CN113753498B - 一种用于食品加工的安全输送装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于食品加工的安全输送装置及方法，包括支撑板，所述支撑板顶部两端的中间位置处设置有杀毒框，所述杀毒框内部的顶部均匀设置有多组紫外线杀菌灯，所述杀毒框内部两端的一侧皆铰接有限位铰接杆，两组所述限位铰接杆顶部的一侧皆设置有凹槽，所述杀毒框两端靠近限位铰接杆的一侧贯穿设置有双向螺纹杆；本发明通过滚轮、收纳框、调节组件、伸缩板、收纳槽、绳索和第三通槽之间的相互配合，可以将伸缩板从两组收纳槽的内部拉出，可以对输送装置的长度进行灵活的调节，在不同的工厂和情境下，可以做到输送装置可以完美的融合到生产线中，可以适应不同长度的食品输送长度。

Description

一种用于食品加工的安全输送装置及方法
技术领域
本发明涉及输送装置技术领域，具体为一种用于食品加工的安全输送装置及方法。
背景技术
食品输送机主要用于运输食品原料或成品，食品输送机有皮带的，链板的，网带的，不锈钢钢带的，有爬坡的，有清洗的，食品输送机结构简单、便于维护；能耗较小，使用成本低，主要在食品、饮料、水果加工、灌装、易拉罐、清洗、PET吹瓶、五金零部件生产中应用的较多。
当前的输送装置存在一定不足；
1、现有的输送装置结构较为固定，体型庞大不利于工作，同时在不同的工厂，所需要的输送长度也不尽相同，不便于对输送装置进行灵活的变换和调节，应用场景较为局限；
2、同时在对食品进行传输时，输送装置的皮带上会残留较多的食物残渣，时间久会变质，若不及时清理的话，会粘附在新的食品上，导致对食品的污染，甚至时造成食物中毒；
3、若输送装置输送的速度较快，很容易导致食品的在皮带上出现偏移，甚至时掉落，造成不必要的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于食品加工的安全输送装置及方法，以解决上述背景技术中提出的对输送装置不便灵活的调节；且缺乏较好的清理结构，不可以及时对残渣清理；且不能够对食品进行限位防掉落相关问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于食品加工的安全输送装置，包括支撑板，所述支撑板顶部两端的中间位置处设置有杀毒框，所述杀毒框内部的顶部均匀设置有多组紫外线杀菌灯，所述杀毒框内部两端的一侧皆铰接有限位铰接杆，两组所述限位铰接杆顶部的一侧皆设置有凹槽，所述杀毒框两端靠近限位铰接杆的一侧贯穿设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧的两侧设置有内螺纹套管，两组所述内螺纹套管的底部皆设置有推动块，所述所述支撑板内部的两侧皆设置有收纳槽，所述收纳槽内部底部相互远离的一侧皆设置有第二通槽，两组所述收纳槽的底部皆设置有清洁组件，两组所述收纳槽的内部皆滑动设置有伸缩板，两组所述伸缩板内部相互远离的一侧皆设置有滚轮，两组所述滚轮的一端延伸出伸缩板的内部并设置有第四齿轮，两组所述第四齿轮的外侧套设有链条；
所述支撑板底部两端的中间位置处设置有收纳框，所述收纳框内部的两端均匀设置有三组第三通槽，两组所述第三通槽的内部滑动设置有调节轮，三组所述调节轮的正面一端皆延伸出收纳框的内部并设置有绳索，所述收纳框的两侧设置有第一通槽，所述收纳框正面一端顶部的中间位置处设置有调节组件。
优选的，所述清洁组件包括匚型板、转轴、连接块、连接套管、第一弹簧、第一齿轮、套块、滑杆、环形滑槽、安装凹槽和清洁辊，所述匚型板位于收纳槽的底部，所述匚型板一侧的两端设置有安装凹槽，两组所述安装凹槽的内部套设有转轴，所述转轴的外侧套设有清洁辊，所述清洁辊的正面一端设置有连接块，所述匚型板正面一端的非圆心处设置有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动设置有两组滑杆。两组所述滑杆的正面一端设置有第一齿轮，两组所述滑杆的外侧套设有套块，两组所述套块相互靠近的一侧设置有连接套管，所述连接套管的正面一端设置有两组第一弹簧。
