CN112225146A - 一种口服液瓶盖压盖机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种瓶盖压盖机，尤其涉及一种口服液瓶盖压盖机。本发明提供一种可自动放置瓶盖、按压效率比较高的口服液瓶盖压盖机。一种口服液瓶盖压盖机，包括有底座、第一支撑架和第二支撑架，底座上两侧均对称设有第一支撑架，一侧的两个第一支撑架之间设有第二支撑架，第二支撑架上设有下压机构，四个第一支撑架之间设有传送机构。本发明通过设有下压机构和传送机构，传送机构能够将口服液传送到下压机构下，下压机构对口服液瓶盖进行压紧，达到了自动化压紧瓶盖的效果；通过设有固定机构，固定机构能够夹紧口服液，使得夹紧过程中口服液不会随意移动，方便瓶盖的按压。

Description

一种口服液瓶盖压盖机

技术领域

本发明涉及一种瓶盖压盖机，尤其涉及一种口服液瓶盖压盖机。

背景技术

口服液生产过程的最后一步就是需要密封，人们一般采用手动按压的方式按压口服液瓶盖，由于力度不均，可能会出现口服液密封不紧实的情况。

专利申请号CN201922311563.3，公开日期20200818，公开了一种安瓶瓶盖按压装置，包括操作平台及导向架，所述导向架为倒置的L型，导向架的水平柱上固定设有正反转电机，正反转电机的输出端连接有竖直的螺纹杆，所述螺纹杆的底端与操作平台通过轴承转动连接；所述导向架的竖直柱上设有相互配合的按压机构及夹持机构，按压机构包括互相配合的支撑板、气缸及封口器，夹持机构包括互相配合的导向块、夹杆一、夹杆二及支撑件；本发明结构简单合理，操作方便；可对用同一封口器对安瓶依次进行胶塞的按压及铝盖的封口，效率高，精度高，设有夹持机构，可避免安瓶在受压过程中出现瓶身倾斜或者变形，提高了成品率及成品质量。但是该装置依然需要人工放置瓶盖，过程中可能会对瓶盖有一定的污染。

综上所述，我们设计了一种可自动放置瓶盖、按压效率比较高的口服液瓶盖压盖机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动放置瓶盖、按压效率比较高的口服液瓶盖压盖机，以解决现有技术依然需要人工放置瓶盖，过程中可能会对瓶盖有一定的污染的缺点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种口服液瓶盖压盖机，包括有底座、第一支撑架和第二支撑架，底座上两侧均对称设有第一支撑架，一侧的两个第一支撑架之间设有第二支撑架，第二支撑架上设有下压机构，四个第一支撑架之间设有传送机构。

此外，特别优选的是，第二支撑架顶部设有第三支撑架，第三支撑架下部对称安装有气缸，气缸的伸缩杆上连接有第一楔形块，第二支撑架上部滑动式设有压块，压块两侧均设有第二楔形块，第二楔形块分别与同侧的第一楔形块相互配合，压块上侧套有第一弹簧，第一弹簧底部与第二支撑架连接。

此外，特别优选的是，一侧的两个第一支撑架和另一侧的两个第一支撑架之间均转动式设有第一转轴，第一转轴上设有滚轮，两个滚轮之间绕有传送带。

此外，特别优选的是，传送带上均匀设有托块，托块上两侧均设有第四支撑架，第四支撑架上滑动式设有夹块，夹块上套有第二弹簧，第二弹簧两侧分别与夹块和第四支撑架连接。

此外，特别优选的是，第二支撑架上部两侧均转动式设有第二转轴，第二转轴内侧设有第一齿轮，第二转轴和一侧的第一转轴之间连接有传动组件，第二楔形块外侧连接有第一齿条，第一齿条分别与同侧的第一齿轮啮合。

此外，特别优选的是，第四支撑架顶部设有第二齿条，第三支撑架上设有上料框，上料框下部滑动式设有挡板，挡板与上料框之间连接有第三弹簧，挡板上对称设有第三齿条，上料框两侧均设有第三转轴，第三转轴上转动式设有第二齿轮，第二齿轮分别与同侧的第二齿条和第三齿条啮合。

此外，特别优选的是，一侧的夹块一侧之间和另一侧的夹块一侧之间均设有导轨，导轨与夹块滑动式连接，底座上滑动式设有收集框，收集框一端设有手柄。

此外，特别优选的是，前后两根导轨左右两侧之间的间距比中间的间距要大。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、本发明通过设有下压机构和传送机构，传送机构能够将口服液传送到下压机构下，下压机构对口服液瓶盖进行压紧，达到了自动化压紧瓶盖的效果；

2、通过设有固定机构，固定机构能够夹紧口服液，使得夹紧过程中口服液不会随意移动，方便瓶盖的按压；

3、通过设有传动机构，传动机构与下压机构和传送机构配合，下压机构带动传动机构运动，从而带动传送机构运动，达到了一体化按压瓶盖的效果；

4、通过设有上料机构和下料机构，人们可以将瓶盖放在上料机构中，上料机构能够自动下料，防止人工下料的过程中污染瓶盖，下料机构方便人们集中处理口服液。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的下压机构的立体结构示意图。

