SE1050203A1 - Transportör - Google Patents
Transportör Download PDFInfo
- Publication number
- SE1050203A1 SE1050203A1 SE1050203A SE1050203A SE1050203A1 SE 1050203 A1 SE1050203 A1 SE 1050203A1 SE 1050203 A SE1050203 A SE 1050203A SE 1050203 A SE1050203 A SE 1050203A SE 1050203 A1 SE1050203 A1 SE 1050203A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- beams
- belt
- conveyor according
- jack
- support element
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
- B65G15/62—Guides for sliding belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/02—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/44—Belt or chain tensioning arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/10—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
Abstract
En transportör, innefattande två motsatta rullar (1, 2), en ram som innefattartvå motsatta balkar (3, 4) som bär rullarna (1, 2) och sträcker sig i sinlängdriktning mellan rullarna (1, 2), och ett ändlöst metallband som sträckersig i en bana kring och bärs av de båda rullarna (1, 2). Transportöreninnefattar vidare ett stödelement (11) som sträcker sig mellan och ärförbundet med var och en av de båda balkarna (3, 4), varvid stödelementet(11) är anordnat att medge en justering av avståndet mellan balkarna (3, 4)med hjälp därav. (Fig. 2)
Description
10
15
20
25
30
Transportörer som använder ändlösa metallband är väl kända. De erbjuder
tillförlitlig prestanda så väl som hög hållfasthet och hållbarhet. Metallband
erbjuder även fördelen att enkelt kunna rengöras och hållas i ett desinficerat
tillstånd, vilket ofta är en fördel eller till och med en nödvändig förutsättning,
till exempel i samband med transportering av livsmedel och andra produkter
som kräver ren hantering.
Känd teknik inkluderar transportörer som innefattar ett metallband som bärs
av två motsatta rullar som i sin tur uppbärs av ett ramverk. Åtminstone en av
rullarna är förskjutbar i en riktning frän och mot den andra rullen för att
möjliggöra sträckning och slackning av bandet. Den förskjutbara rullen bärs
av en hållare som är anordnad för att rulla eller glida utmed gejder som är
anordnade på ramverket. l typiska fall är hållaren en släde eller låda som
uppbärs av lager som i sin tur år anordnade mot styrningsytor eller i skåror
eller spår som är tillhandahållna på motsatta balkar av ramverket.
Balkarna som hyser lagren och utmed vilka hållaren ska glida under
sträckning eller slackning av bandet behöver vara stabila och tillhandahålla
en väldefinierad bana för lagren. Om till exempel balkarna är placerade bara
en liten bit för långt bort från varandra i det område i vilket hållaren uppbärs,
eller inte hålls i position tillräckligt stadigt och fast, kommer det att finnas en
ökad risk för att få en felaktig inriktning av hållaren, och rullen, i förhållande
till längdriktningen av transportören. Sådan felaktig inriktning kan vara till
men för funktionen av transportören och bör undvikas. Om å andra sidan
avståndet mellan balkarna i området för lagren är för litet, kommer det att
finnas överdrivet stort motstånd mot glidning av hållaren. Följaktligen är ett
väldefinierat avstånd mellan balkarna i det område i vilket de uppbär hållaren
och rullen en önskvärd egenskap hos en transportör.
Känd teknik löser detta problem genom att föreslå ramar som innefattar
ramverk som inkluderar ett antal balkar och tvärstag som har till uppgift att
skänka stabilitet åt balkarna som uppbär hållaren, för att därmed exakt
10
15
20
25
30
bestämma deras position i förhållande till varandra och för att möjliggöra
anpassning av de spänningskrafter som resulterar av sträckningen av
bandet. Dock tenderar metallbandtransportörer enligt känd teknik att vara
ganska tunga och skrymmande beroende på det ofta relativt komplexa och
storbyggda ramverket. En mindre komplicerad och lättare ramkonstruktion
skulle därför vara värdefull. Ramverk i känd teknik tenderar också att uppta
spänningskrafter på ett komplext sätt. Spänningskraften på bandet som
verkar i längdriktningen av transportören och balkarna som bär rullarna
upptas inte bara av nämnda balkar utan av hela ramverket. Det vore önskvärt
att konstruera ramen för transportören så att så mycket som möjligt av denna
kraft faktiskt skulle upptas av nämnda balkar och därmed ytterligare reducera
behovet av ytterligare balkar och tvärstag som kommer att öka vikten,
storleken och komplexiteten på transportören.
SYFTET MED UPPFINNINGEN
Syftet med uppfinningen är att tillhandahålla en transportör vars konstruktion
befordrar en mindre skrymmande och tung transportörram.
Därmed är syftet med uppfinningen att framställa en transportör i vilken
positioneringen av, dvs avståndet mellan, balkarna som uppbär en rulle som
är förskjutbar i längdriktningen av transportören kontrolleras på ett exakt sätt,
utan överdrivet stor användning av ytterligare balkar och tvärstag.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN
Syftet med uppfinningen uppnås med hjälp av en transportör, innefattande;
två motsatta rullar, en ram som innefattar två motsatta balkar som bär
rullarna och sträcker sig i sin längdriktning mellan rullarna, och ett ändlöst
metallband som sträcker sig i en bana kring och bärs av de båda rullarna,
kännetecknad av att transportören vidare innefattar ett stödelement som
sträcker sig mellan och som är förbundet med var och en av de båda
10
15
20
25
30
balkarna, och varvid stödelementet är anordnat för att medge en justering av
avståndet mellan balkarna med hjälp därav. Med hjälp av stödelementet
kontrolleras och bestäms avståndet mellan balkarna i ett område i vilket
åtminstone en av rullarna bärs av de senare. I typiska fall är rullen i fråga
förskjutbar i längdriktningen av balken, mot eller från den andra rullen. Med
hjälp av stödelementet justeras avståndet mellan balkarna med avseende på
förskjutningen av rullen. Om rullen förskjuts bort från stödelementet, och
balkarna därför tenderar att böja sig bort från varandra i det område i vilket
rullen uppbärs av balkarna, justeras stödelementet för att minska avståndet
mellan balkarna något för att uppnå ett korrekt avstånd i nämnda område.
Det motsatta förhållande uppstår när rullen förskjuts mot stödelementet.
Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen år en dimension av
stödelementet justerbar i en riktning tvärs balkarnas längdriktning för att
därigenom möjliggöra justeringen av avståndet mellan balkarna.
Stödelementets dimension i nämnda riktning tvärs balkarnas längdriktning är
justerbar på ett steglöst sätt. Detta är fördelaktigt eftersom toleranserna kan
vara mycket små och den erforderliga justeringen kan vara mycket fin.
Företrädesvis är stödelementet konstruerat enligt principerna för en
stagsträckare. Därmed innefattar stödelementet åtminstone tre delar, av vilka
två är förbundna med var sin av nämnda balkar och av vilka en tredje är
förbunden med var och en av de andra delarna via ett respektive
skruvförband, och varvid stödelementets dimension i nämnda riktning tvärs
balkarnas längdriktning är justerbar med hjälp av skruvning av nämnda tredje
del i förhållande till nämnda andra delar.
Enligt en utföringsform av uppfinningen är åtminstone en av rullarna
förskjutbar i balkarnas längdriktning för att möjliggöra åtdragning eller
lossning av bandet, och stödelementet är placerat på kortare avstånd till
nämnda förskjutbara rulle än till den motsatta andra rullen. Därmed är
10
15
20
25
30
effekten av justeringen av stödelementet koncentrerad till det område i vilket
justering av avståndet mellan balkarna faktiskt behövs.
Företrädesvis är åtminstone en av rullarna förskjutbar i balkarnas
längdriktning för att möjliggöra åtdragning eller lossning av bandet, och en
domkraft är tillhandahållen som är förbunden med och verkar på nämnda
rulle för nämnda förskjutning därav. Enligt en utföringsform är domkraften
förskjutbar mellan åtminstone två operativa positioner i balkarnas
längdriktning. Därmed kan det intervall inom vilket rullen förskjuts med hjälp
av domkraften ökas, och ett bredare urval av bandlängder kan användas i en
och samma transportör. En domkraft, såsom refereras till häri, innefattar två
delar som är rörliga i förhållande till varandra på ett koaxialt och linjärt sätt,
vilket kan framkallas såsom ett resultat av användningen av en
skruvoperation i vilken delarna förbinds via ett skruvförband och en av
delarna skruvas i förhållande till den andra delen (lyftskruven), eller via
användning av ett tryckmedium med hjälp av vilket rörelsen av en av delarna
i förhållande till den andra kontrolleras (kolv-cylinderarrangemang). l det fall
då en lyftskruv används föredras det att ett fjäderelement är anordnat i serie
med lyftskruven för att uppta spänningsskillnader som beror på förändringar
av temperaturen på bandet.
Enligt en föredragen utföringsform är domkraften förbunden med och
uppburen av ovannämnda stödelement. Ett separat stöd för domkraften
undviks därmed och utrymme sparas i transportören.
Det föredras att de två positionerna för domkraften är på motsatta sidor av
stödelementet. I en första position, i vilken domkraften är positionerad mellan
den förskjutbara rullen och stödelementet, kommer domkraften att sträcka
bandet under utdragning, dvs genom att skjuta hållaren i
sträckningsriktningen. I en andra position, i vilken domkraften är positionerad
på den motsatta sidan av stödelementet, kommer dom kraften att sträcka
bandet under sammandragning, dvs genom att dra den del av hållaren vid
10
15
20
25
30
vilken det är fäst. l den andra positionen kommer domkraften inte att utgöra
ett hinder för rullen. Följaktligen kan en större rulle, som upptar större
utrymme, användas då domkraften är l den andra positionen, eller så kan
rullen vara placerad närmare stödelementet, någonting som gör hela
transportören mångsidigare. För att möjliggöra positionering av domkraften i
den andra positionen och finna ett stöd därför, och för att ytterligare
stabilisera hàllaren mot felaktig inriktning därav med avseende pà balkarna,
kan hällaren, och dess ytor som uppbärs av balkarna, sträcka sig förbi
stödelementet i balkarnas längdriktning sett från den förskjutbara rullen.
Ytterligare särdrag och fördelar hos föreliggande uppfinning presenteras i
den detaljerade beskrivningen av föredragna utföringsformer och i de
bifogade patentkraven.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA
Utföringsformer av uppfinningen kommer nu att belysas ytterligare med
hänvisning till den bifogade ritningen, på vilken
Fig. 1 är en sidovy av en transportör enligt uppfinningen
Fig. 2 är en vy från ovan av transportören i Fig. 1,
Fig. 3 är ett tvärsnitt enligt III-Ill i Fig. 2,
Fig. 4 är ett tvärsnitt enligt lV-lVi Fig. 3,
Fig. 5 är ett partiellt tvärsnitt från sidan av en detalj av transportören enligt
uppfinningen, och
10
15
20
25
30
Fig. 6 är en perspektiwy som visar en första utföringsform av en del av
transportören, med en domkraft hos denna i en första position med avseende
på ett stödelement,
Fig. 7 är en partiellt skuren perspektiwy som motsvarar den i Fig. 6, visande
en andra utföringsform av transportören, med dess domkraft i en andra
position med avseende på ett stödelement, och
Fig. 8 är en tvärsnittsändvy av en ytterligare utföringsform av transportören
enligt uppfinningen, visande två parallella transportörer upphängda på ett
gemensamt upphängningsarrangemang.
DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN
Fig. 1-3 visar en transportör enligt uppfinningen. Transportören innefattar två
motsatta roterande rullar 1, 2, en ram som innefattar två motsatta balkar 3, 4
som bär rullarna 1, 2 och sträcker sig i sin längdriktning mellan rullarna 1, 2,
och ett ändlöst metallband 5 som sträcker sig i en bana kring och bärs av de
båda rullarna 1, 2. Dock har bandet 5 i tydlighetsvinnande syfte utelämnats i
Fig. 1 och 2. Företrädesvis är bandet 5 ett stàlband, med en tjocklek av
åtminstone 0,3 mm, i typiska fall i intervallet 0,3-1,6 mm, och en bredd av
åtminstone 200 mm, i typiska fall i intervallet 200-1500 mm. Bandet är av en
ändlös typ, därmed uppvisande en längd som är ungefär två gånger längden
av transportören i sig, där längden av transportören definieras såsom
avståndet mellan rullarnas 1, 2 mittlinjer. Längden och bredden av olika
transportörer kan variera inom ett brett intervall beroende på den specifika
tillämpning i vilken de ska användas.
