LU82113A1 - Procede et outil destines a la production d'une structure de douille munie d'une bride polygonale - Google Patents
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Description
Λ L-2476
8 y 4 ψ GRAND-DUCHÉ DE LUXEMBOURG
.....*·........I.........I.....j du ...28...01-1980................... Monsieur le Ministre ..... pSP*e5-i de l’Économie Nationale et des Classes Moyennes
Titre delivre : ........................................ -1« YK
Service de la Propriété Industrielle Vpffl LUXEMBOURG
Demande de Brevet d’invention I. Requête
Konin.kli.j.ke....Embal.lag.e.....Industrie.-.Van--Leer-..-B,-V-,.T.........................................................................(1)
Amsterdamseweg.....206,.....NL-1182HL Amstelveen,représentée par
Jean Waxweiler,21-25 Allée Scheffer,Luxembourg,agissant en m qü alï té''"de'''mandât aire''...................................................................................................................................................................................
dépose ce 1ïn?t~huit janvier mil neuf cent quatre-vingt à ...15 * 00......heures, au Ministère de l’Économie Nationale et des Classes Moyennes, à Luxembourg : 1. la présente requête pour l’obtention d’un brevet d’invention concernant : , (4)
Procédé.....et outil destinés.....à.....la production d'une.....structure de.............
douille munie d’une bride polygonale.
déclare, en assumant la responsabilité de cette déclaration, que l’(es) inventeur(s) est (sont) : .......................................................................................................................................................................................................................................................................................(5)
Erans....Ar.nold.....Wi.llem....T.as.seron./......Lanckhar.st.laan......40·,.....NL.tt2.101.....BE......................
............................................................................................................................................................................................................................Heemstede 2. la délégation de pouvoir, datée de Am.?telveen................... ie l..?.....d.ecembr0 1979 3. la description en langue........................................... de l’invention en deux exemplaires ; 4.................Ü:............ planches de dessin, en deux exemplaires ; 5. la quittance des taxes versées au Bureau de l’Enregistrement à Luxembourg, le vingt-huit.....janvier mil neuf cent quatre-vingt.........................................................
revendique pour la susdite demande de brevet la priorité d’une (des) demande(s) de (6) —brevet............................................................déposée(s) en (7).................................p.ays-.Bas....................................................................
le vingt-neuf janvier mil neuf cent soixante dix-neuf sous (a\ le no. 79.00689' au nom de Koninklijke Emballage Industrie Van Leer B .V...........................................0) > élit domicile pour lui (elle) et, si désigné, pour son mandataire, à Luxembourg ........................................
Jean Waxweiler, 21-25 Allée Scheffer,Luxembourg (10) I sollicite la délivrance d’un brevet d’invention pour l’objet décrit et représenté dans les annexes susmentionnées, — avec ajournement de cette délivrance à .................../........................... mois.
Le...........„.mandataire.............................
..............................
II. Procès-verbal de Dépôt
La susdite demande de brevet d’invention a été déposée au Ministère de l’Économie Nationale - N et des Classes Moyennes, Service de la Propriété Industrielle à Luxembourg, en date du : ^ " y/**.·’'' - ‘ - Pr. le Ministre à 15.00 heures /V- de l’Économie Nationslp-.et des Classes Moyennes, fi Vv /ÀA- y- /7 tz v· '-s s/% v \t // } A 6S007 ·. V ·; / / / -A.,".·», -t / --- REVENDICATION DE PRIORITÉ Dépôt de la demande de brevet gtl Pays-Bas du 29 janvier 1979 SOUS I® numéro 79.00689
MEMOIRE DESCRIPTIF DEPOSE A L'APPUI D'UNE DEMANDE DE BREVET D'INVENTION AU GRAND-DUCHE DE LUXEMBOURG
1------ - - — - - - 1-------------------1-|--------——------ par, KONINKLIJKE EMBALLAGE INDUSTRIE VAN LEER B.V.
PROCEDE ET OUTIL DESTINES A LA PRODUCTION D'UNE
pou. ri STRUCTURE DE DOUILLE MUNIE D'UNE BRIDE POLYGONALE. 1
La présente invention est relative à un procédé pour produire une structure de douille possédant une bride polygonale.