优选的，所述调节组件包括C型板、限位条、绳轮、第二齿轮、第三齿轮、安装轴、套管、第二弹簧、转柄、固定板、第一环形齿条和第二环形齿条，所述C型板正面一端的中间位置处设置有第二环形齿条，所述C型板内部的正面一端的中间位置处设置有转柄，所述转柄的背面一端设置有第二齿轮，所述转柄的两侧皆设置有限位条，所述转柄的外侧滑动套设有套管，所述套管的外侧设置有第一环形齿条，所述转柄外侧的正面一端设置有固定板，所述固定板背面一端的两侧四组第二弹簧，所述固定板内部正面一端的两侧设置有安装轴，所述安装轴套设在链条的内部，两组所述安装轴的外侧皆设置有第三齿轮，所述第二齿轮和两组第三齿轮的背面一端皆设置有绳轮。
优选的，所述调节轮的正面一端设置有固定环，所述绳索的两端分别缠绕在固定环的外侧和绳轮的外侧。
优选的，所述套管内部的两侧设置有限位滑槽，所述限位条与限位滑槽相互滑动适配。
优选的，所述第二齿轮位于两组第三齿轮之间，两组所述第三齿轮与第二齿轮之间相互啮合。
优选的，两组所述限位铰接杆相互靠近的一侧设置有滑轮组。
优选的，所述支撑板正面一端的两侧设置有螺纹孔，两组螺纹孔的内部套设有紧固螺栓
优选的，所述收纳槽内部顶部的一侧设置有限位滑槽，两组所述伸缩板顶部相互靠近的一侧皆设置有限位滑块，且限位滑槽和限位滑块相互滑动适配。
一种用于食品加工的安全输送装置的使用方法,使用步骤如下：
步骤一：首先，根据工厂的实际情况对传送装置的长度调整至最佳合适的长度，将套管沿着转柄的一端拉动，使得套管带动第一环形齿条与第二环形齿条相互脱离，解除对第一环形齿条的固定，此时便可以对转柄进行旋转，转柄带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮带动两组第三齿轮朝不同方向进行旋转；
步骤二：两组第三齿轮从而带动两组绳轮旋转对其外侧缠绕的绳索进行缠绕，从而通过两组绳索对两边的调节轮沿着第三通槽向上拉动，同时第二齿轮带动一组绳轮将缠绕在外侧的绳索放下，从而使得中间一组的调节轮向下移动，当三组调节轮处于同一水平位置处时，便可以松开套管，在第二弹簧弹力下，推动第一环形齿条与第二环形齿条重新啮合，对转柄固定，防止三组绳轮继续旋转；
步骤三：然后旋转紧固螺栓，拉动两组伸缩板从收纳槽的内部脱离出来，两组滚轮移动至指定位置处时，输送装置上的皮带，从收纳框的内部拉出，从而可以延长输送装置的长度，再通过紧固螺栓对滚轮进行固定，完成对输送装置的调节；
步骤四：再旋转双向螺纹杆，使得双向螺纹杆通过螺纹的作用对两组内螺纹套管进行移动，两组内螺纹套管通过推动块在凹槽的内部滑动，推动两组限位铰接杆之间间距变大或变小，从而可以对不同大小的食品进行限位；
步骤五：然后打开输送装置进行工作，紫外线杀菌灯通电对杀毒框内部进行消毒杀菌，提高食品生产的安全，将待输送的食品放置在输送装置的一侧，旋转的滚轮通过皮带对食品进行输送，然后滚轮带动第四齿轮进行旋转，第四齿轮通过链条带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮则带动连接套管进行旋转，连接套管带动连接块进行旋转，连接块带动清洁辊进行自转，自转的清洁辊对皮带的外侧进行旋转擦拭，提高皮带的整洁度，进一步提高食品的安全；
步骤六：需要对清洁辊进行清洗或更换时，此时将连接套管通过套块在滑杆的外侧向第一齿轮处滑动，使得连接套管与连接块之间相互脱离，完成对连接块的固定解除，然后向上提动清洁辊在水平从安装凹槽的内部取出，即对清洁辊的更换。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于食品加工的安全输送装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过滚轮、收纳框、调节组件、伸缩板、收纳槽、绳索和第三通槽之间的相互配合，可以将伸缩板从两组收纳槽的内部拉出，可以对输送装置的长度进行灵活的调节，在不同的工厂和情境下，可以做到输送装置可以完美的融合到生产线中，可以适应不同长度的食品输送长度。
