SU1683841A1 - Устройство дл штамповки эластичной средой - Google Patents
Устройство дл штамповки эластичной средой Download PDFInfo
- Publication number
- SU1683841A1 SU1683841A1 SU894630002A SU4630002A SU1683841A1 SU 1683841 A1 SU1683841 A1 SU 1683841A1 SU 894630002 A SU894630002 A SU 894630002A SU 4630002 A SU4630002 A SU 4630002A SU 1683841 A1 SU1683841 A1 SU 1683841A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elastic
- holes
- container
- safety
- elastic matrix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени при изготовлении деталей из листовых заготовок . Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет использовани устройства на оборудовании различной мощности, а также повышение г/ производительности процесса и его экономичности путем обеспечени неразрушающего предохранени оборудовани от перегрузок. Дно контейнера 1 выполнено с коническими отверсти ми, обращенными большим основанием к эластичной матрице 2 и расположенными равномерно по периферии дна контейнера 1 на равном рассто нии от его внутренних стенок. В отверсти х установлены эластичные предохранительные элементы (ПЭ) 4. При проведении процесса штамповки эластична матрица 2 воздействует на ПЭ 4, которые смещаютс на величину А Нот. Происходит их удлинение на величину А I. При превышении A hp ПЭ 4 также смещаютс на величину, большую расчетной величины A hot. Количество ПЭ 4, их размеры и упругие характеристики определ ютс в соответствии с приведенными зависимост ми. В результате использовани эластичных ПЭ 4 обеспечиваютс плавные не превышающие критической величины нагрузки на силовые узлы пресса. 1 з. п. ф-лы., 1 ил,1 6 3 J.L О 00 со 00 Јь
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени при изготовлении деталей из листовых заготовок.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет использовани устройства на оборудовании различной мощности, а также повышение производительности процесса и его экономичности путем обеспечени неразрушающего предохранени оборудовани от перегрузок.
На чертеже показано устройство дл штамповки эластичной средой (слева от осевой линии - в рабочем состо нии, справа - в исходном состо нии).
Устройство содержит контейнер 1 и размещенные в контейнере 1 эластичную
матрицу 2, имеющую высоту h и шаблон-пуансон 3 высотой t Предохранительные эле менты 4 выполнены эластичными, имеют коническую форму и размещены в конических отверсти х 5 в периферийной части дна контейнера 1 вне зоны проекции шаблон- пуансона 3, который контактирует с прижимной плитой 6. Глубина конического отверсти - IOT, максимальный и минимальный диаметры - DOT, dor.
На чертеже глубина от равна толщине дна контейнера, но возможны и другие конструктивные варианты. Конические отверсти 5 обращены к эластичной матрице 2 большими основани ми и расположены равномерно на равном рассто нии от внутренних стенок контейнера 1. Количество упругих вставок, их размеры и упругие характеристики определ ютс из следующих соотношений:
0.883 AhOTEi (Зм - Suf
h (SM -8Ш -n SOT) 3 2 (2VsM-Slu- ;-SuJ-n-SoT)
1,25 n Al E2D
П -Ei
ldVl-рз -3(1 -iv)
lor 1,2 (I + AhoT + Al) (2), где Длот - D Амин (4)
(3)
(l + Al)± /tg2«(l + A)2-r4tg2a(i+Al)
где А Нот - глубина заполнени отверстий материалом эластичной матрицы;
EI, E2 - модули упругости материала эластичной матрицы и предохранительных элементов;25
pi. pi коэффициенты гистерезисных потерь материала эластичной матрицы предохранительных элементов;
h - высота эластичной матрицы;
SM - площадь проекции эластичной мат- 30 рицы на плоскость, перпендикул рно оси устройства;
5ш - площадь проекции шаблон-пуансона на плоскость, перпендикул рную оси устройства;35
SOT - площадь большего основани отверсти ;
D, d - максимальный и минимальный диаметры предохранительного элемента;
V - коэффициент Пуассона материала эластичной матрицы;
DI - максимальный диаметр предохранительного элемента после деформации;
а- угол конусности отверсти ;
А мин - рассто ние между боковой стенкой шаблон-пуансона и внутренней стенкой контейнера;
V - объем предохранительного элемента.
