CN216376407U - 车灯外部总装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了车灯外部总装结构,包括:运输凹型箱以及加工搬运支架,所述加工搬运支架安装于所述运输凹型箱上,所述加工搬运支架上安装有角度调节结构,所述运输凹型箱上安装于分流结构,所述分流结构连接于所述角度调节结构;本实用新型涉及车灯总装技术领域,通过分流结构将运输凹型箱上的原料分流开来,同时通过角度调节结构将原料不同的需求,进行不同高度的水平运输,同时通过辅助升降组件对若干个分流运输皮带的松紧度进行调节,避免了皮带在升降拉伸过程中出现断裂或打滑的现象出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及车灯总装技术领域,具体为车灯外部总装结构。
背景技术
汽车车灯在生产时需要用到上料装置,然而现在的上料装置大部分只具备将化工原料提升到高处平台的功能,将物料抬到上料装置还需要人工自己去完成,大大增加了工人的劳动强度,而且大多数上料装置不具备调节高度的功能,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:车灯外部总装结构,包括:运输凹型箱以及加工搬运支架,所述加工搬运支架安装于所述运输凹型箱上,所述加工搬运支架上安装有角度调节结构,所述运输凹型箱上安装于分流结构,所述分流结构连接于所述角度调节结构;
所述分流结构包含有:若干个分流凹型台、若干个分流滚筒、若干个分流运输皮带、若干个分流驱动机、若干个分流凸型杆、若干个分流板、若干个分流运输驱动机以及辅助升降组件;
若干个所述分流凹型台均匀的安装于所述运输凹型箱上,若干个所述分流滚筒分别均匀的安装于若干个所述分流凹型台上,若干个所述分流运输驱动机分别安装于若干个所述分流凹型台上,且若干个所述分流运输驱动机驱动端分别连接于若干个所述分流滚筒上,若干个所述分流运输皮带分别套装于若干个所述分流滚筒以及角度调节结构上,所述运输凹型箱上分别开设有若干个凸型旋转槽,若干个所述分流驱动机分别安装于若干个所述凸型旋转槽的内侧,若干个所述分流凸型杆分别活动插装于若干个所述凸型旋转槽的内侧,且若干个所述分流凸型杆分别连接于若干个所述分流驱动机的驱动端上,若干个所述分流板分别安装于若干个所述分流凸型杆上,所述辅助升降组件分别安装于若干个所述分流凹型台上。
优选的,所述辅助升降组件包含有:若干个升降轴、若干个升降滚筒、若干个升降液压推杆、若干个升降轴承块、若干个升降限位弹簧柱以及若干个升降回形限位块;
若干个所述升降液压推杆分别两两平行安装于若干个所述分流凹型台的内侧,若干个所述升降回形限位块分别安装于若干个所述升降液压推杆的推动端上,若干个所述升降轴承块分别活动插装于若干个所述升降回形限位块的内侧,若干个所述升降限位弹簧柱分别安装于若干个所述升降回形限位块的内侧上下两端上,且若干个所述升降限位弹簧柱分别连接于若干个所述升降轴承块上,若干个所述升降轴分别安装于若干个所述升降轴承块上,若干个所述升降滚筒分别安装于若干个所述升降轴上。
优选的,所述角度调节结构包含有;若干个凹型角度块、若干个角度液压推杆、若干个角度滚筒以及若干个红外线定位仪;
若干个所述角度液压推杆两两平行安装于所述加工搬运支架的内侧顶端上,若干个所述凹型角度块分别安装于若干个所述角度液压推杆的推动端上,若干个所述角度滚筒分别成对安装于若干个所述凹型角度块上,若干个所述分流运输皮带分别套装于若干个所述角度滚筒上,若干个所述红外线定位仪分别安装于若干个所述凹型角度块上。
优选的,若干个所述分流凸型杆上分别开设有若干个球槽,若干个所述球槽内分别设置有旋转球。
优选的,若干个所述分流凹型台上分别设置有松紧度传感器。
优选的,若干个所述分流运输皮带上分别设置有凸型摩擦块。
有益效果
本实用新型提供了车灯外部总装结构。具备以下有益效果:该车灯外部总装结构,通过分流结构将运输凹型箱上的原料分流开来,同时通过角度调节结构将原料不同的需求,进行不同高度的水平运输,同时通过辅助升降组件对若干个分流运输皮带的松紧度进行调节,避免了皮带在升降拉伸过程中出现断裂或打滑的现象出现。