Rullarna 1, 2 är utformade av rörlormiga trummor på den yttre periferin på
vilka ett antal parallella linskivor 30 är fästa. Bandet 5 antas vila på den yttre
periferin av nämnda linskivor 30. Det ska förstås att åtminstone en av rullarna
10
15
20
25
30
1, 2 är ansluten till någon apparatur så som en elektrisk motor (ej visad) för
att driva rullen, dvs rotera den, under drift av transportören.
Balkarna 3, 4 är gjorda av metallplåt, företrädesvis stålplåt, vilken är böjd till
en profil såsom visas i Fig. 4. Tjockleken på plåten beror på tillämpningen,
men är i typiska fall i intervallet 1-5 mm.
Fiullarna 1, 2 har parallella mittlinjer, och varje balk 3, 4 uppvisar en mittlinje i
sin längdriktning, där mittlinjerna för rullarna 1, 2 och balkarna 3, 4 sträcker
sig i ett gemensamt plan. Balkarna 3, 4 är anordnade för att uppta den
tryckkraft som finns mellan rullarna 1, 2 såsom ett resultat av en sträckning
av bandet 5.
För att möjliggöra ätdragning eller lossning av bandet 5 är en första 1 av
ovannämnda rullar 1, 2 förskjutbar i en riktning till och från den andra rullen
2, dvs i balkarnas 3, 4 längdriktning. Den första rullen 1 bärs av en hållare 6
som i sin tur uppbärs av de motsatta balkarna 3, 4. Hållaren 6 är utformad av
en släde eller ládliknande struktur och kan glida eller rulla utmed balkarna 3,
4 med hjälp av lager 7 som är anordnade på ytor 8, 9 på balkarna 3, 4 som
verkar såsom styrytor. Styrytorna 8, 9 är snedställda med avseende på
ovannämnda gemensamma plan för mittlinjen för rullarna 1, 2 och balkarna
3, 4, så att de uppbär hållaren 6 både i en vertikal riktning och en horisontell
riktning tvärs balkarnas 3, 4 längdriktning.
Med hänvisning till Fig. 2 och 3 beskrivs nu konstruktionen av transportören
ytterligare. En domkraft 10 är tillhandahållen som är förbunden med och
verkar på den förskjutbara rullen 1 för nämnda förskjutning av denna. I serie
med domkraften 10 är en fjäder 24 tillhandahållen. Närmare bestämt verkar
domkraften 10 på rullen indirekt via hållaren 6 och fjädern 24. Domkraften 10
definierar en lyftskruv som innefattar två delar som är rörliga i förhållande till
varandra med hjälp av skruvning. Såsom ett alternativ skulle domkraften
kunna bestå av en traditionell kolv-cylinderanordning som drivs av ett
10
15
20
25
30
tryckmedium. En av nämnda delar är förbunden med hållaren 6 medan den
andra delen är förbunden med och uppburen av ett stödelement 11 som
kommer att beskrivas senare. Fjäderelementet 24 har till uppgift att uppta
spänningsskillnader som orsakas av kontraktion eller töjning av bandet
beroende pà temperaturförändringar. Om ett kolv-cylinderarrangemang
används kan fjäderelementet 24 utelämnas och domkraften vara fast
förbunden med hållaren 6 (och stödelementet 11).
Stödelementet 11 definierar ett tvärstag som sträcker sig mellan och är
förbundet med balkarna 3, 4. Stödelementet 11 sträcker sig i en riktning
vinkelrät mot balkarnas 3, 4 längdriktning, och som därmed är fäst vid
balkarna vid punkter som är motsatta varandra pà balkarna 3, 4.
Stödelementet 11 är rörformigt. Pà stödelementet 11 är ett ledelement 12
tillhandahället med vilket domkraften 10 är förbunden. Domkraften 10 är
förskjutbar mellan två positioner, av vilka en första visas i Fig. 2 och 3 och en
andra i Fig. 6. De tvà positionerna är på motsatta sidor av stödelementet 11.
Ledelementet 12 är förskjutbart mellan två positioner, en för var och en av de
två ovannämnda positionerna för domkraften 10. Förskjutningen mellan dess
två positioner medges eftersom ledelementet 12 är roterbart på
stödelementet 11 kring längdaxeln för stödelementet 11. De två positionerna
erhålls genom en 180° rotation av ledelementet 12.
I Fig. 2, 3 och 6 är domkraften positionerad i en första position, i vilken den är
placerad mellan stödelementet 11 och hållaren 6 med vilken den är
förbunden och på vilken den verkar. Domkraften 10 kan arbeta i tvà motsatta
riktningar, dvs den kan antingen dra den första rullen 1 mot den andra rullen
2 eller så kan den skjuta bort den första rullen 1 från den andra rullen 2.
I Fig. 7 är en alternativ utföringsform tillhandahållen i vilken domkraften 10 är
i sin andra position och i vilken en alternativ konstruktion av hållaren 6 också
presenteras. För att erhålla den andra positionen har domkraften 10,
fjäderelementet 24 och ledelementet 12 svängts 180° till den motsatta sidan
10
15
20
25
30
10
av stödelementet 11. Hållaren 6 sträcker sig förbi stödelementet 11 sett i en
riktning från den förskjutbara rullen 1 och uppvisar en stödyta mot vilken
domkraften 11 kan verka pá nämnda motsatta sida. I likhet med den tidigare
utföringsformen är domkraften 10 förbunden med hållaren 6 via
fjäderelementet 24, vilket är direkt fäst vid hållaren 6. Hällaren 6 har en
burliknande konstruktion med en långsträckt öppning som gör det möjligt att
förskjuta den i förhållande till stödelementet 11 utan att hindras av det senare
inom arbetsområdet för domkraften 10. Även ytorna på hållaren 6 som vilar
mot och uppbärs av balkarna 3, 4 sträcker sig på nämnda motsatta sida av
stödelementet 11 och ger därmed ytterligare stabilitet mot felaktig inriktning
gentemot hållaren 6. Den utföringsform som visas i Fig. 7 uppvisar fördelen
att vara helt förberedd för positionering av domkraften 10 i dess första och
andra positioner (medan den utföringsform som visas i Fig. 6 behöver
kompletteras med ett kraftöverförande element så som en stång eller
liknande för att verka såsom en förbindning mellan den fria änden av
domkraften 10 och hållaren 6 då domkraften 10 svängs till sin andra position)
och vara mycket stabil mot felaktig inriktning.