2、本发明通过清洁组件之间各部件的相互配合，可以对工作的皮带进行擦拭，可以做到及时清洁，防止食物残渣长时间的残留造成的变质，而粘附在食品上，造成对食品的质量污染；
3、本发明通过内螺纹套管、推动块、限位铰接杆、凹槽和双向螺纹杆之间的相互配合，可以对两组限位铰接杆之间的间距进行调节，可以对食品在输送装置上移动的路径，进行有效的限位，从而可以防止食品因为输送装置的速度过快导致的偏移甚至是掉落，减少了食品的浪费。
附图说明
图1为本发明的主视剖视图；
图2为本发明的杀毒框俯视剖视图；
图3为本发明的清洁组件俯视剖视图；
图4为本发明的安装凹槽主视图；
图5为本发明的主视图；
图6为本发明的调节组件俯视剖视图；
图7为本发明的图支撑板立体图。
图中：1、支撑板；2、杀毒框；3、内螺纹套管；4、推动块；5、限位铰接杆；6、滚轮；7、清洁组件；701、匚型板；702、转轴；703、连接块；704、连接套管；705、第一弹簧；706、第一齿轮；707、套块；708、滑杆；709、环形滑槽；710、安装凹槽；711、清洁辊；8、收纳框；9、调节组件；901、C型板；902、限位条；903、绳轮；904、第二齿轮；905、第三齿轮；906、安装轴；907、套管；908、第二弹簧；909、转柄；910、固定板；911、第一环形齿条；912、第二环形齿条；10、调节轮；11、第一通槽；12、第二通槽；13、伸缩板；14、收纳槽；15、紫外线杀菌灯；16、凹槽；17、双向螺纹杆；18、第四齿轮；19、链条；20、绳索；21、第三通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于食品加工的安全输送装置，包括支撑板1，支撑板1顶部两端的中间位置处设置有杀毒框2，杀毒框2内部的顶部均匀设置有多组紫外线杀菌灯15，可以对食品在输送时进行杀菌消毒，保证食品的安全，杀毒框2内部两端的一侧皆铰接有限位铰接杆5，两组限位铰接杆5顶部的一侧皆设置有凹槽16，杀毒框2两端靠近限位铰接杆5的一侧贯穿设置有双向螺纹杆17，双向螺纹杆17外侧的两侧设置有内螺纹套管3，两组内螺纹套管3的底部皆设置有推动块4，支撑板1内部的两侧皆设置有收纳槽14，收纳槽14内部底部相互远离的一侧皆设置有第二通槽12，两组收纳槽14的底部皆设置有清洁组件7，对输送的皮带进行及时清理，防止食物残渣对食品的污染，两组收纳槽14的内部皆滑动设置有伸缩板13，两组伸缩板13内部相互远离的一侧皆设置有滚轮6，两组滚轮6的一端延伸出伸缩板13的内部并设置有第四齿轮18，两组第四齿轮18的外侧套设有链条19，支撑板1底部两端的中间位置处设置有收纳框8，收纳框8内部的两端均匀设置有三组第三通槽21，两组第三通槽21的内部滑动设置有调节轮10，三组调节轮10的正面一端皆延伸出收纳框8的内部并设置有绳索20，收纳框8的两侧设置有第一通槽11，收纳框8正面一端顶部的中间位置处设置有调节组件9，可以皮带进行展开和收纳，便于对输送装置进行长度调节。
作为本实施例的优选方案：清洁组件7包括匚型板701、转轴702、连接块703、连接套管704、第一弹簧705、第一齿轮706、套块707、滑杆708、环形滑槽709、安装凹槽710和清洁辊711，匚型板701位于收纳槽14的底部，匚型板701一侧的两端设置有安装凹槽710，两组安装凹槽710的内部套设有转轴702，转轴702的外侧套设有清洁辊711，清洁辊711的正面一端设置有连接块703，匚型板701正面一端的非圆心处设置有环形滑槽709，环形滑槽709的内部滑动设置有两组滑杆708。两组滑杆708的正面一端设置有第一齿轮706，两组滑杆708的外侧套设有套块707，两组套块707相互靠近的一侧设置有连接套管704，连接套管704的正面一端设置有两组第一弹簧705，可以对皮带上残留的食品残渣，进行及时清理。
