CN206901190U - 一种皮带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种皮带机，包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊；主梁安装在支脚上；滚筒组件、托板分别安装在主梁上；传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接；主动驱动辊与链轮连接；链轮与电机的转轴连接；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端；皮带为闭合圈形结构；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端；主动驱动辊穿过主动皮带辊；主动驱动辊与主动皮带辊轴连接；从动驱动辊穿过从动皮带辊；从动驱动辊与从动皮带辊轴连接。本实用新型解决了现有技术无法承载较重或者较轻物品的缺陷，也避免受力不平衡、易损坏的问题。

Description

一种皮带机

技术领域

本实用新型属于传送设备领域，具体涉及一种皮带机。

背景技术

滚筒移动设备主要包括驱动马达和导轨组件，导轨为金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。很多细碎物品需要用皮带输送，现有皮带机承载不够，而且使用易损坏，尤其是皮带打滑、易损。

发明内容

本实用新型公开了一种皮带机，首次利用前后皮带辊带动皮带并结合滚轮托板的设计，极大提升了皮带的承载力；同时利用传动轴与皮带辊的动力结构实现对运输物品进行定向输送。

为达到上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种皮带机，包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊；所述主梁安装在支脚上；所述滚筒组件、托板分别安装在主梁上；所述滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座；所述传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接；所述主动驱动辊与链轮连接；所述链轮与电机的转轴连接；所述主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端；所述皮带为闭合圈形结构；所述主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端；所述主动驱动辊穿过主动皮带辊；所述主动驱动辊与主动皮带辊轴连接；所述从动驱动辊穿过从动皮带辊；所述从动驱动辊与从动皮带辊轴连接。

上述技术方案中，所述皮带机还包括前封板、后封板；所述滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间；所述主动皮带辊位于前封板下方；所述从动皮带辊位于后封板下方。前后位置根据电机位置确定，本实用新型中，电机位于前封板处，既可以作为操作人员工作板块，又会对整体设备起稳定作用，前后两块封板相对于滚筒组件而言，所有滚筒组件都在前后封板之间，封板可以保护人员安全，也可避免滚筒组件被损坏，更主要的是可以方便的对输送物品进行操作。

上述技术方案中，托板宽度为相邻托板间距的1.15倍。托板是利于支撑物品的机构，其不仅需要辅助顶起物品，而且还要保证皮带稳定不晃动，利用合理的间距设计，既安全又定位精确，不仅避免其它距离导致的传动不稳定、易损坏的问题，而且增加皮带整体使用寿命，提高动力传输稳定性。

上述技术方案中，滚轮与托板间隔设置。滚轮与托板的设置利于在输送过程中，物品被安全快速的输送，实现稳定，避免传输惯性以及各方位晃动，托板不仅保护皮带或者滚轮不被物品损坏，同时也保证电机输出的动力均匀稳定，还可以防止在输送暂定的时候，物品位置变换，彻底解决了现有皮带输送存在的晃动、不同位置受力不均匀、承载力小的问题。

本实用新型的皮带机不仅适合大件物品的输送，也可用于小件物品的输送，更主要的是保证输送稳定安全。托板结合滚轮可以对皮带起到分散载荷均匀、各段受力均匀平等的效果，这对皮带机非常重要，皮带机就是通过皮带对各种物品进行输送，需要避免由于承载物品的部分与不承载物品的部分受力不同，导致皮带受力不一，从而不是出现运行故障就是出现皮带倾斜甚至易断裂，更易造成电机、动力辊等部件损坏的问题。

上述技术方案中，皮带机还设有带座轴承；所述带座轴承通过侧板安装在主梁上；所述主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接；通过带座轴承的固定，从而可以使得驱动辊与主梁稳定连接并实现驱动力的输送，通过轴连接，驱动辊可以带动皮带辊转动，从而实现皮带转动，达到皮带输送的效果。先将侧板安装在主梁上，再在侧板上安装带座轴承，优选侧板通过固定块安装在主梁上，一方面可以保证侧板安装稳定，从而在驱动辊传力过程不会出现晃动，二方面可对侧板进行调节，从而微调带座轴承的位置，实现皮带张紧力的调节，并且不会影响皮带与皮带辊的结构关系，解决了现有技术只有调节皮带与支撑辊的缺陷。