图3为本发明的传送机构的立体结构示意图。

图4为本发明的固定机构的立体结构示意图。

图5为本发明的传动机构的立体结构示意图。

图6为本发明的上料机构的立体结构示意图。

图7为本发明的下料机构的立体结构示意图。

附图标号：1_底座，2_第一支撑架，3_第二支撑架，4_下压机构，41_第三支撑架，42_气缸，43_第一楔形块，44_第二楔形块，45_压块，46_第一弹簧，5_传送机构，51_第一转轴，52_滚轮，53_传送带，6_固定机构，61_托块，62_第四支撑架，63_夹块，64_第二弹簧，7_传动机构，71_第二转轴，72_第一齿轮，73_传动组件，74_第一齿条，8_上料机构，81_第二齿条，82_上料框，83_挡板，84_第三弹簧，85_第三齿条，86_第三转轴，87_第二齿轮，9_下料机构，91_导轨，92_收集框，93_手柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种口服液瓶盖压盖机，包括有底座1、第一支撑架2、第二支撑架3、下压机构4、第三支撑架41、气缸42、第一楔形块43、第二楔形块44、压块45、第一弹簧46、传送机构5、第一转轴51、滚轮52、传送带53、固定机构6、托块61、第四支撑架62、夹块63、第二弹簧64、传动机构7、第二转轴71、第一齿轮72、传动组件73、第一齿条74、上料机构8、第二齿条81、上料框82、挡板83、第三弹簧84、第三齿条85、第三转轴86、第二齿轮87、下料机构9、导轨91、收集框92和手柄93，底座1上前后两侧均左右对称设有第一支撑架2，左侧的两个第一支撑架2之间设有第二支撑架3，第二支撑架3上设有下压机构4，四个第一支撑架2之间设有传送机构5。

第二支撑架3顶部右侧设有第三支撑架41，第三支撑架41下部前后对称安装有气缸42，气缸42的伸缩杆上连接有第一楔形块43，第二支撑架3上部滑动式设有压块45，压块45前后两侧均设有第二楔形块44，第二楔形块44分别与同侧的第一楔形块43相互配合，压块45上侧套有第一弹簧46，第一弹簧46底部与第二支撑架3连接。

左侧的两个第一支撑架2之间和右侧的两个第一支撑架2之间均转动式设有第一转轴51，第一转轴51上设有滚轮52，两个滚轮52之间绕有传送带53。

传送带53上均匀设有托块61，托块61上前后两侧均设有第四支撑架62，第四支撑架62上滑动式设有夹块63，夹块63上套有第二弹簧64，第二弹簧64两侧分别与夹块63和第四支撑架62连接。

第二支撑架3上部前后两侧均转动式设有第二转轴71，第二转轴71内侧通过单向离合器设有第一齿轮72，第二转轴71和左侧的第一转轴51之间连接有传动组件73，前后两侧的第二楔形块44外侧均连接有第一齿条74，第一齿条74分别与同侧的第一齿轮72啮合。

第四支撑架62顶部设有第二齿条81，第三支撑架41右侧设有上料框82，上料框82下部滑动式设有挡板83，挡板83与上料框82之间连接有第三弹簧84，挡板83右侧前后对称设有第三齿条85，上料框82前后两侧均设有第三转轴86，第三转轴86上转动式设有第二齿轮87，第二齿轮87分别与同侧的第二齿条81和第三齿条85啮合。

前侧的夹块63前侧之间和后侧的夹块63后侧之间均设有导轨91，导轨91与夹块63滑动式连接，底座1上左侧滑动式设有收集框92，收集框92左端设有手柄93。

当人们需要对口服液瓶盖进行按压时，先将口服液放到传送机构5上，并在其瓶口上放置好盖子，然后启动下压机构4，人工手动带动传送机构5运动，传送机构5将口服液传送到下压机构4下方，下压机构4将瓶盖按压紧实，按压完成后，人们不再转动传送机构5，同时关闭下压机构4，将口服液从传送机构5上取下即可。

人们启动气缸42，气缸42的伸缩杆带动第一楔形块43左右移动，当第一楔形块43向左运动时，会带动第二楔形块44向下运动，从而带动压块45向下运动，使得第一弹簧46被挤压，压块45向下运动会将瓶盖按压紧实，当第一楔形块43向右运动时，第一弹簧46复位，带动压块45和第二楔形块44向上复位，按压完成后将气缸42关闭即可。

人们手动带动左侧的第一转轴51转动，从而带动左侧的滚轮52转动，进而带动传送带53转动，继而带动右侧的滚轮52和第一转轴51转动，人们将口服液放到传送带53上，口服液即可被传送带53传送到压块45下方。

由于口服液在传送带53上可能会有不稳定的情况，可能会导致口服液倾倒以致浪费，人们可以手动向外侧拉动夹块63，使得第二弹簧64被压缩，然后将口服液放到两个夹块63之间，随后松开夹块63，第二弹簧64复位会带动夹块63向内侧移动固定住口服液，瓶盖按压完成后，重复上述步骤取出口服液即可。

