CN206395404U - 一种线体顶升移栽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种线体顶升移栽机，其中，包括：第一运输线、第二运输线，所述第二运输线的水平面高于所述第一运输线的水平面，所述第一运输线内设有顶升移栽装置，所述第一运输线与所述第二运输线之间的物料移栽均通过所述顶升移栽装置实现。通过使用本实用新型一种线体顶升移栽机，能够将物料运输于两条不同的传送线，有效地减少人工以及降低移栽的消耗，其结构简单，易于制造、安装。

Description

一种线体顶升移栽机

技术领域

本实用新型涉及移栽机技术领域，具体涉及一种线体顶升移栽机。

背景技术

众所周知，输送线是一种应用较为广泛的流水线输送设备，用于输送各种产品。在现有技术中，一般采用皮带进行输送，但是，利用皮带进行输送时，在遇到转弯时，需要中间过渡机构进行过渡，造成皮带不连续，不够灵活。且皮带所能承载产品的重量比较轻，如果采用铁链条，则成本较高。

中国实用新型专利说明书CN105775603A（公告日2016年07月20日）公开了 一种传输系统，其特征在于：包括机架、设置于机架上的链条机构、驱动机构、顶升机构、张紧机构及托盘装置，所述链条机构包括设置于机架上的链条轨道及设置于链条轨道内的输送链条，所述顶升机构安装于所述链条轨道的底部，所述托盘装置设置于所述链条轨道内，且所述托盘装置的底部贴于所述输送链条的顶面上；所述驱动机构设置于所述机架的一侧，所述张紧机构设置于所述机架的另一侧，所述输送链条经由所述驱动机构带动，并经所述张紧机构调节张紧度。本发明有效提高传输系统的使用寿命，降低使用成本，提高了传输系统转角的灵活性。在上述的实用新型中其顶升机构仅仅只能够升起并且只起到产品的升高定位，便于加工，虽然通过顶升机能够脱离该传送线，但是无法转换到另一个传送线中，不能实现交替换的移栽功能。

实用新型内容

本申请提供一种线体顶升移栽机，用以解决现有技术中顶升装置不具备移栽功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种线体顶升移栽机，其中，包括：第一运输线、第二运输线，所述第二运输线的水平面高于所述第一运输线的水平面，所述第一运输线内设有顶升移栽装置，所述第一运输线与所述第二运输线之间的物料移栽均通过所述顶升移栽装置实现；

所述顶升移栽装置包括：顶面设有开口的壳体，所述壳体内的底面设有电机箱，所述电机箱的上侧设有顶升气缸，所述顶升气缸的顶端设有移栽平台；

所述电机箱的两侧分别设有驱动轴固定板，所述电机箱内设有驱动电机，所述驱动电机的两端分别设有驱动轴，两所述驱动轴分别贯穿所述驱动轴固定板，两所述驱动轴分别探出两所述驱动轴固定板的一端外侧均设有主动轮；

所述移栽平台相远离的两侧边均贴设有条形固定架，两所述条形固定架的两端均设有从动轮，两所述条形固定架位于同一侧的两所述从动轮以及所述主动轮均设于同一平面内，位于同一平面内的两所述从动轮以及所述主动轮的外侧套设有传动带；

所述壳体内设有两横梁，两所述横梁面向两所述传送带的一侧均设有一滑轮，两所述滑轮分别对同一平面内的所述传送带进行挤压，所述横梁内设有滑道腔，所述滑道腔内设有弹性元件以及滑块，所述滑轮固定于所述滑块一侧，所述弹性元件与所述滑块固定连接，并且所述弹性元件对所述滑道腔内的所述滑块进行限位。

