CS229629B2 - Method for the producing a bushing with polygonal flange and a tool for producing the same - Google Patents

Description

- 1 - 229 929

Vynález se týká jednak způsobu výroby závitových pouzders mnohoúhelníkovou přírubou z plechového předlisku tvarovánímvlastního pouzdra a následujícím tvarováním zbývající příru-bové části předlisku do požadovaného tvaru mnohoúhelníku, jed-nak zařízení k provádění tohoto způsobu»

Pouzdra s mnohoúhelníkovou přírubou jsou uvec*?na napří-klad v US patentových spisech δ. 1 515 658 a 1 982 145. Přivýrobě těchto pouzder se mnohoúhelníková příruba zhotoví zpředlisku, který je vyražen z ocelového plechu. Vzhledem kdalšímu opracování je nutné, aby rozměry předlisku byly větší,než jsou požadované konečné rozměry příruby. Po vytvarovánípouzdra a jeho přírubové části se pro dosažení požadovanýchrozměrů provádí odstřižení okrajových částí vylisovaného po-lotovaru, takže dochází přitom ke ztrátám materiálu. Kromětoho provádění operace ražení pro výrobu pouzdra s mnohoúhel-níkovou přírubou způsobuje, že výlisek příruby má ostré hra-ny, což velmi nepříznivě ovlivňuje přilnutí povlakových vrstevnanášených na pouzdro. Účelem vynálezu je jednak zabránit materiálovým ztrátámpři výrobě pouzder s mnohoúhelníkovou přírubou, jednak tvarovatpřírubu tak, aby nevznikaly ostré hrany. 229 629

Tento účel je splněn způsobem podle vynálezu, podlekterého se vyrábějí pouzdra s mnohoúhelníkovou přírubou zplechového předllsku tvarováním vlastního pouzdra a násle-dujícím tvarováním zbývající části předlisku do požadované-ho tvaru mnohoúhelníku. Podstata způsobu podle vynálezu spo-čívá v tom, že se tvaruje předlisek takových rozměrů, že povytvarování vlastního pouzdra má přírubová část předliskukruhový tvar s vnějším průměrem v podstatě shodným s průmě-rem kružnice vepsané mnohoúhelníku, odpovídajícímu požadova-nému tvaru konečné příruby, a na tomto kruhovém přírubovémpředlisku se provádí místní tváření za studená do tvaru mno-hoúhelníku tlakem kolmo k rovině předlisku v oblastech uvrcholu mnohoúhelníku za současného vytlačování a přesouváníčásti materiálu předlisku radiálně směrem ven nejvíce v mí-stech vrcholů mnohoúhelníku, od nichž na obě strany směremke středům stran mnohoúhelníku intenzita vytlačování a pře-souvání materiálu klesá k nule, přičemž pro provedení tohototváření 3e přírubový předlisek pokládá do mnohoúhelníkovádutiny jednoho dílu zápustky a druhý díl zápustky ae pohybu-je kolmo k rovině předlisku a přitom vtlačuje materiál před-lisku do prostorů mezi stěnami mnohoúhelníkové dutiny první-ho dílu zápustky a kruhovou stěnou přírubového předlisku.

Podstata zařízení podle vynálezu k provádění shora uveděného způsobu spočívá v tom, že sestává z prvního dílu zá-pustky opatřeného dutinou s vnější čá9tí mnohoúhelníkového - 3 - . 229 829 tvaru, který odpovídá požadovanému konečnému tvaru příruby,a z protějšího druhého dílu zápustky, z nichž nejméně jedendíl zápustky je v oblastech vrcholů mnohoúhelníku opatřenvýstupky usměrněnými k protějšímu dílu zápustky, které majív podstatě trojúhelníkovou základnu a jejichž vnitřní plochyjsou v podstatě rovnoběžné s osou dutiny, zatímco vnějšíplochy jsou sešikmeny obloukově směrem ven a ke stranám zá-kladny, přičemž objem výstupků odpovídá množství materiálupřírubového předlisku, který má být přemístěn k vrcholůmmnohoúhelníku dutiny prvního dílu zápustky·

