SE436547B - Forfarande och verktyg for framstellning av en bussningskonstruktion, som har en polygonal flens - Google Patents

Description

10 40 3999659-6 framställes genom bortstansning av kantdelarna.

Det ovan beskrivna framställningssättet leder till materialförluster, och uppfinningen syftar därför till att åstadkomma ett förfarande medelst vilket materialförluster undvikes.

Stansningsoperationer medför nackdelen att skarpa kan- ter kan uppkomma vilka ogynnsamt påverkar vidhäftningen av en ytbeläggning, om bussningen skall förses med en sådan.

Skarpa kanter kan undvikas genom ofta återkommande och nog- grant underhåll av stansningsverktygen och/eller ytterligare operationer. Uppfinningen syftar vidare till att åstadkomma ett förfarande medelst vilket uppkomsten av skarpa kanter, speciellt vid omkretsen av den polygonala flänsdelen helt elimineras på ett enklare sätt.

.Enligt uppfinningen uppnås nämnda syften genom att man först utformar flänsen i en bussningskonstruktion med en yfiter- diameter som är väsentligen lika med diametern av en inskriven cirkel i den polygon som skall tillverkas, och därefter rkallbearbetar flänsens material vid stället för hörnorna-av den polygon som skall tillverkas medelst ett verktyg som verkar tvärs flänsens plan för åstadkommande av en påtvíngad utåtriktad materialflytning i en utsträckning som är störst vid hörnställena och minskar i riktning mot punkter som ligger mellan nämnda hörn. Uppfinningen är sålunda baserad på idén att utgå från en cirkulär fläns med alltför liten Storlek var- efter man bíbringar flänsen en polygonal form genom lokal präg- ling.

Till skillnad från stansning medför denna operation icke några skarpa kanter. Vidare stärkes materialet genom kallbear- betningsoperationer.

Den bussníngsdel som sträcker sig från flänsen tillverkas genom avlägsnande av en cirkulär centrumdel ur det ur metall- plåten stansade ämnet, och genom överföring av ínnerkanterna till en cylindrisk hylsa vilken i en senare operation förses med en skruvgänga. Detta är kända operationer men det nya är att man ur metallplåten stansar ett ämne som är mindre än det ämne som utnyttjas för kända förfaranden, varvid dock slutprodukten är lika stor.

Verktyget för utövande av uppfinningen innefattar före- trädesvis en dyna som har en polygonal urtagning för emöttagning 40 8000659-'6 av flänsen, och en stämpel som är försedd med utskott, vilka är riktade mot dynan vid ställena för urtagningens hörnor men innanför den inskrivna cirkeln, och innerytan av dessa utskott är branta, dvs är parallella eller approximativt parallella med stansens och dynans axlar, och varvid utskottens bottenytor sträcker sig snett och bågformígt uppåt resp. utåt, varjämte utskottens radiella bredd minskar från centrum till båda sidor därav. Sammanfattningsvis pressas sålunda ett verktyg in i flänsmaterialet vid platsen för ett polygonhörn som skall till- verkas, varvid verktyget har sådan form att flänsmaterialet bríngas flyta från den cirkulära formen till kantig form.

Uppfinningen kommer i det följande att närmare beskrivas med hänvisning till bifogade ritning.

Pig. l visar en sektion genom en bussningskonstruktion som är försedd med en i enlighet med uppfinningen framställd fläns. Fig. 2 visar förläggningen av ämnet inuti dynan, och fíg. 3 visar en planvy som likaledes är schematiskt utförd.

Med hänvisning till fíg. 1 visas en bussning 1, som har en fläns 2, varvid bussningen är försedd med en inre skruv~ gänga 3. Urtagningar 4 indikeras i flänsens undersida. Ändvyn av den i fig. l illustrerade flänsen har hexagonal form men kan ha formen av en polygon med ett annat antal hörn, företrädesvis åtta.

Av fíg. Z och 3 framgår att ämnet har en cirkulär form som definieras av flänsens 2 omkrets 5.

Efter stansning av det cirkulära ämnet som har omkretsen och framställningen av bussningsdelen l på känt sätt, placeras arbetsstycket enligt fíg. Z inuti dynan 6, varvid flänsen Z emottas i en urtagning 7 i dynan, varvid urtagningens höjd approximativt motsvarar flänsens 2 tjocklek. Såsom framgår av fíg. 3 har denna urtagning 7 en hexagonal form.

