CN217143622U - 抛光轮开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种抛光轮开槽机，包括底板、以及设于所述底板上的驱动机构、固定机构和加工机构；所述固定机构上转动连接有转轴；抛光轮固定于所述转轴的延伸出于所述固定机构外的一端；所述驱动机构与所述转轴连接，并用于驱动所述转轴旋转；所述加工机构设于所述固定机构的旁侧，所述加工机构上设开槽刀，用于抛光轮的开槽。如此，抛光轮提前开好槽再用于抛光机，可有效避免抛光轮影响安装在抛光机后的主轴的位置，并有效地提高了加工精度。

Description

抛光轮开槽机

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种抛光轮开槽机。

背景技术

在玻璃制品加工行业中，为防止锋利的玻璃边对工作人员和消费者造成意外伤害，通常需要对玻璃边进行抛光打磨处理。而对玻璃边抛光一般会用到抛光机，抛光机上设置抛光轮，抛光轮上开设有一条抛光玻璃用的抛光槽，通过抛光机上设置的抛光轮对玻璃进行抛光。而现有的抛光轮，是将抛光轮安装在抛光机上，再进行开槽，因为开槽的力度比较大，会影响主轴的位置，进而导致精度出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光轮开槽机，旨在解决现有技术中的抛光轮安装抛光机后再开槽，影响抛光轮主轴的位置的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种抛光轮开槽机，包括底板、以及设于所述底板上的驱动机构、固定机构和加工机构；所述固定机构上转动连接有转轴；抛光轮固定于所述转轴的延伸出于所述固定机构外的一端；所述驱动机构与所述转轴连接，并用于驱动所述转轴旋转；所述加工机构设于所述固定机构的旁侧，所述加工机构上设开槽刀，用于抛光轮的开槽。

可选地，所述固定机构包括固定座和旋转组件；所述固定座设于所述底板上，所述转轴的两端均贯穿于所述固定座的两端，并与所述固定座转动连接；所述旋转组件固定设于所述转轴上，并用于固定抛光轮。

可选地，所述旋转组件包括定位盘、定位片、压块和固定螺丝；所述定位盘、所述定位片、所述压块和所述固定螺丝沿所述转轴伸出于所述固定座的方向依序排布；所述定位盘固定设于所述转轴上；所述定位片和所述压块均可拆卸地设于所述转轴上；所述转轴远离所述固定座的一端设有与所述固定螺丝适配的螺纹孔。

可选地，所述旋转组件还包括垫片，所述垫片设于所述固定螺丝和所述压块之间。

可选地，所述开槽刀为两件，两所述开槽刀间隔设置，并分别正对两对应的所述旋转组件。

可选地，所述驱动机构包括驱动电机和传动组件，所述驱动电机连接于所述固定座上，并位于所述固定座远离所述加工机构一侧；所述传动组件设于所述固定座内，并与所述驱动电机的主轴和所述转轴连接。

可选地，所述加工机构包括第一工作滑台和第二工作滑台；所述第一工作滑台固定设于所述底板上，且所述第二工作滑台滑动连接于所述第一工作滑台上；所述第一工作滑台用于驱动所述第二工作滑台纵向移动；所述开槽刀设于所述第二工作滑台上，且所述第二工作滑台可驱动所述开槽刀横向移动。

可选地，所述第二工作滑台上设有滑槽，所述开槽刀的一端限位于所述滑槽内，且所述开槽刀可沿所述滑槽水平移动。

可选地，所述开槽刀通过螺栓连接的方式与所述第二工作滑台连接。

可选地，所述抛光轮开槽机还包括操控开关，所述操控开关设于所述底板上，并与所述驱动机构信号连接。

本实用新型实施例提供的抛光轮开槽机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例的抛光轮开槽机，驱动机构、固定机构和加工机构依序设置；对抛光轮开槽时，将抛光轮安装在转轴上，并通过固定机构固定，此时抛光轮底部悬空；然后驱动机构启动，由于驱动机构的输出端与转轴连接，驱动机构驱动转轴转动，转轴带动抛光轮转动。加工机构调节开槽刀的位置，使开槽刀靠近转动的抛光轮并对抛光轮开槽；开槽完成后，驱动电机止动，开槽刀退出加工位，再将抛光轮取出即可；如此，抛光轮提前开好槽再用于抛光机，可有效避免抛光轮影响安装在抛光机后的主轴的位置，并有效地提高了加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的抛光轮开槽机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的抛光轮开槽机另一视角下的结构示意图。