作为本实施例的优选方案：调节组件9包括C型板901、限位条902、绳轮903、第二齿轮904、第三齿轮905、安装轴906、套管907、第二弹簧908、转柄909、固定板910、第一环形齿条911和第二环形齿条912，C型板901正面一端的中间位置处设置有第二环形齿条912，C型板901内部的正面一端的中间位置处设置有转柄909，转柄909的背面一端设置有第二齿轮904，转柄909的两侧皆设置有限位条902，转柄909的外侧滑动套设有套管907，套管907的外侧设置有第一环形齿条911，转柄909外侧的正面一端设置有固定板910，固定板910背面一端的两侧四组第二弹簧908，固定板910内部正面一端的两侧设置有安装轴906，安装轴906套设在链条19的内部，两组安装轴906的外侧皆设置有第三齿轮905，第二齿轮904和两组第三齿轮905的背面一端皆设置有绳轮903，可以对皮带进行收纳和展开，灵活对输送装置进行长度调节。
作为本实施例的优选方案：调节轮10的正面一端设置有固定环，绳索20的两端分别缠绕在固定环的外侧和绳轮903的外侧，对调节轮10可以稳定进行拉动。
作为本实施例的优选方案：套管907内部的两侧设置有限位滑槽，限位条902与限位滑槽相互滑动适配，使得套管907对转柄909进行限位固定，防止转柄909发生自转。
作为本实施例的优选方案：第二齿轮904位于两组第三齿轮905之间，两组第三齿轮905与第二齿轮904之间相互啮合，同时可以对三组绳轮903进行旋转。
作为本实施例的优选方案：两组限位铰接杆5相互靠近的一侧设置有滑轮组，可以对食品传输是更加流畅。
作为本实施例的优选方案：支撑板1正面一端的两侧设置有螺纹孔，两组螺纹孔的内部套设有紧固螺栓，对伸缩板13进行固定。
作为本实施例的优选方案：收纳槽14内部顶部的一侧设置有限位滑槽，两组伸缩板13顶部相互靠近的一侧皆设置有限位滑块，且限位滑槽和限位滑块相互滑动适配，防止伸缩板13滑落，减少意外的发生。
一种用于食品加工的安全输送装置的使用方法,使用步骤如下：
步骤一：首先，根据工厂的实际情况对传送装置的长度调整至最佳合适的长度，将套管907沿着转柄909的一端拉动，使得套管907带动第一环形齿条911与第二环形齿条912相互脱离，解除对第一环形齿条911的固定，此时便可以对转柄909进行旋转，转柄909带动第二齿轮904进行旋转，第二齿轮904带动两组第三齿轮905朝不同方向进行旋转；
步骤二：两组第三齿轮905从而带动两组绳轮903旋转对其外侧缠绕的绳索20进行缠绕，从而通过两组绳索20对两边的调节轮10沿着第三通槽21向上拉动，同时第二齿轮904带动一组绳轮903将缠绕在外侧的绳索20放下，从而使得中间一组的调节轮10向下移动，当三组调节轮10处于同一水平位置处时，便可以松开套管907，在第二弹簧908弹力下，推动第一环形齿条911与第二环形齿条912重新啮合，对转柄909固定，防止三组绳轮903继续旋转；
步骤三：然后旋转紧固螺栓，拉动两组伸缩板13从收纳槽14的内部脱离出来，两组滚轮6移动至指定位置处时，输送装置上的皮带，从收纳框8的内部拉出，从而可以延长输送装置的长度，再通过紧固螺栓对滚轮6进行固定，完成对输送装置的调节；
步骤四：再旋转双向螺纹杆17，使得双向螺纹杆17通过螺纹的作用对两组内螺纹套管3进行移动，两组内螺纹套管3通过推动块4在凹槽16的内部滑动，推动两组限位铰接杆5之间间距变大或变小，从而可以对不同大小的食品进行限位；
步骤五：然后打开输送装置进行工作，紫外线杀菌灯15通电对杀毒框2内部进行消毒杀菌，提高食品生产的安全，将待输送的食品放置在输送装置的一侧，旋转的滚轮6通过皮带对食品进行输送，然后滚轮6带动第四齿轮18进行旋转，第四齿轮18通过链条19带动第一齿轮706进行旋转，第一齿轮706则带动连接套管704进行旋转，连接套管704带动连接块703进行旋转，连接块703带动清洁辊711进行自转，自转的清洁辊711对皮带的外侧进行旋转擦拭，提高皮带的整洁度，进一步提高食品的安全；
