CN110436139A - 一种滚筒轴承座安装结构及伸缩式输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种滚筒轴承座安装结构及伸缩式输送机，解决了受伸缩机墙体影响，轴承座安装稳固性较差的技术问题；该装置包括滚筒轴承组件、轴承座、锁紧件和加强锁紧杆，滚筒轴承组件的两端插入轴承座中，轴承座通过锁紧件固定于伸缩机两侧墙板上；加强锁紧杆位于滚筒轴承组件的两侧，其两端固定于两侧墙板上，且加强锁紧杆沿滚筒轴承组件的轴线方向设置。还提供了一种伸缩式输送机，其包括两侧墙板和上述滚筒轴承座安装结构；本发明在滚筒轴承组件的两侧设置加强锁紧杆，其拉紧两侧墙板，增强了滚筒轴承组件的支撑强度，保证其具有良好的稳固性，且便于安装；稳固伸缩式输送机两侧墙板，防止其长期受外力压缩发生变形，降低零部件损坏几率。
Description
技术领域
本发明涉及物流设备技术领域，尤其是涉及一种滚筒轴承座安装结构及伸缩式输送机。
背景技术
伸缩输送机又叫伸缩装车机，其可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库的自动化生产，一般用于物流中心、企业仓储、快递、机场等场合，通过它的应用，极大地提升了货物搬运过程中的省时、省力和高效性。
现有的伸缩式输送机主要通过在伸缩式输送机两侧墙体上固定滚筒，并在滚筒上设置皮带，通过皮带的传动来实现输送物料的目的。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有技术的一种轴承座安装方式是将现有滚筒轴承组件安装插入现有轴承座中，再将轴承座通过锁紧件固定于伸缩式输送机两墙板(水平支架或斜坡支架)之间，其中锁紧件固定于墙板的内侧壁上。
这种安装方式，一方面，由于伸缩式输送机墙板是左右两块厚板立起来作为墙板支撑，在运输使用过程中，墙板易于变形致使现有滚筒轴承组件受到两侧墙板的挤压，产生轴向窜动，磨损轴承及墙板，使得整个伸缩式输送机墙板牢固性得不到设备机构的满足，造成极其不好的影响和繁重的维护成本；另一方面，由于锁紧件在墙板内侧空间狭小的范围内进行操作，拆装十分困难，浪费时间和劳动力成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滚筒轴承座安装结构及伸缩式输送机，以解决现有技术中存在受伸缩式输送机墙体影响，轴承座安装稳固性较差的技术问题；本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种滚筒轴承座安装结构，包括滚筒轴承组件、轴承座、锁紧件和加强锁紧杆，其中：
所述滚筒轴承组件的两端插入所述轴承座中，所述轴承座通过所述锁紧件固定于伸缩式输送机两侧墙板上；
所述加强锁紧杆位于所述滚筒轴承组件的两侧，其两端固定于两侧墙板上，且所述加强锁紧杆沿所述滚筒轴承组件的轴线方向设置。
优选的，所述锁紧件为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓设置于两侧墙板的外侧，并将所述轴承座锁紧于墙板的内侧。
优选的，每个所述轴承座均设置有两个安装孔，两个所述滚筒轴承组件为一个固定单元，且每个固定单元的两端分别由两个所述轴承座垂直固定于墙板上。
优选的，每个所述固定单元的两侧均固定有所述加强锁紧杆。
优选的，所述加强锁紧杆的直径小于所述滚筒轴承组件。
优选的，所述加强锁紧杆的两端可拆卸固定于两侧墙板上。
优选的，所述加强锁紧杆的两端外侧通过锁紧螺栓固定于两侧墙板上。
优选的，所述加强锁紧杆为钢结构杆体。
本发明还提供了一种伸缩式输送机，包括伸缩式输送机两侧墙板和上述滚筒轴承座安装结构。
优选的，所述墙板为斜坡主体墙板。