上述的线体顶升移栽机，其中，所述滑道腔的长度大于所述顶升气缸的升降行程。

上述的线体顶升移栽机，其中，所述从动轮的直径大于所述移栽平台厚度。

上述的线体顶升移栽机，其中，所述驱动轴与所述驱动轴固定板之间设有支撑轴承。

上述的线体顶升移栽机，其中，所述移栽平台覆盖所述开口。

上述的线体顶升移栽机，其中，所述壳体为可拆卸结构。

上述的线体顶升移栽机，其中，所述弹性元件远离所述滑块的一端设有控制传感器，所述控制传感器、所述电机箱以及所述顶升气缸均与一控制器连接。

依据上述实施例的一种线体顶升移栽机，该方案具有以下的效果：

1、能够将物料运输于两条不同的传送线；

2、有效地减少人工以及降低移栽的消耗；

3、其结构简单，易于制造、安装。

附图说明

图1为一种线体顶升移栽机的传送线结构示意图；

图2为一种线体顶升移栽机的主视图剖面结构示意图；

图3为一种线体顶升移栽机的侧剖结构示意图；

图4为一种线体顶升移栽机的侧剖顶升结构示意图；

图5为一种线体顶升移栽机的滑道腔局部放大示意图；

图6为一种线体顶升移栽机的侧面示意图；

图7为一种线体顶升移栽机的控制结构示意图。

如图参考：第一运输线1、第二运输线2、顶升移栽装置3、壳体301、开口302、电机箱303、顶升气缸304、移栽平台305、驱动轴固定板306、驱动电机307、驱动轴308、主动轮309、从动轮310、条形固定架311、传送带312、横梁313、滑轮314、滑道腔315、弹性元件316、滑块317、控制传感器318、控制器4。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，为本实用新型一种线体顶升移栽机，其中，如图1所示，包括：第一运输线1、第二运输线2，第二运输线2的水平面高于第一运输线1的水平面，第一运输线1内设有顶升移栽装置3，第一运输线1与第二运输线2之间的物料移栽均通过顶升移栽装置3实现，进一步的，第一运输线1与第二运输线2均具有单独运输物料的能力，并且第一运输线1与第二运输线2均具独立或共存地服务一条或多条运输系统，在此顶升移栽装置3不限定单独设于第一运输线1，也可用于第二运输线2对其他传送线进行顶升移栽，更进一步的顶升移栽装置3能够对输送线与输送线之间进行顶升移栽。

如图2-3所示，顶升移栽装置3包括：顶面设有开口302的壳体301，壳体301内的底面设有电机箱303，电机箱303的上侧设有顶升气缸304，顶升气缸304的顶端设有移栽平台305，进一步的顶升气缸304受到控制器4控制对移栽平台305进行升降控制，以此达到将第一运输线1内的顶出，直至将物料升至与第二运输线2同一水平面即可。

如图2所示，电机箱303的两侧分别设有驱动轴固定板306，电机箱303内设有驱动电机307，驱动电机307的两端分别设有驱动轴308，两驱动轴308分别贯穿驱动轴固定板306，两驱动轴308分别探出两驱动轴固定板306的一端外侧均设有主动轮309，进一步的电机箱303受到控制器4的控制通过两驱动轴308的传动使主动轮309进行旋转。

移栽平台305相远离的两侧边均贴设有条形固定架311，两条形固定架311的两端均设有从动轮310，两条形固定架311位于同一侧的两从动轮310以及主动轮309均设于同一平面内，位于同一平面内的两从动轮310以及主动轮309的外侧套设有传送带312，进一步的，被电机箱303所驱动的主动轮309通过传送带312带动同一侧的从动轮310进行转动，在此移栽平台305将第一运输线1内的物料升起后利用传送带312将物料传送至第二运输线2内，在此两主动轮309同步旋转的设置使得物料传送时更加平稳。

如图3-5所示，壳体301内设有两横梁313，两横梁313面向两传送带的一侧均设有一滑轮314，两滑轮314分别对同一平面内的传送带312进行挤压，横梁313内设有滑道腔315，滑道腔315内设有弹性元件316以及滑块317，滑轮314固定于滑块317一侧，弹性元件316与滑块317固定连接，并且弹性元件316对滑道腔315内的滑块317进行限位，进一步的滑块317位移于滑道腔315内，滑块317受到弹性元件316的限制被限位，在此限位状态下的滑块317始终利用滑轮314对对传送带312进行限制以此达到传送带312承载物料的张紧力，更进一步的被移栽平台305托起的物料利用传送带312的带动传送至第二运输线2内。

如图3、4所示，在本实用新型的具体实施例中，滑道腔315的长度大于顶升气缸304的升降行程，进一步的顶升气缸304会对传送带312造成损伤甚至崩断，只有在顶升气缸304的升降行程小于滑道腔315的长度才能防止传送带312崩断损坏，并且能够利用滑轮314对传送带312进行压紧。

