CN212559429U - 一种净水用发酵液无菌罐装装置 - Google Patents

Abstract

一种净水用发酵液无菌罐装装置，本实用新型涉及无菌灌装技术领域，密封带的底面与夹持座中部的罐体的开口端相抵触设置；连接板的上方设置有调节板，驱动电机的输出端上固定连接有齿轮，齿轮的左侧与齿条相啮合设置；调节板的顶面上通过轴座和转轴旋转设置有拨叉，拨叉与调节板的上侧面之间设置有二号电动推杆；拨叉的开口端与夹持座上的罐体相配合设置；前后两侧的滑轨之间的支撑台内部开设有通槽，通槽的内部活动插设有接料盘，能够在罐体罐装完成准备进行封盖操作的中途中，对罐体上侧的开口端进行密封，减少了发酵液与空气的接触时间，同时，采用的是自动化的下料方式，减少了人力资源的投入，提高了生产效率。

Description

一种净水用发酵液无菌罐装装置

技术领域

本实用新型涉及无菌灌装技术领域，具体涉及一种净水用发酵液无菌罐装装置。

背景技术

在净水处理的过程中经常会使用到很多水处理剂，发酵液就是其中的一种，主要是将水中的污染物通过催化作用转化为沉淀物、二氧化碳、无机物或是盐一类的，配合水处理的其他药剂和处理过程实现净水的作用；发酵液在生产过程中，需要进行无菌罐装，现有技术中的无菌灌装装置在进行罐装后，到封盖的过程中，罐体的上侧始终处于开口的状态，使得发酵液与空气接触的时间过长，影响上侧发酵液的质量，同时，封盖完成后的罐体一般采用的是工作人员手动下料，需要投入的人力资源较多，影响生产效率，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的净水用发酵液无菌罐装装置，能够在罐体罐装完成准备进行封盖操作的中途中，对罐体上侧的开口端进行密封，减少了发酵液与空气的接触时间，同时，采用的是自动化的下料方式，减少了人力资源的投入，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含一号机架、链板式输送机、夹持座、罐装机本体和封盖机本体；一号机架的中部通过轴承旋转设置有链板式输送机，链板式输送机的带面上等间距固定设置有数个夹持座；一号机架后侧壁的左右两侧分别固定设置有封盖机本体和罐装机本体，且封盖机本体和罐装机本体均与外部电源连接；它还包含下料机构、瓶口密封机构和支撑台；一号机架左侧的地面上固定设置有支撑台，支撑台的上侧设置有下料机构，一号机架的上侧设置有瓶口密封机构；

所述的瓶口密封机构包含二号机架、导向辊、密封带；一号机架的上部固定设置有二号机架，二号机架的左右两侧对称通过轴承旋转设置有导向辊，左右两侧的导向辊的外侧壁上绕设有密封带，密封带的底面与夹持座中部的罐体的开口端相抵触设置；

所述的下料机构包含一号电动推杆、二号电动推杆、滑轨、滑块、导向块、调节板、连接板、拨叉、驱动电机、齿轮和齿条；支撑台上侧面的前后两侧对称固定设置有滑轨，前后两侧的滑轨上均滑动设置有滑块，前后两侧的滑块之间固定连接有连接板，支撑台上侧面的左侧通过安装板固定设置有一号电动推杆，一号电动推杆的推动端与连接板的左侧壁固定连接，连接板的右侧壁上固定设置有齿条；连接板的上侧面以及滑块的上侧面上相贯通开设有滑槽，连接板的上方设置有调节板，调节板的底面上固定设置有导向块，导向块滑动嵌设在滑槽的内部，调节板的右侧壁上通过电机支架固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端上固定连接有齿轮，齿轮的左侧与齿条相啮合设置；调节板的顶面上通过轴座和转轴旋转设置有拨叉，拨叉与调节板的上侧面之间设置有二号电动推杆，二号电动推杆的上端与拨叉的底面相铰接，二号电动推杆的下端与调节板的顶面相铰接；拨叉的开口端与夹持座上的罐体相配合设置；前后两侧的滑轨之间的支撑台内部开设有通槽，通槽的前侧以及上侧均为开口状设置，通槽的内部活动插设有接料盘；所述的驱动电机、一号电动推杆和二号电动推杆均与外部电源连接。

进一步地，所述的接料盘的前侧壁上固定设置有把手，通过把手将接料盘从通槽的内部取出或是安放。

进一步地，所述的夹持座的前后两侧壁上对称开设有开槽；通过开槽来使得夹持座适应不同粗细的罐体。

进一步地，所述的密封带之间的二号机架上固定设置有固定板，固定板的底面上等间距固定设置有数个伸缩杆，数个伸缩杆的底端均固定设置在压制板的顶面上，数个伸缩杆上均套设有一号弹簧，一号弹簧的上端与固定板的底面固定连接，一号弹簧的下端与压制板的顶面固定连接；通过一号弹簧的反向压缩力来将压制板压制在密封带的下带面上，使得密封带与罐体口部接触得更为紧密。

