modo a uma imagem de aparência uniforme desta zona de armação. A invenção não se encontra neste caso de qualquer maneira limitada à configuração da secção de perfil a ser processada.

Mediante a correspondente escolha do diâmetro das folhas de serra e da demais geometria, podem ser processados os tipos de perfil mais diferentes de forma fiável e correcta. A invenção pode ser utilizada em tipos de perfil que, em secção transversal, são, de modo substancialmente, configurados paralelos, paralelos planos ou arredondados, inclinados, 12 côncavos ou convexos. Também formas ovais e elípticas podem ser processadas sem problemas. 0 objectivo da invenção também é resolvido através de uma máquina de maquinagem, em particular, uma rebarbadora de cantos para a maquinagem de armações, ou partes de armação, soldadas a partir de peças de perfil de material sintético, com uma fresadora de contorno de cantos com uma das formas de realização anteriormente descritas do dispositivo de acordo com a invenção. A invenção será em seguida explicada em maior detalhe com base em exemplos de realização e desenhos. Mostram:

Figura 1: uma representação tridimensional de uma forma de realização da invenção com canto de armação.

Figura 2: uma vista em alçado lateral de uma forma de realização da invenção.

Figura 3: uma vista frontal da forma de realização de acordo com a Figura 2.

Figura 4: uma vista a partir de cima com a forma de realização de acordo com as Figuras 2 e 3.

Figura 5: ferramenta de maquinagem com gumes.

Figura 6: um elemento de detecção disposto sobre o perfil, A Figura 1 mostra uma representação tridimensional de uma forma de realização do dispositivo de acordo com a invenção, com uma parte de uma armação 1. A ferramenta 2 de maquinagem com os 13 gumes 3 encontra-se neste caso apoiada de forma rotativa num suporte 4 de ferramenta. 0 eixo a de rotação encontra-se disposto paralelo relativamente ao plano b de armação não representado nesta representação. 0 plano b de armação encontra-se neste caso definido pelas peças de perfil que formam a armação 1. A armação 1 consiste, neste caso, numa pluralidade de peças de perfil em material sintético soldadas em ângulo. Logo na representação de acordo com a Figura 1 torna-se claro que, com o dispositivo de acordo com a invenção, o contorno da superfície de armação, que neste exemplo é realizado arqueado, pode ser seguido sem problemas. Para compensação de tolerâncias de medidas da largura da ferramenta de maquinagem, no caso de ser necessária uma mudança, um disco 7 de ajuste encontra-se de igual modo disposto sobre o eixo a de rotação para a ferramenta 3 de maquinagem. A Figura 2 mostra uma vista em alçado lateral de uma forma de realização da invenção. A partir desta figura torna-se claro que o eixo a de rotação para a ferramenta 2 de maquinagem se encontra disposto paralelo ao plano b de armação. 0 plano b de armação corresponde neste exemplo, substancialmente, ao plano do desenho. Com o índice de referência 1 é novamente designada a armação, ou uma parte da armação. No exemplo de realização escolhido, a ferramenta 2 de maquinagem e o dispositivo 5 de accionamento encontram-se dispostos no suporte 4 de ferramenta, por cima do plano b de armação. 