CN112278736B - 一种高承载性皮带机架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及皮带机架技术领域，具体的说是一种高承载性皮带机架及其使用方法，包括支撑架、升降组件、护板和安装架,通过第一电机带动，使丝杆转动，通过丝杆转动使升降块沿着丝杆上下移动，升降块带动连接柱，使连接柱能够上下移动，连接柱带动支撑板，支撑板带动安装架，使安装架上下移动，从而实现对该高承载性皮带机架高度的调节，通过调节该高承载性皮带机架的高度，能够使该皮带机架根据实际使用者的身高进行高度调整，从而更加方便使用者使用，提高使用的便利性，通过调节高度，也能够适用不同的使用需求，从而增加了该皮带机架使用的灵活性。

Description

一种高承载性皮带机架

技术领域

本发明涉及皮带机架技术领域，具体说是一种高承载性皮带机架及其使用方法。

背景技术

在工业生产加工过程中，为了实现流水化生产，皮带传输机是必不可少的，它能够在必定的线路上持续输送物料，通过使用皮带传输机，能够大大提高生产的效率，而在使用皮带传输机的过程中，通常皮带传输机的传输能力会取决于皮带机架。

然而，现有的皮带机架在使用过程中存在着很大的问题，现有的皮带机架不能够进行升降调节，从而不利于使用者根据自身身高进行高度调整，给使用者带来不便，降低了使用的灵活性，现有的皮带机架不能调节两侧的护板，从而容易造成空间浪费或者造成运输能力不足的问题，无法提高承载性，现有的皮带机架传送方式容易发生抖动，不够平稳。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种高承载性皮带机架及其使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高承载性皮带机架，包括支撑架、升降组件、护板和安装架，所述支撑架包括支撑柱、连接柱和第一电机，所述支撑柱呈竖直设置，所述支撑柱的一侧开设有滑孔，所述支撑柱的底端焊接有支撑脚，所述支撑柱的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶端安装有第一电机，所述第一电机的底端设有丝杆，所述丝杆贯穿顶板的顶部，所述丝杆上螺纹配合有升降块，所述升降块滑动配合在滑孔内，两个所述支撑柱的中间设有连接柱，所述连接柱的两端分别与两个升降块焊接，所述连接柱的顶部焊接有支撑板，通过第一电机带动，使丝杆转动，通过丝杆转动使升降块沿着丝杆上下移动，升降块带动连接柱，使连接柱能够上下移动，连接柱带动支撑板，支撑板带动安装架，使安装架上下移动，从而实现对该高承载性皮带机架高度的调节，通过调节该高承载性皮带机架的高度，能够使该皮带机架根据实际使用者的身高进行高度调整；

所述升降组件包括安装板、第一液压缸和第二液压缸，所述安装板的一侧设有第一液压缸，所述第一液压缸的顶端设有第一液压杆，通过第一液压缸带动第一液压杆，使第一液压杆上下移动，通过第一液压杆带动，使护板能够进行升降调节，通过上下调节护板的高度，使护板能够根据实际传输物品的高度进行灵活的高度调整，所述第一液压杆的顶端设有第二液压缸，所述第二液压缸的一端设有第二液压杆，所述第二液压杆远离第二液压缸的一端与护板连接，通过第二液压缸带动第二液压杆，使第二液压杆左右移动，通过第二液压杆带动，使护板能够进行左右移动，通过左右调节两个护板，改变两个护板之间的距离，从而使该皮带机架能够适用于不同宽度的传输物品，同时，通过使两个护板之间的距离增大，能够使该皮带机架放置更加宽的物品，从而进一步提高该皮带机架的承载性；

所述护板截面呈“U”型结构，所述护板的一侧开设有若干个安装孔，所述安装孔内设有轮组，所述轮组上转动配合有若干个滚轮，通过使用滚轮，使该高承载性皮带机架在进行物品传输过程中，能够减少物品与护板发生碰撞；