在本实用新型的具体实施例中，从动轮310的直径大于移栽平台305厚度，进一步的设于从动轮310外侧的传送带312的用于传送物料的上侧面高于移栽平台305的上侧面，便于物料的传输。

在本实用新型的具体实施例中，驱动轴308与驱动轴固定板306之间设有支撑轴承（图中未示出），在此支撑轴承为了便于驱动轴308不受到驱动轴固定板306的限制而转动。

在本实用新型的具体实施例中，移栽平台305覆盖开口302，进一步的移栽平台305能够防止异物掉落至壳体301内影响顶升移栽装置3的工作，以此延长顶升移栽装置3的使用寿命。

如图3、6所示，在本实用新型的具体实施例中，壳体301为可拆卸结构，进一步的通过壳体301各侧板的拼接有助于对升移栽装置3进行维修。

如图7所示，在本实用新型的具体实施例中，弹性元件316远离滑块317的一端设有控制传感器318，控制传感器318、电机箱303以及顶升气缸304均与一控制器4连接，进一步的在本实施例中电机箱303以及顶升气缸304均由控制器4进行控制，在此电机箱303为常动状态；在另一优选是实施例中电机箱303以及顶升气缸304均由控制器4进行控制，在此电机箱303为不常动状态，更进一步的，当顶升气缸304对移栽平台305进行抬升，抬升后的移栽平台305利用固定的主动轮309、从动轮310带动传送带312绷紧，绷紧传送带312挤压滑轮314，直至滑轮314触动到控制传感器318，控制传感器318接受到移栽平台305顶升的信号向控制器4发出，控制器4启动电机箱303使得主动轮309带动传送带312传动，需要说明的是优选的实施方式中电机箱303为不常动状态能够降低电能的消耗。

综上所述，本实用新型一种线体顶升移栽机，能够将物料运输于两条不同的传送线，有效地减少人工以及降低移栽的消耗，其结构简单，易于制造、安装。

以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。

Claims (7)

1.一种线体顶升移栽机，其特征在于，包括：第一运输线、第二运输线，所述第二运输线的水平面高于所述第一运输线的水平面，所述第一运输线内设有顶升移栽装置，所述第一运输线与所述第二运输线之间的物料移栽均通过所述顶升移栽装置实现；

所述顶升移栽装置包括：顶面设有开口的壳体，所述壳体内的底面设有电机箱，所述电机箱的上侧设有顶升气缸，所述顶升气缸的顶端设有移栽平台；

所述电机箱的两侧分别设有驱动轴固定板，所述电机箱内设有驱动电机，所述驱动电机的两端分别设有驱动轴，两所述驱动轴分别贯穿所述驱动轴固定板，两所述驱动轴分别探出两所述驱动轴固定板的一端外侧均设有主动轮；

所述移栽平台相远离的两侧边均贴设有条形固定架，两所述条形固定架的两端均设有从动轮，两所述条形固定架位于同一侧的两所述从动轮以及所述主动轮均设于同一平面内，位于同一平面内的两所述从动轮以及所述主动轮的外侧套设有传动带；

所述壳体内设有两横梁，两所述横梁面向两所述传送带的一侧均设有一滑轮，两所述滑轮分别对同一平面内的所述传送带进行挤压，所述横梁内设有滑道腔，所述滑道腔内设有弹性元件以及滑块，所述滑轮固定于所述滑块一侧，所述弹性元件与所述滑块固定连接，并且所述弹性元件对所述滑道腔内的所述滑块进行限位。

2.根据权利要求1所述的线体顶升移栽机，其特征在于，所述滑道腔的长度大于所述顶升气缸的升降行程。

3.根据权利要求1所述的线体顶升移栽机，其特征在于，所述从动轮的直径大于所述移栽平台厚度。

4.根据权利要求1所述的线体顶升移栽机，其特征在于，所述驱动轴与所述驱动轴固定板之间设有支撑轴承。

5.根据权利要求1所述的线体顶升移栽机，其特征在于，所述移栽平台覆盖所述开口。

6.根据权利要求1所述的线体顶升移栽机，其特征在于，所述壳体为可拆卸结构。

7.根据权利要求1所述的线体顶升移栽机，其特征在于，所述弹性元件远离所述滑块的一端设有控制传感器，所述控制传感器、所述电机箱以及所述顶升气缸均与一控制器连接。