附图说明
图1为本实用新型所述车灯外部总装结构的主视剖视示意图。
图2为本实用新型所述车灯外部总装结构的俯视剖视示意图。
图3为图1中“A”部分的结构放大图。
图中:1、运输凹型箱;2、加工搬运支架;3、分流凹型台;4、分流滚筒;5、分流运输皮带;6、分流驱动机;7、分流凸型杆;8、分流板;9、分流运输驱动机;10、升降轴;11、升降滚筒;12、升降液压推杆;13、升降轴承块;14、升降限位弹簧柱;15、升降回形限位块;16、凹型角度块;17、角度液压推杆;18、角度滚筒;19、红外线定位仪。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
实施例1
如图1-3所示,所述加工搬运支架2安装于所述运输凹型箱1上,所述加工搬运支架2上安装有角度调节结构,所述运输凹型箱1上安装于分流结构,所述分流结构连接于所述角度调节结构;
具体的,所述分流结构包含有:若干个分流凹型台3、若干个分流滚筒4、若干个分流运输皮带5、若干个分流驱动机6、若干个分流凸型杆7、若干个分流板8、若干个分流运输驱动机9以及辅助升降组件;
具体的,若干个所述分流凹型台3均匀的安装于所述运输凹型箱1上,若干个所述分流滚筒4分别均匀的安装于若干个所述分流凹型台3上,若干个所述分流运输驱动机9分别安装于若干个所述分流凹型台3上,且若干个所述分流运输驱动机9驱动端分别连接于若干个所述分流滚筒4上,若干个所述分流运输皮带5分别套装于若干个所述分流滚筒4以及角度调节结构上,所述运输凹型箱1上分别开设有若干个凸型旋转槽,若干个所述分流驱动机6分别安装于若干个所述凸型旋转槽的内侧,若干个所述分流凸型杆7分别活动插装于若干个所述凸型旋转槽的内侧,且若干个所述分流凸型杆7分别连接于若干个所述分流驱动机6的驱动端上,若干个所述分流板8分别安装于若干个所述分流凸型杆7上,所述辅助升降组件分别安装于若干个所述分流凹型台3上。
需要说明的是,上述中,通过运输凹型箱1上的运输设备,将原料进行水平方向上的批量运输,同时分流驱动机6运行,带动分流驱动机6驱动端上的分流凸型杆7,通过分流凸型杆7带动其上的分流板8,通过旋转的分流板8将运输凹型箱1上的原料挤压引流到分流凹型台3上分流运输皮带5上,通过分流运输驱动机9运行,带动分流运输驱动机9驱动端上的分流滚筒4旋转,通过分流滚筒4带动其上的分流运输皮带5,通过分流运输皮带5带动其上的原料进行运输,通过辅助升降组件对若干个分流运输皮带5的高度以及角度进行调节。
实施例2
如图1-3所示,所述辅助升降组件包含有:若干个升降轴10、若干个升降滚筒11、若干个升降液压推杆12、若干个升降轴10承块、若干个升降限位弹簧柱14以及若干个升降回形限位块15;
具体的,若干个所述升降液压推杆12分别两两平行安装于若干个所述分流凹型台3的内侧,若干个所述升降回形限位块15分别安装于若干个所述升降液压推杆12的推动端上,若干个所述升降轴10承块分别活动插装于若干个所述升降回形限位块15的内侧,若干个所述升降限位弹簧柱14分别安装于若干个所述升降回形限位块15的内侧上下两端上,且若干个所述升降限位弹簧柱14分别连接于若干个所述升降轴10承块上,若干个所述升降轴10分别安装于若干个所述升降轴10承块上,若干个所述升降滚筒11分别安装于若干个所述升降轴10上。
需要说明的是,上述中,通过若干个升降液压推杆12伸缩,分别带动若干个升降液压推杆12推动端上的升降回形限位块15,通过若干个升降回形限位块15分别带动其内的升降限位弹簧柱14,通过若干个升降限位弹簧柱14分别带动其上的升降轴10以及升降轴10上的升降滚筒11,通过升降滚筒11对升降,通过若干个升降滚筒11对分流运输皮带5进行松紧度调节从而避免了分流运输皮带5在调节角度时出现松紧度变化,从而达到将零件进行稳定运输。
实施例3
如图1-3所示,所述角度调节结构包含有;若干个凹型角度块16、若干个角度液压推杆17、若干个角度滚筒18以及若干个红外线定位仪19;