所述安装架为中空的柜体结构，所述安装架的两侧外壁均安装有若干个升降组件，两个所述护板分别位于安装架顶部的两侧，所述安装架的一侧安装有第二电机，所述第二电机靠近安装架的一端设有转动轴，所述转动轴贯穿安装架的一侧外壁，所述转动轴远离第二电机的一端设有第一主轮，所述安装架内部靠近第一主轮的一端转动配合有第二主轮，所述第一主轮与第二主轮啮合，所述安装架内部远离第一主轮的一端转动配合有辅轮，所述第二主轮和辅轮上套设有链条，所述安装架的底端设有若干个支撑架，通过第二电机带动转动轴，使转动轴转动，转动轴带动第一主轮，第一主轮带动第二主轮，使第二主轮转动，第二主轮配合辅轮带动链条传动，通过使用链条，使该皮带机架能够实现传送功能。

优选的，支撑柱整体呈“U”型结构，支撑柱两侧内壁均开设有滑槽，两个滑槽分别位于滑孔的两侧。

优选的，支撑脚的底端焊接有若干个安装垫，安装垫呈“T”字型结构，安装垫的顶部开设有通孔，安装点能够分散支撑脚的重力，使各个安装垫受力更加均匀，从而使该高承载性皮带机架安放的更加平稳，减少该皮带机架运行过程中的抖动，通过通过能够将安装垫与其他设备进行安装，同时也能够使用螺栓对安装垫做进一步的固定。

优选的，升降块的两侧均设有滑块，所述滑块呈“工”字型结构，滑块截面与滑槽截面相适配，滑块滑动配合在滑槽内，使升降块在上下移动的过程中，更加的稳定。

优选的，连接柱的中间焊接有方孔板，所述方孔板呈“口”字型结构，连接柱和方孔板均呈水平设置，通过设置方孔板，为固定柱上的螺母安装提供方便。

优选的，第一液压缸和第一液压杆均呈竖直设置，第二液压缸和第二液压杆均呈水平设置。

优选的，支撑板的顶部中心开设有固定孔，支撑板的顶部开设有若干个防滑槽，通过设置防滑槽，能够减少该皮带机架在使用过程中的滑动。

优选的，安装架的底端焊接有若干个固定柱，固定柱贯穿固定孔，且固定柱通过螺母与固定孔固定，安装架通过固定柱与支撑架固定，通过使用螺母将固定柱与支撑架固定，使该皮带机架部件之间连接的更加牢固，降低运行过程中的磨损，从而延长使用的寿命。

优选的，安装架的内部等距离转动配合有若干个滚筒，滚筒位于链条的下方，通过设置滚筒，使该皮带机架在安装皮带运行时，能够在运行工作中对皮带进行清洁擦拭。

优选的，该使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：通过第一电机带动，使丝杆转动，通过丝杆转动使升降块沿着丝杆上下移动，升降块带动连接柱，使连接柱能够上下移动，连接柱带动支撑板，支撑板带动安装架，使安装架上下移动，从而对该高承载性皮带机架的高度进行调节；

步骤二：通过第一液压缸带动第一液压杆，使第一液压杆上下移动，通过第一液压杆带动，使护板能够进行升降调节，对护板的高度进行调节，通过第二液压缸带动第二液压杆，使第二液压杆左右移动，通过第二液压杆带动，使护板能够进行左右移动，通过左右调节两个护板，对两个护板之间的距离进行调节；

步骤三：通过第二电机带动转动轴，使转动轴转动，转动轴带动第一主轮，第一主轮带动第二主轮，使第二主轮转动，第二主轮配合辅轮带动链条传动。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种高承载性皮带机架及其使用方法，通过第一电机带动，使丝杆转动，通过丝杆转动使升降块沿着丝杆上下移动，升降块带动连接柱，使连接柱能够上下移动，连接柱带动支撑板，支撑板带动安装架，使安装架上下移动，从而实现对该高承载性皮带机架高度的调节，通过调节该高承载性皮带机架的高度，能够使该皮带机架根据实际使用者的身高进行高度调整，从而更加方便使用者使用，提高使用的便利性，通过调节高度，也能够适用不同的使用需求，从而增加了该皮带机架使用的灵活性。

