CN112456037A - 一种精确保持张力的输送机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精确保持张力的输送机及其使用方法,涉及输送机技术领域,包括基座,所述基座的下表面固定连接有支撑轮,且基座上表面的两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架之间安装有输送机架,所述输送机架下表面的固定连接有驱动箱,且输送机架下表面靠近驱动箱的一侧固定连接有若干个防护箱,所述防护箱的内部均设置有张紧辊,所述张紧辊的两端均套设有弹簧架,所述弹簧架的顶端与输送机架固定连接。本发明中的张紧箱与输送机为拆分式,工作人员可以根据需要将张紧箱安装在输送机中不同的张紧辊外侧,张紧箱通过夹持板与滑动板可以安装在输送机架的外侧,从而可以根据实际需要具体安装,实用性更强。
Description
技术领域
本发明涉及输送机技术领域,具体涉及一种精确保持张力的输送机及其使用方法。
背景技术
带式输送机是当前散状物料输送的主要方式,皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料。
中国专利公开了一种带式输送机(CN101570275B),该专利包括:驱动滚筒;改向滚筒;输送带;驱动装置;和张紧装置,包括可移动支架,可移动支架上适于安装带式输送机的改向滚筒;固定地设置在可移动支架两侧和后面的固定基架;第一和第二改向滑轮,第一和第二改向滑轮分别轴线水平地安装在固定基架上并位于可移动支架两侧;第一动滑轮,第一动滑轮轴线垂直地安装在可移动支架的后端面上;第一和第二定滑轮,第一和第二定滑轮分别轴线垂直地安装在所述固定基架上;和绳索,绳索的第一端与配重相连且绳索的第二端依次绕过第一改向滑轮、第一定滑轮、第一动滑轮、第二定滑轮和第二改向滑轮而与配重相连。
现有输送机的张力调节装置结构单一,张力调节能力较差,并且张力调节装置不方便根据需要安装在输送机的不同部位,导致装置的实用性较差。
发明内容
为了克服上述现有输送机的张力调节装置结构单一,张力调节能力较差,并且张力调节装置不方便根据需要安装在输送机的不同部位,导致装置的实用性较差的技术问题,本发明的目的在于提供一种精确保持张力的输送机及其使用方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种精确保持张力的输送机,包括基座,所述基座的下表面固定连接有支撑轮,且基座上表面的两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架之间安装有输送机架,所述输送机架下表面的固定连接有驱动箱,且输送机架下表面靠近驱动箱的一侧固定连接有若干个防护箱,所述防护箱的内部均设置有张紧辊,所述张紧辊的两端均套设有弹簧架,所述弹簧架的顶端与输送机架固定连接,所述输送机架的下侧安装有若干个张紧箱,所述张紧箱套设在防护箱的外侧,所述驱动箱内部顶端的两侧均转动连接有限位辊,且驱动箱内部靠近限位辊的下侧转动连接有驱动辊,所述驱动箱的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与驱动辊之间通过同步带传动连接,所述输送机架的外侧套设有输送机皮带,所述驱动辊和张紧辊设置在输送机架下表面与输送机皮带之间,两组所述限位辊均设置在输送机皮带的下侧。
作为本发明进一步的方案:该输送机还设置有防护板,所述防护板安装在未设置张紧箱的防护箱的两侧,所述防护板包括连接板和转动板,所述连接板和防护箱侧面底端的两侧均开设有螺纹孔,且连接板侧面的顶端固定连接有第一组装盒,所述连接板侧面靠近第一组装盒的两侧均通过阻尼转轴转动连接有转动扣,所述转动板侧面的底端固定连接有第二组装盒,所述第一组装盒与第二组装盒通过合页铰接,所述转动扣的一端延伸至转动板的一侧,所述第一组装盒与第二组装盒之间形成有空腔,空腔套设在张紧辊一端的外侧,所述转动板的顶端滑动连接有滑动卡板。
作为本发明进一步的方案:所述张紧辊的两端均固定连接有两组限位环,相邻所述限位环之间设置有第一连接区域,所述弹簧架套设在连接区域的外侧,且弹簧架的侧面与两组限位环贴合,所述张紧辊的两端均固定连接有螺纹管,所述螺纹管的一端螺纹连接有套管,最外侧所述限位环与套管之间均设置有第二连接区域。
