CN219004107U - 一种轧机换辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧机技术领域，提出了一种轧机换辊装置，包括移动底座，移动底座的内部设置有移动板，移动板的内螺纹贯穿设置有丝杆，丝杆的两端转动安装在移动底座的左右两内壁上，移动板的上表面四角位置安装有升降支撑杆，四个升降支撑杆的上端共同连接有安装板，移动板与安装板之间安装有升降驱动机构，安装板上连接有放置座，放置座上安装有调节机构。本实用新型通过放置座方便对轧辊进行固定放置，在进行更换轧辊时，通过电机能够驱动丝杆转动，便可使得移动板左右移动调节放置座的位置，通过升降驱动机构能够驱动放置座上下移动，放置座便可与轧辊的更换位置水平对齐，方便将轧辊安装在轧机上，轧辊更换过程中无需工人进行搬运。

Description

一种轧机换辊装置

技术领域

本实用新型涉及轧机技术领域，具体的，涉及一种轧机换辊装置。

背景技术

在冶金生产中，轧机设备在工作时，辊系一般都由支撑辊、中间辊、工作辊等组成，是轧机设备的重要组成部分，辊系中的轧辊总是要承受方向和大小都在变化的轧制力作用。而轧辊长期的使用会产生疲劳磨损，或者损坏，因此需要对轧辊进行维护或者更换。

现有技术中采用人工推拉来实现轧辊的更换，但是由于轧辊质量大，采用人工对轧辊进行输送更换时通常较难以实现，并存在较大的安全隐患，因此，这里设计了一种轧机换辊装置已解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种轧机换辊装置，解决了相关技术中的轧机换辊过程中不方便对轧辊搬运输送的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种轧机换辊装置，包括移动底座，所述移动底座的内部活动设置有移动板，所述移动板的下表面四角位置均镶嵌安装有滚珠，所述移动板的内螺纹贯穿设置有丝杆，所述丝杆的两端转动安装在移动底座的左右两内壁上，所述移动板的上表面四角位置均安装有升降支撑杆，四个所述升降支撑杆的上端共同连接有安装板，所述移动板与安装板之间安装有升降驱动机构，所述安装板上连接有放置座，所述放置座上安装有调节机构。

在一个优选的方案中，所述移动底座的右端安装有电机，所述电机的输出端与丝杆右端相连接。

在一个优选的方案中，所述升降支撑杆包括矩形套筒和矩形杆，所述矩形套筒固定安装在移动板上，所述矩形杆活动设置在矩形套筒内，所述矩形杆的上端固定安装在安装板的下表面。

在一个优选的方案中，升降驱动机构包括第一转动连接件和第二转动连接件，所述移动板的上表面和安装板的下表面均安装有第一转动连接件，所述第一转动连接件的两端分别转动连接有支杆，上下两个相对应的所述支杆的末端共同转动连接在一个第二转动连接件上，两个所述第二转动连接件之间安装有电动伸缩杆。

在一个优选的方案中，所述放置座的上表面左右对称开设有两弧形放置槽，所述放置座的内部开设有安装空腔，所述安装空腔内安装有调节机构。

在一个优选的方案中，所述调节机构包括气缸和调节板，所述气缸固定安装在放置座内的安装空腔中，所述放置座上的弧形放置槽处开设有与安装空腔相连通的条形通孔，所述气缸的输出端贯穿条形通孔连接有调节板，所述调节板的下表面两端与安装空腔底部之间安装有伸缩支撑杆。

在一个优选的方案中，所述调节板为弧形板，所述调节板的上表面粘结有防滑垫。

在一个优选的方案中，所述移动底座的下表面四角位置均安装有滚轮，所述移动底座的右端连接有推把手。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型通过放置座方便对轧辊进行固定放置，在进行更换轧辊时，通过电机能够驱动丝杆转动，丝杆转动过程中便可驱动移动板左右移动，便可在更换轧辊时调节放置座的位置，使得放置座与需要更换的位置靠近，通过升降驱动机构能够驱动放置座上下移动，放置座便可与轧辊的更换位置水平对齐，方便将轧辊安装在轧机上，轧辊更换过程中无需工人进行搬运，操作简单方便，省时省力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型正视立体结构示意图；