（2）本发明所述的一种高承载性皮带机架及其使用方法，通过第一液压缸带动第一液压杆，使第一液压杆上下移动，通过第一液压杆带动，使护板能够进行升降调节，通过上下调节护板的高度，使护板能够根据实际传输物品的高度进行灵活的高度调整，从而既保证传输物品的安全又减少空间的浪费，同时，通过调高护板，能够使该皮带机架上放置更加高的物品，从而提高该皮带机架的承载性，通过第二液压缸带动第二液压杆，使第二液压杆左右移动，通过第二液压杆带动，使护板能够进行左右移动，通过左右调节两个护板，改变两个护板之间的距离，从而使该皮带机架能够适用于不同宽度的传输物品，同时，通过使两个护板之间的距离增大，能够使该皮带机架放置更加宽的物品，从而进一步提高该皮带机架的承载性。

（3）本发明所述的一种高承载性皮带机架及其使用方法，通过第二电机带动转动轴，使转动轴转动，转动轴带动第一主轮，第一主轮带动第二主轮，使第二主轮转动，第二主轮配合辅轮带动链条传动，通过使用链条，使该皮带机架能够实现传送功能，同时，链条带动下，使该皮带机架具有更加平稳强劲的传输能力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明支撑架结构示意图。

图3为本发明支撑板结构示意图。

图4为本发明滑块结构示意图。

图5为本发明支撑柱与连接柱配合示意图。

图6为本发明连接柱结构示意图。

图7为本发明升降组件结构示意图。

图8为本发明护板结构示意图。

图9为本发明安装架剖视图。

图10为本发明轮组结构示意图。

图11为本发明第二电机结构示意图。

图中：1、支撑架；2、支撑柱；201、滑孔；3、连接柱；301、方孔板；4、支撑脚；401、安装垫；5、顶板；6、第一电机；7、丝杆；8、升降块；801、滑块；9、支撑板；10、固定孔；11、防滑槽；12、升降组件；13、安装板；14、第一液压缸；15、第一液压杆；16、第二液压缸；17、第二液压杆；18、护板；19、安装孔；20、安装架；21、轮组；22、滚轮；23、第一主轮；24、第二主轮；25、链条；26、辅轮；27、滚筒；28、固定柱；29、第二电机；30、转动轴。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-11所示，本发明所述的一种高承载性皮带机架，包括支撑架1、升降组件12、护板18和安装架20，支撑架1包括支撑柱2、连接柱3和第一电机6，支撑柱2呈竖直设置，支撑柱2的一侧开设有滑孔201，支撑柱2的底端焊接有支撑脚4，支撑柱2的顶部焊接有顶板5，顶板5的顶端安装有第一电机6，第一电机6的底端设有丝杆7，丝杆7贯穿顶板5的顶部，丝杆7上螺纹配合有升降块8，升降块8滑动配合在滑孔201内，两个支撑柱2的中间设有连接柱3，连接柱3的两端分别与两个升降块8焊接，连接柱3的顶部焊接有支撑板9，通过第一电机6带动，使丝杆7转动，通过丝杆7转动使升降块8沿着丝杆7上下移动，升降块8带动连接柱3，使连接柱3能够上下移动，连接柱3带动支撑板9，支撑板9带动安装架20，使安装架20上下移动，从而实现对该高承载性皮带机架高度的调节，通过调节该高承载性皮带机架的高度，能够使该皮带机架根据实际使用者的身高进行高度调整，从而更加方便使用者使用，提高使用的便利性，通过调节高度，也能够适用不同的使用需求，从而增加了该皮带机架使用的灵活性；

升降组件12包括安装板13、第一液压缸14和第二液压缸16，安装板13的一侧设有第一液压缸14，第一液压缸14的顶端设有第一液压杆15，通过第一液压缸14带动第一液压杆15，使第一液压杆15上下移动，通过第一液压杆15带动，使护板18能够进行升降调节，通过上下调节护板18的高度，使护板18能够根据实际传输物品的高度进行灵活的高度调整，从而既保证传输物品的安全又减少空间的浪费，同时，通过调高护板18，能够使该皮带机架上放置更加高的物品，从而提高该皮带机架的承载性，第一液压杆15的顶端设有第二液压缸16，第二液压缸16的一端设有第二液压杆17，第二液压杆17远离第二液压缸16的一端与护板18连接，通过第二液压缸16带动第二液压杆17，使第二液压杆17左右移动，通过第二液压杆17带动，使护板18能够进行左右移动，通过左右调节两个护板18，改变两个护板18之间的距离，从而使该皮带机架能够适用于不同宽度的传输物品，同时，通过使两个护板18之间的距离增大，能够使该皮带机架放置更加宽的物品，从而进一步提高该皮带机架的承载性；