När domkraften 10 är i sin andra position utgör den inget hinder för ytterligare
förskjutning av den första rullen 1 mot den andra rullen 2. Följaktligen kan en
rulle med avsevärt större diameter användas då domkraften 10 har svängts
till sin andra position eller så kan en avsevärt kortare transportörlängd
uppnås om rullen 1 medges vara förskjuten till det område som upptas av
domkraften 11 i dess första position. Följaktligen förlänas transportören en
förhöjd mångsidighet tack vare ovannämnda åtgärder.
Ledelementet 12 är även förskjutbart utmed stödelementet 11 i en riktning
tvärs balkarnas 3, 4 längdriktning. När en ensam domkraft 10 används,
såsom till exempel visas i Fig. 2, är ledelementet 12 och domkraften 10
företrädesvis anordnade centralt med avseende på balkarna 3, 4. Om
emellertid en större spänningskraft krävs än vad som kan åstadkommas med
den ensamma domkraften, kan åtminstone en ytterligare domkraft
10
15
20
25
30
11
tillhandahållas parallellt med den första domkraften, varvid lyftarna
företrädesvis är anordnade symmetriskt med avseende på mittlinjen mellan
balkarna 3, 4. Sålunda kommer tillförandet av åtminstone en ytterligare
domkraft att kräva förskjutning av den första domkraften och det därtill
hörande ledelementet i längdriktningen av stödelementet, och således
kommer det att vara fördelaktigt om ledelementet är förskjutbart i nämnda
riktning.
Med hänvisning till Fig. 5 kommer nu stödelementet 11 att beskrivas.
Stödelementet 11 är anordnat för att medge en justering av avståndet mellan
balkarna 3, 4 med hjälp därav. Därmed kan avståndet mellan balkarna 3, 4
och stabiliteten för deras position i området av hållaren 6 kontrolleras genom
sådan justering, vilket är fördelaktigt för att förhindra felaktig inriktning av
hållaren 6. En dimension av stödelementet 11 ärjusterbar i en riktning tvärs
balkarnas 3, 4 längdriktning för att därigenom möjliggöra justeringen av
avståndet mellan balkarna 3, 4. Stödelementets 11 dimension i nämnda
riktning tvärs balkarnas längdriktning är justerbar på ett steglöst sätt, vilket
därmed möjliggör även mycket fin justering av nämnda avstånd.
Stödelementet 11 innefattar åtminstone två delar som är förbundna med
varandra via ett skruvförband, där justeringen av stödelementets dimension i
nämnda riktning tvärs balkarnas längdriktning är ett resultat av att en av
nämnda delar skruvas i förhållande till den andra delen. Fördelarna med ett
skruvförband är att det kräver litet utrymme, är enkelt, tillförlitligt och även
möjliggör steglös och fin justering. I den föredragna utföringsformen som
visas i Fig. 5 innefattar stödelementet åtminstone tre delar 13, 14, 15, av
vilka två 13, 14 är förbundna med var sin av nämnda balkar 3, 4 och av vilka
en tredje 15 är förbunden med var och en av de andra delarna via ett
respektive skruvförband, varvid stödelementets 11 dimension i riktningen
tvärs balkarnas längdriktning är justerbar med hjälp av skruvning av nämnda
tredje del 15 i förhållande till nämnda andra delar 13, 14. Delarna som är
direkt förbundna med balkarna kan därmed vara, och är i själva verket,
10
15
20
25
30
12
fixerade i förhållande till balkarna 3, 4. Detta är fördelaktigt från bland annat
en stabilitetssynpunkt. Följaktligen fungerar stödelementet 11 i enlighet med
principen för en stagsträckare. På den yttre periferin av den tredje delen 15
av stödelementet 11 är ett ingreppsmedel tillhandahàllet, här exemplifierat av
ett flertal urtagningar 16, som ska gripas av ett verktyg, i typiska fall en
skiftnyckel, då justering ska göras genom skruvning av nämnda del 15.
Stödelementet 11 är rörformigt och stöder därmed rotationsarrangemanget
av ledelementet 12. Tvärsnittet, dvs både form och dimension, av
stödelementet 11 är detsamma utmed längdriktningen, vilket därmed
möjliggör förskjutning av ledelementet 12 i längdriktningen av stödelementet.
Formen och dimensionen av den inre periferin av ledelementet 12 svarar mot
formen och dimensionen av den yttre periferin av stödelementet 11. Därmed
tillgodoses en vidmakthållen stabil förbindning mellan stödelementet 11 och
ledelementet 12 även då positionen för ledelementet 12 ändras utmed
stödelementet 1 1 .
Transportören innefattar även ett par tvärstänger 17, 18 som griper in i
balkarna 3, 4 och stabiliserar därmed transportören markant mot felaktig
inriktning av balkarna 3, 4 beroende på skjuvkrafter som verkar på de
senare. Avsevärda skjuvkrafter är en direkt konsekvens av användningen av
ett metallband och de därtill hörande typiska betingelserna, i synnerhet de
stora spänningskrafterna som pàförs. Metallbandet 5 kommer inte att
automatiskt hitta en stabil mittposition på rullarna 1, 2 utan kan istället vara
något förskjutet från en mittposition på rullarna 1, 2 beroende pá inneboende
egenskaper hos bandet 5 och således alstra en skjuvkraft pà ramen, dvs
balkarna 3, 4. Rullarna 1, 2 som används för metallbandet 5 uppvisar ingen
bombering utan har en kontinuerlig diameter utmed en huvuddel av sin längd
(eller samma diameter för linskivorna om ett flertal Iinskivor används),
eftersom en bombering inte skulle bidra till någon förskjutning av bandet 5
mot centrum av rullen 1, 2.