本发明提供的滚筒轴承座安装结构及伸缩式输送机，与现有技术相比，具有如下有益效果：
一方面，在滚筒轴承组件的两侧设置加强锁紧杆，加强锁紧杆拉紧两侧墙板，且增强了两侧墙板之间滚筒轴承组件的支撑强度，防止墙板变形时，因内部支撑强度不够，造成滚筒轴承组件受到挤压及轴向窜动的问题，保证滚筒轴承组件在两侧墙板之间具有良好的稳固性，且结构简单、便于安装。
另一方面，伸缩式输送机的两侧墙板被加强锁紧杆连接在一起，能够起到稳固伸缩式输送机两侧墙板的作用，防止其长期受外力压缩发生变形，从而降低零部件损坏的几率，提高设备稳定性，降低维护成本和人力资源成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是滚筒轴承座安装结构一种实施例的示意图。
图中：1、墙板；2、轴承座；3、锁紧螺栓；4、滚筒轴承组件；5、加强锁紧杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
参照图1，图1是滚筒轴承座安装结构一种实施例的示意图；
本发明提供了一种滚筒轴承座安装结构，适用于安装在伸缩式输送机上使用，上述结构包括滚筒轴承组件4、轴承座2、锁紧件和加强锁紧杆5，
其中：滚筒轴承组件4的两端插入轴承座2中，轴承座2通过锁紧件固定于伸缩式输送机两侧墙板1上；加强锁紧杆5位于滚筒轴承组件4的两侧，其两端固定于两侧墙板1上，且加强锁紧杆5沿滚筒轴承组件4的轴线方向设置。
应当理解的是，上述滚筒轴承组件4为伸缩式输送机中的现有装置，且其固定在伸缩式输送机的两侧墙板1之间，并设置皮带传动机构，依靠滚筒带动皮带传送物品。现有的滚筒轴承组件4通常包括滚筒、安装轴及滚筒与安装轴之间的转动轴承，滚筒能够通过转动轴承在安装轴上转动。轴承座2为具有一定厚度的座体，其固定安装轴的两端并将整个滚筒轴承组件4固定于两侧墙板 1之间。
上述安装结构，通过在滚筒轴承组件4的两侧设置加强锁紧杆5，加强锁紧杆5拉紧两侧墙板1，且增强了两侧墙板1之间滚筒轴承组件4的支撑强度，防止墙板1变形时，因内部支撑强度不够，造成滚筒轴承组件4受到挤压及轴向窜动的问题，保证滚筒轴承组件4在两侧墙板1之间具有良好的稳固性，且结构简单、便于安装。
同时，加强锁紧杆5沿滚筒轴承组件4的轴线方向设置，一方面，在两侧墙板1即将发生变形时，作用于加强锁紧杆5上的外力沿其轴向方向，同样能防止加强锁紧杆5自身的损坏，增强其支撑强度；另一方面，能够减少占用固定滚筒轴承组件4的空间，在保证支撑强度的前提下不影响现有滚筒轴承组件 4的安装及正常工作。
值得注意的是，传统的固定方式通常是，锁紧螺栓3固定在轴承座2的内侧，并依次穿过轴承座2、墙板1，将轴承座2固定于墙板1之间。为了便于安装，作为可选的实施方式，参照图1，锁紧件为锁紧螺栓3，锁紧螺栓3设置于两侧墙板1的外侧，并将轴承座2锁紧于墙板1的内侧。
锁紧螺栓3由墙体的外侧固定轴承座2，解决了内侧空间狭小拆装困难的问题，同时将外力向墙板1一侧拉伸，防止滚筒轴承组件4承受较多的外力造成损坏。
为了防止加强锁紧杆5的设置影响滚筒轴承组件4与皮带正常运转，作为可选的实施方式，参照图1所示，每个轴承座2均设置有两个安装孔，两个滚筒轴承组件4为一个固定单元，且每个固定单元的两端分别由两个轴承座2垂直固定于墙板1上。作为可选的实施方式，每个固定单元的两侧均固定有加强锁紧杆5。
上述两个滚筒为一个固定单元，同时每个轴承座2相应的设置两个安装孔，加强锁紧杆5设置于两个滚筒的侧部；每两个滚筒轴承组件4两侧设置一个加强锁紧杆5，两侧墙板1之间的主体依然是转动的滚筒，加强锁紧杆5起到加强支撑强度的作用，并不影响滚筒带动皮带传动。
为了防止极加强锁紧杆5的设置影响滚筒带动皮带传动，优选的，加强锁紧杆5的直径小于滚筒轴承组件4。
