CN209922178U - 轮胎分道设备 - Google Patents

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沈锋
舒瑶
熊福祥
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Miracle Automation Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种输送装置,具体涉及一种轮胎分道设备,包括设备框架、驱动组件、从动组件、输送带和滚筒组件,所述驱动组件和从动组件分别安装在框架的两端;所述输送带运行于驱动组件和从动组件之间,输送带上设有滚轮,滚轮与输送带呈夹角设置;所述滚筒组件设置于输送带的上下层之间,滚筒组件的下方设有斜坡,滚筒组件能够在气缸的带动下沿斜坡向上移动至接触滚轮。本实用新型通过两个呈夹角的输送力完成工件转弯输送,结构简单,设备维护简单,稳定性高,安全性高。

Description

轮胎分道设备
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置,具体涉及一种轮胎分道设备。
背景技术
传统轮胎输送时分道使用输送旋转设备完成,该设备结构复杂,而且完成一个周期动作使用的时间较长,目前此设备利用率已经达到最高效率了:一旦再提升输送旋转的速度,设备的故障率就会提高,而随着生产速度的提升,需要更高效高速的转载设备,因此需要一种新型的轮胎输送分道设备。
发明内容
本实用新型旨在提供一种轮胎分道设备,能够实现转弯输送,同时稳定性高,安全性高。
按照本实用新型的技术方案,所述轮胎分道设备,包括设备框架、驱动组件、从动组件、输送带和滚筒组件,所述驱动组件和从动组件分别安装在框架的两端;所述输送带运行于驱动组件和从动组件之间,输送带上设有滚轮,滚轮与输送带呈夹角设置;所述滚筒组件设置于输送带的上下层之间,滚筒组件的下方设有斜坡,滚筒组件能够在气缸的带动下沿斜坡向上移动至接触滚轮。
进一步的,所述设备框架上设有底架,所述斜坡和气缸安装在底架上;所述滚筒组件安装在活动架内,所述活动架置于斜坡上并连接气缸的活塞杆。
进一步的,所述滚筒组件的滚动方向垂直于输送带。
进一步的,所述滚轮与输送带之间的夹角为45°。
进一步的,所述设备框架上设有用于承托输送带下层的托辊。
本实用新型的有益效果在于:通过两个呈夹角的输送力完成工件转弯输送,结构简单,设备维护简单,稳定性高,安全性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图3中A-A面截面图。
图5为本实用新型驱动组件的结构示意图。
图6为本实用新型从动组件的结构示意图。
附图标记说明:1-驱动组件、1.1-减速电机、1.2-驱动轴、1.3-驱动链轮、2-设备框架、3-从动组件、3.1-从动轴、3.2-从动链轮、4-输送带、4.1-滚轮、5-滚筒组件、6-气缸、7-斜坡、8-底架、9-活动架、10-托辊。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示轮胎分道设备,包括设备框架2、驱动组件1、从动组件3、输送带4和滚筒组件5。其中,驱动组件1和从动组件3分别安装在框架2的两端;驱动组件1包括减速电机1.1、驱动轴1.2和驱动链轮1.3,驱动轴1.2的两端利用带座轴承安装在设备框架2上,减速电机1.1的输出轴与驱动轴1.2相连,驱动链轮1.3安装在驱动轴1.2上;从动组件3包括从动轴3.1和从动轴3.1上设置的多个从动链轮3.2,从动轴3.1的两端利用带座轴承安装在设备框架2上,从动链轮3.2与驱动链轮1.3一一对应设置。输送带4运行于驱动组件1和从动组件3之间,缠绕在从动链轮3.2和驱动链轮1.3之间;输送带4上带有滚轮4.1,滚轮4.1与输送带4呈夹角设置。滚筒组件5设置于输送带4的上下层之间,滚筒组件5的下方设有斜坡7,滚筒组件5能够在气缸6的带动下沿斜坡7向上移动至接触滚轮4.1,此时滚轮4.1运转带动输送带4上的工件沿滚轮4.1的滚动方向输送。
具体的,在设备框架2上设有底架8,斜坡7和气缸6安装在底架8上;滚筒组件5安装在活动架9内,活动架9置于斜坡7上并通过连接件与连接气缸6的活塞杆端相连,气缸6运动带动活动架9沿斜坡7移动,活动架9上可以设有轮子,通轮子接触斜坡7,使滑动摩擦变为滚动摩擦,减少了用力。滚筒组件5的滚动方向垂直于输送带4;滚轮4.1与输送带4之间的夹角为45°保证了滚筒组件5与滚轮4.1接触时两者滚动流畅。为适应输送带4的张弛,同时保证输送平稳,在设备框架2上设有用于承托输送带4下层的托辊10。
工作过程:直线输送时,滚筒组件与滚轮不接触,驱动组件带动输送带直接把工件带到右侧;转弯输送时,驱动组件带动输送带,同时气缸顶起使滚筒组件接触输送带的滚轮,输送带上的滚轮也会运转,工件沿滚轮运转方式输送。

Claims (5)

1.轮胎分道设备,其特征在于,包括设备框架(2)、驱动组件(1)、从动组件(3)、输送带(4)和滚筒组件(5),所述驱动组件(1)和从动组件(3)分别安装在框架(2)的两端;所述输送带(4)运行于驱动组件(1)和从动组件(3)之间,输送带(4)上设有滚轮(4.1),滚轮(4.1)与输送带(4)呈夹角设置;所述滚筒组件(5)设置于输送带(4)的上下层之间,滚筒组件(5)的下方设有斜坡(7),滚筒组件(5)能够在气缸(6)的带动下沿斜坡(7)向上移动至接触滚轮(4.1)。
2.如权利要求1所述的轮胎分道设备,其特征在于,所述设备框架(2)上设有底架(8),所述斜坡(7)和气缸(6)安装在底架(8)上;所述滚筒组件(5)安装在活动架(9)内,所述活动架(9)置于斜坡(7)上并连接气缸(6)的活塞杆。
3.如权利要求1所述的轮胎分道设备,其特征在于,所述滚筒组件(5)的滚动方向垂直于输送带(4)。
4.如权利要求1所述的轮胎分道设备,其特征在于,所述滚轮(4.1)与输送带(4)之间的夹角为45°。
5.如权利要求1所述的轮胎分道设备,其特征在于,所述设备框架(2)上设有用于承托输送带(4)下层的托辊(10)。
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