上述技术方案中，所述支脚设有升降装置与水平检测仪，水平稳定是皮带机能够有效工作的基础，有了此升降调节装置可以对稍不平的地面进行适应性调整，使得产品更利于工业应用，而且通过高度可调节还可以满足不同高度操作人员，尤其是不同高度输送物品的使用需要。优选的，升降装置包括底板、升降板、螺纹顶杆、固定螺丝；所述升降板通过固定螺丝安装在底板上；所述螺纹顶杆与底板轴连接；所述螺纹顶杆与升降板螺纹连接；所述支脚安装在升降板上；采用螺纹旋转的方式进行高度调节，精度可控，而且机械稳定性好，成本低、安全性好，比电子调节便宜、耐用、可控。

上述技术方案中，所述电机通过电机安装板安装在主梁侧壁，一般主梁为槽钢结构，既不影响输送操作，又不会对相关部件、人员造成危险；尤其是通过链轮实现动力输送，避免弹性带带来的力度不够、传动不安全的问题。

上述技术方案中，所述皮带机还包括压力监测仪以及报警仪；所述压力监测仪的检测头位于托板上；所述报警仪位于主梁两端，安全是工业生产最重要的要求，一旦出现物品压触碰型材或者皮带受损承受不住物品，甚至断裂的情况，压力监测仪可以即时感知，并通过报警仪示警，避免损失扩大，更防止伤害操作人员。

上述技术方案中，所述皮带外表面设有50微米厚的耐磨层；所述皮带内表面设有30微米厚的阻尼材料层；皮带为闭合圈形结构，主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端，皮带可以以皮带辊为支点以及动力点形成循环转动，从而实现皮带输送，承载物品的表面为皮带外表面，与皮带辊接触的表面为皮带内表面；即可避免同步传动打滑，又增加滚轮使用寿命。

本实用新型公开的皮带机首先在电机带动下，链轮传动，主动驱动辊与链轮连接，主动驱动辊转动，分别带动主动皮带辊以及传动轴转动，传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接，从而通过传动轴，从动驱动辊转动，继而带动从动皮带辊转动，闭合圈型皮带转动，输送物品；当需要暂停时，托板还可以起到辅助支撑的作用，整个机构设计合理，尤其是滚轮结合托板对皮带的辅助为本实用新型首创，既能够稳定物品，又具有使用寿命长、安全性高的效果。

本实用新型首次结合各动力辊的结构设计，对基于皮带输送的装置进行稳定性、安全性改善，并设计辅助支撑机构，解决了现有技术物品输送过程中出现的承载力小、受力不平衡、易损坏的问题；连续输送/暂停近百万件物品而不出现皮带晃动、物品晃动等问题；而且通过支撑设计，对羽绒等轻物品或者铁块等重物品均可输送，真正实现了工业化应用。

附图说明

图1为实施例一皮带机主视结构示意图；

图2为实施例一皮带机俯视结构示意图；

图3为实施例一皮带机左视结构示意图；

其中，支脚1、主梁2、托板3、电机4、传动轴5、链轮6、主动驱动辊7、皮带8、主动皮带辊9、滚轮10、滚轮安装座11、前封板12、后封板13、带座轴承14、侧板15、固定块16。

具体实施方式

实施例一

参见附图1-3，皮带机包括支脚1、主梁2、滚筒组件、托板3、电机4、传动轴5、链轮6、主动驱动辊7、从动驱动辊、皮带8、主动皮带辊9、从动皮带辊；主梁安装在支脚上；滚筒组件、托板分别安装在主梁上；滚筒组件包括滚轮10、滚轮安装座11；滚轮与托板间隔设置，托板宽度为相邻托板间距的1.15倍；传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接；主动驱动辊与链轮连接；链轮与电机的转轴连接；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端；皮带为闭合圈形结构；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端；主动驱动辊穿过主动皮带辊；主动驱动辊与主动皮带辊轴连接；从动驱动辊穿过从动皮带辊；从动驱动辊与从动皮带辊轴连接；皮带机还包括前封板12、后封板13；滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间；主动皮带辊位于前封板下方，从动皮带辊位于后封板下方，皮带从前后封板穿出；附图中给出主动驱动辊以及主动皮带辊的结构示意图，从动驱动辊以及从动皮带辊位于主梁的另一端，在后封板下方，结构设计与出主动驱动辊以及主动皮带辊的结构一致；电机通过电机安装板安装在主梁侧壁；皮带机还设有带座轴承14，带座轴承通过侧板15安装在主梁上，主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接，侧板通过固定块16安装在主梁上。附图中常规传输机部件没有完全给出，根据现有技术设计，相同部件一般只给出一处标注，为了简洁并清楚表示相关部件，附图1与附图2没有给出皮带结构；本实用新型的螺丝、固定、链轮、轴连接等的具体形式为现有方式。

