CN216001579U - 压力机快速换模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种压力机快速换模机构，包括用于承载和转运模具的移动小车、至少一个用于存放模具的存放台、用于衔接存放台和移动小车的滑台组件；所述滑台组件包括设置在存放台一侧的滑台和滑动设置在滑台上表面的滑移装置；所述存放台的上表面、所述滑移装置的上表面和所述移动小车的上表面均设置有输送滚筒组。该机构使得更换模具过程更加高效、便捷，减轻员工更换模具的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体的说，涉及了一种压力机快速换模机构。
背景技术
现有技术中，一台压力机可以匹配多套模具。即，当一道冲压工序完成后，由于模具自身重量较重，通常需要借助辅助工具将旧模具从冲压件上卸下，然后再将新模具吊起安装到位。
车间现有更换模具，大多直接用行车将压力机上的模具吊离，然后在启动行车把将要使用的模具调运至压力机，且模具接触压力机时，人工撬动模具至压力机中心；更换节拍长，工人劳动强度大。同时，吊装模具占用行车，大材小用，浪费资源；车间行车使用频次高，会导致高峰期间行车占用的问题。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
实用新型内容
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种压力机快速换模机构，包括用于承载和转运模具的移动小车、至少一个用于存放模具的存放台、用于衔接存放台和移动小车的滑台组件；
所述滑台组件包括设置在存放台一侧的滑台和滑动设置在滑台上表面的滑移装置；
所述存放台的上表面、所述滑移装置的上表面和所述移动小车的上表面均设置有输送滚筒组。
基于上述，三组输送滚筒组彼此平行设置且三组输送滚筒组的上表面处于同一水平面上。
基于上述，所述移动小车的上表面一侧、所述存放台的一侧和所述滑移装置的一侧均可拆卸设置有活动挡销。
基于上述，所述滑台上表面设置有一对轨道；所述滑移装置包括框架、安装在框架底部与轨道滑动配合的车轮；所述框架上表面安装有一组所述输送滚筒组。
基于上述，所述存放台的一侧还设置有用于横向拼接相邻滑台组件的连接滑台；所述连接滑台的上表面设置有供滑移装置滑动的第二轨道。
基于上述，所述移动小车的底部可旋转设置有脚轮；所述脚轮上设置有刹车装置。
基于上述，所述移动小车上表面横向设置有一组输送滚筒组，所述移动小车上表面一侧纵向设置有纵向输送滚筒组。
基于上述，所述移动小车上表面还设置有定位台面。
基于上述，所述存放台的宽度大于所述移动小车的宽度；所述存放台的宽度等于所述滑台的宽度。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供的压力机快速换模机构，能减少更换模具过程中对行车的依赖，且能摆脱行车吊装范围的局限性，使得更换模具过程更加高效、便捷，减轻员工更换模具的劳动强度，提高模具更换效率。
附图说明
图1和图2是本实用新型提供的压力机快速换模机构整体结构示意图。
图3和图4是本实用新型提供的压力机快速换模机构中移动小车结构示意图。
图5和图6是本实用新型提供的压力机快速换模机构中滑移装置结构示意图。
图7是本实用新型提供的压力机快速换模机构中连接滑台结构示意图。
图8和图9是本实用新型提供的压力机快速换模机构中第一存放台结构示意图。
图10和图11是本实用新型提供的压力机快速换模机构中第二存放台结构示意图。
图12是本实用新型提供的压力机快速换模机构与压力机配合示意图。
图中：1、第一存放台；11、第一输送滚筒组；12、第一活动挡销；2、第二存放台；21、第二输送滚筒组；22、第二活动挡销；3、第一滑台；31、第一轨道；4、连接滑台；41、第二轨道；5、第二滑台；51、第三轨道；6、滑移装置；61、第三输送滚筒组；62、车轮；63、第三活动挡销；7、移动小车；71、横向输送滚筒组；72、纵向输送滚筒组；73、脚轮；74、定位台面；75、第四活动挡销；8、压力机；9、厂房立柱；10、配电柜。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供一种压力机快速换模机构，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示；包括用于承载和转运模具的移动小车7、至少一个用于存放模具的存放台、用于衔接存放台和移动小车7的滑台组件。
所述滑台组件包括设置在存放台一侧的滑台和滑动设置在滑台上表面的滑移装置6。
所述存放台的上表面、所述滑移装置6的上表面和所述移动小车7的上表面均设置有输送滚筒组。
其中，三组输送滚筒组彼此平行设置且三组输送滚筒组的上表面处于同一水平面上。