Hlavní výhodou vynálezu je, že pouzdro jako polotovarje zhotoveno s kruhovou přírubou o průměru v podstatě shod-ném s průměrem kružnice, vepsané mnohoúhelníku jako koneč-nému obvodovému tvaru příruby, a následně je tento kruhovýpřírubový předlisek tvarován za studená v místech vrcholůbudoucího mnohoúhelníku prostřednictvím tvářecího nástroje,který působí kolmo na rovinu příruby a tlakem vyvolá tok ma-teriálu ve směru od středu kružnice, přičemž přemístění ma-teriálu je největší v místech vrcholů mnohoúhelníku a nej-nižší v místech mezi těmito vrcholy. Výhoda vynálezu spočí-vá tedy v tom, že mnohoúhelníková příruba pouzdra je tvaro-vána za studená z kruhového tvaru meziproduktu, jehož roz-měry jsou menší než rozměry finálního mnohoúhelníkového tva-ru, dosaženého místním vytlačením materiálu.

Další výhodou způsobu výroby podle vynálezu ve srovná-ní s dosavadní výrobou ražením je to, že pil tváření za stu-dená nemohou vzniknout na okrajích příruby ostré hrany a dá·» 229 629 le to, že konečné těleso mnohoúhelníkové příruby Je zpevněnooperací tváření za studená.

Fouzdrová část, která vybíhá z příruby, je vyrobena vý-tlačním středové části kruhového základního výlisku, kterýje vyražen z ocelového plechu do válcovitého pouzdra, kteréje v poslední fázi celého výrobního postupu opatřeno na vnitř-ním povrchu šroubovým závitem. Celý postup výroby pouzdra spřírubou mnohoúhelníkového tvaru je složen ze známých operacíražení a tváření za studená, avšak s vyššími účinky, projevu-jícími se v tom, že ze základního ocelového plechu je vyraženvýlisek, který má menší rozmary než výchozí výlisky při zná-mých výrobních postupech, přičemž konečný výrobek je stejněvelký. Předmět vynálezu je patrný z popisu a výkresu, na němžznázorňuje obr. 1 pouzdro s přírubou v podélném řezu, obr. 2řez prvním dílem zápustky, v jehož dutině je uložen předlisek,e druhým dílem zápustky, tj. lisovacím razidlem, před prove-dením vytvarování, a obr. 3 znázorňuje pohled shora na prvnídíl zápustky s předliskem příruby tvarované do šestiúhelníku.

Jak je patrno z obr. 1, pouzdro 1 je opatřeno mnohoúhel-níkovou přírubou 2 a vnitřním šroubovým závitem 2« Na čelníploše příruby 2 jsou patrny vytvarované dutiny £ a 12. Příru-ba 2 pouzdra 1 podle obr. 1 je šestiúhelníková, avšak může míti jiný mnohoúhelníkový tvar, například osmiúhelníkový. 229 629 Z obr. 2 a 5 je patrno, že přírubový předlisek má kru-hový tvar a jeho obvod % je kružnicí vepsanou do šestiúhelní-ku dutiny 2 prvního dílu 6 zápustky„ Základní kruhový předlisek je pomocí lisování opatřenpouzdrovou částí, která je vsunuta do dutého prvního dílu 6zápustky, jak je znázorněno na obr. 2, a kruhový přírubovýpředlisek je uložen v šestiúhelníkové dutině 2 prvního dílu6 zápustky. Hloubka dutiny 2 odpovídá přibližně tloušlce pří-rubového předlisku. Příkladné provedení podle obr. 3 znázor-ňuje dutinu 2 ve tvaru šestiúhelníku. Přírubový předlisek je tvarován do šestiúhelníkovéhotvaru prostřednictvím razidla, tj. druhého dílu 8 zápustky,opatřeného vypouklými výstupky 2» Tyto výstupky 2 jsou tva-rovány tak, aby při vniknutí do přírubového předlisku po za-tlačení razidla 8 vytlačily dostatečný objem materiálu před-lisku směrem ven do volných prostorů 13 v místech vrcholů še-stiúhelníku, a to tak, aby došlo k úplnému vyplnění těchtovolných prostorů 13 a vytvarování kruhového přírubového před-lisku do konečného šestiúhelníkového tvaru finální příruby 2.Je zřejmé, že přitom musí dojít k přesunu většího objemu ma-teriálu středové části a směrem k obvodu ce bude tento přesunmateriálu zmenšovat, *by byl tento přesun účinně zajištěn, t jsou výstupky7 2 vytvarovány’ kapkovitě s vnitřní plochou 1C,v podstatě kolmou na rovinu příruby 2; a vnější plochou 11 s 229 629 plochým šeši leněním, vybíhajícím do základní roviny razidla,tje druhého dílu 8 zápustky v místě kruhového obvodu 2» čímžjsou výstupky 2 prostorově vytvořeny jako nesymetrické polo-čočky.

