CN210682640U - 一种用于铝塑板的放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝塑板生产设备技术领域，尤其是一种用于铝塑板的放卷装置，包括底座，底座的上表面右侧前后对称设置有导轨，两根导轨上滑动设置有运料平板车，底座的上表面左侧前后对称设置有固定板，两块固定板上端固定设置有支撑板，支撑板的上表面固定设置有液压升降缸，液压升降缸的滑杆贯穿支撑板后连接有安装板，安装板的右侧面中部转动设置有空心转轴，空心转轴右端外侧均匀开设有第一导向槽，空心转轴外侧靠近安装板右侧面处套设有挡板，空心转轴内部插设有推拉机构，任意一块固定板的左侧面下部固定设置有链条胀紧机构。本实用新型具有能够更加方便的装卸到放卷装置，同时能够放卷不同规格的铝塑板卷料。

Description

一种用于铝塑板的放卷装置

技术领域

本实用新型涉及铝塑板生产设备技术领域，尤其涉及一种用于铝塑板的放卷装置。

背景技术

目前用于铝塑板生产的放卷装置大多结构复杂性，且操作不方便，对于放卷不同规格的铝塑板卷料，需不同的放卷装置，增加了生产成本，同时也影响了经济效益，同时由于铝塑板卷料的重量过高，使得铝塑板卷料装卸到放卷装置上极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝塑板的放卷装置，使其能够更加方便的装卸到放卷装置，同时能够放卷不同规格的铝塑板卷料。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于铝塑板的放卷装置，包括底座，所述底座的上表面右侧前后对称设置有导轨，两根导轨上滑动设置有运料平板车；所述底座的上表面左侧前后对称设置有固定板，两块固定板上端固定设置有支撑板；所述支撑板的上表面固定设置有液压升降缸，液压升降缸的滑杆贯穿支撑板后连接有安装板；所述安装板的右侧面中部转动设置有空心转轴，空心转轴右端外侧均匀开设有第一导向槽；所述空心转轴外侧靠近安装板右侧面处套设有挡板，挡板的右侧面均匀开设有与第一导向槽相对应的第二导向槽；所述空心转轴内部插设有推拉机构，空心转轴左端贯穿安装板外侧套设有从动齿轮；所述底座的上表面左侧固定设置有伺服电机，伺服电机的主轴外侧套设有与从动齿轮相匹配的主动齿轮，主动齿轮通过链条与从动齿轮连接传动；任意一块所述固定板的左侧面下部固定设置有链条胀紧机构。

优选的，所述推拉机构包括端盖、调节丝杆、调节螺纹套、弧形支撑板、第一筋板和第二筋板；所述空心转轴的两端均固定设置有端盖，两块端盖间转动设置有调节丝杆，所述调节丝杆右端贯穿端盖固定设置有转头，转头外侧套设有旋转把手；所述调节丝杆外侧套设有调节螺纹套，调节螺纹套外侧均匀设置有与第一导向槽相匹配的第一筋板；四块所述第一筋板穿过第一导向槽一侧通过螺栓均匀转动连接有摆动板，摆动板远离第一筋板一端转动设置有第二筋板，四块第二筋板远离摆动板一侧固定设置有弧形支撑板；所述弧形支撑板左侧面中部设置有导向插板，导向插板左侧穿过第二导向槽插设有销轴，销轴两端外侧均套设有滚轮。

优选的，所述链条胀紧机构包括第一压簧、第一导向套和第二导向套；任意一块所述固定板的左侧面下部固定设置有从上向下依次固定设置有第一导向套和第二导向套；所述第一导向套远离链条一侧设置有第一压簧，第一压簧远离第一导向套一侧插设有拉杆，拉杆靠近链条一端右侧固定设置有第一转轴，第一转轴外侧套设有第一导向辊；所述第二导向套靠近链条一侧设置有第二压簧，第二压簧远离第二导向套一侧插设有十字推杆；所述十字推杆远离链条一端外侧套设于调节套，十字推杆靠近链条一端右侧固定设置有第二转轴，第二转轴外侧套设有第二导向辊；所述第一导向辊设置于链条内侧，第二导向辊设置于链条外侧，第一导向辊和第二导向辊将链条错开。

优选的，两块所述固定板相对侧面均固定设置有导向板，安装板开设有与导向板相匹配的滑槽。

优选的，所述运料平台的上表面设置有横断面呈V形的固定支架，固定支架的中轴线与空心转轴的轴线在同一垂直平面。

本实用新型提出的一种用于铝塑板的放卷装置，有益效果在于：本实用新型中通过在两根导轨上滑动设置有运料平板车，支撑板的上表面固定设置有液压升降缸，液压升降缸的滑杆贯穿支撑板后连接有安装板，使得铝塑板卷料能够更加方便的装卸到放卷装置，通过在空心转轴内部插设有推拉机构，使得放卷装置能够放卷不同规格的铝塑板卷料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铝塑板的放卷装置主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于铝塑板的放卷装置左视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于铝塑板的放卷装置右视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于铝塑板的放卷装置推拉机构剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于铝塑板的放卷装置中A部分放大结构示意图。