10
15
20
25
30
13
Tvärstängerna 17, 18 korsar varandra och definierar en X-formad komponent
som är förbunden med balkarna 3, 4 i dess fyra ändar. Tvärstängerna 17, 18
är förbundna med varandra i det område i vilket de skär varandra, för att
ombesörja den erfordrade skjuvhàllfastheten för ramen. Komponenten som
bildas av tvärstängerna 17, 18 är placerad på den motsatta sidan av
stödelementet 11 med avseende på den förskjutbara rullen 1. Företrädesvis
är de anordnade ungefär på mitten av längden av transportören, vilket
normalt är på mitten av balkarnas 3, 4 längd.
Transportören innefattar även ett bandlyftningselement 19 som år anordnat
för att lyfta en övre slinga av bandet 5, till exempel i syfte att ge åtkomst till
insidan av transportören i samband med underhållsarbete, rengöring eller
liknande. Bandlyftningselementet uppbärs av balkarna 3, 4 och är placerat på
den motsatta sidan av stödelementet 11 med avseende på den förskjutbara
rullen 1, företrädesvis ungefär vid en mittsektion av transportören.
Domkraften 10 är förbunden med bandlyftningselementet 19 och framkallar
bandlyftningsoperationen hos bandlyftningselementet 19 vid manövrering i
en förutbestämd grad i en bandslackningsriktning. Bandlyftningselementet 19
innefattar en lyftsax och den del av domkraften 10 som verkar på den
förskjutbara rullen 1 är förbunden med bandlyftningselementet 19 via en
stång 20 som sträcker sig i längdriktningen av transportören. Lyftsaxen 19 är
försedd med en övre platta 21 via vilken den verkar underifrån på den övre
slingan av bandet 5. När domkraften 10 är i sin andra position verkar nämnda
del av domkraften 10 direkt på bandlyftningselementet 19 eller via ett kortare
mellanliggande överföringselement (ej visat).
Vidare innefattar transportören ett bältuppbärande element 22 som är
anordnat att uppbära bandet 5 genom att stödja mot underytan av en övre
slinga av bandet 5. Bältstödselementet 22 innefattar ett flertal plåtar som är
plana och beskaffade så att de skyddar bandet från knäckning beroende på
stötarna från föremål som faller ner på överdelen av bandet 5 under drift av
transportören. Istället för plåtar kan rullar eller liknande tjäna såsom
10
15
20
25
30
14
bältuppbärande element, men med nackdelen att bara skänka linjärt stöd åt
bandet 5. Det bältuppbärande elementet 22 kan vara uppburet av balkarna 3,
4, men här är det åtminstone delvis upphängt på bandlyftningselementet 19.
Det är ledat så att det kommer att lutas i förhållande till lyftplattan 21 då den
senare lyfts. Därmed kommer bandet 5 att gå fritt från det bältuppbärande
elementet 22 under lyftning av bandet 5 med hjälp av bandlyftningselementet
19 och lyftplattan 22. När lyftelementet 19 är i en inaktiv position, dvs i den
operativa positionen för transportören, är överytan av lyftplattan 21 i linje med
överytan av det bältuppbärande elementet 22 och bidrar därmed till
uppbärningen av bandet 5.
Fler än ett stödelement 11 för justeringen av avståndet mellan balkarna 3, 4
kan vara tillhandahållna i transportören. Dessutom kan båda ändarna av
transportören vara försedda med stödelement liknande stödelementet 11
som beskrivits ovan, oavsett huruvida båda rullarna 1, 2 är förskjutbara i
balkarnas 3, 4 längdriktning eller inte. Även den andra rullen 2 kan vara
förskjutbar i balkarnas 3, 4 längdriktning, och en andra domkraft kan vara
tillhandahållen som är förbunden med och verkar på den andra rullen 2 på
samma eller liknande sätt som har beskrivits för den första rullen 1. I den
utföringsform som presenterats ovan bärs i själva verket den andra rullen 2
av en andra hållare 25, och ett andra stödelement 26 är tillhandahållet som
motsvarar det första stödelementet 11 och vid en motsvarande position med
avseende på den andra rullen 2 och dess hållare 25. Följaktligen är den
andra änden av transportören, som bär den andra rullen 2, beredd för
samma funktionalitet som den första änden vad beträffar reglering av
avståndet mellan balkarna 3, 4 och förskjutningen av den andra rullen 2.
Fig. 8, som presenterar två parallella transportörer upphängda på ett
gemensamt upphängningsarrangemang, visar en ytterligare utföringsform av
transportören, enligt vilken stödelementet 11 är rörformigt och ramen
innefattar åtminstone en upphängningsarm 27 som sträcker sig igenom
balkarna 3, 4 och på vilken balkarna 3, 4 år upphängd, varvid
10
15
20
25
30
15
upphängningsarmen 27 sträcker sig inuti stödelementet 11. Därmed har
stödelementet en trefaldig funktion, eftersom det tjänar till att ändra avståndet
mellan balkarna 3, 4, och såsom ett stöd för domkraften 10, och för att
uppbära och hysa upphängningsarmen 27. I den föredragna utföringsformen
är en första upphängningsarm 27 tillhandahållen som sträcker sig igenom det
första stödelementet 11 och en andra, motsvarande upphängningsarm (dock
dold i Fig. 8) som sträcker sig igenom det andra stödelementet 26 och
därmed skänker större stabilitet åt transportören. Upphängningsarmen eller
-armarna 27 är förbundna med och sträcker sig generellt horisontellt från en
vägg eller, såsom i den presenterade utföringsformen, en vertikal stolpe 29.
Öppningar 31, 32 finns tillhandahållna i balkarna 3, 4 (se även Fig. 1-3) via
vilka respektive upphängningsarm 27 sträcker sig. Ytterdiametern av
upphängningsarmen 27 motsvarar innerdiametern av det rörformiga
stödelementet 11 som den sträcker sig igenom. Följaktligen är
upphängningsarmen 27 koaxial med stödelementet 11 och hålls stadigt inuti
det senare. Då fler än en sådan arm 27 är tillhandahållen är
upphängningsarmarna parallella och sträcker sig vinkelrätt mot balkarnas 3,
4 långdriktning. Såsom ett resultat av en sådan konstruktion underlättas
montering av transportören eftersom balkarna 3, 4 helt enkelt kan lyftas och
glida på upphängningsarmarna 27.
Inuti upphängningsarmen 27 och parallellt därmed är en spännstång 33
tillhandahållen från en ände till den andra av upphängningsarmen 27.