Un exemple d'une telle structure de douille possédant une bride polygonale a , notamment, été décrite dans les brevets U.S . 5 n°l 513 638 ist respectivement n° 1 982 1451 ^Habituellement une telle structure de douille est munie d'un taraudage pour un bouchon fileté et est utilisée dans la paroi d'un fût dans laquelle une empreinte polygonale a été faite pour recevoir la bride polygonale. La bride et 1'empreinte coopèrent pour maintenir la 10 douille en une position fixe lors du vissage en place du bouchon fileté.
Lors de la production d'une telle structure de douille possédant une bride, la partie de bride est toujours réalisée à partir d'une ébauche estampée dans une tôle métallique, et, pour * 15 des raisons techniques lors de l'usinage, il est nécessaire que les dimensions de l'ébauche soient quelque peu supérieures aux dimensions finales de la partie de bride. Des opérations sucessives d'usinage sont mises en oeuvre pour former la douille et la partie de bride et pour donner les dimensions correctes, la bride 20 polygonale étant obtenue en découpant à l'emporte-pièce les parties de bord.
Le mode de fabrication décrit ci-dessus conduit à des pertes de matière, et la présente invention se propose par conséquent de réaliser un procédé dans lequel les pertes de matières 25 sont évitées.
Les opérations d'estampage ont pour inconvénient de former des bords aigus, ce qui a un effet nuisible sur l'adhésion d'un revêtement si la douille est munie d'un revêtement. Les bords aigus peuvent être évités par un entretien fréquent et correct ♦ 30 des matrices d'estampage et/ou par des opérations additionnelles.
La présente invention se propose de plus de réaliser un procédé dans lequel la formation de bords aigus, en particulier à la périphérie de la partie de bride polygonale est complètement éliminée d'une manière plus simple.
35 Selon la présente invention, ce but est atteint en donnai initialement à la bride de la structure de douille un diamètre exte ne sensiblement égal au diamètre du cercle inscrit dans le polygone à réaliser et en déformant à froid la matière de la bride à l'emplacement des angles du polygone à réaliser, au moyen d'un outil 40 agissant transversalement sur le plan de la bride pour provoquer 2 un fluage forcé de la matière vers l'extérieur, dont la valeur est maximale à. l'emplacement des angles et diminue en direction des points situés entre lesdits angles. Ainsi, l'invention repose sur l'idée de partir d'une bride circulaire trop petite puis de lui 5 impartir une forme polygonale par empreinte locale.
Contrairement à l'estampage cette opération ne provoque pas des bords aigus . De plus la matière est renforcée par l'opération de formage à froid.
La partie de douille s'étendant depuis la bride est 10 réalisée en enlevant une partie centrale circulaire de l'ébauche estampée de la tôle métallique et en transformant les bords internes en un manchon cylindrique qui est, dans une étape ultérieure, pourvu d'un taraudage. Ces opérations sont connues,la nouveauté résidant cependan dans le fait que l'on découpe par estampage dans la tôle métallique 15 une ébauche de dimensions inférieures 1.'ébauche utilisée par le procédé connu, alors que le produit final est exactement aussi grand.
L'outil pour la mise en oeuvre de l'invention comprend de préférence une cavité formée par un renfoncement polygonal pour recevoir la bride et une matrice pourvue de saillies dirigées 20 vers ladite cavité à l'emplacement des angles dudit renfoncement bien qu'à l'intérieur du cercle inscrit, la surface interne desdites saillies étant fortement inclinée c'est-à-dire qu'elle est parallèle ou approximativement parallèle à l'axe de la cavité et de la matrice, la surface inférieure desdites saillies s'étendant obli-25 quement et de façon arquée vers le haut et respectivement vers l'extérieur, et la largeur radiale desdites saillies diminuant depuis le centre vers les deux côtés de chacune d'elles. En pratique, un outil est donc appliqué à force dans la matière de la bride à l'emplacement d'un angle du polygone à réaliser cet outil possédant i 30 une forme telle que la matière de la bride est amené à fluer depuis la forme circulaire en la forme angulaire.
La présente invention va maintenant être expliquée de façon plus détaillée en se référant au dessin annexé dans lequel : la figure 1 représente en coupe transversale la structure 35 de douille, munie d'une bride, fabriquée selon l'invention.
la figure 2 représente la mise en place de l'ébauche à l'intérieur de la cavité et la figure 3 représente une vue ën plan, également de manière schématique.