作为本发明进一步的方案:所述张紧箱内部的底端固定连接有电动卷扬机,且张紧箱内部靠近电动卷扬机的一侧转动连接有第二转动辊和第一转动辊,所述张紧箱内部靠近电动卷扬机的另一侧转动连接有第三转动辊,所述电动卷扬机输出端的两侧分别固定连接有第一连接绳和第二连接绳,所述第二转动辊依次穿过第二转动辊的上侧和第一转动辊的下侧,所述第二连接绳从第三转动辊的下侧穿过,所述第一连接绳和第二连接绳的一端均固定连接有第一连接套,两组所述第一连接套分别套设在两组第二连接区域的外侧。
作为本发明进一步的方案:所述弹簧架包括与张紧辊转动连接的第二连接套,所述第二连接套的上表面固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧套设有滑动杆,且固定杆的顶端与滑动杆之间固定连接有连接弹簧,所述滑动杆的顶端固定连接有固定法兰,所述固定法兰与输送机架固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述张紧箱内部的两侧均嵌入连接有压力传感器,所述压力传感器的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定架,所述固定架的内部转动连接有两组转轮,两组所述固定架分别套设在第一连接绳和第二连接绳的外侧,四组所述转轮分别紧贴在第一连接绳和第二连接绳的两侧。
作为本发明进一步的方案:所述张紧箱顶端的两侧均固定连接有连接块,且张紧箱的侧面通过合页铰接有多组密封门,所述连接块的内部通过阻尼转轴转动连接有夹持板,所述张紧箱侧面靠近连接块的下侧开设有滑槽,且张紧箱通过滑动板滑动连接有滑动板,所述夹持板与滑动板之间贯穿连接有连接螺杆,所述连接螺杆的底端通过螺母进行固定。
作为本发明进一步的方案:该输送机还设置有张力调节系统,张力调节系统包括PLC控制器和压力监测传感器,PLC控制器安装在张紧箱的内部,压力监测传感器安装在张紧辊的内部,压力监测传感器用于监测张紧辊与输送机皮带之间的作用力,PLC控制器用于接收压力监测传感器和压力传感器的监测信息,并控制电动伸缩杆和电动卷扬机的工作。
本发明还公开了一种精确保持张力的输送机的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:在张紧辊的内部安装用于监控张紧辊张紧力的压力监测传感器,将一组张紧箱从一组防护箱的下侧套设到其外侧,并且将张紧箱的顶端提升至输送机架的一侧,随后转动夹持板,将其架设到输送机架边缘的上侧,然后沿着滑槽推动滑动板,再将连接螺杆穿过夹持板和滑动板,使用螺母螺接到连接螺杆的底端,将夹持板和滑动板夹持到输送机架边缘的外侧;
步骤二:将张紧箱侧面的密封门展开,将套管从螺纹管上取下,将两组第一连接套分别套设两组螺纹管的外侧,再将套管螺接到螺纹管的外侧,启动电动卷扬机,将第一连接绳和第二连接绳绷直,再将两组压力传感器的读取数值归零;
步骤三:启动驱动电机,驱动电机通过同步带带动驱动辊转动,驱动辊转动后带动输送机皮带进行转动,张紧辊内部的传感器读取张紧辊受到的张紧力,并且启动电动卷扬机通过第一连接绳和第二连接绳对张紧辊进行调节。
本发明还公开了一种精确保持张力的输送机中防护板的使用方法:先将防护板的连接板通过螺栓安装到防护箱的侧边,并且在安装时,将第一组装盒罩到张紧辊的底端外侧,然后通过合页转动第二组装盒和转动板,第二组装盒转动后罩到张紧辊上端的外侧,同时配合第一组装盒将张紧辊罩到内部,对其进行保护,推动滑动卡板,将其顶端卡接到防护箱的外侧,将转动板进行固定,再旋转转动扣,将转动扣凸出的部位转动至转动板的一侧,对转动板进行限位,防止防护板在使用时与防护箱分离。
本发明的有益效果:
1、本发明通过输送机架下表面的固定连接有驱动箱,且输送机架下表面靠近驱动箱的一侧固定连接有若干个防护箱,防护箱的内部均设置有张紧辊,张紧辊的两端均套设有弹簧架,弹簧架的顶端与输送机架固定连接,输送机架的下侧安装有若干个张紧箱,张紧箱套设在防护箱的外侧,本发明中的张紧箱与输送机为拆分式,工作人员可以根据需要将张紧箱安装在输送机中不同的张紧辊外侧,张紧箱通过夹持板与滑动板可以安装在输送机架的外侧,从而可以根据实际需要具体安装,实用性更强,另一方面,张紧箱内部设置有电动卷扬机和两组连接绳,两组连接绳分别设置在电动卷扬机的两侧,并且通过若干个转动辊可以与张紧辊的两端进行连接,张紧辊的两端螺接有套管,可以对连接套进行限位,防止在使用时出现脱落的问题,另一发明,通过电动伸缩杆、固定架和转轮,可以对连接绳进行二次张紧,从而可以提高张紧器的张紧质量。