Spännstången 33 griper in i upphängningsarmen 27 i en första ände och ett
spännmedel är tillhandahållet, här exemplifierat av en mutter 34, för att alstra
en tryckkraft på upphängningsarmen via stången 33. Stången 33 är därför
försedd med en gängning i sitt ändområde där den griper in i muttern 34. Den
motsatta änden av stången 33 är i en fixerad position, eller åtminstone i en
position i vilken den kan fixeras. Här griper även den motsatta änden av
stången 33 in i upphängningsarmen 27, så att åtdragning av muttern 34
kommer att resultera i påförande av nämnda tryckkraft. Här är även den
motsatta änden av stången 33 försedd med en mutter 35 med hjälp av vilken
10
15
20
16
den är i fast ingrepp med upphängningsarmen 27. Fördelen med denna
funktion är att den kommer att möjliggöra stabilisering av
upphängningsarmen 27 om så anses nödvändigt, till exempel om någon av
balkarna 3, 4 tenderar att bågna beroende på vikten som bärs av den, och
om till exempel, under montering av transportören, något ytterligare
stödmedel, så som ett ytterligare stöd 36 som visas i Fig. 8, för balken är
temporärt avlägsnat.
Det ska noteras att tillhandahållandet av upphängningsarmen 27 inte är
begränsat till dubbeltransportörkonstruktionen som visas i Fig. 8, utan gäller
även för enkeltransportörkonstruktioner eller -arrangemang med fler än två
parallella transportörer
Det ska förstås att beskrivningen ovan av transportören enligt uppfinningen
har gjorts i form av exempel, och att ytterligare, för fackmannen närliggande
uttöringsformer täcks av skyddsomfånget enligt bifogade patentkrav med
stöd av beskrivningen och ritningen. I tydlighetsvinnande syfte har vissa
detaljer, så som bultar etc för fästande av enskilda komponenter av
transportören vid varandra, utelämnats i ritningen och beskrivningen,
eftersom de betraktas såsom närliggande för fackmannen och inte bidrar till
transportörens innovationsgrad.
Claims (18)
1. Transportör, innefattande; - två motsatta rullar (1, 2), - en ram som innefattar två motsatta balkar (3, 4) som bär rullarna (1, 2) och sträcker sig i sin längdriktning mellan rullarna (1, 2), och - ett ändlöst metallband (5) som sträcker sig i en bana kring och bärs av de båda rullarna (1, 2), - ett stödelement (11) som sträcker sig mellan och är förbundet med var och en av de båda balkarna (3, 4), varvid stödelementet (11) är anordnat att medge en justering av avståndet mellan balkarna (3, 4) med hjälp därav, varvid åtminstone en av rullarna (1, 2) är förskjutbar i balkarnas (3, 4) längdriktning för att möjliggöra åtdragning eller lossning av bandet (5), och - en domkraft (10) som är förbunden med och verkar på nämnda rulle (1) för nämnda förskjutning, kännetecknad av att domkraften ( 10) är förskjutbar mellan åtminstone två operativa positioner i balkarnas (3, 4) längdriktning.
2. Transportör enligt krav 1, kännetecknad av att en dimension av stödelementet (11) är justerbar i en riktning tvärs balkarnas (3, 4) längdriktning för att därigenom möjliggöra justeringen av avståndet mellan balkarna (3, 4).
3. Transportör enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att stödelementets (11) dimension i nämnda riktning tvärs balkarnas (3, 4) längdriktning ärjusterbar på ett steglöst sätt.
4. Transportör enligt något av kraven 1-3, kännetecknad av att stödelementet (11) innefattar åtminstone två delar (13, 15) som är förbundna med varandra via ett skruvförband, och att justeringen av stödelementets (11) dimension i nämnda riktning tvärs balkarnas (3, 4) längdriktning är ett resultat av att en av nämnda delar (15) skruvas i förhållande till den andra delen (13). 10 15 20 25 30
5. Transportör enligt något av kraven 1-4, kännetecknad av att stödelementet (11) innefattar åtminstone tre delar (13, 14, 15), av vilka två (13, 14) är förbundna med var sin av nämnda balkar (3, 4) och av vilka en tredje (15) är förbunden med var och en av de andra delarna (13, 14) via ett respektive skruvförband, och varvid stödelementets (11) dimension i nämnda riktning tvärs balkarnas (3, 4) längdriktning är justerbar med hjälp av skruvning av nämnda tredje del (15) i förhållande till nämnda andra delar ( 13, 14).
6. Transportör enligt något av kraven 1-5, kännetecknad av att åtminstone en (1) av rullarna (1, 2) är förskjutbar i balkarnas (3, 4) längdriktning för att möjliggöra åtdragning eller lossning av bandet (5), och att stödelementet (11) är placerat på kortare avstånd till nämnda förskjutbara rulle (1) än till den motsatta andra rullen (2).
7. Transportör enligt något av kraven 1-6, kännetecknad av att domkraften (10) är förbunden med och uppburen av stödelementet (11).
8. Transportör enligt något av kraven 1-7, kännetecknad av att nämnda två positioner är på motsatta sidor av stödelementet (11).
9. Transportör enligt krav 8, kännetecknad av att stödelementet (11) är försett med ett Iedelement (12) med vilket domkraften (10) är förbunden, och att ledelementet (12) är förskjutbart mellan två positioner, en för var och en av de två positionerna för domkraften (10).
10. Transportör enligt krav 9, kännetecknad av att stödelementet (11) uppvisar en längdaxel tvärs balkarnas (3, 4) längdriktning och att nämnda Iedelement (12) år roterbart på stödelementet (11) kring längdaxeln för stödelementet (11) mellan två motsatta positioner. 10 15 20 25
11. Transportör enligt krav något av kraven 9 eller 10, kännetecknad av att stödelementet (11) är försett med ett ledelement (12) med vilket domkraften (10) är förbunden, och att ledelementet (12) är förskjutbart utmed stödelementet (11) i en riktning tvärs balkarnas (3, 4) längdriktning.
12. Transportör enligt något av kraven 1-11, kännetecknad av att rullarna (1, 2) har parallella mittlinjer, och att varje balk uppvisar en mittlinje i sin längdriktning, och att mittlinjerna för rullarna (1, 2) och balkarna (3, 4) sträcker sig i ett gemensamt plan.