作为可选的实施方式，为了便于拆装，上述加强锁紧杆5的两端可拆卸固定于两侧墙板1上。
作为可选的实施方式，参照图1所示，加强锁紧杆5的两端外侧通过锁紧螺栓3固定于两侧墙板1上。应当理解的是，加强锁紧杆5还可通过螺钉等可选择的方式固定于两侧墙板1上，在此不做限定。
为了保证加强锁紧杆5的强度，作为可选的实施方式，加强锁紧杆5为钢结构杆体。
本发明还提供了一种伸缩式输送机，包括伸缩式输送机两侧墙板1和上述滚筒轴承座2安装结构；滚筒轴承组件4的两端插入轴承座2中，轴承座2通过锁紧件固定于伸缩式输送机两侧墙板1上，加强锁紧杆5位于滚筒轴承组件4的两侧，其两端固定于两侧墙板1上，且加强锁紧杆5沿滚筒轴承组件4的轴线方向设置。
本发明具体实施例中伸缩式输送机，一方面，利用加强锁紧杆5将左右两侧的墙板1靠锁紧螺栓3锁紧在一起，形成一个稳固的整体，防止了墙板1的变形而造成对零部件的伤害；另一方面，锁紧螺栓3从伸缩式输送机墙板1的外侧将轴承座2紧紧的锁在斜坡主体的内侧，将物品的压力更多的拉向墙板1 一侧，操作简单快速，便于拆装。
上述滚筒轴承座2的安装结构适合应用于伸缩式输送机两侧墙板1之间，其中，可适用于两水平主体墙板1或斜坡主体墙板1之间，由于伸缩式输送机的斜坡支架(斜坡主体)是左右两块厚板立起来作为墙板1支撑，斜坡主体墙板1更易变形，且其变形易致使滚筒轴承组件4收到挤压轴向窜动，作为可选的实施方式，上述提及到墙板1为斜坡主体墙板1。当将上述滚筒轴承座2的安装结构用于斜坡主体墙板1之间时，解决了斜坡主体的稳固性；降低了斜坡主体墙板1变形的可能，从而降低零部件损坏的几率，提高了设备稳定性以及客户满意度，降低维护成本和人力资源成本；解决安装不便的问题，提高了装配效率。
在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种滚筒轴承座安装结构，其特征在于，包括滚筒轴承组件、轴承座、锁紧件和加强锁紧杆，其中：
所述滚筒轴承组件的两端插入所述轴承座中，所述轴承座通过所述锁紧件固定于伸缩式输送机两侧墙板上；
所述加强锁紧杆位于所述滚筒轴承组件的两侧，其两端固定于两侧墙板上，且所述加强锁紧杆沿所述滚筒轴承组件的轴线方向设置。
2.根据权利要求1所述的滚筒轴承座安装结构，其特征在于，所述锁紧件为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓设置于两侧墙板的外侧，并将所述轴承座锁紧于墙板的内侧。
3.根据权利要求1所述的滚筒轴承座安装结构，其特征在于，每个所述轴承座均设置有两个安装孔，两个所述滚筒轴承组件为一个固定单元，且每个固定单元的两端分别由两个所述轴承座垂直固定于墙板上。
4.根据权利要求3所述的滚筒轴承座安装结构，其特征在于，每个所述固定单元的两侧均固定有所述加强锁紧杆。
5.根据权利要求1所述的滚筒轴承座安装结构，其特征在于，所述加强锁紧杆的直径小于所述滚筒轴承组件。
6.根据权利要求1所述的滚筒轴承座安装结构，其特征在于，所述加强锁紧杆的两端可拆卸固定于两侧墙板上。
7.根据权利要求1或6所述的滚筒轴承座安装结构，其特征在于，所述加强锁紧杆的两端外侧通过锁紧螺栓固定于两侧墙板上。
8.根据权利要求1所述的滚筒轴承座安装结构，其特征在于，所述加强锁紧杆为钢结构杆体。
9.一种伸缩式输送机，其特征在于，包括伸缩式输送机两侧墙板和权利要求1-任一项所述的滚筒轴承座安装结构。
10.根据权利要求9所述的伸缩式输送机，其特征在于，所述墙板为斜坡主体墙板。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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