步骤六：需要对清洁辊711进行清洗或更换时，此时将连接套管704通过套块707在滑杆708的外侧向第一齿轮706处滑动，使得连接套管704与连接块703之间相互脱离，完成对连接块703的固定解除，然后向上提动清洁辊711在水平从安装凹槽710的内部取出，即对清洁辊711的更换。
实施例1：如图1、3、5和7所示，先将套管907沿着转柄909的一端拉动，使得套管907带动第一环形齿条911与第二环形齿条912相互脱离，再对转柄909进行旋转，转柄909带动第二齿轮904进行旋转，第二齿轮904带动两组第三齿轮905朝不同方向进行旋转，两组第三齿轮905从而带动两组绳轮903旋转对其外侧缠绕的绳索20进行缠绕，从而通过两组绳索20对两边的调节轮10沿着第三通槽21向上拉动，同时第二齿轮904带动一组绳轮903将缠绕在外侧的绳索20放下，从而使得中间一组的调节轮10向下移动，当三组调节轮10处于同一水平位置处时，便可以松开套管907，在第二弹簧908弹力下，推动第一环形齿条911与第二环形齿条912重新啮合，对转柄909固定，防止三组绳轮903继续旋转，完成对皮带的展开。
实施例2：如图1、3、5和7所示，当滚轮6带动第四齿轮18进行旋转，第四齿轮18通过链条19带动第一齿轮706进行旋转，第一齿轮706则带动连接套管704进行旋转，连接套管704带动连接块703进行旋转，连接块703带动清洁辊711进行自转，自转的清洁辊711对皮带的外侧进行旋转擦拭 ，需要对清洁辊711进行清洗或更换时，此时将连接套管704通过套块707在滑杆708的外侧向第一齿轮706处滑动，使得连接套管704与连接块703之间相互脱离，完成对连接块703的固定解除，然后向上提动清洁辊711在水平从安装凹槽710的内部取出，即对清洁辊711的更换。
工作原理：首先，根据工厂的实际情况对传送装置的长度调整至最佳合适的长度，将套管907沿着转柄909的一端拉动，使得套管907带动第一环形齿条911与第二环形齿条912相互脱离，解除对第一环形齿条911的固定，此时便可以对转柄909进行旋转，转柄909带动第二齿轮904进行旋转，第二齿轮904带动两组第三齿轮905朝不同方向进行旋转，两组第三齿轮905从而带动两组绳轮903旋转对其外侧缠绕的绳索20进行缠绕，从而通过两组绳索20对两边的调节轮10沿着第三通槽21向上拉动，同时第二齿轮904带动一组绳轮903将缠绕在外侧的绳索20放下，从而使得中间一组的调节轮10向下移动，当三组调节轮10处于同一水平位置处时，便可以松开套管907，在第二弹簧908弹力下，推动第一环形齿条911与第二环形齿条912重新啮合，对转柄909固定，防止三组绳轮903继续旋转，然后旋转紧固螺栓，拉动两组伸缩板13从收纳槽14的内部脱离出来，两组滚轮6移动至指定位置处时，输送装置上的皮带，从收纳框8的内部拉出，从而可以延长输送装置的长度，再通过紧固螺栓对滚轮6进行固定，完成对输送装置的调节，再旋转双向螺纹杆17，使得双向螺纹杆17通过螺纹的作用对两组内螺纹套管3进行移动，两组内螺纹套管3通过推动块4在凹槽16的内部滑动，推动两组限位铰接杆5之间间距变大或变小，从而可以对不同大小的食品进行限位，然后打开输送装置进行工作，紫外线杀菌灯15通电对杀毒框2内部进行消毒杀菌，提高食品生产的安全，将待输送的食品放置在输送装置的一侧，旋转的滚轮6通过皮带对食品进行输送，然后滚轮6带动第四齿轮18进行旋转，第四齿轮18通过链条19带动第一齿轮706进行旋转，第一齿轮706则带动连接套管704进行旋转，连接套管704带动连接块703进行旋转，连接块703带动清洁辊711进行自转，自转的清洁辊711对皮带的外侧进行旋转擦拭，提高皮带的整洁度，进一步提高食品的安全，需要对清洁辊711进行清洗或更换时，此时将连接套管704通过套块707在滑杆708的外侧向第一齿轮706处滑动，使得连接套管704与连接块703之间相互脱离，完成对连接块703的固定解除，然后向上提动清洁辊711在水平从安装凹槽710的内部取出，即对清洁辊711的更换。