为了实现自动传送口服液，节省人力的效果，当第二楔形块44向下移动时，会带动第一齿条74向下移动，从而使得第一齿轮72逆时针转动，进而带动第二转轴71转动，继而带动传动组件73转动，使得第一转轴51逆时针转动带动传送带53将口服液向左传送，当第一齿条74与第一齿轮72脱离啮合时，口服液正好被带动运动到压块45下方，压块45即可将瓶盖压紧，当第二楔形块44向上移动时，第一齿条74也会向上移动，此时第一齿轮72顺时针转动在单向离合器的作用下不会带动第二转轴71转动，随后第二楔形块44继续向下移动，如此循环，即可不断按压口服液瓶盖。

由于人工手动放置瓶盖的过程比较繁琐，此时人们可以将瓶盖放入上料框82中，当夹块63带动口服液逐渐运动到上料框82下方时，第二齿条81会与第二齿轮87接触，从而带动第二齿轮87顺时针转动，进而带动第三齿条85向右移动，使得挡板83向右移动，第三弹簧84被拉伸，此时挡板83不再挡住上料框82出口，瓶盖掉落至口服液瓶口，当第二齿条81与第二齿轮87脱离接触后，第三弹簧84复位，带动挡板83和第三齿条85向左运动复位，挡板83再次挡住上料框82出口，如此即可达到自动下料的目的。

为了实现自动固定以及放松口服液的目的，前后两根导轨91左右两侧之间的间距比中间的间距要大，夹块63运动到导轨91左侧以及右侧时都会被带动向外侧运动，方便人们在右侧放入口服液，同时人们可以在左侧手动取出口服液放到收集框92中，收集框92中装满口服液后人们可以拉动手柄93将收集框92取出，然后换上未装料的收集框92即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种口服液瓶盖压盖机，包括有底座(1)、第一支撑架(2)和第二支撑架(3)，其特征是：底座(1)上两侧均对称设有第一支撑架(2)，一侧的两个第一支撑架(2)之间设有第二支撑架(3)，第二支撑架(3)上设有下压机构(4)，四个第一支撑架(2)之间设有传送机构(5)。

2.按照权利要求1所述的一种口服液瓶盖压盖机，其特征是：第二支撑架(3)顶部设有第三支撑架(41)，第三支撑架(41)下部对称安装有气缸(42)，气缸(42)的伸缩杆上连接有第一楔形块(43)，第二支撑架(3)上部滑动式设有压块(45)，压块(45)两侧均设有第二楔形块(44)，第二楔形块(44)分别与同侧的第一楔形块(43)相互配合，压块(45)上侧套有第一弹簧(46)，第一弹簧(46)底部与第二支撑架(3)连接。

3.按照权利要求2所述的一种口服液瓶盖压盖机，其特征是：一侧的两个第一支撑架(2)和另一侧的两个第一支撑架(2)之间均转动式设有第一转轴(51)，第一转轴(51)上设有滚轮(52)，两个滚轮(52)之间绕有传送带(53)。

4.按照权利要求3所述的一种口服液瓶盖压盖机，其特征是：传送带(53)上均匀设有托块(61)，托块(61)上两侧均设有第四支撑架(62)，第四支撑架(62)上滑动式设有夹块(63)，夹块(63)上套有第二弹簧(64)，第二弹簧(64)两侧分别与夹块(63)和第四支撑架(62)连接。

5.按照权利要求4所述的一种口服液瓶盖压盖机，其特征是：第二支撑架(3)上部两侧均转动式设有第二转轴(71)，第二转轴(71)内侧设有第一齿轮(72)，第二转轴(71)和一侧的第一转轴(51)之间连接有传动组件(73)，第二楔形块(44)外侧连接有第一齿条(74)，第一齿条(74)分别与同侧的第一齿轮(72)啮合。

6.按照权利要求5所述的一种口服液瓶盖压盖机，其特征是：第四支撑架(62)顶部设有第二齿条(81)，第三支撑架(41)上设有上料框(82)，上料框(82)下部滑动式设有挡板(83)，挡板(83)与上料框(82)之间连接有第三弹簧(84)，挡板(83)上对称设有第三齿条(85)，上料框(82)两侧均设有第三转轴(86)，第三转轴(86)上转动式设有第二齿轮(87)，第二齿轮(87)分别与同侧的第二齿条(81)和第三齿条(85)啮合。

7.按照权利要求6所述的一种口服液瓶盖压盖机，其特征是：一侧的夹块(63)一侧之间和另一侧的夹块(63)一侧之间均设有导轨(91)，导轨(91)与夹块(63)滑动式连接，底座(1)上滑动式设有收集框(92)，收集框(92)一端设有手柄(93)。

8.按照权利要求7所述的一种口服液瓶盖压盖机，其特征是：前后两根导轨(91)左右两侧之间的间距比中间的间距要大。

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