0 índice de referência 7 identifica neste caso de novo o disco de ajuste descrito na Figura 1, o dispositivo 5 de accionamento encontra-se ligado com a ferramenta 2 de maquinagem através de um mecanismo de engrenagens, neste exemplo uma mecanismo de correias. Enquanto dispositivo 5 de accionamento pode ser utilizado, por exemplo, um motor eléctrico ou também um motor pneumático. Também outros 14 motores conhecidos podem servir como dispositivo 5 de accionamento. A Figura 3 mostra uma vista frontal da forma de realização da invenção de acordo com a Figura 2. 0 que pode ser melhor visto nesta figura é a ligação da ferramenta 2 de maquinagem com o dispositivo 5 de accionamento por meio do mecanismo 6 de engrenagens. A Figura 4 mostra uma vista de cima com a mesma forma de realização da invenção que já fora descrita nas Figuras 2 e 3. A forma de realização de acordo com a Figura 4 mostra contudo claramente, que o suporte de ferramenta se encontra disposto de tal forma que ele pode ser movido tanto no plano X, como também nos Y e Z, do plano b de armação. A Figura 5 mostra uma ferramenta 2 de maquinagem com diferentes gumes 3. A representação de acordo com a Figura 5 deve apenas evidenciar que para a realização de trabalhos de fresagem por meio do dispositivo de acordo com a invenção, podem ser utilizadas as mais diferentes ferramentas 2 de maquinagem. A escolha dos gumes 3 decorre neste caso de acordo com o respectivo desejo do cliente, ou de acordo com o respectivo perfil a ser processado e da forma de realização do cordão ou ranhura de maquinagem mais adequada para o efeito. A Figura 6 mostra um elemento 8 de detecção disposto no perfil 1. Este elemento 8 de detecção regista o contorno do perfil 1 e transmite este contorno para a ferramenta de maquinagem. Esta não se encontra representada de forma particular na representação de acordo com a Figura 4, visto que pode ser equacionada uma série de diferentes variantes de 15 realização. 0 elemento de detecção pode, por exemplo, ser disposto lateralmente à ferramenta 2 de maquinagem, a qual apenas se encontra indicada a tracejado na representação de acordo com a Figura 6. 0 elemento 8 de detecção encontra-se de tal forma configurado sobre o lado virado para o perfil a ser explorado que ele apresenta uma curvatura com um raio que corresponde de tal modo ao contorno da superfície de perfil que o elemento 8 de detecção pode fazer o detecção recolhendo ou transmitindo este contorno de forma precisa. 0 raio do elemento 8 de detecção é neste caso, de um modo preferido, escolhido de tal forma que a superfície de contacto do raio sobre a superfície de perfil é mantida muito reduzida, ou é realizada apenas em forma pontual. 0 elemento 8 de detecção assume uma posição relativamente à ferramenta 2 de maquinagem que é escolhida de tal forma que ele comunica com esta e as gumes 3 da ferramenta 2 de maquinagem alcançam a posição de maquinagem quando o elemento de detecção regista o contorno do perfil 1.