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种用于食品加工的安全输送装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部两端的中间位置处设置有杀毒框(2)，所述杀毒框(2)内部的顶部均匀设置有多组紫外线杀菌灯(15)，所述杀毒框(2)内部两端的一侧皆铰接有限位铰接杆(5)，两组所述限位铰接杆(5)顶部的一侧皆设置有凹槽(16)，所述杀毒框(2)两端靠近限位铰接杆(5)的一侧贯穿设置有双向螺纹杆(17)，所述双向螺纹杆(17)外侧的两侧设置有内螺纹套管(3)，两组所述内螺纹套管(3)的底部皆设置有推动块(4)，所述支撑板(1)内部的两侧皆设置有收纳槽(14)，所述收纳槽(14)内部底部相互远离的一侧皆设置有第二通槽(12)，两组所述收纳槽(14)的底部皆设置有清洁组件(7)，两组所述收纳槽(14)的内部皆滑动设置有伸缩板(13)，两组所述伸缩板(13)内部相互远离的一侧皆设置有滚轮(6)，两组所述滚轮(6)的一端延伸出伸缩板(13)的内部并设置有第四齿轮(18)，两组所述第四齿轮(18)的外侧套设有链条(19)；
所述支撑板(1)底部两端的中间位置处设置有收纳框(8)，所述收纳框(8)内部的两端均匀设置有三组第三通槽(21)，两组所述第三通槽(21)的内部滑动设置有调节轮(10)，三组所述调节轮(10)的正面一端皆延伸出收纳框(8)的内部并设置有绳索(20)，所述收纳框(8)的两侧设置有第一通槽(11)，所述收纳框(8)正面一端顶部的中间位置处设置有调节组件(9)；
所述清洁组件(7)包括匚型板(701)、转轴(702)、连接块(703)、连接套管(704)、第一弹簧(705)、第一齿轮(706)、套块(707)、滑杆(708)、环形滑槽(709)、安装凹槽(710)和清洁辊(711)，所述匚型板(701)位于收纳槽(14)的底部，所述匚型板(701)一侧的两端设置有安装凹槽(710)，两组所述安装凹槽(710)的内部套设有转轴(702)，所述转轴(702)的外侧套设有清洁辊(711)，所述清洁辊(711)的正面一端设置有连接块(703)，所述匚型板(701)正面一端的非圆心处设置有环形滑槽(709)，所述环形滑槽(709)的内部滑动设置有两组滑杆(708)；两组所述滑杆(708)的正面一端设置有第一齿轮(706)，两组所述滑杆(708)的外侧套设有套块(707)，两组所述套块(707)相互靠近的一侧设置有连接套管(704)，所述连接套管(704)的正面一端设置有两组第一弹簧(705)；
所述调节组件(9)包括C型板(901)、限位条(902)、绳轮(903)、第二齿轮(904)、第三齿轮(905)、安装轴(906)、套管(907)、第二弹簧(908)、转柄(909)、固定板(910)、第一环形齿条(911)和第二环形齿条(912)，所述C型板(901)正面一端的中间位置处设置有第二环形齿条(912)，所述C型板(901)内部的正面一端的中间位置处设置有转柄(909)，所述转柄(909)的背面一端设置有第二齿轮(904)，所述转柄(909)的两侧皆设置有限位条(902)，所述转柄(909)的外侧滑动套设有套管(907)，所述套管(907)内部的两侧设置有限位滑槽，所述限位条(902)与限位滑槽相互滑动适配，所述套管(907)的外侧设置有第一环形齿条(911)，所述转柄(909)外侧的正面一端设置有固定板(910)，所述固定板(910)背面一端的两侧四组第二弹簧(908)，所述固定板(910)内部正面一端的两侧设置有安装轴(906)，所述安装轴(906)套设在链条(19)的内部，两组所述安装轴(906)的外侧皆设置有第三齿轮(905)，所述第二齿轮(904)和两组第三齿轮(905)的背面一端皆设置有绳轮(903)，所述第二齿轮(904)位于两组第三齿轮(905)之间，两组所述第三齿轮(905)与第二齿轮(904)之间相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的安全输送装置，其特征在于：所述调节轮(10)的正面一端设置有固定环，所述绳索(20)的两端分别缠绕在固定环的外侧和绳轮(903)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的安全输送装置，其特征在于：两组所述限位铰接杆(5)相互靠近的一侧设置有滑轮组。