具体的,若干个所述角度液压推杆17两两平行安装于所述加工搬运支架2的内侧顶端上,若干个所述凹型角度块16分别安装于若干个所述角度液压推杆17的推动端上,若干个所述角度滚筒18分别成对安装于若干个所述凹型角度块16上,若干个所述分流运输皮带5分别套装于若干个所述角度滚筒18上,若干个所述红外线定位仪19分别安装于若干个所述凹型角度块16上。
需要说明的是,上述中,若干个角度液压推杆17伸缩,分别带动若干个角度液压推杆17推动端上的凹型角度块16的垂直高度,同时若干个凹型角度块16分别带动其上的角度滚筒18的高度,通过角度滚筒18从而达到改变分流运输皮带5的高度,通过若干个凹型角度块16内成对角度滚筒18,从而达到水平方向上稳定运输零件的效果。
作为优选方案,更进一步的,若干个所述分流凸型杆7上分别开设有若干个球槽,若干个所述球槽内分别设置有旋转球。
作为优选方案,更进一步的,若干个所述分流凹型台3上分别设置有松紧度传感器。
作为优选方案,更进一步的,若干个所述分流运输皮带5上分别设置有凸型摩擦块。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.车灯外部总装结构,包括:运输凹型箱以及加工搬运支架,其特征在于,所述加工搬运支架安装于所述运输凹型箱上,所述加工搬运支架上安装有角度调节结构,所述运输凹型箱上安装于分流结构,所述分流结构连接于所述角度调节结构;
所述分流结构包含有:若干个分流凹型台、若干个分流滚筒、若干个分流运输皮带、若干个分流驱动机、若干个分流凸型杆、若干个分流板、若干个分流运输驱动机以及辅助升降组件;
若干个所述分流凹型台均匀的安装于所述运输凹型箱上,若干个所述分流滚筒分别均匀的安装于若干个所述分流凹型台上,若干个所述分流运输驱动机分别安装于若干个所述分流凹型台上,且若干个所述分流运输驱动机驱动端分别连接于若干个所述分流滚筒上,若干个所述分流运输皮带分别套装于若干个所述分流滚筒以及角度调节结构上,所述运输凹型箱上分别开设有若干个凸型旋转槽,若干个所述分流驱动机分别安装于若干个所述凸型旋转槽的内侧,若干个所述分流凸型杆分别活动插装于若干个所述凸型旋转槽的内侧,且若干个所述分流凸型杆分别连接于若干个所述分流驱动机的驱动端上,若干个所述分流板分别安装于若干个所述分流凸型杆上,所述辅助升降组件分别安装于若干个所述分流凹型台上。
2.根据权利要求1所述的车灯外部总装结构,其特征在于,所述辅助升降组件包含有:若干个升降轴、若干个升降滚筒、若干个升降液压推杆、若干个升降轴承块、若干个升降限位弹簧柱以及若干个升降回形限位块;
若干个所述升降液压推杆分别两两平行安装于若干个所述分流凹型台的内侧,若干个所述升降回形限位块分别安装于若干个所述升降液压推杆的推动端上,若干个所述升降轴承块分别活动插装于若干个所述升降回形限位块的内侧,若干个所述升降限位弹簧柱分别安装于若干个所述升降回形限位块的内侧上下两端上,且若干个所述升降限位弹簧柱分别连接于若干个所述升降轴承块上,若干个所述升降轴分别安装于若干个所述升降轴承块上,若干个所述升降滚筒分别安装于若干个所述升降轴上。
3.根据权利要求1所述的车灯外部总装结构,其特征在于,所述角度调节结构包含有;若干个凹型角度块、若干个角度液压推杆、若干个角度滚筒以及若干个红外线定位仪;
若干个所述角度液压推杆两两平行安装于所述加工搬运支架的内侧顶端上,若干个所述凹型角度块分别安装于若干个所述角度液压推杆的推动端上,若干个所述角度滚筒分别成对安装于若干个所述凹型角度块上,若干个所述分流运输皮带分别套装于若干个所述角度滚筒上,若干个所述红外线定位仪分别安装于若干个所述凹型角度块上。
4.根据权利要求1所述的车灯外部总装结构,其特征在于,若干个所述分流凸型杆上分别开设有若干个球槽,若干个所述球槽内分别设置有旋转球。
5.根据权利要求1所述的车灯外部总装结构,其特征在于,若干个所述分流凹型台上分别设置有松紧度传感器。
6.根据权利要求1所述的车灯外部总装结构,其特征在于,若干个所述分流运输皮带上分别设置有凸型摩擦块。
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