Como mostrado na Figura 6, o círculo de voo da ferramenta 2 de maquinagem pode ser coincidente com a zona de apoio da peça 8 de detecção sobre a armação 1. Também é, contudo, possível deixar a ferramenta 2 de maquinagem de forma saliente ou recuada relativamente à peça 8 de detecção, isto depende da respectiva disposição geométrica, em particular, onde a peça 8 de detecção se apoia sobre a armação 1 (ponto de detecção) em relação ao ponto de corte da ferramenta 2 de maquinagem. 0 ponto de detecção desliza neste caso durante a maquinagem sobre a peça 8 de detecção, de acordo com a respectiva posição de corte do respectivo arredondamento.

Lisboa, 19 de Outubro de 2007 16

Claims (21)

1. REIVINDICAÇÕES 1. Dispositivo para maquinagem por corte de juntas de canto de armações, ou partes de armações, em particular armações de janelas ou de portas, em peças de perfil de material sintético soldadas, com uma ferramenta de maquinagem, em que, pelo menos, duas peças de perfil soldadas definem um plano de armação, em que o eixo (a) de rotação da ferramenta (2) de maquinagem é disposto de um modo substancialmente paralelo ao plano (b) de armação da armação (1), e em que é proporcionado um dispositivo de condução que regista o contorno da superfície da armação e o transmite para a ferramenta de maquinagem, caracterizado por o dispositivo de condução ser proporcionado no suporte (4) de ferramenta e ser colocado à disposição através de, pelo menos, um elemento (8) de detecção, o elemento de detecção ser disposto lateralmente à ferramenta (2) de maquinagem e o círculo de passagem da ferramenta (2) de maquinagem relativamente ao elemento de detecção, coincidir com a zona do apoio do elemento (8) de detecção sobre a armação (1) na direcção do eixo (a) de rotação da ferramenta (2) de maquinagem.
2. 2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1 anterior, caracterizado por o plano (b) de armação ser, de um modo preferido, disposto de um modo substancialmente horizontal.
3. 3. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a ferramenta (2) de maquinagem ser configurada como fresadora periférica, ou folha de serra. 1
4. 4. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por, no eixo (a) de rotação, serem proporcionadas ferramentas de maquinagem com diferentes gumes (3) para realização de chanfragens nas juntas de canto com formas variáveis em secção transversal como, por exemplo, a de um quadrado, trapezóide, semi-circular, ou chanfrada circularmente em secções ou chanfradas de forma angulada
5. • 5. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a ferramenta (2) de maquinagem ser disposta num suporte (4) de ferramenta que pode ser conduzido sobre o canto de armação a ser maquinado.
6. 6. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por 0 dispositivo (5) de accionamento ser disposto sobre o eixo (a) de rotação da ferramenta (2) de maquinagem.
7. 7. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o dispositivo (5) de accionamento, para a ferramenta (2) de maquinagem, ser disposto no suporte (4) de ferramenta.
8. 8. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o dispositivo (5) de accionamento ser disposto por cima do plano de armação, de um modo preferido, por cima do eixo (a) de rotação.
9. 9. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a ferramenta (2) de 2 maquinagem e o dispositivo (5) de accionamento se encontrarem unidos entre si por meio de um mecanismo (6) de engrenagens, de um modo preferido, uma transmissão por correias.
10. 10. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a ferramenta de maquinagem ser segura por um disco (7) de ajuste.
11. 11. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o dispositivo de condução para a ferramenta (2) de maquinagem ser disposto no suporte (4) de ferramenta.
12. 12. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o dispositivo de condução incluir um controlo de tipo CNC em cuja unidade de memória é registado o contorno da superfície de armação, por exemplo, mediante a introdução de um determinado tipo de perfil.
13. 13. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o próprio dispositivo de maquinagem por corte possuir um controlo de tipo CNC.
14. 14. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a ferramenta (2) de maquinagem ser apoiada de forma elástica no suporte (4) de ferramenta.
15. 15. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por ser previsto um dispositivo 3 de fixação rápida no suporte (4) de ferramenta para substituição da ferramenta (2) de maquinagem.
16. 16. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por, para regulação da altura da ferramenta (2) de maquinagem, ou do elemento (8) de detecção, ser previsto, pelo menos, um detector de altura, disposto num local fixo relativamente à ferramenta (2) de maquinagem que pode, de um modo preferido, ser regulado, para assentar num ponto de referência do perfil (1) a ser maquinado.
17. 17. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o suporte de ferramenta e a ferramenta (3) de maquinagem, serem dispostos de tal forma que podem ser movidos, pelo menos, segundo um plano perpendicular ao plano (b) da armação.
18. 18. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por serem previstos dois elementos (8) de detecção dispostos lateralmente relativamente à ferramenta (2) de maquinagem, sendo que o dispositivo de condução é configurado de tal forma que compensa diferenças dos contornos recolhidos pelos elementos (8) de detecção.
19. 19. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o elemento (8) de detecção apresentar uma curvatura no lado virado para o perfil a ser detectado, com um raio que corresponde de tal forma ao contorno da superfície de perfil que o elemento (8) de detecção pode recolher ou transmitir este contorno de forma 4 exacta.
20. 20. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o elemento (8) de detecção assumir uma posição em relação à ferramenta (2) de maquinagem, de tal forma que comunica com esta, e os qumes (3) da ferramenta (2) de maquinagem alcançam as posições de maquinagem quando o elemento (8) de detecção registar o contorno no perfil.
21. 21. Ferramenta de maquinagem, em particular máquina de desbaste de cantos, para a maquinagem de armações soldadas a partir de peças de perfil em material sintético, com um dispositivo para a maquinagem por corte de acordo com uma das reivindicações anteriores. Lisboa, 19 de Outubro de 2007 5