进一步地，所述的拨叉的开口端的前后两侧壁上开设有安装槽，安装槽的内侧壁上开设有条形槽，安装槽的内部活动设置有导向轮，导向轮轮轴的两端分别滑动设置在安装槽两侧的条形槽的内部，条形槽的内部固定设置有二号弹簧，二号弹簧的一端与条形槽的一端固定连接，二号弹簧的另一端与轮轴相抵触设置；当拨叉插住罐体的瓶颈时，导向轮方便瓶颈进入到拨叉的内部。

进一步地，所述的拨叉的左侧壁上通过安装板固定设置有三号电动推杆，三号电动推杆的推动端上固定设置有推板；所述的三号电动推杆与外部电源连接；当罐体的瓶口位于拨叉的中部时，三号电动推杆伸长，推板将瓶口推下，便于下料。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

1、瓶口密封机构能够在罐体罐装完成准备进行封盖操作的中途中，对罐体上侧的开口端进行密封，减少了发酵液与空气的接触时间；

2、通过下料机构进行自动化的下料方式，减少了人力资源的投入，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是本实用新型的支撑台、滑轨、滑块、连接板和接料槽的结构示意图。

图4是本实用新型的夹持座的结构示意图。

图5是本实用新型的拨叉的结构示意图。

图6是本实用新型的拨叉的内部结构示意图。

附图标记说明：

一号机架1、链板式输送机2、夹持座3、封盖机本体4、罐装机本体5、支撑台6、瓶口密封机构7、二号机架7-1、导向辊7-2、密封带7-3、下料机构8、滑轨8-1、滑块8-2、连接板8-3、一号电动推杆8-4、齿条8-5、滑槽8-6、调节板8-7、导向块8-8、驱动电机8-9、齿轮8-10、拨叉8-11、二号电动推杆8-12、接料盘8-13、把手9、开槽10、固定板11、伸缩杆12、压制板13、一号弹簧14、安装槽15、条形槽16、导向轮17、二号弹簧18、三号电动推杆19、推板20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含一号机架1、链板式输送机2、夹持座3、罐装机本体5和封盖机本体4；一号机架1的中部通过轴承旋转设置有链板式输送机2，链板式输送机2采用的是LZY-SS-ZWJD，链板式输送机2的带面上通过螺栓等间距固定设置有数个夹持座3，夹持座3采用的是硬质橡胶材质，夹持座3的前后两侧壁上对称开设有开槽10；通过开槽10来使得夹持座3适应不同粗细的罐体；一号机架1后侧壁的左右两侧分别通过螺栓固定设置有封盖机本体4和罐装机本体5，封盖机本体4和罐装机本体5均为现有技术中的无菌灌装设备中封盖机和罐装机，且封盖机本体4和罐装机本体5均与外部电源连接；它还包含下料机构8、瓶口密封机构7和支撑台6；一号机架1左侧的地面上通过螺栓固定设置有支撑台6，支撑台6的上侧设置有下料机构8，一号机架1的上侧设置有瓶口密封机构7；

所述的瓶口密封机构7包含二号机架7-1、导向辊7-2、密封带7-3；一号机架1的上部固定设置有二号机架7-1，二号机架7-1的左右两侧对称通过轴承旋转设置有导向辊7-2，左右两侧的导向辊7-2的外侧壁上绕设有密封带7-3，密封带7-3采用的是橡胶材质，密封带7-3的底面与夹持座3中部的罐体的开口端相抵触设置；密封带7-3之间的二号机架7-1上固定焊设有固定板11，固定板11的底面上等间距固定焊设有数个伸缩杆12，伸缩杆12与现有技术中的折叠伞伞柄的结构和原理均相同，数个伸缩杆12的底端均固定焊设在压制板13的顶面上，数个伸缩杆12上均套设有一号弹簧14，一号弹簧14的上端通过胶粘与固定板11的底面固定连接，一号弹簧14的下端通过胶粘与压制板13的顶面固定连接；通过一号弹簧14的反向压缩力来将压制板13压制在密封带7-3的下带面上，使得密封带7-3与罐体口部接触得更为紧密；