Имеютс дополнительные расчетные зависимости, основанные на известных представлени х:
тгС&г, ,
JOTл- i(о;
л
4
,2 , Л
(7)
V - (D + сГ + D -d),
Ahp
t( bvt Зщ) + f ( $4 S3) + n VCM SM
0,2 h, (8)
n-количество предохранительных эле-40 r дьр - рабочий ход шаблон-пуансона (с ментов или отверстий;начала взаимодействи с эластичной матриI , АI - высота предохранительного эле- цей до момента деформации); мента и его удлинение при деформации;t ВЫСОТа шаблон-пуансона:
П - стойкостный параметр материалаf - толщина заготовки;
эластичной матрицы;45 s3 - площадь заготовки,
(1)
(3)
(5)
V - коэффициент Пуассона материала эластичной матрицы;
DI - максимальный диаметр предохранительного элемента после деформации;
а- угол конусности отверсти ;
А мин - рассто ние между боковой стенкой шаблон-пуансона и внутренней стенкой контейнера;
V - объем предохранительного элемента.
Имеютс дополнительные расчетные зависимости, основанные на известных представлени х:
тгС&г, ,
JOTл- i(о;
л
4
,2 , Л
(7)
V - (D + сГ + D -d),
Ahp
t( bvt Зщ) + f ( $4 S3) + n VCM SM
0,2 h, (8)
r дьр - рабочий ход шаблон-пуансона (с начала взаимодействи с эластичной матриVc
(D2 + Di2 + DDi )
VCH объем эластичной матрицы, смещаемый в конические отверсти :
ЛГ ДЬрт
12
В универсальном блоке с h 20 мм Зм 11309,733 мм2 (диаметр мм).
Устройство работает следующим образом .
При передаче нагрузки эластичной матрице 2 от шаблон-пуансона 3, а затем и от прижимной плиты 6 происходит перераспределение материала эластичной матрицы 2 в зазор между рабочим инструментом 3 и контейнером 1. При этом давление воздействует на предохранительный элемент 4, при этом давлении он смещаетс на величину Ahor, происходит удлинение на величину Д и осуществл етс формоизме- рение заготовки (вырезка, пробивка). При превышении Д hp расчетной величины упруга вставка смещаетс также на величину, большую расчетной величины Д Йот, и таким образом обеспечиваютс плавные, не превышающие критической величины, нагрузки на силовые узлы пресса. При различных геометрических и упругих характеристиках величины Д hp Д hot будут различными, и соотношени (1) - (5) определ ют также интервалы регулируемого хода пресса с учетом высоты штампа.
П р и м е р. В универсальном блоке с h 20 мм, 3 11309,733 мм2 (диаметр мм), 5ш 7853,981 мм2 (диаметр duj 100 мм), 33 10207,034 мм2 (диаметр ds 114 мм), Ei 2 кг/мм (полиуретан СКУ- 7/1) и Е. 1 кг/мм2 (полиуретан СКУ-7) при I 4 мм, f 0,2 мм, размерами вставки мм, d 3 мм, 12 мм, pi 0,230, pi 0,250, v 0,492, П 0,04 (.01 + + 0,06) имеем:
3 ( 1 1 кг/мм2 ПРИ n 2 SOT 50,265 мм мм;
2.
Д i 2,6
J ALIlD. 1 645 Kr/MM2i tg а 0 208. V 304,734 мм3; DI 7,883 мм; hOT 0,279 мм,
(&. - ЗшУ
оаазАЬс.-Е
0,025 кг/мм2
1,645 + 0,025 1,670 1,666 кг/мм2.
0,883 ДпотЕ1
hvT
3/2
W (Зм-Зш-п-Зот) (2 5м-Зш- 5м 5ш-гГз7) 1,25 п Д E2D П EI .
ldVi-рг -3(1-11/)
D -Di
D -Di
от 1,2 (I + ДЬот + Д1), где Дг1от 9 „ ; D Дмин;
Ј. 4 CZ
5
0
5
5
0
5
0
0
5
0
Выполнение неравенства (1) с небольшой разностью левой и правой части гово рит о том. что выбранные величины конструктирных параметров и механические характеристики обеспечивают работу предохранительных элементов. В общем случае можно рекомендовать во избежание
заклинивани -j- 0,3...0,5.
При проведении расчета следует задаватьс величиной Д1, выбранной в соответствии с приведенным неравенством.
Глубина отверсти определ етс
lor 1,2 (0,279 f 12 + 2,6) «18 мм.
Выбранные параметры обеспечивают также выполнение зависимости (8). Расчеты не привод тс .
