CN214325523U - 隐形眼镜注液封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隐形眼镜注液封装装置。装置包括：传送带，位于传送带上的矩阵排列的卡座；将沿传送带前进方向，将位于工作面上的若干排卡座依次定义为感应工位、注液工位、缓冲工位、放镜工位、再缓冲工位、覆盖工位和热封工位；还包括：位于感应工位正上方的感应机构，位于注液工位正上方的注液机构，位于放镜工位侧部的冰格盘，位于放镜工位上方的第一吸模机构，位于覆盖工位正上方的第二吸模机构，位于热封工位正上方的热封装置。本实用新型中所述的隐形眼镜注液封装装置结构简单、操作方便，流程顺畅，故障率低。

Description

隐形眼镜注液封装装置

技术领域：

本实用新型涉及隐形眼镜的制造，进一步涉及隐形眼镜注液封装装置。

背景技术：

在隐形眼镜的生产过程中，包装是非常重要的一道工序，将隐形眼镜置于盛有保存液的内包材中，再经过封装和灭菌，能够使隐形眼镜的保质期达到5年以上。隐形眼镜的内包材主要有西林瓶和聚丙烯盒两种，其中聚丙烯盒在目前的市场上受到广泛的喜爱，其包装轻巧、便于运输的优点也受到各大厂商的青睐。

跟西林瓶相比，聚丙烯盒的应用范围较小，西林瓶在医药行业广泛应用，所以其作为包装容器的生产工艺也较为成熟，能够满足大量快速生产的需求，但是聚丙烯盒作为包装容器的生产工艺还并没有达到完全成熟的地步，其工艺流程和工位设计还处于不断进步的过程中。在这种情况下，有必要提供一种工艺流程顺畅，工位设计合理的聚丙烯盒注液封装装置，从而适应隐形眼镜的大批量生产。

发明内容：

本实用新型是设计了一种工艺流程顺畅的隐形眼镜注液封装装置。具体技术方案如下：

隐形眼镜注液封装装置包括：包括：传送带，位于传送带上的矩阵排列的卡座10；将沿传送带前进方向，将位于工作面上的若干排卡座依次定义为感应工位1、注液工位2、缓冲工位、放镜工位5、再缓冲工位6、覆盖工位7和热封工位；还包括：位于感应工位正上方的感应机构8，位于注液工位正上方的注液机构9，位于放镜工位侧部的冰格盘13，位于放镜工位上方的第一吸模机构14，位于覆盖工位正上方的第二吸模机构11，位于热封工位正上方的热封装置12。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型中所述的隐形眼镜注液封装装置结构简单、操作方便，流程顺畅，故障率低，而且能够有效提高产品产量。

附图说明：

图1是本实用新型实施例中装置机构俯视图方向结构示意图；图中，1代表感应工位，2代表注液工位，3代表第一缓冲工位，4代表第二缓冲工位，5代表放镜工位，6代表再缓冲工位，7代表覆盖工位，8代表感应机构，9代表注液机构，10代表卡座，11代表第二吸模机构，12代表热封装置，13代表冰格盘，14代表第一吸模机构。

图2是本实用新型实施例中传送带左视图方向机构示意图。

具体实施方式：

实施例：

隐形眼镜注液封装装置包括：传送带，本实用新型的传送带分为两个区域，传送带及与传送带配合工作的部件完全对称分布，下面以图1所示右侧传送带及其配合的部件为例进行说明；除了传送带还包括：位于传送带上的矩阵排列的卡座10；将沿传送带前进方向，将位于工作面上的8排卡座依次定义为感应工位1、注液工位2、第一缓冲工位3、第二缓冲工位4、放镜工位5、再缓冲工位6、覆盖工位7和热封工位；还包括：位于感应工位正上方的感应机构8，位于注液工位正上方的注液机构9，位于放镜工位侧部的冰格盘13，位于放镜工位上方的第一吸模机构14，位于覆盖工位正上方的第二吸模机构11，位于热封工位正上方的热封装置12；所述卡座两侧长边设有圆弧、一侧短边设有半圆，可以用来盛放多种形状的聚丙烯盒。

所述注液封装装置的操作过程为：将生产所需的聚丙烯盒放置在感应工位1的卡座10中，当每一个感应器均感应到其对应的卡座中都有聚丙烯盒时，传送带开始转动；当盛有聚丙烯盒的卡座随着传送带传送到注液工位2时，传送带停止转动，此时注液机构9的注液头开始注液，达到注液量后，停止注液，此时每一个聚丙烯盒中都盛有隐形眼镜保存液；传送带又开始转动，转到缓冲工位时，不进行任何操作，其目的为让保存液静置，使其在下一个工位中不至于溅出；传送带又开始转动，当转动到放镜工位时，传送带停止转动，此时第一吸模机构14从冰格盘13中将镜片吸取到位于放镜工位5上的聚丙烯盒中；传送带又开始转动，转到再缓冲工位6时，不进行任何操作，其目的为让保存液和镜片静置，使保存液和镜片在下一个工位中不至于溅到聚丙烯盒边缘，从而避免热封时产生气泡；传送带又开始转动，当转动到覆盖工位7时，传送带停止转动，此时第二吸模机构11吸取金属复合膜并覆盖在聚丙烯盒上；传送带又开始转动，当转动到热封工位时，由热封装置12将复合膜和聚丙烯盒封装起来，即完成注液封装过程。

所述传送带的转动方向始终为一个方向。

Claims (1)

1.隐形眼镜注液封装装置，其特征在于，包括：传送带，位于传送带上的矩阵排列的卡座(10)；将沿传送带前进方向，将位于工作面上的若干排卡座依次定义为感应工位(1)、注液工位(2)、缓冲工位、放镜工位(5)、再缓冲工位(6)、覆盖工位(7)和热封工位；还包括：位于感应工位正上方的感应机构(8)，位于注液工位正上方的注液机构(9)，位于放镜工位侧部的冰格盘(13)，位于放镜工位上方的第一吸模机构(14)，位于覆盖工位正上方的第二吸模机构(11)，位于热封工位正上方的热封装置(12)。

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