图3为图2中A处的放大示意图。

其中，图中各附图标记：

10—底板 20—驱动机构 21—驱动电机

30—固定机构 31—固定座 32—旋转组件

40—加工机构 41—第一工作滑台 42—第二工作滑台

50—转轴 60—抛光轮 70—开槽刀

80—操控开关 321—定位盘 322—定位片

323—压块 324—固定螺丝 325—垫片

421—滑槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种抛光轮开槽机，包括底板10、以及设于所述底板10上的驱动机构20、固定机构30和加工机构40；所述固定机构30上转动连接有转轴50；抛光轮60固定于所述转轴50的延伸出于所述固定机构30外的一端；所述驱动机构20与所述转轴50连接，并用于驱动所述转轴50旋转；所述加工机构40设于所述固定机构30的旁侧，所述加工机构40上设开槽刀70，用于抛光轮60的开槽。

具体地，本实用新型实施例的抛光轮60开槽机，驱动机构20、固定机构30和加工机构40依序设置；对抛光轮60开槽时，将抛光轮60安装在转轴50上，并通过固定机构30固定，此时抛光轮60底部悬空；然后驱动机构20启动，由于驱动机构20的输出端与转轴50连接，驱动机构20驱动转轴50转动，转轴50带动抛光轮60转动。加工机构40调节开槽刀70的位置，使开槽刀70靠近转动的抛光轮60并对抛光轮60开槽；开槽完成后，驱动电机21止动，开槽刀70退出加工位，再将抛光轮60取出即可；如此，抛光轮60提前开好槽再用于抛光机，可有效避免抛光轮60影响安装在抛光机后的主轴的位置，并有效地提高了加工精度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述固定机构30包括固定座31和旋转组件32；所述固定座31设于所述底板10上，所述转轴50的两端均贯穿于所述固定座31的两端，并与所述固定座31转动连接；所述旋转组件32固定设于所述转轴50上，并用于固定抛光轮60。具体地，转轴50的两端伸出于固定座31之外，旋转组件32安装于转轴50上，转轴50位于固定座31的中部，如此使得抛光轮60安装于旋转组件32上后底部悬空，且加工机构40避空抛光轮60，避免影响抛光轮60的旋转。转轴50旋转时，带动旋转组件32旋转，旋转组件32将抛光轮60固定，使得抛光轮60与转轴50同步转动。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述旋转组件32包括定位盘321、定位片322、压块323和固定螺丝324；所述定位盘321、所述定位片322、所述压块323和所述固定螺丝324沿所述转轴50伸出于所述固定座31的方向依序排布；所述定位盘321固定设于所述转轴50上；所述定位片322和所述压块323均可拆卸地设于所述转轴50上；所述转轴50远离所述固定座31的一端设有与所述固定螺丝324适配的螺纹孔。具体地，定位盘321靠近固定座31设置，且固定盘与转轴50固定连接；定位片322和压块323套接于转轴50上，可从转轴50上拆卸。安装抛光轮60时，将抛光轮60套接于转轴50上，抛光轮60一侧与定位盘321抵接，然后依序将定位片322和压块323安装，抛光轮60另一侧与定位片322抵接。将固定螺丝324与螺纹孔螺纹连接，固定螺丝324施加压力压块323和定位片322往靠近定位盘321的方向靠近，通过定位片322和定位盘321夹紧抛光轮60。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述旋转组件32还包括垫片325，所述垫片325设于所述固定螺丝324和所述压块323之间。具体地，垫片325用于保护压块323，防止压块323的侧表面被固定螺丝324压坏。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述开槽刀70为两件，两所述开槽刀70间隔设置，并分别正对两对应的所述旋转组件32。具体地，转轴50的两端均设置有旋转组件32，一旋转组件32夹持一抛光片，两旋转组件32带动两抛光轮60旋转，然后两开槽刀70分别对对应的两抛光轮60开槽，实现双工位加工。有效地提高了抛光轮60的开槽效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述驱动机构20包括驱动电机21和传动组件，所述驱动电机21连接于所述固定座31上，并位于所述固定座31远离所述加工机构40一侧；所述传动组件设于所述固定座31内，并与所述驱动电机21的主轴和所述转轴50连接。具体地，驱动电机21设于固定座31的外侧，并用于提供动力。传动组件将驱动电机21的动力传递至转轴50上，进而使得转轴50转动。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述加工机构40包括第一工作滑台41和第二工作滑台42；所述第一工作滑台41固定设于所述底板10上，且所述第二工作滑台42滑动连接于所述第一工作滑台41上；所述第一工作滑台41用于驱动所述第二工作滑台42纵向移动；所述开槽刀70设于所述第二工作滑台42上，且所述第二工作滑台42可驱动所述开槽刀70横向移动。具体地，第一工作滑台41和第二工作滑台42用于调整开槽刀70的横向和纵向位置。开槽刀70在第二工作滑台42上的位置可调节，当开槽到在第二工作滑台42上固定后，通过第一工作滑台41驱动第二工作滑台42的纵向移动，实现开槽刀70横向靠近或远离抛光轮60。通过第二工作滑台42在带动开槽刀70横向移动，调节开槽刀70合适的位置对抛光轮60进行开槽。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述第二工作滑台42上设有滑槽421，所述开槽刀70的一端限位于所述滑槽421内，且所述开槽刀70可沿所述滑槽421水平移动。具体地，滑槽421沿第二工作滑台42的宽度方向延伸，通过滑槽421限位开槽刀70，便于后续固定开槽刀70。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述开槽刀70通过螺栓连接的方式与所述第二工作滑台42连接。具体地，通过螺栓将开槽刀70固定于第二工作滑台42上，保证开槽刀70在加工过程中的稳定。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述抛光轮开槽机还包括操控开关80，所述操控开关80设于所述底板10上，并与所述驱动机构20信号连接。具体地，操控开关80与驱动电机21信号连接，通过操控开关80控制驱动电机21的启动和关闭。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抛光轮开槽机，其特征在于：包括底板、以及设于所述底板上的驱动机构、固定机构和加工机构；所述固定机构上转动连接有转轴；抛光轮固定于所述转轴的延伸出于所述固定机构外的一端；所述驱动机构与所述转轴连接，并用于驱动所述转轴旋转；所述加工机构设于所述固定机构的旁侧，所述加工机构上设开槽刀，用于抛光轮的开槽。