图2为本实用新型左视立体结构示意图；

图3为本实用新型调节机构结构示意图；

图4为本实用新型放置座俯视结构示意图。

图中：1、移动底座；11、滚轮；12、推把手；2、移动板；21、滚珠；3、丝杆；31、电机；4、升降支撑杆；41、矩形套筒；42、矩形杆；5、升降驱动机构；51、第一转动连接件；52、支杆；53、第二转动连接件；54、电动伸缩杆；6、安装板；7、放置座；71、安装空腔；72、条形通孔；8、调节机构；81、气缸；82、调节板；83、伸缩支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图4所示，本实施例提出了一种轧机换辊装置，包括移动底座1，移动底座1的内部活动设置有移动板2，移动板2的下表面四角位置均镶嵌安装有滚珠21，移动板2的内螺纹贯穿设置有丝杆3，丝杆3的两端转动安装移动底座1的左右两内壁上，移动板2的上表面四角位置均安装有升降支撑杆4，四个升降支撑杆4的上端共同连接有安装板6，移动板2与安装板6之间安装有升降驱动机构5，安装板6上连接有放置座7，放置座7上安装有调节机构8，在对轧辊进行更换时，将新轧辊放置在放置座7上，然后将移动底座1推至轧机处，通过驱动移动板2移动，便可使放置有新轧辊的放置座7向旧轧辊位置移动，然后通过升降驱动机构5驱动安装板6向上移动，便可使得放置座7与旧轧辊水平对齐，从而便可更换轧辊，并且放置座7上设置有两个放置轧辊的弧形放置槽，使得放置座7不仅能够防止新的轧辊，还能够放置更换下来的旧轧辊。

参照图1，在一个优选的实施方式中，移动底座1的右端安装有电机31，电机31的输出端与丝杆3右端相连接，通过电机31能够驱动丝杆3转动，丝杆3转动过程中便可驱动移动板2左右移动，便可在更换轧辊时调节放置座7的位置。

参照图1，在一个优选的实施方式中，升降支撑杆4包括矩形套筒41和矩形杆42，矩形套筒41固定安装在移动板2上，矩形杆42活动设置在矩形套筒41内，矩形杆42的上端固定安装在安装板6的下表面，矩形杆42可在矩形套筒41内上下活动，使得升降支撑杆4能够跟随安装板6的移动改变长度，通过四个升降支撑杆4便可在安装板6移动时对其进行支撑，防止安装板6出现倾斜侧翻的现象。

参照图2，在一个优选的实施方式中，升降驱动机构5包括第一转动连接件51和第二转动连接件53，移动板2的上表面和安装板6的下表面均安装有第一转动连接件51，第一转动连接件51的两端分别转动连接有支杆52，上下两个相对应的支杆52的末端共同转动连接在一个第二转动连接件53上，两个第二转动连接件53之间安装有电动伸缩杆54，通过电动伸缩杆54能够驱动两个第二转动连接件53左右移动，当两个第二转动连接件53相互远离时，支杆52趋于水平，安装板6便可向下移动，当两个第二转动连接件53相互靠近时，支杆52趋于竖直，安装板6便可向上移动，以便将轧辊向上输送。

参照图3，在一个优选的实施方式中，放置座7的上表面左右对称开设有两弧形放置槽，放置座7的内部开设有安装空腔71，安装空腔71内安装有调节机构8，调节机构8包括气缸81和调节板82，气缸81固定安装在放置座7内的安装空腔71中，放置座7上的弧形放置槽处开设有与安装空腔71相连通的条形通孔72，气缸81的输出端贯穿条形通孔72连接有调节板82，调节板82的下表面两端与安装空腔71底部之间安装有伸缩支撑杆83，通过气缸81能够驱动调节板82向上移动，调节板82向上移动时会将轧辊向上举起，使轧辊的两端与放置座7上的弧形放置槽脱离，此时便可方便的拿取轧辊的两端，以便将轧辊安装在轧机上。

参照图3，在一个优选的实施方式中，调节板82为弧形板，使得调节板82能够与轧辊表面相贴合，避免在运送过程中轧辊活动，调节板82的上表面粘结有防滑垫，一方面能够对轧辊进行防护，避免轧辊表面收到损伤，另一方面能够增大轧辊与调节板82之间的摩擦力，避免轧辊在调节板82上活动。

