CN216549580U - 一种灌装压盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装压盖机，包括开设有上料口的机架，上料口一侧设有振动盘，所述机架上方设有固定轨道，所述固定轨道一端设有对灌装瓶进行灌料的灌料件，所述灌料件一侧设有对灌料后灌装瓶压盖的压盖件，且灌料件和压盖件之间连接有送料件，固定轨道远离振动盘的一侧设有收料盒，所述收料盒上方设有拿取灌装瓶的取料件，所述放瓶盘一侧设有对灌装瓶外壁贴标的贴标件，且放瓶盘远离贴标件的一侧设有滚标轮件，此灌装压盖机，压盖件与灌料件通过送料件相互连接，灌料后的灌装瓶经送料件送至压盖件处，二次压盖确保瓶盖的密封，收料盒内的灌装瓶经过取料件的作用移动至贴标处贴标，使得整个操作有序进行，提高灌装瓶的加工效率。

Description

一种灌装压盖机

技术领域

本实用新型涉及压盖技术领域，具体为一种灌装压盖机。

背景技术

目前在食品或医药行业，比如酒瓶、罐装食品、瓶装药品等，为了储存和运输的方便，我们一般将加工完成的产品加盖进行密封，目前的密封方式中，大多采用压盖机进行手动封盖。

这种纯手工的操作方式不仅速度较慢，而且劳动强度大，长时间高强度的劳动造成工人体力下降，使得按压强度不够造成瓶盖按压不紧，进而造成很多不良品。为了解决上述问题，市场上也有相应的压盖装置，但其功能较为单一，只能对要压盖的瓶子进行压盖作用，压盖前的灌装以及压盖后的贴标工作则需要引入其他的机器进行操作，提高了生产成本，且来回的运输灌装瓶也加大了操作人员的工作量，使得生产效率不高。为此，我们提出一种灌装压盖机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装压盖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装压盖机，包括机架，所述机架一侧设有上料口，且上料口一侧设有振动盘，所述振动盘与上料口之间连接有直振器，所述机架上方设有固定轨道，所述固定轨道的一端与振动盘接触处设有对灌装瓶进行灌料的灌料件，所述灌料件一侧设有对灌料后灌装瓶压盖的压盖件，且灌料件和压盖件之间连接有送料件，所述送料件驱动灌装瓶依次进行灌料和压盖工作；

所述固定轨道远离振动盘的一侧设有收料盒，所述收料盒上方设有拿取灌装瓶的取料件，所述取料件下方、且位于机架顶部设有带若干个瓶槽的放瓶盘，所述放瓶盘一侧设有对灌装瓶外壁贴标的贴标件，且放瓶盘远离贴标件的一侧设有滚标轮件，所述机架位于放瓶盘一侧开设有下料口。

优选的，所述灌料件包括设置在直振器顶部、与固定轨道相互连接的振动盖，所述振动盖一侧开设有若干个限位槽，且振动盖通过限位槽连接有限位爪板，所述限位爪板将灌料瓶相互分离，且振动盖远离限位爪板的一侧设有将瓶盖压至与灌装瓶平行的压板，所述振动盖上方设有对灌装瓶进行灌装的注液管，所述机架顶部设有承接注液管中废液的废液盒。

优选的，所述压盖件包括固定设置在机架顶部、带翻转槽的支撑架，所述支撑架通过翻转槽连接有翻盖气缸，且翻盖气缸的输出端连接有翻盖板，所述固定轨道相应翻盖板的位置开设有翻盖槽，所述送料件设置在固定轨道下方，且送料件驱动灌装瓶移动至翻盖槽；

所述支撑架的顶部固定连接有按压气缸，且按压气缸的输出端固定连接有对瓶盖进行二次按压的按压筒。

优选的，所述送料件包括设置在机架顶部的搬料气缸，所述搬料气缸的输出端固定连接有手指固定板，且手指固定板靠近固定轨道的一侧固定连接有两个夹料手指，两个所述夹料手指的距离为注液管到翻盖槽的横向距离。