图中：底座1、导轨2、运料平板车3、固定板4、支撑板5、液压升降缸6、安装板7、空心转轴8、第一导向槽9、挡板10、第二导向槽11、从动齿轮12、链条13、伺服电机14、主动齿轮15、摆动板16、推拉机构17、端盖18、调节丝杆19、调节螺纹套20、弧形支撑板21、第一筋板22、第二筋板23、导向插板24、销轴25、滚轮26、转头27、链条胀紧机构28、第一导向套29、第二导向套30、第一压簧31、第二压簧32、拉杆33、推杆34、第一转轴35、第二转轴36、第一导向辊37、第二导向辊38、导向板39、固定支架40、旋转把手41。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于铝塑板的放卷装置，包括底座1，底座1的上表面右侧前后对称设置有导轨2，两根导轨2上滑动设置有运料平板车3，底座1的上表面左侧前后对称设置有固定板4，两块固定板4上端固定设置有支撑板5，支撑板5的上表面固定设置有液压升降缸6，液压升降缸6的滑杆贯穿支撑板5后连接有安装板7，两块固定板4相对侧面均固定设置有导向板39，安装板7开设有与导向板39相匹配的滑槽，通过液压升降缸6使得安装板7升降，同时通过导向板39使得安装板7能够保持垂直升降。

安装板7的右侧面中部转动设置有空心转轴8，空心转轴8右端外侧均匀开设有第一导向槽9，空心转轴8外侧靠近安装板7右侧面处套设有挡板10，挡板10的右侧面均匀开设有与第一导向槽9相对应的第二导向槽11，空心转轴8内部插设有推拉机构17，推拉机构17包括端盖18、调节丝杆19、调节螺纹套20、弧形支撑板21、第一筋板22和第二筋板23，空心转轴8的两端均固定设置有端盖18，两块端盖18间转动设置有调节丝杆19，调节丝杆19右端贯穿端盖18固定设置有转头27，转头27外侧套设有旋转把手41，调节丝杆19外侧套设有调节螺纹套20，调节螺纹套20外侧均匀设置有与第一导向槽9相匹配的第一筋板22，四块第一筋板22穿过第一导向槽9一侧通过螺栓均匀转动连接有摆动板16，摆动板16远离第一筋板22一端转动设置有第二筋板23，四块第二筋板23远离摆动板16一侧固定设置有弧形支撑板21，弧形支撑板21左侧面中部设置有导向插板24，导向插板24左侧穿过第二导向槽11插设有销轴25，销轴25两端外侧均套设有滚轮26，通过调节丝杆19带动调节螺纹套20左右移动，再通过摆动板16的带动下使得弧形支撑板21扩张或收缩。

空心转轴8左端贯穿安装板7外侧套设有从动齿轮12，底座1的上表面左侧固定设置有伺服电机14，伺服电机14的主轴外侧套设有与从动齿轮12相匹配的主动齿轮15，主动齿轮15通过链条13与从动齿轮12连接传动，通过伺服电机14驱动主动齿轮15旋转，主动齿轮15通过链条13带动从动齿轮12旋转，从而使得空心转轴8旋转运动。

任意一块固定板4的左侧面下部固定设置有链条胀紧机构28，链条胀紧机构28包括第一压簧31、第一导向套29和第二导向套30，任意一块固定板4的左侧面下部固定设置有从上向下依次固定设置有第一导向套29和第二导向套30，第一导向套29远离链条13一侧设置有第一压簧31，第一压簧31远离第一导向套29一侧插设有拉杆33，拉杆33靠近链条13一端右侧固定设置有第一转轴35，第一转轴35外侧套设有第一导向辊37，第二导向套30靠近链条13一侧设置有第二压簧32，第二压簧32远离第二导向套30一侧插设有十字推杆34，十字推杆34远离链条13一端外侧套设于调节套，十字推杆34靠近链条13一端右侧固定设置有第二转轴36，第二转轴36外侧套设有第二导向辊38，第一导向辊37设置于链条13内侧，第二导向辊38设置于链条13外侧，第一导向辊37和第二导向辊38将链条13错开，通过拉杆33和推杆34对链条13进行收拉，避免安装板7上下时链条13松弛从主动齿轮15和从动齿轮12上脱落。

运料平板车3的上表面设置有横断面呈V形的固定支架40，固定支架40的中轴线与空心转轴8的轴线在同一垂直平面，通过运料平板车3，通过运料平板车3运输铝塑板卷料，同时通过V形的固定支架40的中轴线与空心转轴8的轴线在同一垂直平面，使得铝塑板卷料的轴线和空心转轴8的轴线保持在同一垂直平面。