40 On a représenté à la figure 1 une douille 1 possédant une 3 une bride 2, douille gui est pourvue d'un taraudage 3. A l'intérieur du côté inférieur de la bride, on a indiqué des renfoncements 4. En vue de dessous, la bride représentée dans cette figure est de forme hexagonale bien qu'elle puisse présenter 5 un nombre différent d'angles, de préférence huit.
On voit d'après les figures 2 et 3 que l'ébauche possède une forme circulaire déterminée par la périphérie 5 de la bride 2.
Après obtention par estampage de l'ébauche circulaire possédant la périphérie 5 et la réalisation de la partie 1 de 10 douille, de manière connue, la pièce, telle que représentée dans la figure 2, est placée à’l'intérieur d'une cavité 6, la bride 2 étant ainsi reçue dans un renfoncement 7 de la cavité dont la hauteur correspond approximativement à l'épaisseur de la bride 2. Comme représenté dans la figure 3, ce renfoncement 7 est de 15 forme hexagonale.
La bride circulaire 2 est contrainte à prendre la forme . hexagonale, au moyen d'une matrice 8 munie de saillies 9. Les dimensions de ces saillies sont telles que lorsque l'on applique à force ces saillies dans la matière de la bride, cette matière 20 est déplacée vers l'extérieur de telle manière que la forme courbe est transformée en un angle. Par conséquent, une plus grande quantii de matière doit être déplacée dans le centre, avec conjointement une diminution graduelle du déplacement de la matière vers les côtés. Pour effectuer le déplacement vers l'extérieur, chaque 25 saillie possède une face interne parallèle ou sensiblement parallèle à l'axe de la matrice, c'est-à-dire fortement inclinée de manière telle que son angle par rapport à l'axe soit très aigu, alors que 1< surface inférieure s'étend obliquement vers le haut, vers l'extérieur, ladite surface inférieure pouvant avoir une forme plate ou ' 30 arquée. La face interne est désignée par la référence 10, la surface inférieure par la référence 11.
Dans la figure 1, la forme de l'empreinte est indiquée en 12 vue en coupe transversale.
On voit dans la figure 3, vue en plan, la forme de 35 l'empreinte. D'après cette dernière figure, il est également clair . que la largeur radiale des saillies et par conséquent des empreinte: diminue dans les milieux des côtés du polygone. Chacune des saillie: a pour fonction de déplacer une quantité de matière telle que l'espace libre 13 entre la périphérie 5 de la bride et la paroi 40 latérale 14 du renfoncement 7 à l'intérieur de la cavité 6 soit 4 complètement rempli, condition qui doit être obtenue quand la cavité 6 et la matrice 8 viennent en appui l'une sur l'autre.
On comprendra que l'empreinte ne doit pas nécessairement être faite sur le côté inférieur de la bride, mais que cette 5 empreinte peut également être réalisée sur le côté supérieur ou encore sur les deux côtés.
4
Claims (2)
1. Procédé pour produire une structure de douille possédant une bride polygonale, caractérisé par le fait qu1 il. comprend les étapes consistant tout d'abord à donner à la bride de la 5 structure de douille un diamètre externe sensiblement égal au diamètre du cercle inscrit dans le polygone à réaliser, puis à déformer à froid la matière de la bride à l'emplacement des angles du polygone à réaliser, au moyen d'un outil agissant transversalement sur le plan de la bride, pour provoquer un fluage vers 10 l'extérieur de la matière dont la valeur est maximale à l'emplacement des angles et dimunue dans la direction des points situés entre lesdits angles.
2. Outil pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend une cavité 15 formée par un renfoncement polygonal pour recevoir la bride et une matrice pourvue de saillies dirigées vers ladite cavité à l'emplacement des angles dudit renfoncement, bien qu'à l'intérieur du cercle inscrit, la surface interne desdites saillies étant fortement inclinée, c'est-à-dire qu'elle est parallèle ou approxima- 20 tivement parallèle à l'axe de la cavité et de la matrice, la surface inférieure desdites saillies s'étendant obliquement et de façon arquée vers le haut et respectivement vers l'extérieur, et la largeur radiale desdites saillies diminuant depuis le centre vers les deux côtés de chacune d'elles. 25 ♦ k
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