CN212832582U - 用于超薄浮法玻璃生产中的过渡辊更换小车 - Google Patents

Abstract

一种用于超薄浮法玻璃生产中的过渡辊更换小车，包括推车本体，推车本体上设有升降装置和升降台，升降装置用于驱动升降台上下移动；升降台上设有横向导轨，横向导轨上可滑动地设有行架，行架上设有过渡辊固定装置，过渡辊固定装置用于固定过渡辊。本实用新型可以提高作业时的安全性，也节省了人力，同时提高了作业效率。另外，过渡辊表面的脏物不易弄脏作业人员的服饰。

Description

用于超薄浮法玻璃生产中的过渡辊更换小车

技术领域

本实用新型属于超薄浮法玻璃生产辅助设备领域，特别涉及一种用于超薄浮法玻璃生产中的过渡辊更换小车。

背景技术

超薄浮法玻璃生产中，由于过渡辊在经过一段时间生产后，表面不同程度的粘附有锡粒、硫化物等杂物，需通过更换过渡辊来减少以上杂物带来的玻璃下表面的损伤，避免造成玻璃板下表面产生不同程度的表观质量问题。而对过渡辊进行更换时，目前没有配合比较好的辅助装置，都是通过人力搬运过渡辊，过渡辊质量比较重，加上其表面附着有脏物，作业时不仅安全风险大且操作难度大，而且易弄脏作业人员的衣物。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的用于超薄浮法玻璃生产中的过渡辊更换小车，可以提高作业时的安全性，也节省了人力，同时提高了作业效率。另外，过渡辊表面的脏物不易弄脏作业人员的服饰。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种用于超薄浮法玻璃生产中的过渡辊更换小车，包括推车本体，推车本体上设有升降装置和升降台，升降装置用于驱动升降台上下移动；升降台上设有横向导轨，横向导轨上可滑动地设有行架，行架上设有过渡辊固定装置，过渡辊固定装置用于固定过渡辊。

优选的方案中，所述的过渡辊固定装置包括设置在行架上的双耳板，双耳板上铰接有第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板之间由连接件可拆卸地固定，第一弧形板和第二弧形板用于固定过渡辊。

优选的方案中，所述的连接件为插销，插销用于插入插销孔内设置，所述的插销孔设置在第一弧形板和第二弧形板的端部。

优选的方案中，所述的第一弧形板和第二弧形板的内壁均设有弧形槽，弧形槽内设有多个滚轮。

优选的方案中，所述的升降装置为剪叉升降装置。

优选的方案中，所述的行架与升降台之间设有横向驱动装置，横向驱动装置用于驱动行架横向移动。

优选的方案中，所述的横向驱动装置包括设置在升降台上的轴承座，轴承座与丝杆连接，丝杆与内螺纹筒螺纹配合，内螺纹筒设置在行架下表面。

优选的方案中，所述的丝杆外端设有螺帽。

本专利可达到以下有益效果：

将推车本体推送至需要更换的过渡辊下方，利用剪叉升降装置将行架提升至合适高度，利用过渡辊固定装置将过渡辊固定，如果过渡辊固定装置位置存在偏移，可以利用横向驱动装置进行调节。过渡辊固定后，作业人员对过渡辊进行拆卸，拆卸过程中如果联轴器处的螺栓位置狭小，可以旋转过渡辊进行调节。螺栓拆卸完成后，降低剪叉升降装置并将废旧的过渡辊运输出去。安装新的过渡辊时，将上述步骤倒置即可。本实用新型可以提高作业时的安全性，也节省了人力，同时提高了作业效率。另外，过渡辊表面的脏物不易弄脏作业人员的服饰。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型升降台、行架和过渡辊固定装置连接结构图;

图3为图2中A处放大图；

图4为图2中B处放大图。

图中：剪叉升降装置1、升降台2、横向导轨3、行架4、过渡辊固定装置5、第一弧形板51、第二弧形板52、双耳板53、插销孔54、弧形槽55、滚轮56、横向驱动装置6、轴承座61、丝杆62、内螺纹筒63、螺帽64。

具体实施方式

优选的方案如图1至图4所示，一种用于超薄浮法玻璃生产中的过渡辊更换小车，包括推车本体，推车本体上设有升降装置和升降台2，升降装置用于驱动升降台2上下移动；升降台2上设有横向导轨3，横向导轨3上可滑动地设有行架4，行架4上设有过渡辊固定装置5，过渡辊固定装置5用于固定过渡辊。

推车本体底部设有车轮，所述的车轮选用带刹车片的车轮，推车本体一端设有扶手。升降装置可选用剪叉升降装置，剪叉升降装置驱动方式可采用手摇式或气缸式；升降装置还可以采用液压推杆或电动推杆，只要能够驱动升降台2上下移动即可。行架4可在横向导轨3上横向滑动，方便调节过渡辊的位置。