护板18截面呈“U”型结构，护板18的一侧开设有若干个安装孔19，安装孔19内设有轮组21，轮组21上转动配合有若干个滚轮22，通过使用滚轮22，使该高承载性皮带机架在进行物品传输过程中，能够减少物品与护板18发生碰撞，保护物品的安全，同时也能降低传输的物品与护板之间的摩擦力，提高物品传输的效率；

安装架20为中空的柜体结构，安装架20的两侧外壁均安装有若干个升降组件12，两个护板18分别位于安装架20顶部的两侧，安装架20的一侧安装有第二电机29，第二电机29靠近安装架20的一端设有转动轴30，转动轴30贯穿安装架20的一侧外壁，转动轴30远离第二电机29的一端设有第一主轮23，安装架20内部靠近第一主轮23的一端转动配合有第二主轮24，第一主轮23与第二主轮24啮合，安装架20内部远离第一主轮23的一端转动配合有辅轮26，第二主轮24和辅轮26上套设有链条25，安装架20的底端设有若干个支撑架1，通过第二电机29带动转动轴30，使转动轴30转动，转动轴30 带动第一主轮23，第一主轮23带动第二主轮24，使第二主轮24转动，第二主轮24配合辅轮26带动链条25传动，通过使用链条25，使该皮带机架能够实现传送功能，同时，链条25带动下，使该皮带机架具有更加平稳强劲的传输能力。

支撑柱2整体呈“U”型结构，支撑柱2两侧内壁均开设有滑槽，两个滑槽分别位于滑孔201的两侧。

支撑脚4的底端焊接有若干个安装垫401，安装垫401呈“T”字型结构，安装垫401的顶部开设有通孔，安装点401能够分散支撑脚4的重力，使各个安装垫401受力更加均匀，从而使该高承载性皮带机架安放的更加平稳，减少该皮带机架运行过程中的抖动，通过通过能够将安装垫401与其他设备进行安装，同时也能够使用螺栓对安装垫401做进一步的固定，从而进一步提高该皮带机架使用的稳定性。

升降块8的两侧均设有滑块801，滑块801呈“工”字型结构，滑块801截面与滑槽截面相适配，滑块801滑动配合在滑槽内，使升降块8在上下移动的过程中，更加的稳定，避免升降调节过程中发生物品侧翻。

连接柱3的中间焊接有方孔板301，方孔板301呈“口”字型结构，连接柱3和方孔板301均呈水平设置，通过设置方孔板301，为固定柱28上的螺母安装提供方便。

第一液压缸14和第一液压杆15均呈竖直设置，第二液压缸16和第二液压杆17均呈水平设置。

支撑板9的顶部中心开设有固定孔10，支撑板9的顶部开设有若干个防滑槽11，通过设置防滑槽11，能够减少该皮带机架在使用过程中的滑动。

安装架20的底端焊接有若干个固定柱28，固定柱28贯穿固定孔10，且固定柱28通过螺母与固定孔10固定，安装架20通过固定柱28与支撑架1固定，通过使用螺母将固定柱与支撑架1固定，使该皮带机架部件之间连接的更加牢固，降低运行过程中的磨损，从而延长使用的寿命。

安装架20的内部等距离转动配合有若干个滚筒27，滚筒27位于链条25的下方，通过设置滚筒27，使该皮带机架在安装皮带运行时，能够在运行工作中对皮带进行清洁擦拭，延长皮带使用的寿命。

该使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：通过第一电机6带动，使丝杆7转动，通过丝杆7转动使升降块8沿着丝杆7上下移动，升降块8带动连接柱3，使连接柱3能够上下移动，连接柱3带动支撑板9，支撑板9带动安装架20，使安装架20上下移动，从而对该高承载性皮带机架的高度进行调节；