优选的，所述取料件包括设置在机架顶部的固定框，所述固定框一侧设有带螺纹杆的驱动电机，且螺纹杆的外壁套设有滑动板，所述固定框通过滑动板滑动连接有夹持气缸，所述夹持气缸将灌装瓶从收料盒夹持至放瓶盘中，所述贴标件设置在固定框靠近下料口的一侧，且滚标轮件设置在固定框靠近放瓶盘的一侧。

优选的，所述贴标件包括固定设置在机架顶部的传动部件，所述传动部件通过转轴驱动标签相对机架移动，所述机架顶部正对放瓶盘的位置滑动连接有斜边块，且标签套设在斜边块外侧；

所述斜边块远离放瓶盘的一侧设有推动气缸，且推动气缸的输出端连接有吸标组件，所述吸标组件吸附住滑动至斜边块上的标签。

优选的，所述滚标轮件包括设置在机架顶部的滚标气缸，所述滚标气缸的输出端连接有滚轮，且滚标气缸推动滚轮与灌装瓶相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中压盖件与灌料件通过送料件相互连接，灌料后的灌装瓶经送料件送至压盖件处，压盖件先通过翻盖气缸驱动翻盖板将瓶盖翻转至瓶口，再通过按压气缸带动按压筒向下按压瓶盖，避免瓶盖不紧的情况，确保瓶盖的密封。

2、本实用新型中送料件再运输未盖灌装瓶至压盖件处的同时，会驱动已压盖的灌装瓶至收料盒，收料盒内的灌装瓶经过取料件的作用移动至贴标处贴标，使得整个操作有序进行，提高灌装瓶的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为灌料件、压盖件和送料件连接方式结构示意图；

图4为压盖件结构示意图；

图5为送检件结构示意图；

图6为取料件、贴标件及滚标轮件连接方式结构示意图；

图7为取料件结构示意图；

图8为贴标件结构示意图。

图中：1-机架；11-上料口；12-固定轨道；13-滑动槽；14-收料盒；15-瓶槽；16-放瓶盘；17-下料口；2-振动盘；3-直振器；4-灌料件；41-振动盖；42-限位槽；43-限位爪板；44-压板；45-注液管；5-压盖件；51-支撑架；52-翻转槽；53-翻盖气缸；54-翻盖板；55-翻盖槽；56-按压气缸；57-按压筒；6-送料件；61-搬料气缸；62-手指固定板；63-夹料手指；7-取料件；71-固定框；72-驱动电机；73-滑动板；74-夹持气缸；8-贴标件；81-传动部件；82-斜边块；83-推动气缸；84-吸标组件；9-滚标轮件；91-滚标气缸；92-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种灌装压盖机，包括机架1，机架1一侧设有上料口11，且上料口11一侧设有振动盘2，振动盘2为现有技术，主要通过振动盘2将灌装瓶有序运送至机架1上方，且振动盘2与上料口11之间连接有直振器3，直振器3带动灌装瓶有序运输，机架1上方设有固定轨道12，固定轨道12内部开设有滑动槽13，供灌装瓶滑动，且固定轨道12的一侧与振动盘2接触处设有对灌装瓶进行灌料的灌料件4，灌料件4一侧设有对灌料后灌装瓶压盖的压盖件5，且灌料件4与压盖件5之间连接有送料件6，送料件6驱动灌装瓶依次进行灌料和压盖工作；

固定轨道12远离振动盘2的一侧设有收料盒14，收料盒14上方设有拿取灌装瓶的取料件7，取料件7下方、且位于机架1顶部设有带若干个瓶槽15的放瓶盘16，放瓶盘16一侧设有对灌装瓶外壁贴标的贴标件8，且放瓶盘16远离贴标件8的一侧设有滚标轮件9，机架1位于放瓶盘16一侧开设有下料口17。

灌料件4包括设置在直振器3顶部、与固定轨道12相互连接的振动盖41，振动盖41与直振器3固定连接，在直振器3的作用下，将振动盖41上的灌装瓶依次向前输送，振动盖41一侧开设有若干个限位槽42，且振动盖41通过限位槽42连接有限位爪板43，限位爪板43将灌装瓶相互分离；