Claims (2)
1.Устройство дл штамповки эластичной средой, содержащее размещенные в контейнере эластичную матрицу и установленный на ней шаблон-пуансон, а также предохранительный элемент, расположенный со стороны, противоположной шаблон- пуансону, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет использовани устройства на оборудовании различной мощности, а также повышени производительности процесса и его экономичности путем обеспечени неразрушающего предохранени оборудовани от перегрузок, предохранительный элемент выполнен эластичным, а контейнер - с дном и по меньшей мере двум сквозными отверсти ми в нем, имеющими вид усеченного конуса, обращенного большим основанием к эластичной матрице , и расположенными равномерно по пери- ферии дна контейнера на равном рассто нии от его внутренних стенок вне зоны проекции шаблон-пуансона на плоскость , перпендикул рную оси устройства, при этом эластичные предохранительные элементы имеют форму внутренней поверхности упом нутых отверстий и размещены в них.
2.Устройство поп.1,отличающее- с тем, что размеры и количество предохранительных элементов и отверстий выполн ют в соответствии со следующими зависимост ми:
3/2
(5м-Зщ)2
(
D -Di
9 „
(l + Al)± /tg2a(l + Al)2где Ahoi - глубина заполнени отверстий материалом эластичной матрицы;
Е1, Е2 - модули упругости и предохранительных элементов;
. pi коэффициенты гистереэисных потерь соответствующих материалов;
h - высота эластичной матрицы;
SM площадь проекции эластичной матрицы на плоскость, перпендикул рную оси устройства;
5ш - площадь проекции шаблон-пуансона на плоскость, перпендикул рную оси устройства;
SOT - площадь большего основани отверсти ;
D,d - максимальный и минимальный диаметры предохранительных элементов;
(
п - количество предохранительных элементов (или отверстий);
I, Д I - высота предохранительного элемента и его удлинение при деформации;
П - стойкостный параметр материала эластичной матрицы;
v - коэффициент Пуассона материала эластичной матрицы;
DI - максимальный диаметр предохранительного элемента после деформации;
а - угол конусности отверстий;
Амин - рассто ние между боковой стенкой шаблон-пуансона и внутренней стенкой контейнера;
V - объем предохранительного элемента .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894630002A SU1683841A1 (ru) | 1989-01-03 | 1989-01-03 | Устройство дл штамповки эластичной средой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894630002A SU1683841A1 (ru) | 1989-01-03 | 1989-01-03 | Устройство дл штамповки эластичной средой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1683841A1 true SU1683841A1 (ru) | 1991-10-15 |
Family
ID=21419483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894630002A SU1683841A1 (ru) | 1989-01-03 | 1989-01-03 | Устройство дл штамповки эластичной средой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1683841A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5361617A (en) * | 1992-05-27 | 1994-11-08 | Isoform | Device for drawing sheet material on a drawing die composed of elastically yieldable material |
-
1989
- 1989-01-03 SU SU894630002A patent/SU1683841A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Смирнов Ю.А., Касторский К.М. Штамповка тонколистового металла с применением полиуретанов. - Вопросы судостроени . Сер, Технологи судостроени . Л., 1975, вып. 7, с.105, рис.5. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5361617A (en) * | 1992-05-27 | 1994-11-08 | Isoform | Device for drawing sheet material on a drawing die composed of elastically yieldable material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4580431A (en) | Method and apparatus for producing a stepped hollow article | |
CA1115510A (en) | Cold centre flow forming | |
SU1683841A1 (ru) | Устройство дл штамповки эластичной средой | |
US3566513A (en) | Metal punching | |
JPS61172629A (ja) | 打抜加工用工具 | |
JPS5966939A (ja) | フランジ付カツプ状物のプレス成形方法 | |
JPS5650743A (en) | Method and device of forming shaft with center hole | |
JPS55165239A (en) | Manufacture of press blanking die by laser cutting | |
JPS59174233A (ja) | 仕上げ抜き方法及びその装置 | |
JPS60148628A (ja) | 角筒容器絞り加工用プレス型 | |
SU614852A1 (ru) | Штамп дл выт жки коробчатых изделий | |
CA2023655A1 (en) | Forging punch | |
JPS6213220A (ja) | 角形筒状絞り品の成形方法 | |
RU2113312C1 (ru) | Ступенчатый обрезной пуансон | |
JPS5758927A (en) | Precision blanking die | |
JPH04197530A (ja) | 積層鉄芯の加工方法 | |
JPS6034419Y2 (ja) | 波形板の成形装置 | |
SU1204299A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий | |
CN215315069U (zh) | 一种调整片加工装置 | |
EP0395605A3 (en) | Matrix | |
JPS60130426A (ja) | プレス金型装置 | |
SE505204C2 (sv) | Förfarande vid nitning samt verktyg för genomförande av förfarandet | |
SU396151A1 (ru) | Способ изготовления моделей для матриц и пуансонов | |
JPH0751757A (ja) | プレス成形装置およびプレス成形方法 | |
SU1690911A1 (ru) | Способ двухпереходной вырубки деталей |