13. Transportör enligt något av kraven 1-12, kännetecknad av att den innefattar ett par tvärstänger som griper in i balkarna (3, 4).
14. Transportör enligt något av kraven 1-13, kännetecknad av att nämnda domkraft (10) är förbunden med ett bandlyftningselement (19) som är anordnat att lyfta en övre slinga av bandet (5), varvid domkraften (1 O) framkallar bandlyftningsoperationen hos lyftelementet (19) vid manövrering i en förutbestämd grad i en bandslackningsriktning.
15. Transportör enligt något av kraven 1-14, kännetecknad av att den innefattar ett bältuppbärande element (22) som är anordnat att uppbära bandet (5) genom att stödja mot underytan av en övre slinga av bandet (5).
16. Transportör enligt något av kraven 1-15, kännetecknad av att nämnda stödelement (11) är rörformigt, att ramen innefattar åtminstone en upphängningsarm (27) som sträcker sig igenom balkarna (3, 4) och på vilken balkarna (3, 4) är upphängda, och att upphängningsarmen (27) sträcker sig inuti stödelementet (11).
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1050203A SE535695C2 (sv) | 2010-03-03 | 2010-03-03 | Transportör |
CN201180020903.0A CN102883975B (zh) | 2010-03-03 | 2011-03-02 | 输送机 |
JP2012556042A JP5859989B2 (ja) | 2010-03-03 | 2011-03-02 | コンベア |
EP11750995.0A EP2542488A4 (en) | 2010-03-03 | 2011-03-02 | A conveyor |
US13/582,074 US8967373B2 (en) | 2010-03-03 | 2011-03-02 | Conveyor |
PCT/SE2011/050236 WO2011108984A1 (en) | 2010-03-03 | 2011-03-02 | A conveyor |
RU2012142000/11A RU2550238C2 (ru) | 2010-03-03 | 2011-03-02 | Конвейер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1050203A SE535695C2 (sv) | 2010-03-03 | 2010-03-03 | Transportör |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1050203A1 true SE1050203A1 (sv) | 2011-09-04 |
SE535695C2 SE535695C2 (sv) | 2012-11-13 |
Family
ID=44542440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1050203A SE535695C2 (sv) | 2010-03-03 | 2010-03-03 | Transportör |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8967373B2 (sv) |
EP (1) | EP2542488A4 (sv) |
JP (1) | JP5859989B2 (sv) |
CN (1) | CN102883975B (sv) |
RU (1) | RU2550238C2 (sv) |
SE (1) | SE535695C2 (sv) |
WO (1) | WO2011108984A1 (sv) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9526091B2 (en) * | 2012-03-16 | 2016-12-20 | Intel Corporation | Method and apparatus for coordination of self-optimization functions in a wireless network |
AT514722B1 (de) * | 2013-08-28 | 2015-10-15 | Berndorf Band Gmbh | Endlosband mit einem Bandkörper aus Metall |
US9371189B1 (en) * | 2013-10-16 | 2016-06-21 | Bryant Products, Inc. | Telescoping belt tightener with integrated bearing housing |
RU2554716C1 (ru) * | 2014-02-13 | 2015-06-27 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Ленточный конвейер |
CN103896019B (zh) * | 2014-03-27 | 2016-02-03 | 广州市番禺科腾工业有限公司 | 传送带装置及具有该传送带装置的材料加热输送机构 |
CA3020866A1 (en) * | 2016-04-15 | 2017-10-19 | Joy Global Underground Mining Llc | Systems and methods for tensioning a conveyor in a mining system |
US9643786B1 (en) | 2016-05-20 | 2017-05-09 | Bryant Products, Inc. | Food-grade telescoping belt tightener |
CN106743172A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-05-31 | 佛山市南海普拉迪机器人有限公司 | 一种伸缩皮带的张紧装置 |
DE102017111060A1 (de) * | 2017-05-22 | 2018-11-22 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Schneidwerk |
EP3725708A1 (en) * | 2019-04-17 | 2020-10-21 | Mettler-Toledo Safeline Limited | Tensioning assembly for a belt conveyor system and belt conveyor system comprising the same |
WO2020219434A1 (en) * | 2019-04-22 | 2020-10-29 | Laitram, L.L.C. | Modular noseroller assembly for a conveyor |
CN110422566B (zh) * | 2019-07-12 | 2024-02-27 | 江苏长龄液压股份有限公司 | 一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮 |
CN110436139A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-12 | 上海双彩吉智能科技有限公司 | 一种滚筒轴承座安装结构及伸缩式输送机 |
AR123499A1 (es) | 2020-09-17 | 2022-12-07 | Cnh Ind America Llc | Tensor variable para un transportador de un alimentador |
RU209058U1 (ru) * | 2021-07-21 | 2022-01-31 | Александр Викторович Ламбин | Конвейерная лента |
CN113753498B (zh) * | 2021-08-09 | 2023-04-28 | 青海昆源农牧资源开发有限公司 | 一种用于食品加工的安全输送装置及方法 |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2042453B (en) * | 1978-12-21 | 1983-01-12 | Orbis Eng Ltd | Conveyor belt take-up device |
DE3531552C2 (de) | 1985-09-04 | 1996-03-21 | Pohle & Rehling Gmbh | Spannbare Bandumkehre |
SU1421638A1 (ru) * | 1986-11-24 | 1988-09-07 | Научно-Производственное Объединение Самоходной Горной Техники "Криворожрудмаш" | Нат жное устройство конвейера |
DE3733318A1 (de) * | 1987-10-02 | 1989-04-27 | Schmidt Erwepa Maschf | Foerdereinrichtung zur taktweisen weitergabe einer kontinuierlich anfallenden warenbahn |
EP0312643B1 (en) * | 1987-10-23 | 1994-02-23 | Frisco-Findus Ag | Conveyors |