实施例二

皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊；主梁安装在支脚上；滚筒组件、托板分别安装在主梁上；滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座；滚轮与托板间隔设置，托板宽度为相邻托板间距的1.15倍；传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接；主动驱动辊与链轮连接；链轮与电机的转轴连接；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端；皮带为闭合圈形结构；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端；主动驱动辊穿过主动皮带辊；主动驱动辊与主动皮带辊轴连接；从动驱动辊穿过从动皮带辊；从动驱动辊与从动皮带辊轴连接；皮带机还包括前封板、后封板；滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间；主动皮带辊位于前封板下方；从动皮带辊位于后封板下方；电机通过电机安装板安装在主梁侧壁；皮带机还设有带座轴承，带座轴承通过侧板安装在主梁上，主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接，侧板通过固定块安装在主梁上；皮带外表面设有50微米厚的耐磨层，皮带内表面设有30微米厚的阻尼材料层。

实施例三

皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊；主梁安装在支脚上；滚筒组件、托板分别安装在主梁上；滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座；滚轮与托板间隔设置，托板宽度为相邻托板间距的1.15倍；传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接；主动驱动辊与链轮连接；链轮与电机的转轴连接；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端；皮带为闭合圈形结构；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端；主动驱动辊穿过主动皮带辊；主动驱动辊与主动皮带辊轴连接；从动驱动辊穿过从动皮带辊；从动驱动辊与从动皮带辊轴连接；皮带机还包括前封板、后封板；滚筒组件、托板位子前封板、后封板之间；主动皮带辊位于前封板下方；从动皮带辊位于后封板下方；电机通过电机安装板安装在主梁侧壁；皮带机还设有带座轴承，带座轴承通过侧板安装在主梁上，主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接，侧板通过固定块安装在主梁上；支脚设有升降装置与水平检测仪；升降装置包括底板、升降板、螺纹顶杆、固定螺丝；升降板通过固定螺丝安装在底板上；螺纹顶杆与底板轴连接；螺纹顶杆与升降板螺纹连接；支脚安装在升降板上。

实施例四

皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊；主梁安装在支脚上；滚筒组件、托板分别安装在主梁上；滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座；滚轮与托板间隔设置，托板宽度为相邻托板间距的1.15倍；传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接；主动驱动辊与链轮连接；链轮与电机的转轴连接；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端；皮带为闭合圈形结构；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端；主动驱动辊穿过主动皮带辊；主动驱动辊与主动皮带辊轴连接；从动驱动辊穿过从动皮带辊；从动驱动辊与从动皮带辊轴连接；皮带机还包括前封板、后封板；滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间；主动皮带辊位于前封板下方；从动皮带辊位于后封板下方；电机通过电机安装板安装在主梁侧壁；皮带机还设有带座轴承，带座轴承通过侧板安装在主梁上，主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接，侧板通过固定块安装在主梁上；皮带机还包括压力监测仪以及报警仪，压力监测仪的检测头位于托板上，报警仪位于主梁两端，符合工业生产最重要的安全要求。

实施例五

皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊；主梁安装在支脚上；滚筒组件、托板分别安装在主梁上；滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座；滚轮与托板间隔设置，托板宽度为相邻托板间距的1.15倍；传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接；主动驱动辊与链轮连接；链轮与电机的转轴连接；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端；皮带为闭合圈形结构；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端；主动驱动辊穿过主动皮带辊；主动驱动辊与主动皮带辊轴连接；从动驱动辊穿过从动皮带辊；从动驱动辊与从动皮带辊轴连接；皮带机还包括前封板、后封板；滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间；主动皮带辊位于前封板下方；从动皮带辊位于后封板下方；电机通过电机安装板安装在主梁侧壁；皮带机还设有带座轴承，带座轴承通过侧板安装在主梁上，主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接，侧板通过固定块安装在主梁上；皮带外表面设有50微米厚的耐磨层，皮带内表面设有30微米厚的阻尼材料层；支脚设有升降装置与水平检测仪；升降装置包括底板、升降板、螺纹顶杆、固定螺丝；升降板通过固定螺丝安装在底板上；螺纹顶杆与底板轴连接；螺纹顶杆与升降板螺纹连接；支脚安装在升降板上。