4.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的安全输送装置，其特征在于：所述支撑板(1)正面一端的两侧设置有螺纹孔，两组螺纹孔的内部套设有紧固螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的安全输送装置，其特征在于：所述收纳槽(14)内部顶部的一侧设置有限位滑槽，两组所述伸缩板(13)顶部相互靠近的一侧皆设置有限位滑块，且限位滑槽和限位滑块相互滑动适配。
6.一种用于食品加工的安全输送装置的使用方法，采用如权利要求1-5任一项所述的一种用于食品加工的安全输送装置，使用方法步骤如下：
步骤一：首先，根据工厂的实际情况对传送装置的长度调整至最佳合适的长度，将套管(907)沿着转柄(909)的一端拉动，使得套管(907)带动第一环形齿条(911)与第二环形齿条(912)相互脱离，解除对第一环形齿条(911)的固定，此时便可以对转柄(909)进行旋转，转柄(909)带动第二齿轮(904)进行旋转，第二齿轮(904)带动两组第三齿轮(905)朝不同方向进行旋转；
步骤二：两组第三齿轮(905)从而带动两组绳轮(903)旋转对其外侧缠绕的绳索(20)进行缠绕，从而通过两组绳索(20)对两边的调节轮(10)沿着第三通槽(21)向上拉动，同时第二齿轮(904)带动一组绳轮(903)将缠绕在外侧的绳索(20)放下，从而使得中间一组的调节轮(10)向下移动，当三组调节轮(10)处于同一水平位置处时，便可以松开套管(907)，在第二弹簧(908)弹力下，推动第一环形齿条(911)与第二环形齿条(912)重新啮合，对转柄(909)固定，防止三组绳轮(903)继续旋转；
步骤三：然后旋转紧固螺栓，拉动两组伸缩板(13)从收纳槽(14)的内部脱离出来，两组滚轮(6)移动至指定位置处时，输送装置上的皮带，从收纳框(8)的内部拉出，从而可以延长输送装置的长度，再通过紧固螺栓对滚轮(6)进行固定，完成对输送装置的调节；
步骤四：再旋转双向螺纹杆(17)，使得双向螺纹杆(17)通过螺纹的作用对两组内螺纹套管(3)进行移动，两组内螺纹套管(3)通过推动块(4)在凹槽(16)的内部滑动，推动两组限位铰接杆(5)之间间距变大或变小，从而可以对不同大小的食品进行限位；
步骤五：然后打开输送装置进行工作，紫外线杀菌灯(15)通电对杀毒框(2)内部进行消毒杀菌，提高食品生产的安全，将待输送的食品放置在输送装置的一侧，旋转的滚轮(6)通过皮带对食品进行输送，然后滚轮(6)带动第四齿轮(18)进行旋转，第四齿轮(18)通过链条(19)带动第一齿轮(706)进行旋转，第一齿轮(706)则带动连接套管(704)进行旋转，连接套管(704)带动连接块(703)进行旋转，连接块(703)带动清洁辊(711)进行自转，自转的清洁辊(711)对皮带的外侧进行旋转擦拭，提高皮带的整洁度，进一步提高食品的安全；
步骤六：需要对清洁辊(711)进行清洗或更换时，此时将连接套管(704)通过套块(707)在滑杆(708)的外侧向第一齿轮(706)处滑动，使得连接套管(704)与连接块(703)之间相互脱离，完成对连接块(703)的固定解除，然后向上提动清洁辊(711)在水平从安装凹槽(710)的内部取出，即对清洁辊(711)的更换。
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