且振动盖41远离限位爪板43的一侧设有将瓶盖压至与灌装瓶平行的压板44，压板44盒限位爪板43均有驱动气缸控制，从而实现对灌装瓶的瓶盖限位和瓶身限位，振动盖41上方设有对灌装瓶进行灌装的注液管45，注液管45将灌装液依次注入灌装瓶中；

注液管45外接有流量泵图中未示出，流量泵可以对灌装的液体量精确控制，流量泵的种类有很多，如柱塞泵、蠕动泵、精密流量泵等，灌装量20-5000微升可调，机架1顶部设有承接注液管45中废液的废液盒，注液管45中的多余液体可流入废液盒中，避免弄脏机架1。

压盖件5包括固定设置在机架1顶部、带翻转槽52的支撑架51，支撑架51通过翻转槽52连接有翻盖气缸53，且翻盖气缸53的输出端连接有翻盖板54，固定轨道12相应翻盖板54的位置开设有翻盖槽55，送料件6设置在固定轨道12下方，且送料件6驱动灌装瓶移动至翻盖槽55；

支撑架51的顶部固定连接有按压气缸56，且按压气缸56的输出端固定连接有对瓶盖进行二次按压的按压筒57；

翻盖气缸53在翻转槽52的限位作用下，带动翻盖板54将瓶盖翻盖至灌装瓶口，按压筒57在按压气缸56的作用下向下按压，经过二次按压，实现对于瓶口的密封。

送料件6包括设置在机架1顶部的搬料气缸61，搬料气缸61的输出端固定连接有手指固定板62，且手指固定板62靠近固定轨道12的一侧固定连接有两个夹料手指63，两个夹料手指63的距离为注液管45到翻盖槽55的横向距离，即搬料气缸61通过夹料手指63将灌料后的灌装瓶移动至翻盖槽55处，实现对灌装瓶的压盖，且压盖后，由于两个夹料手指63之间的距离，下一个灌装瓶运送至翻盖槽55处，前一个灌装瓶则运送至固定轨道12的端部的收料盒14。

取料件7包括设置在机架1顶部的固定框71，固定框71一侧设有带螺纹杆的驱动电机72，且螺纹杆的外壁套设有滑动板73，固定框71通过滑动板73滑动连接有夹持气缸74，夹持气缸74将灌装瓶从收料盒14夹持至放瓶盘16中，贴标件8设置在固定框71靠近下料口17的一侧，且滚标轮件9设置在固定框71靠近放瓶盘16的一侧。

贴标件8包括固定设置在机架1顶部的传动部件81，传动部件81通过转轴驱动标签相对机架1移动，机架1顶部正对放瓶盘16的位置滑动连接有斜边块82，且标签套设在斜边块82外侧；

斜边块82远离放瓶盘16的一侧设有推动气缸83，且推动气缸83的输出端连接有吸标组件84，吸标组件84吸附住滑动至斜边块82上的标签；

夹持气缸74在驱动电机72的作用下，向收料盒14一侧移动，直至夹持住灌装瓶，将灌装瓶插入瓶槽15中，吸标组件84将移动至斜边块82的标签吸附，斜边块82朝远离固定框71的一侧移动，推动气缸83推动吸标组件84与灌装瓶接触，标签贴附在瓶身，夹持气缸74带动放瓶盘16转动，从而将标签均匀贴附在瓶身。

滚标轮件9包括设置在机架1顶部的滚标气缸91，滚标气缸91的输出端连接有滚轮92，且滚标气缸91推动滚轮92与灌装瓶相互接触，对灌装瓶起到辅助贴标的作用，避免其相对瓶槽15发生倾斜，影响贴标正常进行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种灌装压盖机，包括机架(1)，所述机架(1)一侧设有上料口(11)，且上料口(11)一侧设有振动盘(2)，其特征在于：所述振动盘(2)与上料口(11)之间连接有直振器(3)，所述机架(1)上方设有固定轨道(12)，所述固定轨道(12)的一端与振动盘(2)接触处设有对灌装瓶进行灌料的灌料件(4)，所述灌料件(4)一侧设有对灌料后灌装瓶压盖的压盖件(5)，且灌料件(4)和压盖件(5)之间连接有送料件(6)，所述送料件(6)驱动灌装瓶依次进行灌料和压盖工作；

