CN201354247Y - 输送机的同步张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送机的同步张紧装置，在输送机的尾部的螺杆安装有两只同步链轮和滚子链，利用两只同步链轮和螺杆，链轮与螺杆间是通过螺牙进行配合，通过链轮的旋转，其与螺杆有相对运动的原理，并结合输送设备必然存在张紧力的情形，巧妙的将同步链轮所承受的力自动分解在设备本体上。本实用新型利用两边的链轮实现了同步运行，保证两边的螺杆同步运行，为输送机尾部的两边的张紧位移相同，确保了张紧力相同，从而保证了输送机的可靠运行，能有效避免链轮脱槽、单侧磨损、跑偏和撕带现象。本实用新型可以运用在FU链式输送机、埋刮板输送机、链板式输送机及带式输送机等很多类型的输送设备上。

Description

输送机的同步张紧装置

(一)、技术领域：

本实用新型涉及一种将在FU系列链式输送机、埋刮板式输送机及带式输送机的同步张紧装置，可以同时保证输送机两边具有相同的拉紧行程或相同的张紧力的装置。

(二)、背景技术：

随着国民经济的发展，输送机的应用越来越广泛，已经遍及各行各业。例如在重工业及交通运输部门主要用于输送大宗散粒物料；在现代化企业中，连续输送机械是生产过程中组成有节奏的流水作业所不缺少的设备，通过连续输送机械的应用，实现车间运输和加工安装过程的机械化，并实现程序化和自动化，在电力、煤炭、粮食、化工、轻纺、食品等许多部门，连续输送机械往往不单纯进行物料输送，还在输送的同时进行某些工艺处理。根据目前人们对环保的意识的增加，在密封型输送机如：FU系列链板式输送机、埋刮板输送机及其他系列的链板输送机等在工艺系统中被采用。如此众多的输送设备的性能不仅关系着企业的效益，而且关系着社会的发展。

对于常用的输送设备中，如FU系列链板式输送机、埋刮板输送机及带式输送机中，我们常见的一种张紧方式为螺旋张紧，但是这种方式很容易产生如下问题：第一，尾部链轮与链条经常脱槽；第二，链条、机壳和尾部链轮单侧磨损严重；第三，带式输送机输送带经常跑偏而不能正常工作，甚至发生撕带等现象。分析这些问题，都是与尾部在张紧时，分别单独进行调整，以致两边的张紧行程不同而导致张紧力不相同而造成的。

(三)、发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装在FU系列链板式输送机、埋刮板输送机及带式输送机尾部，实现两边同时进行调整而保证相同的张紧行程的装置，该装置结构简单，操作简便，能有效避免链轮脱槽、单侧磨损、跑偏和撕带现象。

为解决上述技术问题，本实用新型输送机的同步张紧装置所采用的技术方案是：输送机的同步张紧装置包括输送机的机壳、固定在输送机尾部的上面固定有滚筒的两个滑块式轴承座、一端分别与两个滑块式轴承座固定的两只螺杆和活动固定在两只螺杆上的两只螺母，其特征是：所述的两只螺母通过螺纹分别与两只螺杆固定，固定的位置分别是在机壳和两个滑块式轴承座之间，在两只螺杆的另一端分别通过螺纹固定有两只同步链轮，在两只同步链轮之间活动套有滚子链，两只同步链轮和机壳之间的螺杆上分别活动固定有隔套焊件，在隔套焊件的一端分别固定有隔套，隔套分别与机壳固定。

在上述技术方案中，由于在在两只螺杆的另一端分别通过螺纹固定有两只同步链轮，在两只同步链轮之间活动套有滚子链，这样，只要转动两只同步链轮，两只螺杆就会向外同步等距离伸出，从而带动两个滑块式轴承座移动，使输送机上的皮带拉紧，保证了两边具有相同的行程，同时也保证了张紧时，尾轮两边具有相同的张紧力。本实用新型同步张紧装置具有以下明显的优点：

1、同步性可靠；

2、适应范围广，对于输送机械螺旋张紧装置可以运用；

3、结构简单、维护方便、故障少；

(四)、附图说明：

图1是本实用新型输送机的同步张紧装置的结构示意图；

图2是本实用新型输送机的同步张紧装置具体实施的结构示意图。

(五)、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

由图1、图2可见，本实施例输送机的同步张紧装置包括输送机的机壳1、固定在输送机尾部的上面固定有滚筒的两个滑块式轴承座2和3、一端分别与两个滑块式轴承座2和3固定的两只螺杆4和5和活动固定在两只螺杆4和5上的两只螺母6和7，两只螺母6和7通过螺纹分别与两只螺杆4和5固定，螺母6固定的位置是在机壳1和滑块式轴承座2之间，螺母7固定的位置是在机壳1和滑块式轴承座3之间，在两只螺杆4和5的另一端分别通过螺纹固定有两只同步链轮8和9，在两只同步链轮8和9之间活动固定有滚子链10，在同步链轮8和机壳1之间螺杆4上活动固定有隔套焊件11，在隔套焊件11的一端固定有隔套13，隔套13与机壳1固定；在同步链轮9和机壳1之间螺杆5上活动固定有隔套焊件12，在隔套焊件12的一端固定有隔套14，隔套14与机壳1固定。

在具体操作过程中，先将两只螺母6和7分别先旋到两只螺杆4和5上，保证螺母6和7是分别安装位于机壳1与两只滑块式轴承座2和3之间的位置，再将两只螺杆4和5的一端分别旋入到两只滑块式轴承座2和3的中止动螺母孔中，并用内六角锥端紧定螺钉进行固定，然后将隔套13和14分别与机壳1进行固定。输送机的尾部通过内部的输送链条向头部拉紧并靠在最前端的位置上，将两只同步链轮8和9由内螺牙分别旋入螺杆4和5上，直至其分别紧贴于隔套13和14的端面上，确认两者没有间隙后，用滚子链10套在两边的同步链轮8和9上。这样当我们扳动两边任何一只同步链轮8或9时，另一边的同步链轮9或8通过滚子链10带着同步运转，也随着两同步链轮8和9的运转，通过链轮8和9中与螺杆4和5相配合的螺牙的运动，一方面将同步链轮8和9分别紧压在隔套13和14上，其反作用力分别将两边的螺杆4和5相连接的两只滑块式轴承座2和3同时同步向外带出，可以确保两边的螺杆4和5向外同步等距离伸出，保证了两边移动的距离相同，同时也使两边的张紧力相同，从而有效避免链轮脱槽、单侧磨损、跑偏和撕带现象。

Claims (1)

1、一种输送机的同步张紧装置，包括输送机的机壳(1)、固定在输送机尾部的上面固定有滚筒的两个滑块式轴承座(2、3)、一端分别与两个滑块式轴承座(2、3)固定的两只螺杆(4、5)和活动固定在两只螺杆(4、5)上的两只螺母(6、7)，其特征是：所述的两只螺母(6、7)通过螺纹分别与两只螺杆(4、5)固定，固定的位置分别是在机壳(1)和滑块式轴承座(2、3)之间，在两只螺杆(4、5)的另一端分别通过螺纹固定有两只同步链轮(8、9)，在两只同步链轮(8、9)之间活动套有滚子链(10)，在两只同步链轮(8、9)和机壳(1)之间螺杆(4、5)上分别活动固定有隔套焊件(11、12)，在隔套焊件(11、12)的一端分别固定有隔套(13、14)，隔套(13、14)分别与机壳(1)固定。

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