参照图1，在一个优选的实施方式中，移动底座1的下表面四角位置均安装有滚轮11，移动底座1的右端连接有推把手12，推动推把手12便可驱动移动底座1移动，以便将移动底座1移动到安装位置。

本实施例中，现有技术中采用人工推拉来实现轧辊的更换，但是由于轧辊质量大，采用人工对轧辊进行输送更换时通常较难以实现，并存在较大的安全隐患，本实用新型能够对现有技术进行改进，克服现有技术存在的问题，使用时，先将新的轧辊放置在放置座7上的弧形放置槽内，然后推动移动底座1使其移动至轧机位置，然后通过电机31能够驱动丝杆3转动，丝杆3转动过程中便可驱动移动板2左右移动，便可在更换轧辊时调节放置座7的位置，使得放置座7与需要更换的位置靠近，然后通过电动伸缩杆54能够驱动两个第二转动连接件53左右移动，当两个第二转动连接件53相互靠近时，支杆52趋于竖直，移动板6便可向上移动，以便将轧辊向上输送，放置座7便可与更换位置水平对齐，放置座7上设置有两个放置轧辊的弧形放置槽，使得放置座7不仅能够防止新的轧辊，还能够放置更换下来的旧轧辊，通过气缸81能够驱动调节板82向上移动，调节板82向上移动时会将轧辊向上举起，使轧辊的两端与放置座7上的弧形放置槽脱离，此时便可方便的拿取轧辊的两端，以便将轧辊安装在轧机上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轧机换辊装置，其特征在于，包括移动底座(1)，所述移动底座(1)的内部活动设置有移动板(2)，所述移动板(2)的下表面四角位置均镶嵌安装有滚珠(21)，所述移动板(2)的内螺纹贯穿设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)的两端转动安装在移动底座(1)的左右两内壁上，所述移动板(2)的上表面四角位置均安装有升降支撑杆(4)，四个所述升降支撑杆(4)的上端共同连接有安装板(6)，所述移动板(2)与安装板(6)之间安装有升降驱动机构(5)，所述安装板(6)上连接有放置座(7)，所述放置座(7)上安装有调节机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种轧机换辊装置，其特征在于，所述移动底座(1)的右端安装有电机(31)，所述电机(31)的输出端与丝杆(3)右端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种轧机换辊装置，其特征在于，所述升降支撑杆(4)包括矩形套筒(41)和矩形杆(42)，所述矩形套筒(41)固定安装在移动板(2)上，所述矩形杆(42)活动设置在矩形套筒(41)内，所述矩形杆(42)的上端固定安装在安装板(6)的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种轧机换辊装置，其特征在于，升降驱动机构(5)包括第一转动连接件(51)和第二转动连接件(53)，所述移动板(2)的上表面和安装板(6)的下表面均安装有第一转动连接件(51)，所述第一转动连接件(51)的两端分别转动连接有支杆(52)，上下两个相对应的所述支杆(52)的末端共同转动连接在一个第二转动连接件(53)上，两个所述第二转动连接件(53)之间安装有电动伸缩杆(54)。

5.根据权利要求1所述的一种轧机换辊装置，其特征在于，所述放置座(7)的上表面左右对称开设有两弧形放置槽，所述放置座(7)的内部开设有安装空腔(71)，所述安装空腔(71)内安装有调节机构(8)。

6.根据权利要求1所述的一种轧机换辊装置，其特征在于，所述调节机构(8)包括气缸(81)和调节板(82)，所述气缸(81)固定安装在放置座(7)内的安装空腔(71)中，所述放置座(7)上的弧形放置槽处开设有与安装空腔(71)相连通的条形通孔(72)，所述气缸(81)的输出端贯穿条形通孔(72)连接有调节板(82)，所述调节板(82)的下表面两端与安装空腔(71)底部之间安装有伸缩支撑杆(83)。

7.根据权利要求6所述的一种轧机换辊装置，其特征在于，所述调节板(82)为弧形板，所述调节板(82)的上表面粘结有防滑垫。

8.根据权利要求1所述的一种轧机换辊装置，其特征在于，所述移动底座(1)的下表面四角位置均安装有滚轮(11)，所述移动底座(1)的右端连接有推把手(12)。

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