所述固定轨道(12)远离振动盘(2)的一侧设有收料盒(14)，所述收料盒(14)上方设有拿取灌装瓶的取料件(7)，所述取料件(7)下方、且位于机架(1)顶部设有带若干个瓶槽(15)的放瓶盘(16)，所述放瓶盘(16)一侧设有对灌装瓶外壁贴标的贴标件(8)，且放瓶盘(16)远离贴标件(8)的一侧设有滚标轮件(9)，所述机架(1)位于放瓶盘(16)一侧开设有下料口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种灌装压盖机，其特征在于：所述灌料件(4)包括设置在直振器(3)顶部、与固定轨道(12)相互连接的振动盖(41)，所述振动盖(41)一侧开设有若干个限位槽(42)，且振动盖(41)通过限位槽(42)连接有限位爪板(43)，所述限位爪板(43)将灌料装瓶相互分离，且振动盖(41)远离限位爪板(43)的一侧设有将瓶盖压至与灌装瓶平行的压板(44)，所述振动盖(41)上方设有对灌装瓶进行灌装的注液管(45)，所述机架(1)顶部设有承接注液管(45)中废液的废液盒。

3.根据权利要求1所述的一种灌装压盖机，其特征在于：所述压盖件(5)包括固定设置在机架(1)顶部、带翻转槽(52)的支撑架(51)，所述支撑架(51)通过翻转槽(52)连接有翻盖气缸(53)，且翻盖气缸(53)的输出端连接有翻盖板(54)，所述固定轨道(12)相应翻盖板(54)的位置开设有翻盖槽(55)，所述送料件(6)设置在固定轨道(12)下方，且送料件(6)驱动灌装瓶移动至翻盖槽(55)；

所述支撑架(51)的顶部固定连接有按压气缸(56)，且按压气缸(56)的输出端固定连接有对瓶盖进行二次按压的按压筒(57)。

4.根据权利要求3所述的一种灌装压盖机，其特征在于：所述送料件(6)包括设置在机架(1)顶部的搬料气缸(61)，所述搬料气缸(61)的输出端固定连接有手指固定板(62)，且手指固定板(62)靠近固定轨道(12)的一侧固定连接有两个夹料手指(63)，两个所述夹料手指(63)的距离为注液管(45)到翻盖槽(55)的横向距离。

5.根据权利要求1所述的一种灌装压盖机，其特征在于：所述取料件(7)包括设置在机架(1)顶部的固定框(71)，所述固定框(71)一侧设有带螺纹杆的驱动电机(72)，且螺纹杆的外壁套设有滑动板(73)，所述固定框(71)通过滑动板(73)滑动连接有夹持气缸(74)，所述夹持气缸(74)将灌装瓶从收料盒(14)夹持至放瓶盘(16)中，所述贴标件(8)设置在固定框(71)靠近下料口(17)的一侧，且滚标轮件(9)设置在固定框(71)靠近放瓶盘(16)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种灌装压盖机，其特征在于：所述贴标件(8)包括固定设置在机架(1)顶部的传动部件(81)，所述传动部件(81)通过转轴驱动标签相对机架(1)移动，所述机架(1)顶部正对放瓶盘(16)的位置滑动连接有斜边块(82)，且标签套设在斜边块(82)外侧；

所述斜边块(82)远离放瓶盘(16)的一侧设有推动气缸(83)，且推动气缸(83)的输出端连接有吸标组件(84)，所述吸标组件(84)吸附住滑动至斜边块(82)上的标签。

7.根据权利要求5所述的一种灌装压盖机，其特征在于：所述滚标轮件(9)包括设置在机架(1)顶部的滚标气缸(91)，所述滚标气缸(91)的输出端连接有滚轮(92)，且滚标气缸(91)推动滚轮(92)与灌装瓶相互接触。

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