2、本发明中设置有防护板,防护板安装在未设置张紧箱的防护箱的两侧,防护板包括连接板和转动板,连接板和防护箱侧面底端的两侧均开设有螺纹孔,且连接板侧面的顶端固定连接有第一组装盒,连接板侧面靠近第一组装盒的两侧均通过阻尼转轴转动连接有转动扣,转动板侧面的底端固定连接有第二组装盒,第一组装盒与第二组装盒通过合页铰接,转动扣的一端延伸至转动板的一侧,第一组装盒与第二组装盒之间形成有空腔,空腔套设在张紧辊一端的外侧,转动板的顶端滑动连接有滑动卡板,本发明中还设置有防护板,可以在不使用时对张紧辊进行防护,防止张紧辊被破坏,防护板通过连接板,可以螺接到防护箱上,同时通过两组组装盒,可以罩到张紧辊的外侧,对其进行防护,同时通过转动扣,可以对连接板和转动板进行限位,防止在使用时发生晃动。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明输送机的驱动结构示意图;
图3是本发明中防护板的结构示意图;
图4是本发明中防护箱和张紧箱的剖视图;
图5是本发明中张紧辊的局部结构示意图;
图6是本发明图4中A部分的结构放大图;
图7是本发明中张紧箱的夹持结构示意图。
图中:1、基座;2、支撑轮;3、支撑架;4、输送机架;5、驱动箱;6、防护箱;7、张紧辊;8、弹簧架;9、输送机皮带;10、张紧箱;11、防护板;12、限位辊;13、驱动辊;14、驱动电机;15、同步带;16、限位环;17、第一连接套;18、电动卷扬机;19、第一转动辊;20、第二转动辊;21、第三转动辊;22、第一连接绳;23、第二连接绳;24、压力传感器;25、电动伸缩杆;26、固定架;27、转轮;28、连接块;29、夹持板;30、滑槽;31、滑动板;32、连接螺杆;33、螺纹管;34、套管;111、连接板;112、第一组装盒;113、第二组装盒;114、转动板;115、转动扣;116、滑动卡板;81、第二连接套;82、固定杆;83、滑动杆;84、连接弹簧;85、固定法兰。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种精确保持张力的输送机,包括基座1,基座1的下表面固定连接有支撑轮2,且基座1上表面的两侧均固定连接有支撑架3,支撑架3之间安装有输送机架4,输送机架4下表面的固定连接有驱动箱5,且输送机架4下表面靠近驱动箱5的一侧固定连接有若干个防护箱6,防护箱6的内部均设置有张紧辊7,张紧辊7的两端均套设有弹簧架8,弹簧架8的顶端与输送机架4固定连接,输送机架4的下侧安装有若干个张紧箱10,张紧箱10套设在防护箱6的外侧,驱动箱5内部顶端的两侧均转动连接有限位辊12,且驱动箱5内部靠近限位辊12的下侧转动连接有驱动辊13,驱动箱5的一侧固定连接有驱动电机14,驱动电机14的输出端与驱动辊13之间通过同步带15传动连接,输送机架4的外侧套设有输送机皮带9,驱动辊13和张紧辊7设置在输送机架4下表面与输送机皮带9之间,两组限位辊12均设置在输送机皮带9的下侧,限位辊12用于对输送机皮带9进行限位,防止输送机皮带9与驱动辊13发生脱离,从而可以提高驱动辊13的动能转化率,提高驱动辊13的驱动质量。
请参阅图4-5所示,张紧辊7的两端均固定连接有两组限位环16,相邻限位环16之间设置有第一连接区域,弹簧架8套设在连接区域的外侧,且弹簧架8的侧面与两组限位环16贴合,张紧辊7的两端均固定连接有螺纹管33,螺纹管33的一端螺纹连接有套管34,最外侧限位环16与套管34之间均设置有第二连接区域,张紧箱10内部的底端固定连接有电动卷扬机18,且张紧箱10内部靠近电动卷扬机18的一侧转动连接有第二转动辊20和第一转动辊19,张紧箱10内部靠近电动卷扬机18的另一侧转动连接有第三转动辊21,电动卷扬机18输出端的两侧分别固定连接有第一连接绳22和第二连接绳23,第二转动辊20依次穿过第二转动辊20的上侧和第一转动辊19的下侧,第二连接绳23从第三转动辊21的下侧穿过,第一连接绳22和第二连接绳23的一端均固定连接有第一连接套17,两组第一连接套17分别套设在两组第二连接区域的外侧,弹簧架8包括与张紧辊7转动连接的第二连接套81,第二连接套81的上表面固定连接有固定杆82,固定杆82的外侧套设有滑动杆83,且固定杆82的顶端与滑动杆83之间固定连接有连接弹簧84,滑动杆83的顶端固定连接有固定法兰85,固定法兰85与输送机架4固定连接,弹簧架8用于对张紧辊7进行支撑,在张紧箱10降低对张紧辊7的张力后,通过弹簧架8可以将张紧辊7向上提动,将其位置复原。