所述的下料机构8包含一号电动推杆8-4、二号电动推杆8-12、滑轨8-1、滑块8-2、导向块8-8、调节板8-7、连接板8-3、拨叉8-11、驱动电机8-9、齿轮8-10和齿条8-5；支撑台6上侧面的前后两侧通过螺栓对称固定设置有滑轨8-1，前后两侧的滑轨8-1上均滑动设置有滑块8-2，前后两侧的滑块8-2之间固定焊设有连接板8-3，支撑台6上侧面的左侧通过安装板通过螺栓固定设置有型号是smr-300的一号电动推杆8-4，一号电动推杆8-4的推动端通过螺栓与连接板8-3的左侧壁固定连接，连接板8-3的右侧壁上固定焊设有齿条8-5；连接板8-3的上侧面以及滑块8-2的上侧面上相贯通开设有滑槽8-6，连接板8-3的上方设置有调节板8-7，调节板8-7的底面上固定焊设有导向块8-8，导向块8-8滑动嵌设在滑槽8-6的内部，调节板8-7的右侧壁上通过电机支架和螺栓固定设置有型号是60KTYZ的驱动电机8-9，驱动电机8-9的输出端上固定连接有齿轮8-10，齿轮8-10的左侧与齿条8-5相啮合设置；调节板8-7的顶面上通过轴座和转轴旋转设置有拨叉8-11，转轴固定穿设在拨叉8-11的下端，转轴通过轴座旋转设置在轴座的中部，拨叉8-11的开口端的前后两侧壁上开设有安装槽15，安装槽15的内侧壁上开设有条形槽16，安装槽15的内部活动设置有导向轮17，导向轮17轮轴的两端分别滑动设置在安装槽15两侧的条形槽16的内部，条形槽16的内部固定设置有二号弹簧18，二号弹簧18的一端与条形槽16的一端固定焊接，二号弹簧18的另一端与轮轴相抵触设置；当拨叉8-11插住罐体的瓶颈时，导向轮17方便瓶颈进入到拨叉8-11的内部，拨叉8-11与调节板8-7的上侧面之间设置有二号电动推杆8-12，二号电动推杆8-12的上端与拨叉8-11的底面相铰接，二号电动推杆8-12的下端与调节板8-7的顶面相铰接；拨叉8-11的开口端与夹持座3上的罐体相配合设置，拨叉8-11的左侧壁上通过安装板和螺栓固定设置有smr-100的三号电动推杆19，三号电动推杆19的推动端上通过螺栓固定设置有推板20；所述的三号电动推杆19与外部电源连接；前后两侧的滑轨8-1之间的支撑台6内部开设有通槽，通槽的前侧以及上侧均为开口状设置，通槽的内部活动插设有接料盘8-13；接料盘8-13的前侧壁上通过螺栓固定设置有把手9，通过把手9将接料盘8-13从通槽的内部取出或是安放；所述的驱动电机8-9、一号电动推杆8-4和二号电动推杆8-12均与外部电源连接。

本具体实施方式的工作原理：在进行发酵液无菌灌装时，将空罐体插设在夹持座3的内部，打开链板式输送机，链板式输送机2带动夹持座3不断向左运动，然后通过罐装机本体5对罐体的内部进行灌装，灌装完成，罐体随着链板式输送机2的带面向左运动，运动到密封带7-3的下侧时，密封带7-3的带面抵住罐体上侧的开口，随着罐体向左运动，密封带7-3在导向辊7-2上进行顺时针运动，直到罐体运动到密封带7-3的最左端，脱离密封带7-3，通过封盖机本体4进行封盖操作；封盖结束后的罐体运动到链板式输送机2的左端时，罐体开始产生倾斜，此时罐体的颈部刚好插设在拨叉8-11中部的开口端上，打开一号电动推杆8-4和二号电动推杆8-12，一号电动推杆8-4缩短，通过连接板8-3带动滑块8-2在滑轨8-1上向左移动，拨叉8-11将罐体从夹持座3的内部拔出，然后二号电动推杆8-12缩短，拨顺时针运动，将罐体带动到接料盘8-13的上侧，打开驱动电机8-9，驱动电机8-9的输出端带动齿轮8-10转动，由于齿轮8-10与齿条8-5相啮合，调节板8-7通过导向块8-8在滑槽8-6的内部进行前后向的调整运动，三号电动推杆19伸长，推板20将瓶口推下，带动罐体运动到相对应的接料盘8-13上的卡槽内，继续通过一号电动推杆缩短带动拨叉8-11向左运动，脱离罐体，下料完成。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、瓶口密封机构7能够在罐体罐装完成准备进行封盖操作的中途中，对罐体上侧的开口端进行密封，减少了发酵液与空气的接触时间；

2、通过下料机构8进行自动化的下料方式，减少了人力资源的投入，提高了生产效率；

3、当罐体的瓶口位于拨叉8-11的中部时，三号电动推杆19伸长，推板20将瓶口推下，便于下料；

4、一号弹簧14的反向压缩力来将压制板13压制在密封带7-3的下带面上，使得密封带7-3与罐体口部接触得更为紧密。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种净水用发酵液无菌罐装装置，它包含一号机架（1）、链板式输送机（2）、夹持座（3）、罐装机本体（5）和封盖机本体（4）；一号机架（1）的中部通过轴承旋转设置有链板式输送机（2），链板式输送机（2）的带面上等间距固定设置有数个夹持座（3）；一号机架（1）后侧壁的左右两侧分别固定设置有封盖机本体（4）和罐装机本体（5），且封盖机本体（4）和罐装机本体（5）均与外部电源连接；其特征在于：它还包含下料机构（8）、瓶口密封机构（7）和支撑台（6）；一号机架（1）左侧的地面上固定设置有支撑台（6），支撑台（6）的上侧设置有下料机构（8），一号机架（1）的上侧设置有瓶口密封机构（7）；