所述移动小车7的上表面一侧、所述存放台的一侧和所述滑移装置6的一侧均可拆卸设置有活动挡销。
所述滑台上表面设置有一对轨道；所述滑移装置6包括框架、安装在框架底部与轨道滑动配合的车轮62。所述框架上表面安装有一组所述输送滚筒组。
所述存放台的一侧还设置有用于横向拼接相邻滑台组件的连接滑台4；所述连接滑台4的上表面设置有供滑移装置6滑动的第二轨道41。
所述移动小车7的底部可旋转设置有脚轮73。所述脚轮73上设置有刹车装置。
所述移动小车7上表面横向设置有一组输送滚筒组，所述移动小车7上表面一侧纵向设置有纵向输送滚筒组72。
所述移动小车7上表面还设置有定位台面74。
所述存放台的宽度大于所述移动小车7的宽度；所述存放台的宽度等于所述滑台的宽度。
具体地，本实施例中的压力机快速换模机构包括两个存放台、两个滑台组件、一个连接滑台。分别记为第一存放台1、第二存放台2、第一滑台3、第二滑台5。
第一存放台1上设置有第一输送滚筒组11；第二存放台2上设置有第二输送滚筒组21；滑移装置6上设置有第三输送滚筒组61。
所述移动小车7的上表面一侧设置有第四活动挡销75。第一存放台1的一侧设置有第一活动挡销12。第二存放台2的一侧设置有第二活动挡销22。所述滑移装置6的一侧设置有第三活动挡销63。
所述移动小车7上表面横向设置有横向输送滚筒组71。
第一滑台3上设置有第一轨道31；第二滑台5上设置有第三轨道51。
其中，连接滑台作用为：可以将连接滑台4介于第一滑台与第二滑台之间，并放置于厂房立柱9前端，来补充存放台无法绕过厂房立柱或厂房内的配电柜10的缺陷。
同时，因立柱旁边有天然气管道、配电柜10等，且偶然会出现故障，将连接滑台4做成可移动式能兼容管配电柜的维修服务和滑移装置工作。
具体地，本实施例提供的压力机快速换模机构具体工作流程如下：
卸模具过程：
将移动小车推送到压力机8旁边，锁紧脚轮刹车，通过横向输送滚筒组把模具推送移到移动小车上。
根据模具尺寸规格，在定位台面上插入第四活动挡销。松开脚轮刹车，推动移动小车至接触第一滑台一，在锁紧移动小车脚轮，拔出第四活动挡销。
通过纵向输送滚筒组把模具推送至滑移装置上方，把第三活动挡销插入滑移装置，并沿第一滑台上的第一轨道推动滑移装置至第一存放台的空缺处。
然后拔出滑移装置上的第三活动挡销，通过第三输送滚筒组把模具推送到第一存放台上，并把第一活动挡销插入第一存放台的台面上，卸模具过程结束。
装模具过程：
通过第一滑台上的第一轨道将滑移装置推移至第一存放台一空缺处，拔出第一存放台上的第一活动挡销，通过第一输送滚筒组将模具推到滑移装置上。
把第三活动挡销插入至滑移装置，通过第一滑台上的第一轨道推移滑移装置至移动小车处，拔出滑移装置上的第三活动挡销，通过第三输送滚筒组把模具推移到移动小车上。
推动移动小车至压力机，锁紧脚轮刹车，通过横向输送滚筒组将模具推移到压力机上方，装模具过程结束。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (9)
1.一种压力机快速换模机构，其特征在于：包括用于承载和转运模具的移动小车、至少一个用于存放模具的存放台、用于衔接存放台和移动小车的滑台组件；
所述滑台组件包括设置在存放台一侧的滑台和滑动设置在滑台上表面的滑移装置；
所述存放台的上表面、所述滑移装置的上表面和所述移动小车的上表面均设置有输送滚筒组。
2. 根据权利要求 1 所述的压力机快速换模机构，其特征在于：三组输送滚筒组彼此平行设置且三组输送滚筒组的上表面处于同一水平面上。
3.根据权利要求2所述的压力机快速换模机构，其特征在于：所述移动小车的上表面一侧、所述存放台的一侧和所述滑移装置的一侧均可拆卸设置有活动挡销。
4. 根据权利要求3 所述的压力机快速换模机构，其特征在于：所述滑台上表面设置有一对轨道；所述滑移装置包括框架、安装在框架底部与轨道滑动配合的车轮；所述框架上表面安装有一组所述输送滚筒组。
5. 根据权利要求4 所述的压力机快速换模机构，其特征在于：所述存放台的一侧还设置有用于横向拼接相邻滑台组件的连接滑台；所述连接滑台的上表面设置有供滑移装置滑动的第二轨道。
6. 根据权利要求5 所述的压力机快速换模机构，其特征在于：所述移动小车的底部可旋转设置有脚轮；所述脚轮上设置有刹车装置。
7. 根据权利要求6 所述的压力机快速换模机构，其特征在于：所述移动小车上表面横向设置有一组输送滚筒组，所述移动小车上表面一侧纵向设置有纵向输送滚筒组。
8. 根据权利要求7 所述的压力机快速换模机构，其特征在于：所述移动小车上表面还设置有定位台面。
9. 根据权利要求8 所述的压力机快速换模机构，其特征在于：所述存放台的宽度大于所述移动小车的宽度；所述存放台的宽度等于所述滑台的宽度。
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