Jak je znázorněno na obr. 1, vtlačením výstupků 2 POdosednutí razidla, tj. druhého dílu 8 zápustky na první díl6 vzniknou po vytvarování příruby 2 vytlačené v ní dutiny 2a 12. Z obr. 3 je zřejmý půdorysný tvar dutin 12 vytlačenýchdo příruby 2. Z obr. 3 je rovněž patrno, jak se radiální šíř-ka výstupků 2, a tudíž i následně vytlačených dutin 12 v obla-sti u středu stran šestiúhelníku, zmenšuje. Každý z výstupků2 způsobuje přemístění takového množství materiálu přírubové-ho předlisku do stran, že dojde k úplnému a těsnému vyplněnívolných prostorů 13 mezi kruhovým obvodem 2 přírubového před-lisku a boční stěnou 14 dutiny 2 uvnitř prvního dílu 6 zápust-ky. K tomuto dokonalému vyplnění ε vytvarování kruhového před-lisku do Šestiúhelníkové příruby Z dochází v okamžiku dosed-nutí spodní základní plochy razidla 8 na horní plochu první-ho dílu 2 zápustky. Vytlačené dutiny 12 mohou být alternativ-ně vytvořeny prostřednictvím výstupků 2 na borní straně pří-ruby 2 nebo prostřednictvím podobných výstupků 2 na dně duti-ny 2 na spodní straně příruby 2> případně na obou stranáchpříruby 2®

Claims (2)

1. - 7- PŘEDMĚT VYNÁLEZU 229 829

   1. Způsob' výroby závitových pouzder s mnohoúhelníkovoupřírubou z plechového předlisku tvarováním' vlastního pouzdraa následujícím tvarováním zbývající přírubové části předliskudo požadovaného tvaru mnohoúhelníku, ’vyznačený tím, že setvaruje předlisek takových rozměrů, že po’ vytvarování'vlast-ního pouzdra má přírubová část předlisku kruhový tvar s’vněj-ším průměrem v podstatě shodným s průměrem kružnice vepsanémnohoúhelníku, odpovídajícímu požadovanému tvaru konečné pří-ruby, a na tomto kruhovém přírubovém předlisku se provádímístní tváření za studená do tvaru mnohoúhelníku tlakem kolmok rovině předlisku'v oblastech u' vrcholu mnohoúhelníku, za sou-časného vytlačování a přesouvání části materiálu předlisku ra-diálně směrem’ven nejvíce'v místech'vrcholů mnohoúhelníku, odnichž na obě strany směrem ke středům stran mnohoúhelníku inten-zita’ vytlačování a přesouvání materiálu klesá k nule, přičemžpro provedení tohoto tváření se přírubový předlisek ppkládádo mnohoúhelníkové dutiny jednoho dílu zápustky a druhý dílzápustky se pohybuje kolmo k rovině předlisku a přitom' vtlačujemateriál předlisku do prostorů mezi stěnami mnohoúhelníkovédutifty prvního dílu zápustky a kruhovou stěnou přírubového před-lisku.
2. 2. Zařízení k provádění způsobu podletím, že sestává z prvního dílu (6) zápustky(7) s'vnější částí mnohoúhelníkového tvaru,žadóvanému konečnému tvaru příruby (2), a z bodu 1/ vyznačenéopatřeného dutinoukterý odpovídá po-protějšího druhého ' r 229 629 dílu (8) zápustky, z nichž nejméně jeden díl (6, 8) zápustkyje v oblastech’vrcholů mnohoúhelníku opatřen výstupky (9) usměr-něnými k protějšímu dílu (8, 6) zápustky, které mají’v podstatětrojúhelníkovou základnu a jejichž’vnitřní plochy (10) jsouv podstatě rovnoběžné s osou dutiny (7), zatímco’vnější plochy(11) jsou sešikmeny obloukově směrem’ven a ke stranám základny,přičemž objem'výstupků (9) odpovídá množství materiálu přírubo-vého předlisku, který má být přemístěn k’vrcholům mnohoúhelníkudutiny (7) prvního dílu (6) zápustky. 1