步骤二：通过第一液压缸14带动第一液压杆15，使第一液压杆15上下移动，通过第一液压杆15带动，使护板18能够进行升降调节，对护板18的高度进行调节，通过第二液压缸16带动第二液压杆17，使第二液压杆17左右移动，通过第二液压杆17带动，使护板18能够进行左右移动，通过左右调节两个护板18，对两个护板18之间的距离进行调节；

步骤三：通过第二电机29带动转动轴30，使转动轴30转动，转动轴30 带动第一主轮23，第一主轮23带动第二主轮24，使第二主轮24转动，第二主轮24配合辅轮26带动链条25传动。

在使用时，首先，在支撑柱2的一侧开设有滑孔201，在支撑柱2的底端焊接有支撑脚4，在支撑柱2的顶部焊接有顶板5，在顶板5的顶端安装有第一电机6，在第一电机6的底端设有丝杆7，将丝杆7贯穿顶板5的顶部，在丝杆7上螺纹配合有升降块8，将升降块8滑动配合在滑孔201内，在两个支撑柱2的中间设有连接柱3，将连接柱3的两端分别与两个升降块8焊接，在连接柱3的顶部焊接有支撑板9，通过第一电机6带动，使丝杆7转动，通过丝杆7转动使升降块8沿着丝杆7上下移动，升降块8带动连接柱3，使连接柱3能够上下移动，连接柱3带动支撑板9，支撑板9带动安装架20，使安装架20上下移动，从而实现对该高承载性皮带机架高度的调节，通过调节该高承载性皮带机架的高度，能够使该皮带机架根据实际使用者的身高进行高度调整，从而更加方便使用者使用，提高使用的便利性，通过调节高度，也能够适用不同的使用需求，从而增加了该皮带机架使用的灵活性，然后，在安装板13的一侧设有第一液压缸14，在第一液压缸14的顶端设有第一液压杆15，在第一液压杆15的顶端设有第二液压缸16，在第二液压缸16的一端设有第二液压杆17，在第二液压杆17远离第二液压缸16的一端与护板18连接，通过第一液压缸14带动第一液压杆15，使第一液压杆15上下移动，通过第一液压杆15带动，使护板18能够进行升降调节，通过上下调节护板18的高度，使护板18能够根据实际传输物品的高度进行灵活的高度调整，从而既保证传输物品的安全又减少空间的浪费，同时，通过调高护板18，能够使该皮带机架上放置更加高的物品，从而提高该皮带机架的承载性，通过第二液压缸16带动第二液压杆17，使第二液压杆17左右移动，通过第二液压杆17带动，使护板18能够进行左右移动，通过左右调节两个护板18，改变两个护板18之间的距离，从而使该皮带机架能够适用于不同宽度的传输物品，同时，通过使两个护板18之间的距离增大，能够使该皮带机架放置更加宽的物品，从而进一步提高该皮带机架的承载性，最后，在安装架20的一侧安装有第二电机29，在第二电机29靠近安装架20的一端设有转动轴30，将转动轴30贯穿安装架20的一侧外壁，将转动轴30远离第二电机29的一端设有第一主轮23，在安装架20内部靠近第一主轮23的一端转动配合有第二主轮24，将第一主轮23与第二主轮24啮合，在安装架20内部远离第一主轮23的一端转动配合有辅轮26，在第二主轮24和辅轮26上套设有链条25，通过第二电机29带动转动轴30，使转动轴30转动，转动轴30 带动第一主轮23，第一主轮23带动第二主轮24，使第二主轮24转动，第二主轮24配合辅轮26带动链条25传动，通过使用链条25，使该皮带机架能够实现传送功能，同时链条25带动下，使该皮带机架具有更加平稳强劲的传输能力。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种高承载性皮带机架，包括支撑架（1）、升降组件（12）、护板（18）和安装架（20），其特征在于：所述支撑架（1）包括支撑柱（2）、连接柱（3）和第一电机（6），所述支撑柱（2）呈竖直设置，所述支撑柱（2）的一侧开设有滑孔（201），所述支撑柱（2）的底端焊接有支撑脚（4），所述支撑柱（2）的顶部焊接有顶板（5），所述顶板（5）的顶端安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的底端设有丝杆（7），所述丝杆（7）贯穿顶板（5）的顶部，所述丝杆（7）上螺纹配合有升降块（8），所述升降块（8）滑动配合在滑孔（201）内，两个所述支撑柱（2）的中间设有连接柱（3），所述连接柱（3）的两端分别与两个升降块（8）焊接，所述连接柱（3）的顶部焊接有支撑板（9）；