实施例六

皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊；主梁安装在支脚上；滚筒组件、托板分别安装在主梁上；滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座；滚轮与托板间隔设置，托板宽度为相邻托板间距的1.15倍；传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接；主动驱动辊与链轮连接；链轮与电机的转轴连接；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端；皮带为闭合圈形结构；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端；主动驱动辊穿过主动皮带辊；主动驱动辊与主动皮带辊轴连接；从动驱动辊穿过从动皮带辊；从动驱动辊与从动皮带辊轴连接；皮带机还包括前封板、后封板；滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间；主动皮带辊位于前封板下方；从动皮带辊位于后封板下方；电机通过电机安装板安装在主梁侧壁；皮带机还设有带座轴承，带座轴承通过侧板安装在主梁上，主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接，侧板通过固定块安装在主梁上；支脚设有升降装置与水平检测仪；升降装置包括底板、升降板、螺纹顶杆、固定螺丝；升降板通过固定螺丝安装在底板上；螺纹顶杆与底板轴连接；螺纹顶杆与升降板螺纹连接；支脚安装在升降板上；皮带机还包括压力监测仪以及报警仪，压力监测仪的检测头位于托板上，报警仪位于主梁两端，符合工业生产最重要的安全要求。

实施例七

皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊；主梁安装在支脚上；滚筒组件、托板分别安装在主梁上；滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座；滚轮与托板间隔设置，托板宽度为相邻托板间距的1.15倍；传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接；主动驱动辊与链轮连接；链轮与电机的转轴连接；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端；皮带为闭合圈形结构；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端；主动驱动辊穿过主动皮带辊；主动驱动辊与主动皮带辊轴连接；从动驱动辊穿过从动皮带辊；从动驱动辊与从动皮带辊轴连接；皮带机还包括前封板、后封板；滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间；主动皮带辊位于前封板下方；从动皮带辊位于后封板下方；电机通过电机安装板安装在主梁侧壁；皮带机还设有带座轴承，带座轴承通过侧板安装在主梁上，主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接，侧板通过固定块安装在主梁上；皮带机还包括压力监测仪以及报警仪，压力监测仪的检测头位于托板上，报警仪位于主梁两端，符合工业生产最重要的安全要求；皮带外表面设有50微米厚的耐磨层，皮带内表面设有30微米厚的阻尼材料层。

实施例八

皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊；主梁安装在支脚上；滚筒组件、托板分别安装在主梁上；滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座；滚轮与托板间隔设置，托板宽度为相邻托板间距的1.15倍；传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接；主动驱动辊与链轮连接；链轮与电机的转轴连接；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端；皮带为闭合圈形结构；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端；主动驱动辊穿过主动皮带辊；主动驱动辊与主动皮带辊轴连接；从动驱动辊穿过从动皮带辊；从动驱动辊与从动皮带辊轴连接；皮带机还包括前封板、后封板；滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间；主动皮带辊位于前封板下方；从动皮带辊位于后封板下方；电机通过电机安装板安装在主梁侧壁；皮带机还设有带座轴承，带座轴承通过侧板安装在主梁上，主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接，侧板通过固定块安装在主梁上；皮带外表面设有50微米厚的耐磨层；皮带机还包括压力监测仪，压力监测仪的检测头位于托板上，符合工业生产最重要的安全要求。

实施例九

皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊；主梁安装在支脚上；滚筒组件、托板分别安装在主梁上；滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座；滚轮与托板间隔设置，托板宽度为相邻托板间距的1.15倍；传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接；主动驱动辊与链轮连接；链轮与电机的转轴连接；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端；皮带为闭合圈形结构；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端；主动驱动辊穿过主动皮带辊；主动驱动辊与主动皮带辊轴连接；从动驱动辊穿过从动皮带辊；从动驱动辊与从动皮带辊轴连接；皮带机还包括前封板、后封板；滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间；主动皮带辊位于前封板下方；从动皮带辊位于后封板下方；电机通过电机安装板安装在主梁侧壁；皮带机还设有带座轴承，带座轴承通过侧板安装在主梁上，主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接，侧板通过固定块安装在主梁上；皮带机还包括压力监测仪，压力监测仪的检测头位于托板上，符合工业生产最重要的安全要求；支脚设有升降装置与水平检测仪；升降装置包括底板、升降板、螺纹顶杆、固定螺丝；升降板通过固定螺丝安装在底板上；螺纹顶杆与底板轴连接；螺纹顶杆与升降板螺纹连接；支脚安装在升降板上。