请参阅图6所示,张紧箱10内部的两侧均嵌入连接有压力传感器24,压力传感器24采用TJH-10型,压力传感器24的一侧固定连接有电动伸缩杆25,电动伸缩杆25的输出端固定连接有固定架26,固定架26的内部转动连接有两组转轮27,两组固定架26分别套设在第一连接绳22和第二连接绳23的外侧,四组转轮27分别紧贴在第一连接绳22和第二连接绳23的两侧,转轮27与两组连接绳紧贴可以更加方便的对连接绳进行监控,从而可以提高张力的保持质量。
请参阅图7所示,张紧箱10顶端的两侧均固定连接有连接块28,且张紧箱10的侧面通过合页铰接有多组密封门,连接块28的内部通过阻尼转轴转动连接有夹持板29,张紧箱10侧面靠近连接块28的下侧开设有滑槽30,且张紧箱10通过滑动板31滑动连接有滑动板31,夹持板29与滑动板31之间贯穿连接有连接螺杆32,连接螺杆32的底端通过螺母进行固定,通过滑槽30,可以竖直移动滑动板31,方便工作人员进行调节,同时通过阻尼转轴连接夹持板29,可以防止夹持板29在安装时发生转动,更加方便工作人员进行组装。
该输送机还设置有张力调节系统,张力调节系统包括PLC控制器和压力监测传感器,压力监测传感器采用柔性薄膜压力传感器,PLC控制器安装在张紧箱10的内部,压力监测传感器安装在张紧辊7的内部,压力监测传感器用于监测张紧辊7与输送机皮带9之间的作用力,PLC控制器用于接收压力监测传感器和压力传感器24的监测信息,并控制电动伸缩杆25和电动卷扬机18的工作,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术,另一方面,本装置中各个电气零件均与控制开关电性连接,且各个电气零件之间的工作逻辑和工作顺序可通过编程和人工进行操控。
本发明包括以下实施例:
实施例1
步骤一:在张紧辊7的内部安装用于监控张紧辊7张紧力的压力监测传感器,将一组张紧箱10从一组防护箱6的下侧套设到其外侧,并且将张紧箱10的顶端提升至输送机架4的一侧,随后转动夹持板29,将其架设到输送机架4边缘的上侧,然后沿着滑槽30推动滑动板31,再将连接螺杆32穿过夹持板29和滑动板31,使用螺母螺接到连接螺杆32的底端,将夹持板29和滑动板31夹持到输送机架4边缘的外侧;
步骤二:将张紧箱10侧面的密封门展开,将套管34从螺纹管33上取下,将两组第一连接套17分别套设两组螺纹管33的外侧,再将套管34螺接到螺纹管33的外侧,启动电动卷扬机18,将第一连接绳22和第二连接绳23绷直,在两组连接绳绷直后,会通过两组连接套拉伸张紧辊7,张紧辊7在拉伸后,通过两组连接套带动两组弹簧架8的固定杆82沿着滑动杆83滑动,在固定杆82滑动时,会拉伸连接弹簧84,将弹簧架8改装状态,再将两组压力传感器24的读取数值归零;
步骤三:启动驱动电机14,驱动电机14通过同步带15带动驱动辊13转动,驱动辊13转动后带动输送机皮带9进行转动,输送机皮带9转动时会经过限位辊12,限位辊12对输送机皮带9进行支撑和限位,张紧辊7内部的传感器读取张紧辊7受到的张紧力,并且启动电动卷扬机18通过第一连接绳22和第二连接绳23对张紧辊7进行调节,电动卷扬机18在转动时,会同步松开或收卷第一连接绳22和第二连接绳23,当松开第一连接绳22和第二连接绳23时,张紧辊7受到的作用力减小,弹簧架8中的连接弹簧84缩短弹簧架8,将张紧辊7向上提升,当收卷第一连接绳22和第二连接绳23时,张紧辊7受到的作用力增大,从而拉伸弹簧架8中的连接弹簧84,从而增大张紧辊7对输送机皮带9的张紧力,启动电动伸缩杆25,电动伸缩杆25带动固定架26进行移动,当固定架26移动时,其内部的两组转轮27会改变各自内部连接绳的路径,从而对两组连接绳的张力进行调整。
实施例2
请参阅图3所示,该输送机还设置有防护板11,防护板11安装在未设置张紧箱10的防护箱6的两侧,防护板11包括连接板111和转动板114,连接板111和防护箱6侧面底端的两侧均开设有螺纹孔,且连接板111侧面的顶端固定连接有第一组装盒112,连接板111侧面靠近第一组装盒112的两侧均通过阻尼转轴转动连接有转动扣115,转动板114侧面的底端固定连接有第二组装盒113,第一组装盒112与第二组装盒113通过合页铰接,转动扣115的一端延伸至转动板114的一侧,第一组装盒112与第二组装盒113之间形成有空腔,空腔套设在张紧辊7一端的外侧,转动板114的顶端滑动连接有滑动卡板116。