2.根据权利要求1所述的抛光轮开槽机，其特征在于：所述固定机构包括固定座和旋转组件；所述固定座设于所述底板上，所述转轴的两端均贯穿于所述固定座的两端，并与所述固定座转动连接；所述旋转组件固定设于所述转轴上，并用于固定抛光轮。

3.根据权利要求2所述的抛光轮开槽机，其特征在于：所述旋转组件包括定位盘、定位片、压块和固定螺丝；所述定位盘、所述定位片、所述压块和所述固定螺丝沿所述转轴伸出于所述固定座的方向依序排布；所述定位盘固定设于所述转轴上；所述定位片和所述压块均可拆卸地设于所述转轴上；所述转轴远离所述固定座的一端设有与所述固定螺丝适配的螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的抛光轮开槽机，其特征在于：所述旋转组件还包括垫片，所述垫片设于所述固定螺丝和所述压块之间。

5.根据权利要求2所述的抛光轮开槽机，其特征在于：所述开槽刀为两件，两所述开槽刀间隔设置，并分别正对两对应的所述旋转组件。

6.根据权利要求2所述的抛光轮开槽机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机和传动组件，所述驱动电机连接于所述固定座上，并位于所述固定座远离所述加工机构一侧；所述传动组件设于所述固定座内，并与所述驱动电机的主轴和所述转轴连接。

7.根据权利要求1～6任一项所述的抛光轮开槽机，其特征在于：所述加工机构包括第一工作滑台和第二工作滑台；所述第一工作滑台固定设于所述底板上，且所述第二工作滑台滑动连接于所述第一工作滑台上；所述第一工作滑台用于驱动所述第二工作滑台纵向移动；所述开槽刀设于所述第二工作滑台上，且所述第二工作滑台可驱动所述开槽刀横向移动。

8.根据权利要求7所述的抛光轮开槽机，其特征在于：所述第二工作滑台上设有滑槽，所述开槽刀的一端限位于所述滑槽内，且所述开槽刀可沿所述滑槽水平移动。

9.根据权利要求7所述的抛光轮开槽机，其特征在于：所述开槽刀通过螺栓连接的方式与所述第二工作滑台连接。

10.根据权利要求1～6任一项所述的抛光轮开槽机，其特征在于：所述抛光轮开槽机还包括操控开关，所述操控开关设于所述底板上，并与所述驱动机构信号连接。

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