DE3743729A1 (de) * | 1987-12-23 | 1989-07-13 | Helmut Geppert | Bandfoerdervorrichtung |
DE4240654A1 (de) * | 1992-12-03 | 1994-06-09 | Kabelmetal Electro Gmbh | Abzugsvorrichtung für langgestrecktes Gut |
JPH06329228A (ja) | 1993-05-24 | 1994-11-29 | Taki Noukougu Kk | 搬送装置 |
JP3027694U (ja) * | 1996-02-06 | 1996-08-13 | 邦夫 隈本 | たわみ軸駆動の小型ベルトコンベヤ |
JP3027693U (ja) * | 1996-02-06 | 1996-08-13 | 邦夫 隈本 | たわみ軸駆動の小型ベルトコンベヤ |
US6109427A (en) * | 1998-01-19 | 2000-08-29 | Dorner Mfg. Corp. | Conveyor construction |
WO2000017077A1 (en) * | 1998-09-18 | 2000-03-30 | Asgco Manufacturing, Inc. | Conveyor belt trainer |
DE19922245A1 (de) * | 1999-05-14 | 2000-11-16 | Frisse Richard Maschf | Metallförderbandanordnung |
JP2001058713A (ja) | 1999-08-20 | 2001-03-06 | Q P Corp | ベルトコンベア |
MXPA01002891A (es) * | 2000-03-21 | 2002-04-24 | M Lutz David | Sistema de alimentacion de linea expandible en las partes superior e inferior. |
US6871737B2 (en) * | 2002-03-29 | 2005-03-29 | Dorner Mfg. Corp. | Endless belt conveyor frame |
DE20210626U1 (de) | 2002-07-09 | 2003-11-20 | Voegele Ag J | Bandfördereinrichtung |
GB0224999D0 (en) * | 2002-10-26 | 2002-12-04 | Innoveytion Ltd | Conveyors |
JP4303941B2 (ja) * | 2002-11-21 | 2009-07-29 | 靜甲株式会社 | キャップシュート装置 |
US6752261B1 (en) | 2002-12-18 | 2004-06-22 | Bunting Magnetics Co. | Belt conveyor side rail |
US6685009B1 (en) * | 2003-05-15 | 2004-02-03 | Dorner Mfg. Corp. | Continuous belt conveyor tensioning mechanism |
GB2405081B (en) * | 2003-07-21 | 2006-07-12 | Fmc Technologies | Apparatus and method for portioning using automatic workpiece conveyance speed control |
US7243782B2 (en) | 2004-01-30 | 2007-07-17 | Schlagel, Inc. | Conveyor |
US7549531B2 (en) * | 2005-01-07 | 2009-06-23 | Dorner Mfg. Corp. | Sanitary conveyor tip-up tail assembly |
US7650729B2 (en) * | 2006-09-08 | 2010-01-26 | Tipper Tie, Inc. | Telescoping conveyor mechanisms that cooperate with packaging systems having clippers and related methods |
JP5118348B2 (ja) * | 2007-01-09 | 2013-01-16 | 本田技研工業株式会社 | ワーク搬送装置 |
US7448491B1 (en) * | 2007-06-04 | 2008-11-11 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Combine header belt tensioning apparatus and method |
CN101353112B (zh) * | 2008-09-10 | 2011-11-09 | 浙江大学城市学院 | 配送中心步进式配货流水线系统 |
CN201354247Y (zh) * | 2009-02-23 | 2009-12-02 | 安徽盛运机械股份有限公司 | 输送机的同步张紧装置 |
US8469182B2 (en) * | 2011-09-09 | 2013-06-25 | Felice S.R.L. | Quick-remove conveyor belt, in particular for transporting food products to a packaging station |
-
2010
- 2010-03-03 SE SE1050203A patent/SE535695C2/sv unknown
-
2011
- 2011-03-02 US US13/582,074 patent/US8967373B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-02 JP JP2012556042A patent/JP5859989B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-02 CN CN201180020903.0A patent/CN102883975B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-02 WO PCT/SE2011/050236 patent/WO2011108984A1/en active Application Filing
- 2011-03-02 EP EP11750995.0A patent/EP2542488A4/en not_active Withdrawn
- 2011-03-02 RU RU2012142000/11A patent/RU2550238C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102883975A (zh) | 2013-01-16 |
CN102883975B (zh) | 2015-12-02 |
RU2012142000A (ru) | 2014-04-10 |
JP5859989B2 (ja) | 2016-02-16 |
EP2542488A1 (en) | 2013-01-09 |
EP2542488A4 (en) | 2018-04-11 |
SE535695C2 (sv) | 2012-11-13 |
US8967373B2 (en) | 2015-03-03 |
US20140144758A1 (en) | 2014-05-29 |
WO2011108984A1 (en) | 2011-09-09 |
JP2013521202A (ja) | 2013-06-10 |
RU2550238C2 (ru) | 2015-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE1050203A1 (sv) | Transportör | |
JP2013521202A5 (sv) | ||
IT201800009314A1 (it) | Centro di lavoro per la lavorazione di profilati di alluminio, leghe leggere, pvc o simili | |
US3344903A (en) | Live roller conveyor | |
DE202014101217U1 (de) | Förderband, und damit ausgestattetes Fahrzeug | |
ES2321624T3 (es) | Transportador de cadena para el transporte de piezas de trabajo en forma de placa. | |
US1937925A (en) | Portable conveyer | |
CN108217073B (zh) | 一种刮板运输机自动伸缩装置 | |
US1088644A (en) | Conveyer-belt support. | |
CN102765579A (zh) | 一种轻型皮带输送机 | |
US3263797A (en) | Roller conveyor having power driven rollers | |
CN204399938U (zh) | 一种v形带输送线 | |
KR20160076904A (ko) | 컨베이어 벨트 사행 조정 장치 | |
KR20140068375A (ko) | 벨트 컨베이어용 사행 방지장치 | |
KR101615367B1 (ko) | 컨베이어 벨트 포설기 | |
CN212597952U (zh) | 一种对中装置 | |
PT104707A (pt) | Equipamento para movimentação de peças | |
CN206901190U (zh) | 一种皮带机 | |
CN203428373U (zh) | 多点托轮驱动吊挂式皮带输送机 | |
CN219545860U (zh) | 可调节传送带 | |
KR102279891B1 (ko) | 모터내장형 롤러를 갖는 자바라식 컨베어 | |
ITTO20120388A1 (it) | Gruppo di supporto di attrezzi in una macchina per la lavorazione di sbozzati di materiale in foglio | |
US1702579A (en) | Endless conveyer for coal mines | |
CN104444062A (zh) | 一种v形带输送线 | |
RU1819836C (ru) | Крутонаклонный ленточный конвейер |