在安装时,先将防护板11的连接板111通过螺栓安装到防护箱6的侧边,并且在安装时,将第一组装盒112罩到张紧辊7的底端外侧,然后通过合页转动第二组装盒113和转动板114,第二组装盒113转动后罩到张紧辊7上端的外侧,同时配合第一组装盒112将张紧辊7罩到内部,对其进行保护,推动滑动卡板116,将其顶端卡接到防护箱6的外侧,将转动板114进行固定,再旋转转动扣115,将转动扣115凸出的部位转动至转动板114的一侧,对转动板114进行限位,防止防护板11在使用时与防护箱6分离。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种精确保持张力的输送机,包括基座(1),所述基座(1)的下表面固定连接有支撑轮(2),且基座(1)上表面的两侧均固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)之间安装有输送机架(4),其特征在于,所述输送机架(4)下表面的固定连接有驱动箱(5),且输送机架(4)下表面靠近驱动箱(5)的一侧固定连接有若干个防护箱(6),所述防护箱(6)的内部均设置有张紧辊(7),所述张紧辊(7)的两端均套设有弹簧架(8),所述弹簧架(8)的顶端与输送机架(4)固定连接,所述输送机架(4)的下侧安装有若干个张紧箱(10),所述张紧箱(10)套设在防护箱(6)的外侧,所述驱动箱(5)内部顶端的两侧均转动连接有限位辊(12),且驱动箱(5)内部靠近限位辊(12)的下侧转动连接有驱动辊(13),所述驱动箱(5)的一侧固定连接有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出端与驱动辊(13)之间通过同步带(15)传动连接,所述输送机架(4)的外侧套设有输送机皮带(9),所述驱动辊(13)和张紧辊(7)设置在输送机架(4)下表面与输送机皮带(9)之间,两组所述限位辊(12)均设置在输送机皮带(9)的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种精确保持张力的输送机,其特征在于,该输送机还设置有防护板(11),所述防护板(11)安装在未设置张紧箱(10)的防护箱(6)的两侧,所述防护板(11)包括连接板(111)和转动板(114),所述连接板(111)和防护箱(6)侧面底端的两侧均开设有螺纹孔,且连接板(111)侧面的顶端固定连接有第一组装盒(112),所述连接板(111)侧面靠近第一组装盒(112)的两侧均通过阻尼转轴转动连接有转动扣(115),所述转动板(114)侧面的底端固定连接有第二组装盒(113),所述第一组装盒(112)与第二组装盒(113)通过合页铰接,所述转动扣(115)的一端延伸至转动板(114)的一侧,所述第一组装盒(112)与第二组装盒(113)之间形成有空腔,空腔套设在张紧辊(7)一端的外侧,所述转动板(114)的顶端滑动连接有滑动卡板(116)。
3.根据权利要求1所述的一种精确保持张力的输送机,其特征在于,所述张紧辊(7)的两端均固定连接有两组限位环(16),相邻所述限位环(16)之间设置有第一连接区域,所述弹簧架(8)套设在连接区域的外侧,且弹簧架(8)的侧面与两组限位环(16)贴合,所述张紧辊(7)的两端均固定连接有螺纹管(33),所述螺纹管(33)的一端螺纹连接有套管(34),最外侧所述限位环(16)与套管(34)之间均设置有第二连接区域。
4.根据权利要求3所述的一种精确保持张力的输送机,其特征在于,所述张紧箱(10)内部的底端固定连接有电动卷扬机(18),且张紧箱(10)内部靠近电动卷扬机(18)的一侧转动连接有第二转动辊(20)和第一转动辊(19),所述张紧箱(10)内部靠近电动卷扬机(18)的另一侧转动连接有第三转动辊(21),所述电动卷扬机(18)输出端的两侧分别固定连接有第一连接绳(22)和第二连接绳(23),所述第二转动辊(20)依次穿过第二转动辊(20)的上侧和第一转动辊(19)的下侧,所述第二连接绳(23)从第三转动辊(21)的下侧穿过,所述第一连接绳(22)和第二连接绳(23)的一端均固定连接有第一连接套(17),两组所述第一连接套(17)分别套设在两组第二连接区域的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种精确保持张力的输送机,其特征在于,所述弹簧架(8)包括与张紧辊(7)转动连接的第二连接套(81),所述第二连接套(81)的上表面固定连接有固定杆(82),所述固定杆(82)的外侧套设有滑动杆(83),且固定杆(82)的顶端与滑动杆(83)之间固定连接有连