Den cirkulära flänsen 2 bringas till hexagonal form medelst en stämpel 8, som är försedd med utskott 9. Dimensionerna av dessa utskott är sådana att vid inpressning av utskotten i flänsmaterialet, flänsmateríalet förskjutes utåt på sådant sätt att bâgformiga konturen omvandlas till ett hörn. Sålunda kommer en större materialmängd att förskjutas i centrum, ätföljt av en gradvis minskning av materialförskjutningen mot sidorna.

För åstadkommande av den utåtriktade förskjutningen har utskottet en inneryta som sträcker sig parallellt eller väsentligen parallellt Sflüüêåâ-ö med stämpelns axel, dvs sträcker sig brant på sådant sätt att vinkeln med avseende på axeln är mycket spetsig medan botten- ytan sträcker sig snett uppåt i riktning utåt varvid botten- ytan kan ha ett platt eller bågformigt plan. Innerytan be- tecknas med siffran 10 och bottenytan med siffran ll.

I fíg. l har den i tvärsektionen visade intryckningen betecknats med 12.

Intryckníngens form i planvy framgår i fig. 3. Av fig. 3 framgår även hur utskottens och sålunda intryckníngarnas radiella bredd minskar i mittomrâdena av polygonens sidor. Var och en av utskotten tjanar till att förskjuta en sådan material- mängd att det fria utrymmet 13 mellan flänsens omkrets 5 och urtagningens 7 sidovägg 14 inuti dynan 6 helt kommer att fyllas, och detta villkor måste uppfyllas när dynan 6 och stämpeln 8 kommer till vila mot varandra.

Det inses att intryckníngen icke nödvändigtvis måste utföras på flänsens undersida utan att intryckningen även kan utföras på ovansidan resp. på båda sidor.

Claims (2)

8000659-6 E/ÅIIIEIÉMI

1. förfarande för framställning av en bussnings- konstruktion (l) som uppvisar en skruvgänga (3) och en polygonal fläns (2) av ett metallplåtämne, varvid en bussningsdel formas av metallplåtämnet varefter ämnets återstående del, som bildar en fläns på bussningsdelen, formas till erforderlig polygonal form, k ä n n e t e c k - n a t av att plåtämnet är av sådana dimensioner att efter formnjngen av bussningsdelen (1), flänsen (2) har en ytter- diameter som är väsentligen lika med diametern av den inskrivna cirkeln (5) i flänsens blivande polygonalform, att flänsen (2) formas genom att dess material intill hörnorna av den polygonala form som skall framställas, genom kalldeformation pressas för att flyta radiellt utåt i en utsträckning som är störst vid hörnorna (13) och minskar i riktning från hörnorna till mittpunkterna mellan närliggande hörnor, att flänsen (2) för nämnda formning placeras i en kavítet (7) i en första dyna och att en andra dyna (8) pressas däremot i en riktning vinkelrät mot Flünscns (2) plan, varvid den första och/eller den andra dynan har en arbetsyta med utskott (9), vilka vardera har en inneryta (10) som är väsentligen parallell med bussningens axel, och en yttre yta (ll,l2) som sträcker sig snett och bågformigt utåt och mot arbetsytan, varvid den radíella bredden av varje utskott minskar från dess centrum åt ömse sida därav, vilka utskott (9) har en volym som väsentligen motsvarar den flänsens materialvolym som måste förskjutas för bildning av polygonalformen.

2. Verktyg för formning av ett metallplåtfläns- ämne på en bussningskonstruktion till polygonal form, för genomförande av förfarandet enligt krav l, k ä n n e - t e c k n a t av att en första dyna (6) uppvisar en kavitet med en ytterperíferi motsvarande den erforderliga polygonalformen varvid dess flata ytor (14) tangerar en cirkel med samma diameter som flänsämnet (2), att en andra dyna (8) är anordnad att vetta mot kavíteten (7), att dynorna är monterade för rörelse mot och bort från varandra, att den första och/eller den andra dynan har ett flertal utskott (9) som är riktade mot den motstående dynan, att varje ut- 8<ÛÛO659~6 6 skott är allmänt triangulärt vid sin bas och har en brant ínneryta (10), vilken är allmänt parallell med kavitetens (7) axel, samt en ytteryta (ll,l2) vilken sträcker sig snett bågformigt utåt och mot basen, och att utskotten (9) har en volym som allämnt motsvarar den materíalvolym som skall förskjutas till bildning av polygonalformens hörnor, varigenom efter det att materialet har förskjutits, flänsens hörnor (13) skjuter ut förbi flänsens ursprungliga periferi varvid flänsens delar mellan hörnorna är í huvudsak tangen- tíella till nämnda periferi utan någon väsentlig axíell kompression av flänsen.