工作原理：工作时，先将铝塑板卷料放置到运料平板车3上，利用运料平板车3的上表面设置有横断面呈V形的固定支架40，使得铝塑板卷料得以放置更加稳定，利用固定支架40的中轴线与空心转轴8的轴线在同一垂直平面，使得铝塑板卷料的轴线与空心转轴8的轴线在同一垂直平面，利用液压升降缸6将安装板7向下降下，利用固定板4相对侧面均固定设置的导向板39，使得安装板7向下滑动更加顺畅，当空心转轴8的轴线与铝塑板卷料的轴线等高后，再推动运料平板车3向安装板7方向运动，使得铝塑板卷料套设到推拉机构17外侧，再扳动旋转把手41使得调节螺纹套20向安装板7方向移动，从而带动第一筋板22向左移动，利用摆动板16推动弧形支撑板21向外侧扩张，当弧形支撑板21与铝塑板卷料内壁贴合后，停止扳动旋转把手41，再利用液压升降缸6将铝塑板卷料提拉到适当的高度，利用伺服电机14驱动主动齿轮15旋转，主动齿轮15通过链条13带动从动齿轮12旋转，从而使得空心转轴8旋转运动进行旋转放料。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于铝塑板的放卷装置,包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面右侧前后对称设置有导轨（2），两根导轨（2）上滑动设置有运料平板车（3）；所述底座（1）的上表面左侧前后对称设置有固定板（4），两块固定板（4）上端固定设置有支撑板（5）；所述支撑板（5）的上表面固定设置有液压升降缸（6），液压升降缸（6）的滑杆贯穿支撑板（5）后连接有安装板（7）；所述安装板（7）的右侧面中部转动设置有空心转轴（8），空心转轴（8）右端外侧均匀开设有第一导向槽（9）；所述空心转轴（8）外侧靠近安装板（7）右侧面处套设有挡板（10），挡板（10）的右侧面均匀开设有与第一导向槽（9）相对应的第二导向槽（11）；所述空心转轴（8）内部插设有推拉机构（17），空心转轴（8）左端贯穿安装板（7）外侧套设有从动齿轮（12）；所述底座（1）的上表面左侧固定设置有伺服电机（14），伺服电机（14）的主轴外侧套设有与从动齿轮（12）相匹配的主动齿轮（15），主动齿轮（15）通过链条（13）与从动齿轮（12）连接传动；任意一块所述固定板（4）的左侧面下部固定设置有链条胀紧机构（28）。

2.根据权利要求1所述的用于铝塑板的放卷装置，其特征在于，所述推拉机构（17）包括端盖（18）、调节丝杆（19）、调节螺纹套（20）、弧形支撑板（21）、第一筋板（22）和第二筋板（23）；所述空心转轴（8）的两端均固定设置有端盖（18），两块端盖（18）间转动设置有调节丝杆（19），所述调节丝杆（19）右端贯穿端盖（18）固定设置有转头（27），转头（27）外侧套设有旋转把手（41）；所述调节丝杆（19）外侧套设有调节螺纹套（20），调节螺纹套（20）外侧均匀设置有与第一导向槽（9）相匹配的第一筋板（22）；四块所述第一筋板（22）穿过第一导向槽（9）一侧通过螺栓均匀转动连接有摆动板（16），摆动板（16）远离第一筋板（22）一端转动设置有第二筋板（23），四块第二筋板（23）远离摆动板（16）一侧固定设置有弧形支撑板（21）；所述弧形支撑板（21）左侧面中部设置有导向插板（24），导向插板（24）左侧穿过第二导向槽（11）插设有销轴（25），销轴（25）两端外侧均套设有滚轮（26）。

3.根据权利要求1所述的用于铝塑板的放卷装置，其特征在于，所述链条胀紧机构（28）包括第一压簧（31）、第一导向套（29）和第二导向套（30）；任意一块所述固定板（4）的左侧面下部固定设置有从上向下依次固定设置有第一导向套（29）和第二导向套（30）；所述第一导向套（29）远离链条（13）一侧设置有第一压簧（31），第一压簧（31）远离第一导向套（29）一侧插设有拉杆（33），拉杆（33）靠近链条（13）一端右侧固定设置有第一转轴（35），第一转轴（35）外侧套设有第一导向辊（37）；所述第二导向套（30）靠近链条（13）一侧设置有第二压簧（32），第二压簧（32）远离第二导向套（30）一侧插设有十字推杆（34）；所述十字推杆（34）远离链条（13）一端外侧套设于调节套，十字推杆（34）靠近链条（13）一端右侧固定设置有第二转轴（36），第二转轴（36）外侧套设有第二导向辊（38）；所述第一导向辊（37）设置于链条（13）内侧，第二导向辊（38）设置于链条（13）外侧，第一导向辊（37）和第二导向辊（38）将链条（13）错开。

4.根据权利要求1所述的用于铝塑板的放卷装置, 其特征在于，两块所述固定板（4）相对侧面均固定设置有导向板（39），安装板（7）开设有与导向板（39）相匹配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的用于铝塑板的放卷装置, 其特征在于，所述运料平板车（3）的上表面设置有横断面呈V形的固定支架（40），固定支架（40）的中轴线与空心转轴（8）的轴线在同一垂直平面。

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