实施例十

皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊；主梁安装在支脚上；滚筒组件、托板分别安装在主梁上；滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座；滚轮与托板间隔设置，托板宽度为相邻托板间距的1.15倍；传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接；主动驱动辊与链轮连接；链轮与电机的转轴连接；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端；皮带为闭合圈形结构；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端；主动驱动辊穿过主动皮带辊；主动驱动辊与主动皮带辊轴连接；从动驱动辊穿过从动皮带辊；从动驱动辊与从动皮带辊轴连接；皮带机还包括前封板、后封板；滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间；主动皮带辊位于前封板下方；从动皮带辊位于后封板下方；皮带机还包括压力监测仪以及报警仪，压力监测仪的检测头位于托板上，报警仪位于主梁两端，符合工业生产最重要的安全要求；电机通过电机安装板安装在主梁侧壁；皮带机还设有带座轴承，带座轴承通过侧板安装在主梁上，主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接，侧板通过固定块安装在主梁上；皮带外表面设有50微米厚的耐磨层，皮带内表面设有30微米厚的阻尼材料层；支脚设有升降装置与水平检测仪；升降装置包括底板、升降板、螺纹顶杆、固定螺丝；升降板通过固定螺丝安装在底板上；螺纹顶杆与底板轴连接；螺纹顶杆与升降板螺纹连接；支脚安装在升降板上。

利用本实用新型的皮带机可以对任何物品进行输送，电机带动下，链轮传动，主动驱动辊与链轮连接，主动驱动辊转动，分别带动主动皮带辊以及传动轴转动，传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接，从而通过传动轴，从动驱动辊转动，继而带动从动皮带辊转动，闭合圈型皮带转动，输送物品；解决了现有技术皮带输送过程中无法输送较重或者较轻物品的缺陷，也避免出现的受力不平衡、易损坏的问题，连续输送近百万件物品而不出现皮带晃动、物品晃动等问题，也未见皮带损坏；而且通过整体结构设计，对羽绒等轻物品或者铁块等重物品均可输送。

Claims (10)

1.一种皮带机，其特征在于，所述皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊；所述主梁安装在支脚上；所述滚筒组件、托板分别安装在主梁上；所述滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座；所述传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接；所述主动驱动辊与链轮连接；所述链轮与电机的转轴连接；所述主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端；所述皮带为闭合圈形结构；所述主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端；所述主动驱动辊穿过主动皮带辊；所述主动驱动辊与主动皮带辊轴连接；所述从动驱动辊穿过从动皮带辊；所述从动驱动辊与从动皮带辊轴连接。

2.根据权利要求1所述皮带机，其特征在于，所述皮带机还包括前封板、后封板；所述滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间；所述主动皮带辊位于前封板下方；所述从动皮带辊位于后封板下方。

3.根据权利要求1所述皮带机，其特征在于，所述电机通过电机安装板安装在主梁侧壁。

4.根据权利要求1所述皮带机，其特征在于，所述皮带外表面设有50微米厚的耐磨层；所述皮带内表面设有30微米厚的阻尼材料层。

5.根据权利要求1所述皮带机，其特征在于，所述滚轮与托板间隔设置。

6.根据权利要求1所述皮带机，其特征在于，所述托板宽度为相邻托板间距的1.15倍。

7.根据权利要求1所述皮带机，其特征在于，所述皮带机还设有带座轴承；所述带座轴承通过侧板安装在主梁上；所述主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接。

8.根据权利要求7所述皮带机，其特征在于，所述侧板通过固定块安装在主梁上。

9.根据权利要求1所述皮带机，其特征在于，所述支脚设有升降装置与水平检测仪；所述升降装置包括底板、升降板、螺纹顶杆、固定螺丝；所述升降板通过固定螺丝安装在底板上；所述螺纹顶杆与底板轴连接；所述螺纹顶杆与升降板螺纹连接；所述支脚安装在升降板上。

10.根据权利要求1所述皮带机，其特征在于，所述皮带机还包括压力监测仪以及报警仪。