升降组件（12）包括安装板（13）、第一液压缸（14）和第二液压缸（16），所述安装板（13）的一侧设有第一液压缸（14），所述第一液压缸（14）的顶端设有第一液压杆（15），所述第一液压杆（15）的顶端设有第二液压缸（16），所述第二液压缸（16）的一端设有第二液压杆（17），所述第二液压杆（17）远离第二液压缸（16）的一端与护板（18）连接；

所述护板（18）截面呈“U”型结构，所述护板（18）的一侧开设有若干个安装孔（19），所述安装孔（19）内设有轮组（21），所述轮组（21）上转动配合有若干个滚轮（22）；

所述安装架（20）为中空的柜体结构，所述安装架（20）的两侧外壁均安装有若干个升降组件（12），两个所述护板（18）分别位于安装架（20）顶部的两侧，所述安装架（20）的一侧安装有第二电机（29），所述第二电机（29）靠近安装架（20）的一端设有转动轴（30），所述转动轴（30）贯穿安装架（20）的一侧外壁，所述转动轴（30）远离第二电机（29）的一端设有第一主轮（23），所述安装架（20）内部靠近第一主轮（23）的一端转动配合有第二主轮（24），所述第一主轮（23）与第二主轮（24）啮合，所述安装架（20）内部远离第一主轮（23）的一端转动配合有辅轮（26），所述第二主轮（24）和辅轮（26）上套设有链条（25），所述安装架（20）的底端设有若干个支撑架（1）；

支撑柱（2）整体呈“U”型结构，支撑柱（2）两侧内壁均开设有滑槽，两个滑槽分别位于滑孔（201）的两侧；

支撑脚（4）的底端焊接有若干个安装垫（401），安装垫（401）呈“T”字型结构，安装垫（401）的顶部开设有通孔；

升降块（8）的两侧均设有滑块（801），所述滑块（801）呈“工”字型结构，滑块（801）截面与滑槽截面相适配，滑块（801）滑动配合在滑槽内；

连接柱（3）的中间焊接有方孔板（301），所述方孔板（301）呈“口”字型结构，连接柱（3）和方孔板（301）均呈水平设置；

第一液压缸（14）和第一液压杆（15）均呈竖直设置，第二液压缸（16）和第二液压杆（17）均呈水平设置；

支撑板（9）的顶部中心开设有固定孔（10），支撑板（9）的顶部开设有若干个防滑槽（11）；

安装架（20）的底端焊接有若干个固定柱（28），固定柱（28）贯穿固定孔（10），且固定柱（28）通过螺母与固定孔（10）固定，安装架（20）通过固定柱（28）与支撑架（1）固定；

安装架（20）的内部等距离转动配合有若干个滚筒（27），滚筒（27）位于链条（25）的下方；

该高承载性皮带机架的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一：通过第一电机（6）带动，使丝杆（7）转动，通过丝杆（7）转动使升降块（8）沿着丝杆（7）上下移动，升降块（8）带动连接柱（3），使连接柱（3）能够上下移动，连接柱（3）带动支撑板（9），支撑板（9）带动安装架（20），使安装架（20）上下移动，从而对该高承载性皮带机架的高度进行调节；

步骤二：通过第一液压缸（14）带动第一液压杆（15），使第一液压杆（15）上下移动，通过第一液压杆（15）带动，使护板（18）能够进行升降调节，对护板（18）的高度进行调节，通过第二液压缸（16）带动第二液压杆（17），使第二液压杆（17）左右移动，通过第二液压杆（17）带动，使护板（18）能够进行左右移动，通过左右调节两个护板（18），对两个护板（18）之间的距离进行调节；

步骤三：通过第二电机（29）带动转动轴（30），使转动轴（30）转动，转动轴（30） 带动第一主轮（23），第一主轮（23）带动第二主轮（24），使第二主轮（24）转动，第二主轮（24）配合辅轮（26）带动链条（25）传动。

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