进一步地，如图2和图3所示，过渡辊固定装置5包括设置在行架4上的双耳板53，双耳板53上铰接有第一弧形板51和第二弧形板52，第一弧形板51和第二弧形板52之间由连接件可拆卸地固定，第一弧形板51和第二弧形板52用于固定过渡辊。

过渡辊质量比较重，加上过渡辊表面附着有脏物，当过渡辊进行更换时，采用过渡辊固定装置5进行固定，避免过渡辊滚动，提高了作业效率，也提高了作业面的洁净度。

进一步地，所述的连接件为插销，插销用于插入插销孔54内设置，所述的插销孔54设置在第一弧形板51和第二弧形板52的端部。

第一弧形板51和第二弧形板52将过渡辊夹持，再利用插销将第一弧形板51和第二弧形板52连接，避免了过渡辊滚动，本实施例中的连接件，拆卸比较方便，提高了作业效率。

进一步地，第一弧形板51和第二弧形板52的内壁均设有弧形槽55，弧形槽55内设有多个滚轮56。本实施例中，采用了滚轮56设计，当拆卸联轴器时，可以转动过渡辊从而方便拆卸螺栓。此时过渡辊的转动是指过渡辊沿其轴线转动，而由于第一弧形板51和第二弧形板52的限位作用，过渡辊不会从行架4上滚落。

进一步地，升降装置为剪叉升降装置1。剪叉升降装置1升降比较平稳，而且价格便宜。

进一步地，行架4与升降台2之间设有横向驱动装置，横向驱动装置用于驱动行架4横向移动。横向驱动装置包括设置在升降台2上的轴承座61，轴承座61与丝杆62连接，丝杆62与内螺纹筒63螺纹配合，内螺纹筒63设置在行架4下表面。丝杆62外端设有螺帽64。

本实施例中的横向驱动装置采用了丝杆62与内螺纹筒63配合，不仅可以微调行架4的位置，而且当行架4位置调节完成后，行架4不会横向滑动。

整个装置的工作原理如下：

将推车本体推送至需要更换的过渡辊下方，利用剪叉升降装置1将行架4提升至合适高度，利用过渡辊固定装置5将过渡辊固定，如果过渡辊固定装置5位置存在偏移，可以利用横向驱动装置进行调节。过渡辊固定后，作业人员对过渡辊进行拆卸，拆卸过程中如果联轴器处的螺栓位置狭小，可以旋转过渡辊进行调节。螺栓拆卸完成后，降低剪叉升降装置1并将废旧的过渡辊运输出去。安装新的过渡辊时，将上述步骤倒置即可。

Claims (8)

1.一种用于超薄浮法玻璃生产中的过渡辊更换小车，包括推车本体，其特征在于：推车本体上设有升降装置和升降台（2），升降装置用于驱动升降台（2）上下移动；升降台（2）上设有横向导轨（3），横向导轨（3）上可滑动地设有行架（4），行架（4）上设有过渡辊固定装置（5），过渡辊固定装置（5）用于固定过渡辊。

2.根据权利要求1所述的用于超薄浮法玻璃生产中的过渡辊更换小车，其特征在于：过渡辊固定装置（5）包括设置在行架（4）上的双耳板（53），双耳板（53）上铰接有第一弧形板（51）和第二弧形板（52），第一弧形板（51）和第二弧形板（52）之间由连接件可拆卸地固定，第一弧形板（51）和第二弧形板（52）用于固定过渡辊。

3.根据权利要求2所述的用于超薄浮法玻璃生产中的过渡辊更换小车，其特征在于：所述的连接件为插销，插销用于插入插销孔（54）内设置，所述的插销孔（54）设置在第一弧形板（51）和第二弧形板（52）的端部。

4.根据权利要求3所述的用于超薄浮法玻璃生产中的过渡辊更换小车，其特征在于：第一弧形板（51）和第二弧形板（52）的内壁均设有弧形槽（55），弧形槽（55）内设有多个滚轮（56）。

5.根据权利要求1所述的用于超薄浮法玻璃生产中的过渡辊更换小车，其特征在于：升降装置为剪叉升降装置（1）。

6.根据权利要求1所述的用于超薄浮法玻璃生产中的过渡辊更换小车，其特征在于：行架（4）与升降台（2）之间设有横向驱动装置，横向驱动装置用于驱动行架（4）横向移动。

7.根据权利要求6所述的用于超薄浮法玻璃生产中的过渡辊更换小车，其特征在于：横向驱动装置包括设置在升降台（2）上的轴承座（61），轴承座（61）与丝杆（62）连接，丝杆（62）与内螺纹筒（63）螺纹配合，内螺纹筒（63）设置在行架（4）下表面。

8.根据权利要求7所述的用于超薄浮法玻璃生产中的过渡辊更换小车，其特征在于：丝杆（62）外端设有螺帽（64）。

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