接弹簧(84),所述滑动杆(83)的顶端固定连接有固定法兰(85),所述固定法兰(85)与输送机架(4)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种精确保持张力的输送机,其特征在于,所述张紧箱(10)内部的两侧均嵌入连接有压力传感器(24),所述压力传感器(24)的一侧固定连接有电动伸缩杆(25),所述电动伸缩杆(25)的输出端固定连接有固定架(26),所述固定架(26)的内部转动连接有两组转轮(27),两组所述固定架(26)分别套设在第一连接绳(22)和第二连接绳(23)的外侧,四组所述转轮(27)分别紧贴在第一连接绳(22)和第二连接绳(23)的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种精确保持张力的输送机,其特征在于,所述张紧箱(10)顶端的两侧均固定连接有连接块(28),且张紧箱(10)的侧面通过合页铰接有多组密封门,所述连接块(28)的内部通过阻尼转轴转动连接有夹持板(29),所述张紧箱(10)侧面靠近连接块(28)的下侧开设有滑槽(30),且张紧箱(10)通过滑动板(31)滑动连接有滑动板(31),所述夹持板(29)与滑动板(31)之间贯穿连接有连接螺杆(32),所述连接螺杆(32)的底端通过螺母进行固定。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的精确保持张力的输送机的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:在张紧辊(7)的内部安装用于监控张紧辊(7)张紧力的压力监测传感器,将一组张紧箱(10)从一组防护箱(6)的下侧套设到其外侧,并且将张紧箱(10)的顶端提升至输送机架(4)的一侧,随后转动夹持板(29),将其架设到输送机架(4)边缘的上侧,然后沿着滑槽(30)推动滑动板(31),再将连接螺杆(32)穿过夹持板(29)和滑动板(31),使用螺母螺接到连接螺杆(32)的底端,将夹持板(29)和滑动板(31)夹持到输送机架(4)边缘的外侧;
步骤二:将张紧箱(10)侧面的密封门展开,将套管(34)从螺纹管(33)上取下,将两组第一连接套(17)分别套设两组螺纹管(33)的外侧,再将套管(34)螺接到螺纹管(33)的外侧,启动电动卷扬机(18),将第一连接绳(22)和第二连接绳(23)绷直,再将两组压力传感器(24)的读取数值归零;
步骤三:启动驱动电机(14),驱动电机(14)通过同步带(15)带动驱动辊(13)转动,驱动辊(13)转动后带动输送机皮带(9)进行转动,张紧辊(7)内部的传感器读取张紧辊(7)受到的张紧力,并且启动电动卷扬机(18)通过第一连接绳(22)和第二连接绳(23)对张紧辊(7)进行调节。
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CN202011457740.XA CN112456037A (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种精确保持张力的输送机及其使用方法 |
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Cited By (1)
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CN113753498A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-12-07 | 青海昆源农牧资源开发有限公司 | 一种用于食品加工的安全输送装置及方法 |
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侯友夫,黄民,张永忠: "《带式输送机动态特性及控制技术》", 31 July 2004 * |
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CN113753498A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-12-07 | 青海昆源农牧资源开发有限公司 | 一种用于食品加工的安全输送装置及方法 |
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