所述的瓶口密封机构（7）包含二号机架（7-1）、导向辊（7-2）、密封带（7-3）；一号机架（1）的上部固定设置有二号机架（7-1），二号机架（7-1）的左右两侧对称通过轴承旋转设置有导向辊（7-2），左右两侧的导向辊（7-2）的外侧壁上绕设有密封带（7-3），密封带（7-3）的底面与夹持座（3）中部的罐体的开口端相抵触设置；

所述的下料机构（8）包含一号电动推杆（8-4）、二号电动推杆（8-12）、滑轨（8-1）、滑块（8-2）、导向块（8-8）、调节板（8-7）、连接板（8-3）、拨叉（8-11）、驱动电机（8-9）、齿轮（8-10）和齿条（8-5）；支撑台（6）上侧面的前后两侧对称固定设置有滑轨（8-1），前后两侧的滑轨（8-1）上均滑动设置有滑块（8-2），前后两侧的滑块（8-2）之间固定连接有连接板（8-3），支撑台（6）上侧面的左侧通过安装板固定设置有一号电动推杆（8-4），一号电动推杆（8-4）的推动端与连接板（8-3）的左侧壁固定连接，连接板（8-3）的右侧壁上固定设置有齿条（8-5）；连接板（8-3）的上侧面以及滑块（8-2）的上侧面上相贯通开设有滑槽（8-6），连接板（8-3）的上方设置有调节板（8-7），调节板（8-7）的底面上固定设置有导向块（8-8），导向块（8-8）滑动嵌设在滑槽（8-6）的内部，调节板（8-7）的右侧壁上通过电机支架固定设置有驱动电机（8-9），驱动电机（8-9）的输出端上固定连接有齿轮（8-10），齿轮（8-10）的左侧与齿条（8-5）相啮合设置；调节板（8-7）的顶面上通过轴座和转轴旋转设置有拨叉（8-11），拨叉（8-11）与调节板（8-7）的上侧面之间设置有二号电动推杆（8-12），二号电动推杆（8-12）的上端与拨叉（8-11）的底面相铰接，二号电动推杆（8-12）的下端与调节板（8-7）的顶面相铰接；拨叉（8-11）的开口端与夹持座（3）上的罐体相配合设置；前后两侧的滑轨（8-1）之间的支撑台（6）内部开设有通槽，通槽的前侧以及上侧均为开口状设置，通槽的内部活动插设有接料盘（8-13）；所述的驱动电机（8-9）、一号电动推杆（8-4）和二号电动推杆（8-12）均与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种净水用发酵液无菌罐装装置，其特征在于：所述的接料盘（8-13）的前侧壁上固定设置有把手（9）。

3.根据权利要求1所述的一种净水用发酵液无菌罐装装置，其特征在于：所述的夹持座（3）的前后两侧壁上对称开设有开槽（10）。

4.根据权利要求1所述的一种净水用发酵液无菌罐装装置，其特征在于：所述的密封带（7-3）之间的二号机架（7-1）上固定设置有固定板（11），固定板（11）的底面上等间距固定设置有数个伸缩杆（12），数个伸缩杆（12）的底端均固定设置在压制板（13）的顶面上，数个伸缩杆（12）上均套设有一号弹簧（14），一号弹簧（14）的上端与固定板（11）的底面固定连接，一号弹簧（14）的下端与压制板（13）的顶面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种净水用发酵液无菌罐装装置，其特征在于：所述的拨叉（8-11）的开口端的前后两侧壁上开设有安装槽（15），安装槽（15）的内侧壁上开设有条形槽（16），安装槽（15）的内部活动设置有导向轮（17），导向轮（17）轮轴的两端分别滑动设置在安装槽（15）两侧的条形槽（16）的内部，条形槽（16）的内部固定设置有二号弹簧（18），二号弹簧（18）的一端与条形槽（16）的一端固定连接，二号弹簧（18）的另一端与轮轴相抵触设置。

6.根据权利要求1所述的一种净水用发酵液无菌罐装装置，其特征在于：所述的拨叉（8-11）的左侧壁上通过安装板固定设置有三号电动推杆（19），三号电动推杆（19）的推动端上固定设置有推板（20）；所述的三号电动推杆（19）与外部电源连接。

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